Pytanie 1
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Wyniki egzaminu
Informacje o egzaminie:
- Zawód: Technik pojazdów samochodowych
- Kwalifikacja: MOT.05 - Obsługa, diagnozowanie oraz naprawa pojazdów samochodowych
- Data rozpoczęcia: 15 kwietnia 2025 21:21
- Data zakończenia: 15 kwietnia 2025 21:45
Egzamin zdany!
Wynik: 27/40 punktów (67,5%)
Wymagane minimum: 20 punktów (50%)
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 2
Badanie zadymienia spalin przeprowadza się w silnikach
A. zasilanych paliwem LPG
B. z zapłonem iskrowym
C. z zapłonem samoczynnym
D. zasilanych paliwem CNG
Wydaje mi się, że podejście do pomiaru zadymienia w silnikach z zapłonem iskrowym jest trochę błędne. Te silniki działają na zasadzie zapłonu od świecy, więc całkiem inaczej to wygląda niż w dieslach. W silnikach benzynowych spalanie jest bardziej stabilne, a cząstek stałych jest mniej. Nawet w silnikach na LPG czy CNG, które są gazowe, sytuacja wygląda inaczej. Choć te paliwa spalają się czyściej, nie produkują za dużo cząstek, więc pomiar zadymienia nie jest tam aż tak istotny. To, że wszędzie zakłada się podobne ilości cząstek we wszystkich silnikach, to błąd. Ważne jest, żeby znać różnice w konstrukcji i działaniu silników, bo ma to ogromne znaczenie dla analizy emisji. Dlatego trzeba stosować odpowiednie metody dla każdego typu silnika, bo normy różnią się w zależności od paliwa.
Pytanie 3
Typowa wartość stopnia sprężania w silniku o zapłonie iskrowym to
A. od 20 do 26
B. od 8 do 14
C. od 14 do 20
D. od 26 do 32
Odpowiedź "od 8 do 14" jest prawidłowa, ponieważ przeciętny stopień sprężania w silnikach o zapłonie iskrowym, takich jak te stosowane w samochodach osobowych, oscyluje właśnie w tym zakresie. Wartości te są zgodne z normami branżowymi i praktykami inżynieryjnymi, które definiują optymalne parametry dla efektywności spalania oraz osiągów silników. Na przykład, silniki o stopniu sprężania w przedziale 9-11 są powszechnie stosowane w pojazdach osobowych, co pozwala na uzyskanie dobrych osiągów i oszczędności paliwa. Wyższe stopnie sprężania, choć umożliwiają większą moc, na ogół wymagają stosowania paliw o wyższej jakości, aby uniknąć wystąpienia spalania stukowego. Dobrą praktyką inżynieryjną jest również dostosowanie stopnia sprężania do konstrukcji silnika, co wpływa na jego trwałość oraz efektywność energetyczną. Dlatego znajomość tego zakresu jest kluczowa dla konstruktorów i mechaników zajmujących się projektowaniem oraz serwisowaniem silników. Warto również przytoczyć, że w silnikach sportowych stopnie sprężania mogą sięgać wartości od 10 do 14, co pozwala na uzyskanie wyższej mocy, ale wiąże się z większymi wymaganiami dotyczącymi paliwa i smarowania.
Pytanie 4
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 5
Z załączonej normy zużycia materiałów eksploatacyjnych wynika, że roczne zużycie oleju silnikowego (bez jego wymiany) pojazdu który przejechał 12 000 km wyniosło
| Norma zużycia materiałów eksploatacyjnych podzespół- silnik | |
|---|---|
| Rodzaj materiału | Olej silnikowy |
| Pojemność miski olejowej | 8 l |
| Norma zużycia na 1000 km | 0,5 l |
| Czasokres wymiany | 1 0000 km |
A. 14,01
B. 6,01
C. 8,51
D. 8,01
Wiesz, poprawna odpowiedź wynika z tego, co mówią normy dotyczące zużycia oleju silnikowego. Dla auta, które przejeżdża 12 000 km rocznie, to wychodzi 6 litrów. Po zroundowaniu do dwóch miejsc po przecinku mamy 6,01 litra. To ważna wiedza, szczególnie dla tych, którzy zajmują się flotą pojazdów czy pracują w warsztatach. Precyzyjne obliczenia zużycia są kluczowe, żeby dobrze zaplanować wydatki. Zrozumienie norm zużycia pomaga też w ustalaniu, jak często trzeba serwisować pojazdy. Na przykład, jeśli mamy flotę z 10 samochodami, to możemy oszacować, że roczne zużycie oleju wyniesie 60 litrów. Pomaga to lepiej planować zakupy i kontrolować wydatki. Takie podejście na pewno podnosi efektywność zarządzania i może zmniejszyć koszty operacyjne.
Pytanie 6
Jaką metodą mierzy się wielkość bicia tarczy hamulcowej?
A. suwmiarką modułową
B. mikroskopem warsztatowym
C. mikrometrem
D. czujnikiem zegarowym
Czujnik zegarowy to narzędzie pomiarowe, które jest powszechnie stosowane w branży motoryzacyjnej do precyzyjnego pomiaru wielkości bicia tarczy hamulcowej. Jego zasada działania opiera się na analogowym wskaźniku, który wskazuje zmiany w pozycji tarczy w stosunku do osi obrotu. Pomiar bicia jest kluczowy, ponieważ nadmierne bicie tarcz hamulcowych może prowadzić do nierównomiernego zużycia klocków hamulcowych, a także do wibracji podczas hamowania, co wpływa na bezpieczeństwo. W praktyce, czujnik zegarowy jest zamocowany na stabilnej podstawie, a jego końcówka dotyka powierzchni tarczy hamulcowej. Podczas obracania tarczy, wskazówka zegara pokazuje wszelkie odchylenia, co pozwala technikom na skuteczną diagnozę i konserwację układów hamulcowych, zgodnie z najlepszymi praktykami branżowymi. Użycie czujnika zegarowego jest zgodne z wytycznymi wielu producentów pojazdów, którzy zalecają regularne sprawdzanie geometrii tarcz hamulcowych w ramach przeglądów technicznych.
Pytanie 7
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 8
Na kloszu lampy światła do jazdy dziennej powinno być umieszczone oznaczenie
A. F
B. B
C. RL
D. G
Odpowiedź RL oznacza "Światła do jazdy dziennej" i jest zgodna z przepisami obowiązującymi w wielu krajach, w tym w Unii Europejskiej. Światła do jazdy dziennej, często określane jako DRL (Daytime Running Lights), mają za zadanie zwiększenie widoczności pojazdu w ciągu dnia, co przyczynia się do poprawy bezpieczeństwa na drogach. Zgodnie z normami EN 12368, które dotyczą sygnalizacji drogowej, stosowanie świateł do jazdy dziennej powinno być zgodne z odpowiednimi oznaczeniami, aby ułatwić identyfikację ich funkcji zarówno dla kierowców, jak i innych uczestników ruchu. Przykładowo, samochody wyposażone w takie światła mogą być lepiej widoczne na drodze, co jest szczególnie istotne w warunkach złej pogody lub w miejscach o ograniczonej widoczności. Właściwe oznaczenie RL pozwala również na efektywniejsze przeprowadzanie kontroli technicznych pojazdów, co jest praktyką stosowaną w wielu krajach, aby zapewnić bezpieczeństwo na drogach.
Pytanie 9
Do zadań tarczy sprzęgłowej należy przekazywanie momentu obrotowego?
A. z koła zamachowego na wałek sprzęgłowy
B. z wałka pośredniego na wałek sprzęgłowy
C. z wałka sprzęgłowego na wałek atakujący
D. z wałka sprzęgłowego na koło zamachowe
Odpowiedzi wskazujące na inne możliwości przenoszenia momentu obrotowego, takie jak z wałka sprzęgłowego na koło zamachowe lub z wałka pośredniego na wałek sprzęgłowy, mylnie interpretują podstawowe zasady działania sprzęgła. Tarcza sprzęgłowa nie przenosi momentu obrotowego z wałka sprzęgłowego na koło zamachowe, ponieważ jej rolą jest przede wszystkim połączenie lub odłączenie silnika od napędu, co odbywa się w wyniku działania sił tarcia. W rzeczywistości, moment obrotowy jest przenoszony z koła zamachowego na wałek sprzęgłowy, a nie odwrotnie. Takie nieprawidłowe zauważenie może prowadzić do błędnego zrozumienia całego układu napędowego. Ponadto, koncepcja przenoszenia momentu z wałka pośredniego na wałek sprzęgłowy ignoruje fakt, że wałek sprzęgłowy znajduje się w bezpośrednim połączeniu z silnikiem. Zrozumienie hierarchii komponentów w układzie napędowym oraz ich wzajemnych interakcji jest kluczowe dla diagnozowania problemów oraz prawidłowego funkcjonowania pojazdu. Często błędne odpowiedzi wynikają z pomylenia funkcji poszczególnych elementów, co podkreśla znaczenie wiedzy technicznej w kontekście układów mechanicznych.
Pytanie 10
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 11
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 12
Kiedy tłok silnika spalinowego znajduje się w górnym martwym punkcie, to przestrzeń nad nim określa objętość
A. skokowasilnika
B. całkowita cylindra
C. komory spalania
D. skokowa cylindra
Odpowiedź "komory spalania" jest prawidłowa, ponieważ w silniku spalinowym, gdy tłok znajduje się w Górnym Martwym Położeniu (GMP), przestrzeń nad tłokiem jest zdefiniowana jako komora spalania. Jest to miejsce, gdzie mieszanka paliwowo-powietrzna jest sprężana przed zapłonem oraz gdzie zachodzi proces spalania. Komora spalania ma istotny wpływ na wydajność silnika i jego osiągi. Właściwy kształt i objętość komory spalania mogą znacząco wpływać na efektywność spalania, co przekłada się na moc i moment obrotowy silnika. Przykładowo, w konstrukcji silników wyścigowych dąży się do optymalizacji komory spalania, aby maksymalizować moc oraz minimalizować emisję spalin. Zgodnie z dobrymi praktykami inżynieryjnymi, projektanci silników powinni zrozumieć dynamikę płynów oraz termodynamikę, aby osiągnąć najlepsze parametry pracy silnika i spełnić normy emisji spalin, co jest kluczowe w kontekście regulacji ochrony środowiska.
Pytanie 13
Jakie jest zadanie systemu ABS?
A. stabilizacja trajektorii jazdy podczas pokonywania zakrętów
B. wspomaganie procesu hamowania w sytuacjach awaryjnych
C. zapobieganie poślizgowi kół na śliskiej nawierzchni podczas ruszania
D. zapobieganie zablokowaniu kół w trakcie hamowania na śliskiej nawierzchni
Układ ABS, czyli system zapobiegający blokowaniu kół, ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa jazdy, szczególnie na śliskich nawierzchniach. Jego głównym zadaniem jest utrzymanie kontroli nad pojazdem podczas hamowania, co zapobiega poślizgowi kół i pozwala kierowcy na dalsze manewrowanie. W przypadku nagłego hamowania na oblodzonej lub mokrej drodze, system ABS automatycznie zmienia siłę hamowania, aby uniknąć blokady kół. Dzięki temu, kierowca może utrzymać kontrolę nad pojazdem, co jest nieocenioną zaletą w sytuacjach awaryjnych. Na przykład, podczas hamowania w warunkach deszczowych, ABS może pomóc w skróceniu drogi hamowania, a jednocześnie umożliwić kierowcy wykonanie zwrotu, co może być kluczowe dla uniknięcia przeszkód. Standardy branżowe zalecają stosowanie systemów ABS w nowoczesnych pojazdach, co stało się normą w przemyśle motoryzacyjnym, przyczyniając się do poprawy ogólnego bezpieczeństwa na drogach.
Pytanie 14
Za dostarczenie paliwa do cylindra w silniku Diesla odpowiada
A. pompa wtryskowa
B. wtryskiwacz
C. gaźnik
D. pompa paliwowa
Wtryskiwacz jest kluczowym elementem układu zasilania silnika wysokoprężnego, odpowiedzialnym za precyzyjne wtryskiwanie paliwa do cylindrów. W przeciwieństwie do silników benzynowych, w których stosuje się gaźniki, silniki wysokoprężne korzystają z bezpośredniego wtrysku, co pozwala na osiągnięcie lepszej wydajności spalania i niższej emisji spalin. Wtryskiwacze działają na zasadzie atomizacji paliwa, co zwiększa powierzchnię kontaktu paliwa z powietrzem, umożliwiając efektywne spalanie. Przykładem zastosowania wtryskiwaczy są nowoczesne silniki diesla, które wykorzystują wtryskiwacze piezoelektryczne, umożliwiające bardzo szybkie i dokładne wtryskiwanie paliwa, co jest kluczowe w kontekście osiągania wysokiej sprawności energetycznej oraz spełniania rygorystycznych norm emisji. W branży motoryzacyjnej, standardy takie jak Euro 6 wymuszają stosowanie zaawansowanych technologii wtrysku, co podkreśla znaczenie wtryskiwaczy w nowoczesnych konstrukcjach silnikowych.
Pytanie 15
SEFI (SFI) to system wtryskowy
A. jednopunktowy
B. wielopunktowy sekwencyjny
C. bezpośredni
D. gaźnikowy
Odpowiedź "wielopunktowego sekwencyjnego" jest poprawna, ponieważ SEFI (SFI) odnosi się do systemu wtrysku paliwa, który jest powszechnie używany w nowoczesnych silnikach spalinowych. Systemy wielopunktowego wtrysku paliwa (MPI) charakteryzują się tym, że każdy cylinder silnika ma osobny wtryskiwacz, co pozwala na precyzyjne dawkowanie paliwa. Taki układ wtrysku zwiększa efektywność spalania oraz redukuje emisję szkodliwych substancji. Praktyczne zastosowanie tego typu systemu można zaobserwować w pojazdach osobowych, które muszą spełniać coraz bardziej rygorystyczne normy emisji spalin. Dodatkowo, wtrysk sekwencyjny umożliwia optymalizację mieszanki paliwowo-powietrznej na podstawie warunków pracy silnika, co przekłada się na lepszą dynamikę jazdy oraz oszczędność paliwa. Standardy, takie jak Euro 6, wymagają stosowania nowoczesnych systemów wtrysku, co czyni SEFI istotnym elementem nowoczesnych technologii motoryzacyjnych.
Pytanie 16
W mechanizmie silnika tłokowo-korbowego występują zmieniające się obciążenia, które prowadzą do uszkodzeń śrub korbowodowych na skutek
A. zmęczenia struktury materiałowej
B. starzenia się materiału
C. zużycia mechanicznego
D. zużycia w wyniku erozji
Starzenie materiału odnosi się do degradacji właściwości materiałów na skutek długotrwałego oddziaływania czynników środowiskowych, takich jak temperatura, wilgotność czy promieniowanie UV. Proces ten jest istotny w kontekście materiałów eksploatowanych w ekstremalnych warunkach, ale nie jest główną przyczyną uszkodzeń śrub korbowodowych w silnikach. Zużycie erozyjne to proces, w którym materiał jest usuwany poprzez ścieranie lub uderzenia cząstek. Jest to zjawisko zachodzące w elementach narażonych na przepływ mediów, jak w przypadku turbin czy sprężarek, ale w silnikach tłokowych nie jest to dominujący mechanizm uszkodzeń. Zużycie mechaniczne wiąże się z ogólnym procesem eksploatacji, ale nie wyjaśnia specyfiki uszkodzeń wynikających z cyklicznych obciążeń. Rozpoznanie głównych przyczyn uszkodzeń i stosowanie odpowiednich metod analizy, takich jak analiza przyczyn źródłowych (RCA), jest kluczowe, aby poprawnie zrozumieć mechanizm uszkodzeń i zapobiegać im. Zrozumienie tych procesów jest istotne dla inżynierów zajmujących się projektowaniem i utrzymaniem silników, aby mogli podejmować skuteczne decyzje dotyczące wyboru materiałów oraz technologii produkcji.
Pytanie 17
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 18
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 19
Aby zmierzyć napięcie ładowania akumulatora w instalacji elektrycznej samochodu z alternatorem, konieczne jest skorzystanie z woltomierza o zakresie pomiarowym przynajmniej
A. 9 V
B. 2 V
C. 20 V
D. 6 V
Pomiar napięcia ładowania akumulatora w instalacji elektrycznej pojazdu z alternatorem wymaga użycia woltomierza o zakresie co najmniej 20 V. Standardowe napięcie ładowania akumulatorów w pojazdach osobowych wynosi od 13,8 V do 14,4 V, w zależności od stanu naładowania oraz temperatury. W przypadku awarii alternatora, napięcie może jednak wzrosnąć, osiągając wartości niebezpieczne dla systemu elektrycznego pojazdu. Użycie woltomierza o zakresie minimum 20 V zapewnia nie tylko bezpieczeństwo pomiaru, ale również pozwala na dokładne monitorowanie zachowań układu ładowania. Przykładowo, w przypadku stosowania woltomierza o niższym zakresie, istnieje ryzyko spalenia przyrządu pomiarowego przy wystąpieniu zbyt wysokiego napięcia. Ponadto, w branży motoryzacyjnej, zgodnie z normami SAE (Society of Automotive Engineers), zaleca się korzystanie z urządzeń pomiarowych, które mogą obsługiwać wyższe napięcia, aby uniknąć potencjalnych uszkodzeń sprzętu oraz zapewnić wiarygodność pomiarów.
Pytanie 20
Termin DOHC odnosi się do układu
A. górnozaworowego z dwoma wałkami rozrządu zainstalowanymi w głowicy
B. dolnozaworowego z jednym wałkiem rozrządu w kadłubie
C. górnozaworowego z pojedynczym wałkiem rozrządu w głowicy
D. górnozaworowego z jednym wałkiem rozrządu umieszczonym w kadłubie
Odpowiedź, że DOHC oznacza górnozaworowy układ z dwoma wałkami rozrządu w głowicy, jest prawidłowa. Skrót DOHC pochodzi od angielskiego 'Dual Overhead Camshaft', co dosłownie oznacza 'podwójny wałek rozrządu w górze'. Taki układ rozrządu pozwala na bardziej precyzyjne sterowanie procesem otwierania i zamykania zaworów, co wpływa na lepsze osiągi silnika, zarówno w zakresie mocy, jak i efektywności paliwowej. Zastosowanie dwóch wałków rozrządu umożliwia jednoczesne działanie na zawory dolotowe i wydechowe, co zwiększa przepływ powietrza do komory spalania oraz poprawia odprowadzanie spalin. Przykładem zastosowania DOHC są silniki w samochodach sportowych i wyższej klasy, gdzie optymalizacja osiągów silnika jest kluczowa. W branży motoryzacyjnej standardem staje się także wzbogacenie układów rozrządu o systemy zmiennych faz rozrządu, co further enhances the performance of DOHC engines in practical applications, emphasizing their growing importance in modern automotive engineering.
Pytanie 21
Zawodnienie płynu hamulcowego na poziomie 4%
A. istotnie zwiększa jego temperaturę wrzenia.
B. jest typowe po około 6 miesiącach użytkowania.
C. praktycznie nie wpływa na jego właściwości.
D. istotnie obniża jego temperaturę wrzenia.
Wiele osób sądzi, że niewielkie zawodnienie płynu hamulcowego nie wpływa istotnie na jego właściwości, co jest mylne. Negowanie wpływu 4% zawartości wody w płynie hamulcowym jest niepoprawne, ponieważ woda znacząco obniża temperaturę wrzenia płynu, co może mieć katastrofalne skutki dla bezpieczeństwa jazdy. Przykładem może być sytuacja, gdy kierowca hamuje intensywnie w warunkach górskich lub na torze wyścigowym, gdzie temperatura płynu może wzrosnąć do niebezpiecznych poziomów. W takich warunkach, płyn hamulcowy o obniżonej temperaturze wrzenia może wrzeć, co prowadzi do powstania pęcherzyków pary i utraty ciśnienia w układzie hamulcowym. Kolejnym błędnym przekonaniem jest myślenie, że 4% zawodnienia jest normalne po sześciu miesiącach eksploatacji. W rzeczywistości, producenci zalecają regularną wymianę płynu hamulcowego co dwa lata lub wcześniej, jeśli jego stan nie spełnia norm. Ignorowanie tego zalecenia może prowadzić do tragicznych w skutkach wypadków. Prawidłowe postrzeganie roli płynu hamulcowego i jego właściwości jest kluczowe dla bezpieczeństwa pojazdu na drodze, dlatego ważne jest, aby użytkownicy byli świadomi, jak niewielkie zmiany w składzie płynu mogą wpływać na funkcjonalność układu hamulcowego.
Pytanie 22
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 23
Pomieszczenie, w którym przeprowadza się analizę spalin, powinno być wyposażone w
A. klimatyzację
B. wentylację grawitacyjną
C. ogólną wentylację nawiewną
D. odciąg spalin odprowadzający spaliny na zewnątrz
Odpowiedź 'odciąg spalin odprowadzający spaliny na zewnątrz' jest prawidłowa, ponieważ przeprowadzanie analizy spalin wymaga zapewnienia odpowiednich warunków bezpieczeństwa oraz minimalizacji ryzyka związanego z ich obecnością w pomieszczeniu. Odciąg spalin, który kieruje spaliny na zewnątrz, pozwala na skuteczne usunięcie szkodliwych substancji do atmosfery, co jest kluczowe dla zdrowia ludzi oraz ochrony środowiska. W praktyce, takie systemy są wykorzystywane w laboratoriach, zakładach przemysłowych oraz przy badaniach emisji spalin pojazdów. Zgodnie z normami branżowymi, takimi jak PN-EN 15259, systemy odciągowe powinny być projektowane i eksploatowane w sposób zapewniający ich efektywność i bezpieczeństwo, co obejmuje regularne przeglądy oraz konserwację. Dlatego zapewnienie odpowiedniego odciągu spalin nie tylko spełnia wymagania prawne, ale również chroni zdrowie pracowników i użytkowników.
Pytanie 24
Funkcjonowanie hydraulicznego podnośnika pojazdów opiera się na zasadzie
A. Archimedesa
B. Pascala
C. Jonie'a-Lenza
D. Coulomba
Działanie hydraulicznego podnośnika samochodowego opiera się na prawie Pascala, które mówi, że ciśnienie w zamkniętym płynie roznosi się równomiernie we wszystkich kierunkach. W praktyce oznacza to, że niewielka siła aplikowana na mały tłok powoduje wzrost ciśnienia w całym układzie hydraulicznym, co z kolei pozwala na podniesienie znacznie większego obciążenia na większym tłoku. Taki mechanizm jest powszechnie stosowany w różnych aplikacjach, takich jak podnośniki samochodowe, maszyny budowlane czy systemy hydrauliczne w pojazdach. Dzięki zastosowaniu tego prawa, możliwe jest efektywne i bezpieczne podnoszenie ciężkich przedmiotów przy użyciu stosunkowo niewielkiej siły. W branży motoryzacyjnej, przestrzeganie zasad działania hydrauliki jest kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa i efektywności pracy. Przykładowo, podnośnik hydrauliczny umożliwia mechanikom szybkie i skuteczne podnoszenie pojazdów w celu przeprowadzania napraw czy przeglądów.
Pytanie 25
Jaka będzie łączna kwota za wymianę czujników prędkości obrotowej kół na osi przedniej, jeśli nowy czujnik kosztuje 155,00 zł brutto, a czas wymagany na przeprowadzenie tej naprawy to 1,1 rbh dla jednego koła? Koszt jednej roboczogodziny to 125,00 zł brutto.
A. 292,50 zł
B. 430,00 zł
C. 447,50 zł
D. 585,00 zł
Jak coś poszło nie tak, to często wynika z błędów w obliczeniach lub w interpretacji, co jest całkiem normalne. Przykładem może być to, że czasami nie sumujemy kosztów dobrze i wychodzi, że mamy niższą kwotę niż w rzeczywistości. Gdy obliczamy całkowity koszt wymiany czujników, każdy kawałek, jak koszt części czy robocizny, musi być uwzględniony. Jak zignorujemy coś, to wyniki będą niepełne i pomylone. Na przykład, ktoś mógłby tylko dodać koszt czujników, czyli 310,00 zł, a nie doliczyć robocizny i pomyśleć, że cała naprawa to tylko 310,00 zł, co jest dość dużym błędem. Też nie można pomylić jednostek roboczogodzin, bo wtedy można się zdziwić, ile to wyjdzie. Ważne jest, żeby zrozumieć, jak te różne elementy kształtują końcowy koszt usługi. W motoryzacji precyzja jest kluczowa, więc umiejętność dobrego obliczania kosztów to podstawa. Przydaje się też wiedzieć, jak wygląda standard kosztów w branży, bo to ułatwia zarządzanie wydatkami.
Pytanie 26
Które z poniższych działań nie jest wymagane po wymianie klocków oraz tarcz hamulcowych?
A. Odpowietrzenie układu hamulcowego.
B. Przeprowadzenie testu działania hamulców.
C. Odtłuszczenie tarcz hamulcowych
D. Dokręcenie śrub mocujących zaciski hamulcowe z odpowiednim momentem.
Odpowietrzenie układu hamulcowego jest kluczowym procesem, który nie jest konieczny po wymianie klocków i tarcz hamulcowych, o ile nie były wcześniej wymieniane również przewody hamulcowe lub nie doszło do ich uszkodzenia. W większości przypadków, jeśli układ hamulcowy nie został otwarty, nie ma potrzeby jego odpowietrzania, ponieważ powietrze nie dostaje się do układu. Praktycznym przykładem może być sytuacja, w której dokonujesz jedynie wymiany klocków i tarcz, a układ hamulcowy był wcześniej prawidłowo odpowietrzony. W takim przypadku wystarczy jedynie dokręcić śruby mocujące zaciski hamulcowe odpowiednim momentem oraz wykonać próbę działania hamulców, aby upewnić się, że wszystko działa jak należy. Zgodnie z dobrymi praktykami branżowymi powinno się zawsze upewnić, że wszystkie elementy są w dobrym stanie przed przystąpieniem do jazdy. Warto również zaznaczyć, że nieodpowiednie odpowietrzenie układu hamulcowego może prowadzić do niepełnej skuteczności hamulców, co jest niebezpieczne w codziennym użytkowaniu pojazdu.
Pytanie 27
W trakcie serwisowania pojazdów obowiązkowe jest noszenie okularów ochronnych podczas
A. ładowania akumulatorów.
B. prac związanych ze szlifowaniem.
C. naprawy opon.
D. wymiany płynu chłodzącego.
Odpowiedź dotycząca obowiązkowego stosowania okularów ochronnych podczas prac szlifierskich jest prawidłowa, ponieważ tego typu działalność generuje znaczną ilość pyłu oraz drobnych cząstek, które mogą stanowić zagrożenie dla oczu. Podczas szlifowania materiałów, takich jak metal czy drewno, detale mogą być odrzucane z dużą prędkością, co zwiększa ryzyko urazu wzroku. Standardy BHP oraz zalecenia dotyczące ochrony osobistej wskazują na konieczność stosowania okularów ochronnych w takich sytuacjach, aby zminimalizować ryzyko uszkodzeń. Przykładem mogą być prace w warsztatach mechanicznych, gdzie szlifowanie komponentów silnika lub nadwozia pojazdów jest na porządku dziennym. Używanie okularów ochronnych nie tylko chroni oczy przed zranieniami, ale także przed działaniem pyłów chemicznych, które mogą występować w niektórych materiałach. Pracownicy powinni być również szkoleni w zakresie właściwego doboru okularów, które powinny spełniać normy ochrony osobistej PN-EN 166.
Pytanie 28
Zawsze powinno się zaczynać diagnostykę układu kontroli trakcji od
A. sprawdzenia poziomu płynu hamulcowego w zbiorniczku
B. potwierdzenia ciśnienia w ogumieniu pojazdu
C. balansowania kół pojazdu
D. odczytania pamięci błędów sterownika
Odczytanie pamięci błędów sterownika to kluczowy pierwszy krok w diagnostyce układu kontroli trakcji, ponieważ pozwala na zidentyfikowanie ewentualnych problemów, które mogą wpływać na jego funkcjonowanie. Współczesne pojazdy są wyposażone w zaawansowane systemy elektroniczne, które monitorują różne aspekty pracy pojazdu, w tym systemy związane z bezpieczeństwem, takie jak ABS i kontrola trakcji. Odczytując pamięć błędów, technik może szybko zdiagnozować, czy jakiekolwiek błędy zostały zapisane przez system, co może wskazywać na uszkodzone czujniki, problemy z elektroniką lub inne usterek. Przykładowo, jeśli w pamięci błędów pojazdu zapisany jest błąd dotyczący czujnika prędkości, technik może natychmiast skupić się na tym elemencie, co pozwala na szybkie i skuteczne rozwiązanie problemu. Dobre praktyki diagnostyczne sugerują, że zawsze warto rozpocząć od analizy danych zapisanych w systemie, co zwiększa efektywność pracy i minimalizuje czas potrzebny na eliminację usterki.
Pytanie 29
Przed dokonaniem pomiaru geometrii kół przednich w samochodzie osobowym, pojazd powinien być ustawiony tak, aby koła
A. przedniej osi były na płytach odciążających, a tylnej na obrotnicach
B. przedniej osi były na obrotnicach, a tylnej na płytach odciążających
C. przedniej i tylnej osi spoczywały na płytach odciążających
D. przedniej i tylnej osi znajdowały się na obrotnicach
Prawidłowa odpowiedź polega na ustawieniu przedniej osi na obrotnicach, a tylnej na płytach odciążających, co jest kluczowe dla dokładności pomiarów geometrii kół. Tego rodzaju ustawienie zapewnia stabilność pojazdu, eliminując jakiekolwiek ruchy, które mogłyby wpłynąć na wyniki pomiarów. Obrotnice umożliwiają swobodne obracanie kół przednich, co jest niezbędne do oceny i regulacji kątów geometrii, takich jak zbieżność, kąt pochylenia i kąt wyprzedzenia. Płyty odciążające zaś pozwalają na dokładne odwzorowanie warunków, w jakich koła są obciążone podczas normalnej jazdy. Tego rodzaju praktyki są zgodne z zaleceniami producentów i technikami stosowanymi w profesjonalnych warsztatach samochodowych. Dlatego ustawienie pojazdu w opisywany sposób zapewnia nie tylko bezpieczeństwo, ale również precyzyjne wyniki, co jest kluczowe dla utrzymania prawidłowego działania układu kierowniczego oraz ogólnej wydajności pojazdu.
Pytanie 30
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 31
Diagnostyka organoleptyczna opiera się na
A. połączeniu z diagnoskopem
B. wykorzystaniu określonych narzędzi
C. przeprowadzeniu samodzielnej diagnozy
D. użyciu zmysłów
Organoleptyczna metoda diagnostyki polega na wykorzystaniu zmysłów, takich jak wzrok, węch, smak, dotyk oraz słuch, do oceny jakości i stanu różnych materiałów czy produktów. Przykładem zastosowania tej metody jest ocena świeżości żywności, gdzie eksperci potrafią ocenić zapach, teksturę oraz wygląd, co pozwala na szybkie wykrycie ewentualnych problemów, takich jak zepsucie czy nieprawidłowe przechowywanie. W przemyśle spożywczym oraz farmaceutycznym, organoleptyczne metody diagnostyczne są zgodne z normami ISO, które wymagają przeprowadzania takich ocen w celu zapewnienia jakości produktów. Praktyczne zastosowanie tej metody jest kluczowe w kontekście kontroli jakości, gdzie zmysły mogą uzupełniać analizy chemiczne i mikrobiologiczne, co prowadzi do całościowej oceny produktu. Korzystając z organoleptycznych metod, specjaliści są w stanie szybko i efektywnie identyfikować problemy, co pozwala na wcześniejsze wdrożenie działań naprawczych oraz zwiększenie bezpieczeństwa konsumentów.
Pytanie 32
Który z objawów sugeruje potrzebę wymiany amortyzatora na nowy?
A. Ślady wycieków na obudowie
B. Widoczne skrócenie drogi hamowania
C. Wibracje kierownicy podczas rozpoczynania jazdy
D. Pulsowanie pedału hamulca w trakcie hamowania
Skrócenie drogi hamowania, drgania kierownicy podczas ruszania i pulsowanie pedału hamulca to objawy, które mogą wywoływać zamieszanie, jeśli chodzi o stan amortyzatorów. Ale warto wiedzieć, że skrócenie drogi hamowania zazwyczaj wskazuje na to, że układ hamulcowy działa dobrze, a nie na problemy z amortyzatorami. Może to być spowodowane wymianą klocków lub tarcz. Drgania kierownicy? No, to może być coś innego, na przykład problem z zawieszeniem lub układem kierowniczym, ale niekoniecznie z amortyzatorami. A pulsowanie pedału hamulca zwykle oznacza, że tarcze są nierówno zużyte lub jest coś nie tak z hydrauliką, co też nie odnosi się do amortyzatorów. Często takie mylenie objawów wynika z braku zrozumienia, jak różne części zawieszenia i hamulców współdziałają. Dlatego warto się dobrze przyjrzeć symptomom i zrozumieć, co się dzieje, korzystając z dokumentacji serwisowej i szkoleń w branży, żeby nie popełniać błędów.
Pytanie 33
Wtryskiwacz, będący częścią systemu zasilania K-Jetronic, ma na celu dostarczenie dawki
A. powietrza bezpośrednio do komory spalania
B. paliwa bezpośrednio do komory spalania
C. paliwa do kolektora dolotowego
D. powietrza do kolektora dolotowego
Wtryskiwacz w układzie zasilania typu K-Jetronic ma kluczową rolę w dostarczaniu paliwa do silnika. Jego zadaniem jest wtryskiwanie odpowiedniej dawki paliwa do kolektora dolotowego, skąd następnie paliwo miesza się z powietrzem i jest transportowane do komory spalania. Wtryskiwacz działa na zasadzie proporcjonalnego dawkowania, co ma na celu zapewnienie optymalnych warunków do spalania i zwiększenie efektywności silnika. System K-Jetronic, oparty na mechanice, został zaprojektowany tak, aby reagować na zmiany obciążenia silnika oraz warunki pracy, co umożliwia precyzyjne dozowanie paliwa. Przykładowo, w sytuacji zwiększonego zapotrzebowania na moc, wtryskiwacz zwiększa ilość dostarczanego paliwa, co przekłada się na poprawę osiągów pojazdu. W praktyce, stosowanie wtryskiwaczy w systemach paliwowych zgodnych z normami EURO i innymi standardami emisyjnymi jest kluczowe dla redukcji emisji spalin i poprawy wydajności silników.
Pytanie 34
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 35
Koszt jednego zaworu do silnika samochodu osobowego wynosi 25 zł. Jaką kwotę będzie trzeba wydać na wymianę kompletu zaworów w silniku z oznaczeniem 1.8 16V?
A. 400 zł
B. 200 zł
C. 300 zł
D. 100 zł
Odpowiedzi, które proponują 100 zł, 200 zł i 300 zł, wynikają z błędnego zrozumienia liczby zaworów w silniku 1.8 16V. Często przy obliczeniach kosztów napraw lub wymiany części zamiennych, popełniane są błędy związane z nieprawidłowym oszacowaniem liczby wymaganych elementów. Na przykład, odpowiedź sugerująca 200 zł może wynikać z założenia, że w silniku znajduje się 8 zaworów zamiast 16, co jest typowym błędem w obliczeniach dotyczących silników 4-cylindrowych, gdzie każdy cylinder ma po dwa zawory. Podobne pomyłki, jak wyliczenie 100 zł, mogą wynikać z mylenia jednostkowej ceny zaworu z całkowitym kosztem wymiany całego kompletu. Również 300 zł może być wynikiem niepełnego uwzględnienia wszystkich wymaganych zaworów do wymiany. Niezrozumienie specyfikacji technicznych silnika oraz liczby potrzebnych części prowadzi do nieprawidłowych wniosków, co jest sprzeczne z zalecanymi praktykami w branży. W takich przypadkach kluczowe jest dokładne zapoznanie się z dokumentacją techniczną pojazdu oraz konsultacja z doświadczonym mechanikiem, aby uniknąć kosztownych pomyłek. Właściwe podejście do ustalania kosztów naprawy powinno bazować na precyzyjnych informacjach dotyczących konstrukcji silnika oraz specyfikacji używanych części zamiennych.
Pytanie 36
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 37
Podczas pomiaru ciśnienia oleju w silniku, mechanik zauważył zbyt wysokie ciśnienie przy zwiększonych obrotach silnika. Możliwą przyczyną podwyższenia ciśnienia może być
A. zbyt wysoka temperatura pracy silnika
B. uszkodzony zawór przelewowy pompy olejowej
C. zużycie łożysk głównych wału korbowego
D. zbyt wysoki poziom oleju
Uszkodzony zawór przelewowy pompy olejowej jest istotnym elementem układu smarowania silnika. Jego głównym zadaniem jest utrzymanie odpowiedniego ciśnienia oleju poprzez regulację przepływu oleju. W przypadku uszkodzenia zaworu przelewowego, olej może być zbyt mocno pompowany do układu, co prowadzi do nadmiernego ciśnienia, zwłaszcza przy wyższych prędkościach obrotowych silnika. To zjawisko może skutkować nie tylko uszkodzeniem samego zaworu, ale także innych komponentów silnika, takich jak uszczelki, które mogą nie wytrzymać tak wysokiego ciśnienia. Przykładowo, w silnikach sportowych, gdzie ciśnienie oleju ma kluczowe znaczenie dla wydajności, regularne sprawdzanie i konserwacja zaworu przelewowego jest niezbędna. Standardy branżowe zalecają przeprowadzanie takich kontroli co najmniej raz w roku lub po każdym większym serwisie, aby uniknąć poważnych awarii. Właściwe utrzymanie układu smarowania jest kluczowe dla zapewnienia długotrwałej i niezawodnej pracy silnika.
Pytanie 38
W trakcie prowadzenia pojazdu zaświeciła się kontrolka ładowania. Jakie mogą być tego powody?
A. wadliwy akumulator
B. zerwanie paska napędowego alternatora
C. uszkodzony przekaźnik kontrolki
D. zbyt wysokie napięcie podczas ładowania
Uszkodzony akumulator, zbyt wysokie napięcie ładowania oraz uszkodzony przekaźnik lampki to koncepcje, które mogą być mylące w kontekście problemu z lampką kontrolną ładowania. Uszkodzony akumulator może rzeczywiście przyczynić się do problemów z ładowaniem, ale jego uszkodzenie zazwyczaj prowadzi do innych objawów, takich jak trudności z uruchomieniem silnika czy spadek mocy akumulatora. W przypadku zapalenia się lampki kontrolnej, akumulator może być w dobrym stanie, ale nie otrzymuje energii, ponieważ alternator nie działa z powodu zerwanego paska. Zbyt wysokie napięcie ładowania może powodować uszkodzenia elektroniki, ale zazwyczaj objawia się innymi symptomami, takimi jak intensywne nagrzewanie się akumulatora czy awaria diod prostowniczych w alternatorze, a niekoniecznie zapaleniem lampki kontrolnej. Jeżeli chodzi o uszkodzony przekaźnik lampki, to taka usterka mogłaby prowadzić do nieprawidłowych sygnałów, jednak nie jest to bezpośrednia przyczyna zapalenia lampki kontrolnej ładowania. Właściwe podejście do diagnostyki problemów elektrycznych w samochodzie wymaga zrozumienia, że każdy element układu ładowania ma swoje specyficzne funkcje, a ich awaria wpływa na działanie całości. Dlatego kluczowe jest, aby diagnostyka była dokładna i oparta na rzeczywistych objawach, a nie na przypuszczeniach.
Pytanie 39
Do elementów mechanizmu kierowniczego w zawieszeniu samochodu z sztywną osią przednią zaliczamy
A. koła pojazdu
B. koło kierownicy
C. drążek podłużny
D. przekładnię kierowniczą
Drążek podłużny jest kluczowym elementem mechanizmu zwrotniczego w zawieszeniu pojazdu ze sztywną przednią osią. Jego główną funkcją jest przenoszenie sił i momentów z układu kierowniczego na koła pojazdu, co umożliwia precyzyjne sterowanie. Drążki podłużne są projektowane w taki sposób, aby zapewnić stabilność i kontrolę nad pojazdem, szczególnie w trudnych warunkach drogowych. W praktyce zastosowanie drążków podłużnych obejmuje pojazdy osobowe, ciężarowe oraz terenowe, gdzie istotna jest niezawodność i precyzja działania. Zgodnie z normami branżowymi, drążki podłużne powinny być wykonane z materiałów o wysokiej wytrzymałości, aby wytrzymały dynamiczne obciążenia i wibracje. Właściwe ustawienie drążków podłużnych ma kluczowe znaczenie dla geometrii zawieszenia, co wpływa na komfort jazdy oraz bezpieczeństwo. Ich regularna kontrola i serwisowanie są rekomendowane w celu zminimalizowania zużycia i zapewnienia optymalnej wydajności układu kierowniczego.
Pytanie 40
Jakim narzędziem dokonuje się oceny luzu zamka pierścienia zgarniającego na tłoku?
A. przy użyciu płytek wzorcowych
B. za pomocą szczelinomierza
C. przy pomocy suwmiarki
D. z wykorzystaniem mikrometra
Szczelinomierz to narzędzie pomiarowe, które idealnie nadaje się do sprawdzania luzu zamka pierścienia zgarniającego na tłoku. Umożliwia on precyzyjne pomiary szczelin o różnych wymiarach, co jest kluczowe w kontekście zapewnienia odpowiedniej pracy mechanizmów. Luz zamka jest istotnym parametrem, który wpływa na efektywność działania tłoków w silnikach spalinowych oraz innych układach hydraulicznych. W praktyce, stosując szczelinomierz, można szybko i dokładnie ocenić, czy luz jest zgodny z wymaganiami producenta. Warto również zwrócić uwagę na to, że w przypadku zbyt dużego luzu może dochodzić do nieszczelności, co w konsekwencji prowadzi do obniżonej wydajności urządzenia oraz przyspieszonego zużycia elementów. Dlatego regularne pomiary przy użyciu szczelinomierza są zalecane jako część procedur konserwacyjnych. Dobrą praktyką jest również dokumentowanie wyników pomiarów w celu monitorowania stanu technicznego urządzeń.