Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Złotnik-jubiler
Kwalifikacja: MEP.05 - Wykonywanie i naprawa wyrobów złotniczych i jubilerskich
Data rozpoczęcia: 26 maja 2025 11:50
Data zakończenia: 26 maja 2025 11:51

Egzamin niezdany

Wynik: 0/40 punktów (0,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Udostępnij swój wynik

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Najczęściej wykorzystywanym narzędziem oporowym w trakcie procesu klepania jest

A. młotek

B. punca

C. modelator

D. kowadło

Młotek, modelator i punca to narzędzia, które mogą być niezbędne w różnych procesach obróbczych, ale nie są one najczęściej stosowanymi narzędziami oporowymi w kontekście klepania. Młotek, chociaż odgrywa kluczową rolę w procesie klepania, działa w połączeniu z innym narzędziem oporowym, takim jak kowadło. Bez stabilnej bazy, jaką zapewnia kowadło, użycie młotka może prowadzić do nieefektywnego kształtowania materiału i obniżenia precyzji pracy. Modelator, z drugiej strony, jest narzędziem używanym przede wszystkim do formowania i wygładzania powierzchni, a nie do podstawowego klepania metalu. Jego zastosowanie jest bardziej ograniczone do detali i wykończeń, co sprawia, że nie jest narzędziem oporowym w ścisłym znaczeniu. Punca, choć służy do wycinania otworów w materiale, również nie jest narzędziem oporowym i nie wspiera procesu klepania. Często błędne jest myślenie, że każde z tych narzędzi może zastąpić kowadło, jednak efektywność klepania wymaga właśnie solidnej podstawy, jaką oferuje kowadło. W praktyce, korzystanie z niewłaściwych narzędzi prowadzi do obniżenia jakości produkcji i może wpływać na bezpieczeństwo pracy.

Pytanie 2

Do złota zazwyczaj nie dodaje się w celu obniżenia jego próby

A. ołowiu

B. palladu

C. srebra

D. miedzi

Wybór srebra, miedzi lub palladu jako metali dodawanych do złota w celu obniżenia jego próby jest powszechnie stosowany w metalurgii, jednakże koncepcje te mają swoje ograniczenia i powinny być stosowane z rozwagą. Srebro jest metalem, który nie tylko dobrze łączy się ze złotem, ale również poprawia jego twardość i odporność na zarysowania, co czyni go często preferowanym składnikiem stopu. Miedź natomiast, choć obniża wartość próby złota, może nadać stopowi cieplejszy odcień, co jest cenione w niektórych stylach biżuteryjnych. Pallad, z drugiej strony, jest metalem szlachetnym, który jest często używany w stopach z białego złota, ale jego zastosowanie w obniżaniu próby złota nie jest typowe ze względu na wysoką wartość i właściwości tego metalu. Kluczowe jest zrozumienie, że ołów, w kontekście zdrowia i bezpieczeństwa, jest metalem toksycznym, który nie powinien być używany w jubilerstwie ani metalurgii złota. Przekonanie, że ołów można dodać do złota w celu zmniejszenia jego wartości próby, jest błędne, ponieważ ignoruje on zarówno regulacje prawne, jak i aspekty zdrowotne. Wykorzystywanie metali takich jak srebro lub miedź jest zgodne z dobrą praktyką jubilerską, ponieważ zapewnia bezpieczeństwo użytkowników, podczas gdy ołów wprowadza ryzyko i niezgodność z normami branżowymi.

Pytanie 3

Jakie działania należy podjąć, aby uzyskać najbardziej intensywny płomień podczas korzystania z ręcznego palnika gazowego zasilanego gazem propan-butan?

A. pochylić dyszę palnika w dół

B. zwiększyć wartość kaloryczną gazu

C. odsłonić otwory wentylacyjne

D. podgrzać palnik

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odsłonięcie otworów napowietrzających w ręcznym palniku gazowym propan-butan ma kluczowe znaczenie dla uzyskania intensywnego płomienia. Palniki gazowe działają na zasadzie mieszania gazu z powietrzem, co pozwala na efektywne spalanie. Większa ilość powietrza w mieszance sprzyja lepszemu spalaniu gazu, co z kolei prowadzi do uzyskania wyższej temperatury płomienia. Otwory napowietrzające, gdy są odsłonięte, pozwalają na swobodny dostęp powietrza do palnika, co zwiększa ilość tlenu dostępnego dla procesu spalania. Przykładem zastosowania tej zasady jest korzystanie z palników w gastronomii, gdzie intensywność płomienia jest kluczowa dla odpowiedniego przygotowania potraw. Standardy bezpieczeństwa i efektywności energetycznej w branży wskazują, że właściwe ustawienie palników oraz dostęp powietrza są niezbędne dla optymalizacji ich użytkowania.

Pytanie 4

Jubilerski produkt, w którym nie używa się biza, to

A. medalik

B. krzyżyk

C. kolczyk

D. broszka

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Medalik to wyrób jubilerski, który charakteryzuje się brakiem biza, co oznacza, że nie posiada dodatkowych elementów mocujących, jak to ma miejsce w przypadku wielu innych typów biżuterii. Medalik to zazwyczaj mały, płaski przedmiot, który może być noszony na łańcuszku i często zawiera w sobie przesłanie religijne lub osobiste symboliczne znaczenie. W praktyce, medaliki są popularne wśród osób, które chcą nosić talizmany lub symbole wiary. Jako przykład, medaliki z wizerunkami świętych są powszechnie stosowane w kontekście katolickim, natomiast w innych kulturach mogą mieć różne formy i znaczenia. W kontekście dobrych praktyk jubilerskich, projektowanie medalika wymaga zwrócenia uwagi na proporcje, detale oraz technikę wykonywania, aby zapewnić estetyczny wygląd oraz trwałość. Dobrze wykonany medalik powinien być zarówno funkcjonalny, jak i artystyczny, co czyni go odpowiednim elementem do noszenia na co dzień. Przykłady zastosowań medalika w biżuterii obejmują również wykorzystanie technik grawerowania, co dodaje osobistego charakteru i unikalności każdemu egzemplarzowi.

Pytanie 5

Aby wyprodukować większą ilość elementów o identycznym kształcie i rozmiarach, należy zastosować

A. wykrojnika

B. piłki włosowej

C. matrycy

D. stempla

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wykrojnik to narzędzie stosowane w procesach produkcyjnych, które pozwala na precyzyjne wycinanie elementów o określonym kształcie i wymiarach z różnych materiałów, takich jak blacha, tworzywa sztuczne czy materiały kompozytowe. Jego działanie opiera się na wykorzystaniu siły mechanicznej, która umożliwia przecięcie materiału przez formę wykrojnika. Wykrojniki są niezwykle efektywne w produkcji masowej, gdzie zachowanie identycznych parametrów każdego elementu jest kluczowe. Przykładami zastosowania wykrojników mogą być produkcja obudów elektronicznych, elementów konstrukcyjnych w przemyśle motoryzacyjnym, czy też detali w branży meblarskiej. Dzięki zastosowaniu wykrojników można zredukować straty materiałowe oraz czas produkcji, co wpisuje się w standardy efektywności i jakości, takie jak normy ISO. Warto również zauważyć, że odpowiedni dobór materiału oraz precyzyjne wykonanie wykrojnika mają kluczowe znaczenie dla jego trwałości oraz jakości wycinanych elementów.

Pytanie 6

Która z poniższych czynności jest częścią procesu naprawy biżuterii?

A. Kucie

B. Galwanizacja

C. Frezowanie

D. Lutowanie

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Lutowanie to jedna z kluczowych czynności w procesie naprawy biżuterii. Polega ono na łączeniu elementów metalowych poprzez stopienie lutu, czyli materiału o niższej temperaturze topnienia niż łączone metale. W praktyce lutowanie pozwala na naprawę złamanych części biżuterii, takich jak pierścionki, bransoletki czy łańcuszki. Jest to technika powszechnie stosowana w warsztatach jubilerskich, ponieważ pozwala na dokładne i trwałe połączenie elementów, zachowując estetykę wyrobu. Lutowanie wymaga precyzji, odpowiedniej temperatury oraz umiejętności posługiwania się palnikiem lub lutownicą. Dodatkowo, używane są różne rodzaje lutu, zależnie od rodzaju metalu i jego właściwości. Znajomość tej techniki jest niezbędna dla każdego złotnika i jubilera, ponieważ stanowi podstawę wielu napraw i modyfikacji biżuterii. Lutowanie jest też zgodne z dobrymi praktykami branżowymi, gdzie dbałość o jakość i trwałość naprawionych wyrobów jest priorytetem. Dlatego też jest to umiejętność, którą każdy profesjonalny jubiler powinien opanować na wysokim poziomie.

Pytanie 7

Jaką kolejność należy zastosować przy naprawie pękniętej szyny pierścionka z koralem szlachetnym?

A. mycie pierścionka – wyjęcie korala – lutowanie szyny – szlifowanie lutowanego miejsca – polerowanie – oprawienie korala

B. lutowanie szyny – szlifowanie lutowanego miejsca – polerowanie – mycie pierścionka

C. polerowanie – mycie pierścionka – lutowanie szyny

D. szlifowanie szyny – lutowanie szyny – polerowanie pierścionka – mycie pierścionka

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wybrana odpowiedź jest prawidłowa, ponieważ przedstawia kompletny proces naprawy pękniętej szyny pierścionka z koralem szlachetnym, który uwzględnia wszystkie istotne etapy. Rozpoczęcie od mycia pierścionka jest kluczowe, aby usunąć wszelkie zanieczyszczenia, które mogą wpłynąć na jakość lutowania. Następnie, wyjęcie korala jest niezbędne, ponieważ lutowanie powinno odbywać się bez obecności materiałów wrażliwych na wysoką temperaturę. Kolejnym krokiem jest lutowanie szyny, które polega na połączeniu pękniętych elementów za pomocą odpowiedniego spoiwa. Szlifowanie lutowanego miejsca pomaga w wygładzeniu ewentualnych nierówności, co przygotowuje pierścionek do procesu polerowania. Polerowanie jest istotne dla przywrócenia blasku biżuterii, a ostatnim krokiem jest oprawienie korala, co kończy cały proces. Takie podejście jest zgodne z najlepszymi praktykami w jubilerstwie, które kładą duży nacisk na jakość wykonania i estetykę gotowego wyrobu.

Pytanie 8

Który z poniższych procesów jest kluczowy podczas naprawy uszkodzonego łańcuszka złotniczego?

A. Lutowanie

B. Galwanizacja

C. Wyżarzanie

D. Anodowanie

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Lutowanie jest kluczowym procesem w naprawie uszkodzonego łańcuszka złotniczego, ponieważ umożliwia trwałe łączenie metali. Technika ta jest stosowana do ponownego połączenia przerwanych ogniw łańcuszka, co jest typowym problemem w biżuterii. Lutowanie polega na stosowaniu lutu, czyli stopu metali, o niższej temperaturze topnienia niż materiały łączone. Podczas lutowania, lut jest podgrzewany do temperatury, w której topi się i wypełnia szczelinę między elementami, a następnie stygnie, tworząc mocne, trwałe połączenie. W kontekście wyrobów złotniczych, stosuje się specjalne luty złote lub srebrne, które zapewniają nie tylko wytrzymałość, ale także estetykę, ponieważ nie różnią się wizualnie od reszty biżuterii. Lutowanie jest nieodłącznym elementem naprawy łańcuszków i innych wyrobów jubilerskich i jest powszechnie stosowane w warsztatach jubilerskich na całym świecie. Warto zaznaczyć, że dobrze wykonane lutowanie nie powinno być widoczne, a sama naprawa powinna przywrócić biżuterii jej pierwotny wygląd i funkcjonalność. Lutowanie jest także preferowane ze względu na swoją efektywność kosztową oraz możliwość dokładnego dopasowania kolorystycznego lutu do naprawianego fragmentu biżuterii.

Pytanie 9

W trakcie realizacji cargi nie należy korzystać z

A. szczypców okrągłych

B. palnika

C. młotka

D. kastownika

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Kastownik to narzędzie, które nie jest przeznaczone do pracy w trakcie wykonywania cargi, ponieważ jego zastosowanie nie jest zgodne z wymaganiami dotyczącymi bezpieczeństwa i skuteczności pracy. Carga, czyli proces przewożenia i podnoszenia ładunków, wymaga użycia narzędzi zaprojektowanych specjalnie do tego celu, takich jak młotki, palniki czy szczypce okrągłe, które zapewniają właściwą kontrolę nad ładunkiem. W przypadku kastownika, jego konstrukcja nie pozwala na precyzyjne i bezpieczne uchwycenie elementów, co może prowadzić do niepotrzebnych wypadków, uszkodzeń ładunku lub narzędzi. Przykładem dozwolonych praktyk jest użycie młota do dostosowywania elementów w trakcie montażu, co stanowi standard w branży budowlanej. Zgodnie z normami BHP, stosowanie niewłaściwych narzędzi wysoce zwiększa ryzyko wypadków. W związku z tym, unikanie kastownika w kontekście wykonywania cargi jest kluczowe dla zachowania bezpieczeństwa oraz skuteczności operacji.

Pytanie 10

W jaki sposób najszybciej można przeciąć grube odlane pręty?

A. nożycami prostymi

B. przecinakiem oraz młotkiem

C. piłką włosową

D. nożycami dźwigniowymi

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Nożyce dźwigniowe to narzędzie, które wykorzystuje zasadę dźwigni do cięcia materiałów o dużej grubości, takich jak odlane pręty stalowe. Ich konstrukcja pozwala na zastosowanie znacznej siły w stosunku do siły wkładanej przez użytkownika, co czyni je idealnym narzędziem do takich zastosowań. Użycie nożyc dźwigniowych jest zgodne z najlepszymi praktykami w przemyśle metalowym, gdzie precyzyjne i szybkie cięcie jest często wymagane. Przykładem zastosowania nożyc dźwigniowych może być praca w warsztatach, gdzie cięcie prętów do określonej długości jest niezbędne przed dalszą obróbką, taką jak spawanie czy gięcie. W porównaniu do innych narzędzi, nożyce dźwigniowe nie wymagają dużej przestrzeni roboczej, co czyni je wydajnym wyborem w ograniczonych warunkach. Dodatkowo, ich łatwość użycia i niski koszt utrzymania sprawiają, że są one powszechnie stosowane w wielu warsztatach i zakładach produkcyjnych.

Pytanie 11

Który z poniższych metalów jest metalem szlachetnym?

A. nikiel

B. chrom

C. pallad

D. beryl

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Pallad jest metalem szlachetnym, który należy do grupy metali przejściowych. Cechuje go wysoka odporność na korozję i utlenianie, co sprawia, że jest powszechnie stosowany w przemyśle jubilerskim oraz elektronice. Jego zastosowania obejmują m.in. produkcję biżuterii, elementów katalizatorów w pojazdach oraz w technologii półprzewodników. Pallad jest również ceniony w dentystyce, gdzie wykorzystuje się go do tworzenia wytrzymałych i biokompatybilnych materiałów stomatologicznych. Jako metal szlachetny, pallad ma doskonałe właściwości mechaniczne oraz estetyczne, co czyni go pożądanym materiałem w wielu zastosowaniach. W kontekście standardów przemysłowych, pallad spełnia wymogi norm ISO dotyczące materiałów wykorzystywanych w produktach wysokiej klasy, co dodatkowo podkreśla jego wartość jako metalu szlachetnego.

Pytanie 12

Który z poniższych metali należy do grupy platynowców?

A. cynk

B. kadm

C. nikiel

D. ruten

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Ruten jest metalem należącym do grupy platynowców, która obejmuje metale szlachetne o wysokiej wartości i zastosowaniach. Jest to pierwiastek chemiczny o symbolu Ru i atomowej liczbie 44. Ruten wykazuje wyjątkowe właściwości katalityczne, co czyni go istotnym w procesach przemysłowych, takich jak produkcja nawozów czy w syntezach chemicznych. Jego zastosowanie obejmuje również wytwarzanie stopów o wysokiej twardości, co jest istotne w branży elektronicznej oraz w produkcji biżuterii. Ruten znajduje także zastosowanie w fotowoltaice, gdzie jego właściwości mogą wspierać efektywność ogniw słonecznych. Przykłady użycia ruten w przemyśle ilustrują jego znaczenie, a także wskazują na innowacyjne podejścia do wykorzystania platynowców w nowoczesnych technologiach. W kontekście standardów, ruten jest przedmiotem badań w dziedzinach takich jak nanotechnologia i materiały funkcjonalne, co świadczy o jego rosnącej roli w nowoczesnych rozwiązaniach technologicznych.

Pytanie 13

Proces kucia metali i ich stopów nie ma wpływu na ich

A. właściwości

B. strukturę

C. kształt

D. masę

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Kucie metali i ich stopów jest procesem mechanicznym, który prowadzi do formowania materiału poprzez deformację plastyczną w odpowiednich warunkach. W tym procesie głównym celem jest zmiana kształtu oraz struktury materiału, a nie jego masa. Masa metalu, jako wielkość fizyczna, pozostaje niezmieniona, ponieważ nie dodajemy ani nie ubywamy materiału w trakcie kucia. Przykładem takiego zastosowania jest produkcja kutej stali, która jest powszechnie wykorzystywana w przemyśle budowlanym i motoryzacyjnym. Kucie poprawia właściwości mechaniczne stali, takie jak wytrzymałość na rozciąganie i twardość, co jest zgodne z normami ISO oraz standardami stosowanymi w inżynierii materiałowej. W praktyce, inżynierowie mają na uwadze, że zmiana kształtu i struktury metalu podczas kucia, jak również kontrola procesów to kluczowe elementy zapewniające wysoką jakość finalnego produktu.

Pytanie 14

Podczas ręcznej obróbki elementów lub wyrobów jubilerskich, do ich mocowania stosuje się

A. kluba

B. kowadło

C. pęseta

D. klin

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Kluba jest narzędziem wykorzystywanym w jubilerstwie do precyzyjnego mocowania drobnych elementów oraz wyrobów jubilerskich. Dzięki swojej konstrukcji, kluba zapewnia stabilność i możliwość swobodnego operowania przy obróbce materiałów, co jest kluczowe przy tworzeniu biżuterii o małych detalach. Przykładem zastosowania kluby może być mocowanie pierścionka podczas wyginania lub lutowania, gdzie konieczne jest precyzyjne ustalenie pozycji elementów. Warto również zauważyć, że w pracy z metalami szlachetnymi, kluba pozwala na minimalizację ryzyka uszkodzenia materiału. W branży jubilerskiej, przestrzeganie standardów dotyczących stosowania narzędzi mocujących jest niezwykle istotne, aby zapewnić zarówno bezpieczeństwo, jak i jakość związanej z obróbką biżuterii. Dobrze zaprojektowane kluby wykonane są z materiałów odpornych na wysokie temperatury oraz mechaniczne działanie, co zwiększa ich żywotność i efektywność w pracy.

Pytanie 15

Drut o kształcie owalnym uzyskuje się przez przeprowadzenie procesu

A. przeciągania

B. kucia

C. wytłaczania

D. walcowania

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź "przeciągania" jest poprawna, ponieważ technika ta jest najczęściej stosowana do wytwarzania drutów o różnorodnych przekrojach, w tym owalnych. Przeciąganie to proces, w którym materiał metalowy jest przepuszczany przez matrycę, co pozwala na kontrolowanie kształtu i wymiarów gotowego produktu. W przypadku drutów o przekroju owalnym, zastosowanie przeciągania umożliwia uzyskanie precyzyjnych wymiarów oraz pożądanej jakości powierzchni. Przykładem zastosowania drutów owalnych może być przemysł motoryzacyjny, gdzie stosowane są do produkcji elementów zawieszenia czy konstrukcji nośnych. Dobre praktyki w branży zalecają użycie odpowiednich matryc oraz kontrolę procesu przeciągania w celu zapewnienia spójności i wysokiej jakości produkcji. Warto również wspomnieć o możliwościach zastosowania drutów owalnych w elektronice, gdzie ich specyficzny kształt pozwala na lepszą integrację z innymi komponentami. Z tego powodu umiejętność efektywnego przeciągania drutów to kluczowa kompetencja w wielu sektorach przemysłowych.

Pytanie 16

Roztwór boraksu w wodzie jest elementem

A. lutówki

B. lutu

C. cieczy chłodzącej

D. cieczy wytrawiającej

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wodny roztwór boraksu, znany również jako tetraboran sodu, jest istotnym składnikiem lutówki, która jest używana w procesie lutowania. Lutowanie to technika łączenia dwóch lub więcej elementów metalowych poprzez stopienie lutowia, które w tym przypadku często zawiera boraks. Boraks działa jako topnik, co oznacza, że obniża temperaturę topnienia lutowia i poprawia jego właściwości zwilżające. Dzięki temu metalowe powierzchnie są lepiej przygotowane do połączenia, co skutkuje silniejszym i bardziej trwałym spoinom. Przykładem zastosowania boraksu w lutówkach jest jego obecność w lutach używanych w elektronice czy jubilerstwie, gdzie estetyka oraz wytrzymałość połączenia są kluczowe. W branży metalowej i elektronicznej, zgodnie z normami jak IPC-A-610, efektywne i jakościowe lutowanie jest niezbędne, a zastosowanie boraksu jako składnika lutówki wspiera te standardy, zapewniając niezawodność połączeń.

Pytanie 17

Dokładny zakres prób złota, który można ustalić na kamieniu probierczym, mieści się w przedziale

A. 0,200 ÷ 0,999

B. 0,100 ÷ 0,999

C. 0,200 ÷ 0,980

D. 0,100 ÷ 0,980

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 0,200 ÷ 0,980 jest prawidłowa, ponieważ wskazuje na zakres prób złota określony w systemie probierczym, który jest najczęściej stosowany w jubilerstwie i przemyśle złotniczym. Złoto próby 0,200 oznacza, że w stopie znajduje się 20% czystego złota, a reszta to inne metale, co wpływa na właściwości fizyczne oraz estetyczne wyrobu. Z kolei próba 0,980 oznacza, że stop zawiera 98% złota, co czyni go bardzo wysokiej jakości i pożądanym w branży luksusowej. W praktyce, znajomość tego zakresu pozwala na prawidłowe ocenianie wartości wyrobów złotniczych, co jest kluczowe zarówno dla producentów, jak i konsumentów. W kontekście standardów, na przykład w Europie, 0,750 jest minimalną próbą dla wyrobów, które mogą być oznaczane jako 'złoto', dlatego zakres od 0,200 do 0,980 obejmuje wszystkie akceptowane próby złota w codziennym użytkowaniu. Warto zwrócić uwagę, że różne próby odpowiadają różnym zastosowaniom w jubilerstwie, gdzie wyższe próby są często preferowane ze względu na ich jakość i wartość rynkową.

Pytanie 18

Jaki jest główny składnik stopu o nazwie 'sterling silver'?

A. Cyna

B. Złoto

C. Srebro

D. Miedź

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Sterling silver, czyli srebro sterling, to stop metalu, który składa się głównie z srebra. Standardowy skład tego stopu to 92,5% srebra oraz 7,5% innych metali, najczęściej miedzi. Taki skład zapewnia wyrobom jubilerskim trwałość i wytrzymałość, przy jednoczesnym zachowaniu pięknego, srebrzystego blasku. Srebro samo w sobie jest metalem stosunkowo miękkim, co utrudniałoby jego obróbkę i obniżało trwałość wyrobów wykonanych z czystego srebra. Dodatek miedzi, choć niewielki, znacząco poprawia te właściwości mechaniczne, co jest kluczowe w branży jubilerskiej, gdzie produkty muszą być nie tylko atrakcyjne wizualnie, ale i odporne na codzienne użytkowanie. Dzięki temu srebro sterling jest idealnym materiałem do produkcji biżuterii, sztućców czy przedmiotów dekoracyjnych. Warto pamiętać, że wyroby z tego stopu są często znakowane symbolem '925', co odnosi się właśnie do zawartości srebra. Moim zdaniem, znajomość tych proporcji i cech jest niezbędna dla każdego, kto zajmuje się projektowaniem lub naprawą wyrobów jubilerskich, ponieważ pozwala lepiej zrozumieć, jak materiał będzie się zachowywał w praktyce.

Pytanie 19

Technika dekoracyjna, która polega na umieszczaniu w wyżłobionym kanale drutu złotego lub srebrnego, to

A. inkrustacja

B. niello

C. emalierstwo

D. cyzelowanie

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Inkrustacja to technika zdobnicza, która polega na wypełnianiu wyżłobionych rowków w metalu, najczęściej w złocie lub srebrze, różnorodnymi materiałami, co nadaje efektowny wygląd i wzbogaca estetykę przedmiotu. Ta technika jest szeroko stosowana w jubilerstwie oraz w rzemiośle artystycznym, gdzie precyzja i dbałość o detale są kluczowe. Przykładem może być inkrustacja biżuterii, gdzie w złotej lub srebrnej oprawie osadza się różnokolorowe kamienie szlachetne lub inne metale, co tworzy unikatowy wzór. Inkrustacja nie tylko zwiększa wartość estetyczną przedmiotu, ale również pozwala na tworzenie skomplikowanych kompozycji graficznych. W rzemiośle artystycznym inkrustacja może być stosowana w meblarstwie, gdzie wzory inkrustacji wzbogacają wygląd drewnianych powierzchni, co jest uznawane za jedną z tradycyjnych technik wykończenia. Dobrze przeprowadzona inkrustacja wymaga precyzyjnego wykonania oraz znajomości materiałów, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w dziedzinie sztuki użytkowej i rzemiosła artystycznego.

Pytanie 20

Filcowe palce są najczęściej stosowane do polerowania

A. zewnętrznych powierzchni wyrobów

B. wewnętrznej części obrączek

C. wyrobów ażurowych

D. kamieni jubilerskich

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Palce filcowe, znane również jako filcowe końcówki polerskie, są specjalistycznymi narzędziami wykorzystywanymi w obróbce jubilerskiej, szczególnie do szlifowania i polerowania wewnętrznych powierzchni obrączek. Ich konstrukcja umożliwia dotarcie do trudno dostępnych miejsc, co jest kluczowe, gdyż wewnętrzna część obrączki często wymaga szczególnej staranności, aby uzyskać gładką i estetyczną powierzchnię. W procesie produkcji biżuterii, zastosowanie palców filcowych pozwala na osiągnięcie wysokiego połysku metalu, co nie tylko zwiększa atrakcyjność wizualną wyrobu, ale także poprawia komfort noszenia, eliminując ewentualne ostre krawędzie. Dodatkowo, polerowanie wewnętrznych powierzchni obrączek jest istotne z perspektywy trwałości biżuterii, gdyż gładka powierzchnia zmniejsza ryzyko uszkodzeń mechanicznych i korozji. W branży jubilerskiej stosuje się różne typy palców filcowych w zależności od materiału obrączki oraz pożądanego efektu, co podkreśla znaczenie precyzyjnego doboru narzędzi do zadania, zgodnie z najlepszymi praktykami w obróbce metali szlachetnych.

Pytanie 21

Który z kamieni uznawany jest za najtwardszy w oparciu o skalę Mohsa?

A. Topaz

B. Rubin

C. Kwarc

D. Turkus

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Rubin jest uważany za jeden z najtwardszych kamieni szlachetnych, osiągając 9 w skali Mohsa. Ta skala, opracowana przez Friedricha Mohsa, klasyfikuje minerały według ich twardości, co jest istotne w kontekście zastosowań jubilerskich i przemysłowych. Twardość rubinu sprawia, że jest on niezwykle odporny na zarysowania i uszkodzenia, co czyni go idealnym wyborem do wyrobu biżuterii, która ma być noszona na co dzień. Przykładowo, w branży jubilerskiej rubiny są często używane w pierścionkach zaręczynowych i innych ozdobach, gdzie ich twardość zapewnia długotrwałą estetykę. Ponadto, rubiny są stosowane w technologii optycznej oraz wysoce precyzyjnych urządzeniach, takich jak lasery. Ich wyjątkowa twardość i piękno sprawiają, że są poszukiwane nie tylko przez kolekcjonerów, ale także w przemyśle, co podkreśla ich znaczenie w różnych dziedzinach.

Pytanie 22

Jubilerski wyrób, w którym nie używa się bazy, to

A. krzyżyk

B. wisiorek

C. medalik

D. broszka

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Medalik to wyrób jubilerski, który charakteryzuje się tym, że nie wymaga stosowania biza, czyli elementu mocującego, dzięki czemu jest bardziej elegancki i subtelny w swojej formie. W przypadku medalika, zazwyczaj jest on zawieszany na łańcuszku lub rzemyku, co pozwala na jego swobodne poruszanie się, a także eksponowanie detali artystycznych. Medalik często jest noszony jako talizman lub element religijny, co nadaje mu dodatkowe znaczenie emocjonalne. W przeciwieństwie do innych wyrobów, takich jak kolczyki czy broszki, które mogą wymagać bardziej skomplikowanej konstrukcji bazy, medalik skupia się na prostocie i elegancji. Dobre praktyki branżowe podkreślają znaczenie wysokiej jakości materiałów oraz precyzyjnego rzemiosła, co wpływa na trwałość i estetykę produktu. W ten sposób medalik staje się nie tylko ozdobą, ale również nośnikiem wartości osobistych i kulturowych.

Pytanie 23

Jaki metal szlachetny ma mniejszą masę od ołowiu?

A. Srebro

B. Pallad

C. Złoto

D. Platyna

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Srebro jest metalem szlachetnym, który charakteryzuje się gęstością wynoszącą około 10,49 g/cm³, co czyni go lżejszym od ołowiu, którego gęstość wynosi około 11,34 g/cm³. W praktyce oznacza to, że srebro jest często używane w jubilerstwie oraz w produkcji monet, gdzie jego lekkość i estetyczny wygląd są istotne. Srebro posiada także właściwości antybakteryjne, co sprawia, że znajduje zastosowanie w medycynie i technologii, na przykład w tworzeniu implantów oraz w kosmetykach. Dodatkowo, srebro ma wysoką przewodność elektryczną i cieplną, co czyni je idealnym materiałem do zastosowań w elektronice, jak również w przemyśle fotowoltaicznym. Zrozumienie różnicy w gęstości tych metali jest istotne nie tylko w kontekście ich właściwości fizycznych, ale również w kontekście ich wykorzystania w różnych branżach, według standardów jakości i trwałości.

Pytanie 24

Jaki materiał jest najczęściej używany do wyrobu opraw w pierścionkach?

A. Miedź

B. Stal nierdzewna

C. Platyna

D. Aluminium

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Platyna jest jednym z najbardziej cenionych i najczęściej używanych materiałów do wyrobu opraw pierścionków, szczególnie w przypadku biżuterii wysokiej jakości. Jej wyjątkowa trwałość, odporność na korozję oraz piękny, naturalny blask sprawiają, że jest idealnym wyborem dla opraw, które mają bezpiecznie trzymać kamienie szlachetne. Platyna jest również hipoalergiczna, co oznacza, że jest bezpieczna dla osób z wrażliwą skórą. Dzięki swojej gęstości i wytrzymałości, platyna jest w stanie utrzymać nawet najcięższe kamienie, zapewniając jednocześnie elegancki wygląd biżuterii. W jubilerstwie platyna jest często wykorzystywana w swojej prawie czystej formie, co dodatkowo podkreśla jej wartość. Jest to materiał luksusowy, cieszący się dużym prestiżem, a pierścionki wykonane z platyny są symbolem elegancji i wyrafinowanego smaku. Z mojego doświadczenia wynika, że klienci często wybierają platynę ze względu na jej wyjątkowe właściwości i estetykę, co czyni ją niekwestionowanym liderem wśród materiałów stosowanych do opraw w biżuterii najwyższej jakości.

Pytanie 25

Aby wykonać bardzo cienkie cięcie, jaką piłkę należy zastosować?

A. 1/0

B. 6/0

C. 6

D. 1

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 6/0 jest prawidłowa, ponieważ oznaczenie to odnosi się do piłki chirurgicznej o największej cienkości, co jest kluczowe przy wykonywaniu bardzo cienkich nacięć w tkankach. W praktyce, piłki o oznaczeniu 6/0 są stosowane w mikrochirurgii oraz w przypadkach wymagających precyzyjnego i minimalnie inwazyjnego podejścia. Dzięki ich cienkości, możliwe jest zminimalizowanie uszkodzeń otaczających tkanek oraz przyspieszenie procesu gojenia. W kontekście standardów chirurgicznych, użycie piłki 6/0 zgodne jest z najlepszymi praktykami, które promują minimalizację traumy operacyjnej i maksymalizację efektów estetycznych. Przykładowo, w operacjach na siatkówce oka lub w zabiegach plastycznych, gdzie precyzja nacięcia jest kluczowa, piłki 6/0 pozwalają chirurgom na wykonywanie bardziej delikatnych zabiegów z lepszymi wynikami końcowymi. Poza tym, umiejętne dobranie narzędzi chirurgicznych, w tym grubości nitek, jest fundamentem skutecznej i bezpiecznej praktyki medycznej.

Pytanie 26

Aby zminimalizować czas szlifowania okrągłego kamienia jubilerskiego w cargę, należy zastosować

A. pilnik.

B. zakuwacz.

C. szczypce.

D. młotek.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zastosowanie zakuwacza do oprawiania okrągłego kamienia jubilerskiego w cargę jest kluczowe, gdyż narzędzie to umożliwia efektywne i precyzyjne dopasowanie kamienia do oprawy. Zakuwacz, który często jest wykorzystywany w jubilerstwie, pozwala na równomierne i mocne zaciśnięcie metalu wokół kamienia, co zapewnia jego stabilność i bezpieczeństwo. W praktyce, zakuwanie kamieni jubilerskich w cargę polega na wyginaniu krawędzi oprawy, co minimalizuje ryzyko uszkodzenia kamienia oraz gwarantuje trwałość całej biżuterii. Ponadto, odpowiednie zakuwanie jest zgodne z dobrymi praktykami w jubilerstwie, które podkreślają znaczenie nie tylko estetyki, ale także funkcjonalności wyrobów. W kontekście przemysłowych standardów, używanie zakuwacza zwiększa wydajność procesu wytwarzania biżuterii, co jest szczególnie ważne w produkcji seryjnej. Wiedza na temat właściwego zastosowania zakuwacza jest zatem podstawą dla każdego, kto pragnie tworzyć trwałe i estetyczne oprawy kamieni jubilerskich.

Pytanie 27

Najczęściej stosowaną oprawą do kamieni jubilerskich o płaskim szlifie kaboszonowym jest

A. w korny

B. kasetowa

C. milgryf

D. pełna

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Oprawa kasetowa jest najczęściej stosowana do kamieni jubilerskich o szlifie kaboszonowym płaskim ze względu na jej właściwości estetyczne oraz funkcjonalne. Tego typu oprawa pozwala na dokładne umiejscowienie kamienia w ramie, co podkreśla jego naturalne piękno i kolor. Oprawa kasetowa obramowuje kamień z każdej strony, często stosując różne materiały, takie jak złoto, srebro czy platyna, co pozwala na uzyskanie efektownego wykończenia. Warto zaznaczyć, że oprawa ta zabezpiecza kamień przed uszkodzeniami, jednocześnie eksponując jego kształt. Przykładem zastosowania oprawy kasetowej mogą być pierścionki z kamieniami szlachetnymi, gdzie ważne jest, aby nie tylko prezentowały się efektownie, ale również były odpowiednio chronione. Zgodnie z najlepszymi praktykami branżowymi, oprawa kasetowa jest uznawana za jedną z najbardziej eleganckich i bezpiecznych metod osadzania kaboszonów, co czyni ją preferowanym wyborem w jubilerstwie.

Pytanie 28

Aby znacząco zredukować czas obróbki wykańczającej obrączki, należy zastosować polerkę

A. wirową

B. magnetyczną

C. stołową

D. bębnową

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Polerka stołowa jest optymalnym narzędziem do maksymalnego skrócenia czasu obróbki wykańczającej obrączek, ponieważ umożliwia precyzyjne i skuteczne szlifowanie oraz polerowanie. Dzięki stabilnej konstrukcji i dostosowanej prędkości obrotowej, polerka stołowa minimalizuje ryzyko uszkodzenia materiału, co jest kluczowe w obróbce delikatnych detali biżuteryjnych. W praktyce, polerki stołowe często są stosowane w warsztatach jubilerskich, gdzie wymagane jest uzyskanie wysokiego połysku na powierzchni metali szlachetnych, takich jak złoto czy srebro. Umożliwiają one również wykorzystanie różnych rodzajów past polerskich, co zwiększa ich wszechstronność. W branży jubilerskiej, zastosowanie polerki stołowej jest zgodne z najlepszymi praktykami, co przyczynia się do uzyskania produktów o wysokiej jakości i estetyce.

Pytanie 29

Jakie narzędzia należy zastosować, by w trakcie polerowania wyrobów galwanicznie złoconych oraz srebrzonych nie uszkodzić powłok?

A. palce filcowe

B. tarcze filcowe

C. gładzidła stalowe

D. szczotki szmaciane

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Gładzidła stalowe są zalecane do polerowania wyrobów złoconych i srebrzonych galwanicznie, ponieważ ich twardość oraz struktura pozwalają na efektywne wygładzanie powierzchni bez ryzyka zarysowania czy uszkodzenia powłok. W procesach galwanizacji, zarówno złoto, jak i srebro, tworzą cienką, ale bardzo delikatną warstwę, która może być łatwo zarysowana przez zbyt agresywne lub nieodpowiednie narzędzia. Gładzidła stalowe, dzięki swojemu specyficznemu wykończeniu, zapewniają optymalny balans między efektywnością polerowania a ochroną powierzchni. W praktyce, przy użyciu gładzideł stalowych, można uzyskać doskonałe efekty wykończenia, co jest szczególnie istotne w branży jubilerskiej oraz przy produkcji ekskluzywnych wyrobów. Warto również wspomnieć, że podczas używania gładzideł stalowych, istotne jest zachowanie odpowiednich technik polerowania, takich jak unikanie zbyt dużego nacisku oraz regularna kontrola efektów pracy, aby zapewnić najwyższą jakość wykończenia oraz trwałość powłok galwanicznych.

Pytanie 30

Jak zmieni się obwód wewnętrzny obrączki, jeżeli została ona powiększona o 3 rozmiary od rozmiaru wyjściowego?

A. 3 mm

B. 1 mm

C. 4 mm

D. 2 mm

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Poprawna odpowiedź to 3 mm, ponieważ powiększenie rozmiaru obrączki o 3 rozmiary zwiększa jej obwód wewnętrzny o 3 mm w standardowym systemie rozmiarów biżuteryjnych. W praktyce, rozmiary obrączek są określane na podstawie średnicy wewnętrznej, która jest mierzoną wartością w milimetrach. Każdy wzrost rozmiaru o 1 jednostkę odpowiada przyrostowi średnicy o około 1 mm, co bezpośrednio przekłada się na obwód. Zgodnie z normami branżowymi, znajomość tych zależności jest kluczowa w procesie doboru obrączek, szczególnie w kontekście ich komfortu noszenia. Przykładem może być sytuacja, w której osoba, która nosi obrączkę na co dzień, potrzebuje jej powiększenia z uwagi na zmiany w obrębie palca, na przykład w wyniku zmiany wagi. Warto także pamiętać, że dokładne pomiary obwodu mogą wpływać na finalny efekt noszenia biżuterii, dlatego zaleca się korzystanie z profesjonalnych narzędzi pomiarowych w renomowanych sklepach jubilerskich.

Pytanie 31

Która z technik jubilerskich polega na nakładaniu cienkiej warstwy złota na powierzchnię srebra?

A. Vermeil

B. Champlevé

C. Echappé

D. Filigran

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Vermeil to technika, która polega na nakładaniu cienkiej warstwy złota na powierzchnię srebra. Jest to proces często stosowany w jubilerstwie, aby nadać wyrobom srebrnym luksusowy wygląd złota, jednocześnie zachowując ich przystępność cenową. Ważnym aspektem tej techniki jest to, że używa się złota o grubości minimum 2,5 mikrona, co zapewnia trwałość i wysoką jakość powłoki. W praktyce, wyroby wykonane techniką vermeil są bardziej odporne na ścieranie niż zwykłe pozłacane przedmioty, co czyni je popularnym wyborem wśród konsumentów poszukujących trwałych i eleganckich rozwiązań. Ponadto, standardy branżowe, takie jak te określone w Stanach Zjednoczonych, wymagają, aby srebro używane w vermeil było próby 925, co oznacza, że musi zawierać co najmniej 92,5% czystego srebra. Z tego powodu, wyroby vermeil są cenione nie tylko za estetykę, ale także za jakość materiałów użytych do ich produkcji.

Pytanie 32

Do grubej obróbki sygnetu powinno się zastosować pilnik oznaczony cyfrą

A. 4

B. 0

C. 6

D. 2

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 0 jest poprawna, ponieważ pilniki oznaczone cyfrą 0 są klasyfikowane jako pilniki zgrubne, co jest idealnym narzędziem do wstępnego opiłowania sygnetu. Pilniki te mają większe ząbki, co pozwala na szybkie usunięcie materiału z powierzchni metalu, dając pożądany kształt. W procesie jubilerskim, użycie pilnika z oznaczeniem 0 umożliwia efektywne formowanie sygnetu, co jest kluczowe w jego dalszym szlifowaniu i polerowaniu. Warto również pamiętać, że w jubilerstwie stosuje się różne rodzaje pilników w zależności od potrzeb – pilniki o mniejszych oznaczeniach, np. 2, są bardziej precyzyjne, idealne do detalicznych prac, podczas gdy pilniki z oznaczeniem 4 i 6 służą do wykończeń, a nie do zgrubnego opiłowania. Dlatego odpowiedni dobór narzędzi jest niezbędny do uzyskania wysokiej jakości wyrobu jubilerskiego, zgodnego ze standardami branżowymi oraz wymaganiami klientów.

Pytanie 33

Określenie "szlachetna" odnosi się do emalii

A. epoksydowej

B. wypalanej w piecu

C. światłoutwardzalnej

D. chemoutwardzalnej

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Emalia wypalana w piecu to materiał o wysokiej trwałości i odporności na czynniki zewnętrzne, co czyni ją idealnym wyborem dla różnych zastosowań, w tym w przemyśle ceramicznym oraz jubilerskim. Proces wypalania w piecu polega na utwardzaniu emalii w wysokotemperaturowym środowisku, co prowadzi do powstania twardej, gładkiej powłoki. Ta technika jest szeroko stosowana w produkcji wyrobów ceramicznych, gdzie emalia nie tylko nadaje estetyczny wygląd, ale także zwiększa odporność na działanie wody i chemikaliów. W kontekście standardów, emalia wypalana w piecu spełnia często wymogi norm dotyczących bezpieczeństwa żywności oraz odporności na zarysowania. Przykładem zastosowania może być emaliowanie naczyń kuchennych, które dzięki tej technologii stają się zarówno dekoracyjne, jak i funkcjonalne. Warto zauważyć, że wybór odpowiedniej emalii wypalanej w piecu powinien uwzględniać specyfikę aplikacji, aby zapewnić optymalne wyniki.

Pytanie 34

W jakich rodzajach tyglów nie powinno się topić metali szlachetnych?

A. Szamotowych

B. Grafitowych

C. Stalowych

D. Węglowych (z węgla drzewnego)

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Topienie metali szlachetnych w tyglach stalowych nie jest zalecane ze względu na właściwości chemiczne i fizyczne stali. Stal, jako materiał, może reagować z metalami szlachetnymi, prowadząc do ich zanieczyszczenia oraz utraty wartości. Dodatkowo, stal wykazuje relatywnie niską odporność na wysokie temperatury w porównaniu do innych materiałów, co może skutkować deformacjami lub uszkodzeniami tyglów podczas procesu topnienia. W praktyce, do topienia metali szlachetnych, takich jak złoto, srebro czy platyna, preferuje się tygle grafitowe lub szamotowe, które charakteryzują się wysoką odpornością na temperatury oraz chemiczną neutralnością. W przypadku tyglów grafitowych, ich zdolność do wytrzymywania ekstremalnych warunków temperaturowych i niska reaktywność sprawiają, że są one idealne do procesów, gdzie czystość metalu jest kluczowa. Ponadto, stosowanie tyglów szamotowych w praktyce przemysłowej również jest powszechne, ponieważ ich struktura ceramiczna zapewnia stabilność i minimalizuje ryzyko reakcji z topnionymi metalami.

Pytanie 35

Częścią, która jest niezbędna w każdym pierścionku, jest

A. carga

B. szyna

C. piata

D. biza

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Szyna jest kluczowym elementem w konstrukcji pierścionków, który pełni funkcję nośną oraz stabilizującą. W kontekście biżuterii, szyna stanowi podstawowy element, na którym zamontowane są różne kamienie szlachetne lub inne dekoracje. Zastosowanie szyny w pierścionkach jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży jubilerskiej, które podkreślają, że trwałość i estetyka pierścionka zależą od jakości wykonania szyny. Dobrej jakości szyna wykonana z metalu, takiego jak złoto, srebro czy platyna, zapewnia nie tylko estetykę, ale także długowieczność biżuterii. Przykładem praktycznego zastosowania mogą być pierścionki zaręczynowe, w których szyna musi być odpowiednio dopasowana do kamienia, by zapewnić mu stabilność i bezpieczeństwo podczas noszenia. Warto również zrozumieć, że standardy jubilerskie, jak np. te ustalone przez Gemological Institute of America (GIA), rekomendują, aby szyna była wystarczająco szeroka i mocna, aby móc utrzymać kamień na miejscu przez długie lata.

Pytanie 36

Aby zmniejszyć rozmiar sygnetu z 28 na 24, należy od dołu szyny sygnetu odciąć fragment o długości

A. 3 mm

B. 5 mm

C. 6 mm

D. 4 mm

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Aby zmniejszyć sygnet z rozmiaru 28 do rozmiaru 24, konieczne jest usunięcie materiału z dolnej części szyny sygnetu. W praktyce, różnica między tymi dwoma rozmiarami wynosi 4 mm, co oznacza, że na każdej stronie szyny należy usunąć 2 mm. Dlatego łącznie długość odcinka, który należy wyciąć, to 4 mm. W branży jubilerskiej precyzyjne dopasowanie rozmiaru jest kluczowe, ponieważ sygnet nie tylko musi być wygodny, ale również dobrze wyglądać. Poprawne cięcie i dostosowanie rozmiaru są zgodne z najlepszymi praktykami jubilerskimi, które zalecają staranność w takich operacjach, aby uniknąć uszkodzenia biżuterii. Na przykład, przy zmniejszaniu sygnetu, ważne jest, aby zachować proporcje i kształt, co może wymagać dodatkowych kroków, takich jak polerowanie i końcowe wykończenie, aby sygnet wyglądał estetycznie po modyfikacji.

Pytanie 37

Jakim minerałem jest pochodzący ze świata zwierząt?

A. gagat

B. koral

C. agat

D. opal

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Koral to minerał pochodzenia zwierzęcego, powstający z szkieletów organizmów morskich, znanych jako koralowce, które są bezkręgowcami z gromady cnidarianów. Koralowce tworzą swoje szkieletowe struktury z węglanu wapnia, co czyni je unikalnym przykładem współistnienia minerałów i organizmów żywych. Koral jest szeroko stosowany w jubilerstwie oraz w rzemiośle artystycznym, gdzie wykorzystuje się go do produkcji biżuterii, ozdób oraz elementów dekoracyjnych. Jako materiał organiczny, koral ma swoje standardy dotyczące pozyskiwania i przetwarzania, co ma na celu ochronę ekosystemów morskich. W praktyce, osoby zajmujące się obróbką koralu powinny przestrzegać regulacji dotyczących zrównoważonego rozwoju oraz ochrony środowiska, takich jak konwencje CITES, które chronią gatunki zagrożone wyginięciem. Wiedza o koralu i jego właściwościach jest istotna nie tylko dla rzemieślników, ale także dla ekologów i specjalistów zajmujących się ochroną środowiska morskiego.

Pytanie 38

Kluczowym narzędziem do wkopania kamienia w korny jest

A. młotek

B. rylec

C. pilnik

D. wygładzacz

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Rylec to narzędzie o ostrym końcu, które jest niezbędne do precyzyjnego oprawiania kamieni w biżuterii. Jego główną funkcją jest tworzenie otworów oraz detali w kamieniu, co pozwala na ich odpowiednie umiejscowienie w kornie, czyli w strukturze, która służy do trzymania kamienia. Użycie rylca jest kluczowe w procesie jubilerskim, ponieważ pozwala na osiągnięcie wysokiej precyzji i estetyki wykonania. Zastosowanie rylca w jubilerstwie jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi, gdzie precyzyjne wykonanie detali ma ogromne znaczenie dla finalnego efektu. W praktyce, jubilerzy często stosują rylec do wytwarzania precyzyjnych otworów w podłożu kamienia, co umożliwia jego solidne umocowanie. Użycie rylca w zestawieniu z innymi narzędziami, takimi jak młotek czy pilnik, pozwala na kompleksowe podejście do obróbki kamienia, a także uzyskanie pożądanych efektów estetycznych oraz funkcjonalnych.

Pytanie 39

W pracowni złotniczej do bejcowania produktów jubilerskich oraz złotniczych stosuje się 15%-owy roztwór kwasu

A. borowego

B. azotowego

C. solnego

D. siarkowego

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Bejcowanie wyrobów złotniczych i jubilerskich za pomocą 15%-go roztworu kwasu siarkowego jest praktyką powszechnie stosowaną w branży, ponieważ kwas siarkowy skutecznie usuwa tlenki i zanieczyszczenia z powierzchni metali szlachetnych, takich jak złoto i srebro. W procesie tym, kwas działa jako wydajny środek oczyszczający, co umożliwia uzyskanie lepszej jakości powierzchni przed dalszymi etapami produkcji, takimi jak polerowanie czy nanoszenie powłok. Zastosowanie odpowiedniego stężenia kwasu jest kluczowe; zbyt mocny roztwór mógłby uszkodzić metal, podczas gdy zbyt słaby mógłby nie dać oczekiwanych rezultatów. Przykładem dobrych praktyk w bejcowaniu jest stosowanie roztworu w kontrolowanych warunkach, co pozwala na dokładne monitorowanie efektów oraz minimalizowanie ryzyka uszkodzenia materiału. Warto również dodać, że przygotowanie i praca z kwasem siarkowym wymagają zachowania szczególnej ostrożności ze względu na jego żrące właściwości.

Pytanie 40

Wyroby z stopów platyny o masie poniżej jakiej wartości nie wymagają cechowania w Urzędzie Probierczym?

A. 5 gramów

B. 3 gramów

C. 2 gramów

D. 1 grama

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Cechowanie wyrobów wykonanych ze stopów platyny jest regulowane przez przepisy prawa oraz standardy jakości, które mają na celu zapewnienie odpowiedniego poziomu autoryzacji i identyfikacji tych produktów. Zgodnie z obowiązującymi normami, wyroby ze stopów platyny o masie poniżej 1 grama nie wymagają przeprowadzenia procesu cechowania w Urzędzie Probierczym. Taki przepis jest uzasadniony ze względu na niewielką wartość i ograniczone zastosowanie takich wyrobów, co czyni proces cechowania nieekonomicznym i nieproporcjonalnym do ich wartości. Przykładem zastosowania tej regulacji mogą być niewielkie elementy biżuteryjne lub techniczne, gdzie masa stopu platynowego jest minimalna, a ich wartość rynkowa jest zbyt niska, by uzasadniać koszty związane z cechowaniem. Dzięki tym regulacjom, małe wyroby mogą być wprowadzane na rynek w sposób bardziej elastyczny i mniej obciążający dla producentów, co sprzyja innowacyjności oraz rozwojowi lokalnych rynków.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej