Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik przemysłu mody
Kwalifikacja: MOD.03 - Projektowanie i wytwarzanie wyrobów odzieżowych
Data rozpoczęcia: 18 marca 2025 11:41
Data zakończenia: 18 marca 2025 11:58

Egzamin zdany!

Wynik: 32/40 punktów (80,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Jakiego typu stół krojczy powinien znajdować się w krojowni w firmie zajmującej się szyciem produktów z materiałów puszystych, aby zminimalizować problem przesuwania tkanin podczas krojenia?

A. Stół z poduszką powietrzną

B. Stół próżniowy

C. Stół ruchomy z serwokaterem

D. Stół krojczy zwykły

Stół próżniowy jest idealnym rozwiązaniem dla zakładów zajmujących się szyciem tkanin puszystych, ponieważ zapewnia stabilność materiału podczas krojenia. Dzięki systemowi próżniowemu, tkanina jest przyciągana do powierzchni stołu, co eliminuje ryzyko przesuwania się materiału, które jest powszechnym problemem przy tradycyjnych metodach krojenia. W praktyce, stół próżniowy pozwala na precyzyjne układanie wzorów oraz minimalizuje straty materiałowe. Przykładem może być sytuacja, gdy krojownia przygotowuje złożone wykroje z tkanin o wysokiej gramaturze, takich jak welur czy flanela. W takich warunkach materiał potrafi łatwo się przesuwać, co prowadzi do błędów w krojeniu. Stół próżniowy zapewnia również komfort pracy, ponieważ pozwala na przygotowanie większych arkuszy tkaniny bez obaw o ich przemieszczenie. Użycie tego typu stołu jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży odzieżowej, gdzie precyzja w krojeniu jest kluczowa dla jakości finalnego produktu.

Pytanie 2

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 3

Wielkości dodatków na szwy i podwinięcia, o które zwiększają się formy wyrobu odzieżowego, zależą m.in. od metody łączenia jego elementów konstrukcyjnych, rodzaju, fasonu oraz rozmiaru wyrobu i

A. warunków używania wyrobu odzieżowego

B. cech specyficznych materiału odzieżowego

C. warunków pielęgnacji wyrobu odzieżowego

D. technologii produkcji materiału odzieżowego

Cechy charakterystyczne materiału odzieżowego mają kluczowe znaczenie dla procesu projektowania i produkcji odzieży, ponieważ różne materiały wykazują różne właściwości, które wpływają na to, jak zachowują się w trakcie szycia oraz późniejszego użytkowania. Na przykład, materiały elastyczne, takie jak jersey, wymagają mniejszych dodatków na szwy niż sztywne tkaniny, takie jak denim, które mogą wymagać większych zapasów ze względu na ich grubość i strukturę. W przypadku materiałów o dużej śliskości, takich jak jedwab, istotne jest zapewnienie odpowiednich dodatków, aby zapobiec przesuwaniu się szwów podczas szycia. Ponadto, standardy branżowe, takie jak ISO 13934, określają metody testowania właściwości materiałów, co może pomóc projektantom w określeniu odpowiednich dodatków na szwy. W praktyce oznacza to, że projektanci muszą nie tylko znać cechy materiałów, ale również umieć je odpowiednio stosować w kontekście wyrobu końcowego, co jest kluczowe dla jakości i trwałości odzieży.

Pytanie 4

Aby wzmocnić wloty kieszeni, można użyć maszyny do szycia z zastosowaniem ściegu

A. krytego

B. stębnowego

C. zygzaka

D. łańcuszkowego

Ścieg zygzakowy jest idealnym rozwiązaniem do wzmocnienia wlotów kieszeni ze względu na swoją elastyczność i odporność na rozdarcia. Dzięki swojej strukturze, ścieg zygzakowy nie tylko łączy ze sobą materiały, ale także pozwala na ich naturalny ruch, co jest szczególnie istotne w miejscach narażonych na naprężenia. W praktyce, stosując ścieg zygzakowy, możemy zapobiec nieestetycznym przetarciom oraz uszkodzeniom krawędzi, co przekłada się na dłuższą żywotność odzieży. Warto zwrócić uwagę, że ten typ ściegu jest często wykorzystywany w produkcji odzieży roboczej oraz sportowej, gdzie trwałość i elastyczność są kluczowe. Zygzakowy ścieg może być również stosowany do wykańczania krawędzi materiałów, co pozwala na uniknięcie ich strzępienia. W związku z tym, wykorzystanie ściegu zygzakowego do wzmacniania wlotów kieszeni jest zgodne z najlepszymi praktykami krawieckimi, które zalecają elastyczne podejście do projektowania i produkcji odzieży.

Pytanie 5

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 6

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 7

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 8

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 9

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 10

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 11

Jaką tkaninę należy wybrać na letnią męską koszulę?

A. Flanelę

B. Etaminę

C. Popelinę

D. Welwet

Popelina to tkanina o gładkiej, mocnej strukturze, która jest szczególnie popularna w produkcji letnich koszul męskich. Charakteryzuje się wysoką przewiewnością i lekkością, co czyni ją idealnym wyborem na cieplejsze dni. W przeciwieństwie do grubszych tkanin, takich jak flanela, popelina pozwala na swobodny przepływ powietrza, co zwiększa komfort noszenia w upalne dni. Tkanina ta jest często wykonana z bawełny lub mieszanki bawełny z innymi włóknami, co zapewnia zarówno wygodę, jak i trwałość. Dobrym przykładem zastosowania popeliny są koszule casualowe, które można nosić zarówno w pracy, jak i podczas weekendowych spotkań. W branży odzieżowej stosuje się popelinę zgodnie z wytycznymi dotyczącymi odzieży letniej, podkreślając jej lekkość i oddychalność jako kluczowe cechy. Dodatkowo, łatwość w pielęgnacji popeliny sprawia, że jest chętnie wybierana przez konsumentów, którzy cenią sobie praktyczność oraz estetykę ubioru.

Pytanie 12

Jakie wzory tkanin mają największy wpływ na zwiększone normy zużycia materiału w produkcji odzieży miarowej i konfekcyjnej?

A. Geometryczne o kompozycji bezkierunkowej

B. Kraty i pasy

C. Kwiatowe o kompozycji bezkierunkowej

D. Kropki i groszki

Zrozumienie wpływu wzorów tkanin na zużycie materiału w produkcji odzieży jest kluczowe, jednak odpowiedzi związane z kropkami, groszkami, kompozycjami kwiatowymi oraz geometrycznymi o kompozycji bezkierunkowej nie uwzględniają istotnych aspektów technicznych. Kropki i groszki, mimo że mogą wydawać się skomplikowane, w rzeczywistości nie wymagają tak precyzyjnego dopasowania jak kraty i pasy. Wzory te, często o charakterze losowym, pozwalają na większą swobodę w układaniu wykrojów, co prowadzi do mniejszego zużycia materiału. Podobnie kompozycje kwiatowe i geometryczne o kompozycji bezkierunkowej również umożliwiają elastyczność w projektowaniu, co z kolei przekłada się na mniejsze odpady. W praktyce, niektóre tkaniny z takimi wzorami mogą być łatwiej układane na wykrojach, co zmniejsza konieczność dbałości o ciągłość wzoru. Niezrozumienie tego aspektu może prowadzić do błędnych wniosków oraz nieefektywności w projektowaniu. Kluczowym błędem jest zatem przyjmowanie, że wszystkie wzory w równym stopniu zwiększają normy zużycia, zamiast przyjrzeć się ich specyficznym wymaganiom oraz możliwościom optymalizacji w produkcji odzieżowej.

Pytanie 13

W trakcie prasowania odzieży z włókien, funkcję parowania należy deaktywować w żelazku parowo-elektrycznym

A. bawełnianych

B. wełnianych

C. poliamidowych

D. poliestrowych

Prasowanie tkanin takich jak bawełna, wełna czy poliester z wykorzystaniem funkcji parowania jest właściwe, ponieważ te materiały są bardziej odporne na działanie wysokiej temperatury oraz wilgoci. Bawełna, będąca włóknem naturalnym, dobrze znosi parę wodną i wysoką temperaturę, co pozwala na efektywne usuwanie zagnieceń. Wełna, z kolei, również korzysta na zastosowaniu pary, co umożliwia jej odświeżenie i wygładzenie, jednak należy unikać zbyt wysokich temperatur, aby nie spalić materiału. Poliester, jako włókno syntetyczne, jest mniej wrażliwy na parę, ale ważne jest ustawienie odpowiedniej temperatury, aby uniknąć odkształceń. Typowym błędem jest myślenie, że wszystkie materiały można prasować w ten sam sposób. Właściwe dobranie temperatury i metody prasowania do konkretnego rodzaju tkaniny jest kluczowe w procesie konserwacji odzieży. W przypadku poliamidów, ze względu na ich charakterystykę, stosowanie pary może prowadzić do uszkodzenia materiału. Dlatego tak istotne jest, aby znać właściwości różnych włókien przy stosowaniu technik prasowania, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży tekstylnej.

Pytanie 14

Aby zabezpieczyć krawędzie wykrojów odzieżowych, należy użyć maszyny

A. podszywarki

B. ryglówki

C. owerloka

D. stębnówki

Owerlok to specjalistyczna maszyna do szycia, która jest powszechnie stosowana do zabezpieczania brzegów wykrojów odzieży. Jej główną funkcją jest zapobieganie pruciu się materiału poprzez jednoczesne szycie i obrzucanie krawędzi. Dzięki zastosowaniu wielu igieł i nici, owerlok tworzy mocny i elastyczny szew, który jest idealny dla tkanin stretchowych i dzianin. Przykładem zastosowania owerloka jest szycie bluzek, sukienek czy spodni, gdzie elastyczność szwu jest kluczowa dla komfortu noszenia. W branży odzieżowej standardem jest używanie owerloków w produkcji masowej, co pozwala na znaczne zwiększenie wydajności oraz jakości wyrobów. Dobrą praktyką jest także regularne serwisowanie tych maszyn, co zapewnia ich długotrwałe użytkowanie i minimalizuje ryzyko awarii podczas produkcji.

Pytanie 15

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 16

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 17

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 18

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 19

Określ metodę naprawy spodni dresowych z uszkodzoną nogawką na kolanie.

A. Wymienić przody nogawek

B. Zwęzić nogawki

C. Skrócić spodnie

D. Naszyć na kolanach łaty

Skracanie spodni to nie jest dobry sposób na naprawę przetarcia na kolanie. Tak naprawdę to tylko zmienia długość nogawki, a problem z uszkodzeniem nadal pozostaje. Dla przetarć w newralgicznych miejscach, jak kolana, ważne jest, żeby używać technik, które naprawdę zabezpieczą materiał. Zwężanie nogawek też nie działa, bo skupia się na wyglądzie, a nie na rzeczywistej naprawie. Wymiana przodów nogawek w dresach może być trudna, skomplikowana i czasochłonna, a to wymaga odpowiednich materiałów i umiejętności szycia. Może to prowadzić do tego, że nowa tkanina po prostu nie będzie pasować do reszty spodni, co sprawi, że całość nie będzie wyglądać zbyt estetycznie. Często ludzie myślą, że można wszystko naprawić przez zmiany strukturalne, ale w przypadku spodni dresowych to może być po prostu niepraktyczne. Zamiast tego, lepiej postawić na wzmocnienie i zabezpieczenie uszkodzonego miejsca, a to można zrobić tylko przez naszycie łaty.

Pytanie 20

Aby wydłużyć nogawki w spodniach, można to zrobić, zachowując ich oryginalny styl, na przykład poprzez doszycie do dolnej części

A. bawetów

B. mankietów

C. taśm dekoracyjnych

D. gurtu

Różne podejścia do wydłużania nogawek spodni, takie jak doszywanie taśm ozdobnych, bawetów czy gurtu, są nieodpowiednie z kilku powodów. Taśmy ozdobne mają na celu przede wszystkim dekorację, a nie funkcjonalne wydłużenie nogawki. Choć mogą one dodać walorów estetycznych, nie zmieniają one długości spodni w sposób praktyczny; są jedynie akcentem wizualnym, a ich zastosowanie w kontekście wydłużenia nogawek jest mylące. Bawety, często wykorzystywane w konstrukcji odzieży formalnej, służą do zdobienia lub wzmocnienia, ale nie są przeznaczone do modyfikacji długości nogawki, co czyni je niewłaściwym wyborem. Gurty, które zazwyczaj kojarzone są z pasami, nie mają zastosowania w kontekście nogawek spodni; ich funkcjonalność ogranicza się do utrzymania spodni na właściwym miejscu. Takie myślenie może wynikać z braku zrozumienia podstawowych zasad krawiectwa, gdzie każda modyfikacja musi być nie tylko estetyczna, ale także praktyczna i funkcjonalna. W branży odzieżowej istotne jest, aby wybierać elementy, które harmonijnie współgrają z konstrukcją odzieży, co jest kluczowe dla jej trwałości i elegancji.

Pytanie 21

Jakich informacji nie zamieszcza się na podstawowym szablonie?

A. Nazwa rodzaju materiału odzieżowego

B. Wielkości wyrobu

C. Nazwa odzieżowego elementu

D. Oznaczenia linią prostą nitki osnowy

Na szablonie podstawowym nie umieszcza się nazwy rodzaju materiału odzieżowego, ponieważ jest to informacja, która może być przedstawiona w innych dokumentach lub etykietach. Standardowe szablony produkcyjne, takie jak te stosowane w branży odzieżowej, koncentrują się na kluczowych aspektach, które są niezbędne do zrozumienia i wykonania produktu. Przykładowo, rozmiar wyrobu, nazwa elementu odzieżowego, czy oznaczenie nitki osnowy są fundamentalnymi informacjami, które pozwalają na prawidłowe szycie oraz realizację zamówień. W praktyce, nazwa rodzaju materiału może być określona w specyfikacji technicznej, co pozwala na elastyczność w wyborze tkanin zgodnie z preferencjami i wymaganiami klienta. Dobre praktyki branżowe wskazują na konieczność unikania nadmiaru informacji w szablonach, co sprzyja przejrzystości i ułatwia proces produkcyjny.

Pytanie 22

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 23

W skład wyposażenia stębnówki nie wchodzi

A. zwijacz

B. podkładka teflonowa

C. lamownik

D. linijka magnetyczna

Podkładka teflonowa to element, który nie jest częścią standardowego oprzyrządowania stębnówki. Stębnówki, znane również jako maszyny do szycia stębnowego, są używane w przemyśle tekstylnym do zszywania materiałów wzdłuż krawędzi lub w szwach. W skład ich oprzyrządowania wchodzą elementy, takie jak lamownik, który umożliwia estetyczne wykończanie krawędzi tkanin, zwijacz, który ułatwia zarządzanie nitką podczas szycia, oraz linijka magnetyczna, która pozwala na precyzyjne prowadzenie materiału. W przypadku podkładki teflonowej, choć jest to przydatny element w innych kontekstach szycia, służy głównie do pracy z trudnymi do szycia materiałami, takimi jak skóra czy materiały syntetyczne, gdzie zapobiega przyklejaniu się tkaniny do stopki. Zastosowanie podkładki teflonowej jest więc specyficzne i nie jest standardowym wyposażeniem stębnówki, co czyni ją odpowiedzią poprawną.

Pytanie 24

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 25

Ocena jakości sukienki uwzględnia jej układalność?

A. wykonania wyrobu gotowego

B. materiałów zasadniczych

C. dodatków krawieckich

D. wykonania elementów wyrobu odzieżowego

Układalność sukienki jest kluczowym aspektem oceny jakości wyrobu gotowego, ponieważ bezpośrednio wpływa na to, jak odzież prezentuje się na ciele oraz jak dobrze jej forma i funkcja współgrają z oczekiwaniami użytkowników. Wysoka jakość układalności oznacza, że sukienka dobrze leży, nie gniecie się w niepożądany sposób i zachowuje swój kształt podczas noszenia. Przykładowo, sukienka uszyta z tkaniny o odpowiedniej gramaturze i sprężystości będzie lepiej układać się na sylwetce, co wpływa na komfort użytkowania oraz estetykę. Standardy jakości w branży odzieżowej, takie jak ISO 14062, podkreślają, że ocena wyrobu gotowego powinna opierać się na wielowymiarowej analizie, w której układalność jest jednym z kluczowych kryteriów. Praktyka pokazuje, że dobrze układające się sukienki są również bardziej pożądane przez konsumentów, co bezpośrednio przekłada się na sprzedaż i wizerunek marki.

Pytanie 26

Jakim symbolem określa się głębokość krocza?

A. TvUv

B. TvHv

C. ZUo

D. ZTv

Symbol TvUv oznacza głębokość krocza w kontekście projektowania odzieży oraz w przemyśle tekstylnym. Głębokość krocza jest kluczowym wymiarem, który wpływa na dopasowanie spodni oraz innych elementów odzieży dolnej. Pomiar ten wykonuje się od wewnętrznej strony nogawki, zaczynając od miejsca, gdzie nogawka łączy się z ciałem, do punktu, gdzie nogawka ma kończyć się na wysokości stopy. Użycie oznaczenia TvUv w dokumentacji technicznej jest zgodne z międzynarodowymi standardami, które promują spójność i jednoznaczność w komunikacji między projektantami, producentami a klientami. Przykładowo, w przemyśle odzieżowym, poprawne oznaczanie wymiarów, w tym głębokości krocza, ma kluczowe znaczenie dla jakości i komfortu noszenia odzieży. Brak precyzji w tych wymiarach może prowadzić do poważnych problemów z dopasowaniem, co skutkuje nietrafionymi zamówieniami i niezadowoleniem klientów. Dlatego też, znajomość i umiejętność prawidłowego stosowania takich symboli jak TvUv jest niezbędna dla profesjonalistów z branży tekstylnej i mody.

Pytanie 27

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 28

Jaką metodę prasowania należy użyć do wyprasowania spódnicy damskiej uszytej z lnu?

A. Na mokro przy użyciu zaparzaczki

B. Na sucho z prawej strony

C. Na sucho z lewej strony

D. Na mokro po zwilżeniu materiału

Wybór techniki prasowania spódnicy damskiej z lnu na mokro po zwilżeniu tkaniny jest zgodny z najlepszymi praktykami w zakresie pielęgnacji odzieży z naturalnych włókien. Len, jako materiał, ma tendencję do łatwego gniotnienia, a prasowanie na mokro pozwala na uzyskanie lepszych efektów. Zastosowanie pary na tkaninie sprawia, że włókna lnu stają się bardziej elastyczne, co ułatwia ich wygładzenie. Przed przystąpieniem do prasowania, warto zwilżyć materiał delikatnie spryskując go wodą lub używając ściereczki. Dzięki temu uzyskujemy optymalną wilgotność, która wspomaga proces wygładzania. Dobrze jest również stosować odpowiednią temperaturę, aby uniknąć przypalenia materiału. Zazwyczaj len prasuje się w temperaturze do 200°C. Aby osiągnąć najlepsze rezultaty, zaleca się prasowanie spódnicy od wewnętrznej strony, co zapobiega pojawieniu się błyszczących śladów na tkaninie. Tego typu technika jest powszechnie rekomendowana przez ekspertów w dziedzinie tekstyliów, co potwierdzają również instrukcje producentów odzieży.

Pytanie 29

Aby poprawnie przygotować układ kroju na tkaninie z okrywą włosową, szablony powinny być umieszczone

A. w dwóch kierunkach; dozwolone są odchylenia od nitki prostej

B. w jednym kierunku; dozwolone są odchylenia od nitki prostej

C. w jednym kierunku; zaznaczona na szablonach nitka prosta musi być ustawiona równolegle do nitek osnowy

D. w dwóch kierunkach, zaznaczona na szablonach nitka prosta musi być ustawiona równolegle do nitek osnowy

Odpowiedź dotycząca ułożenia szablonów w jednym kierunku jest prawidłowa, ponieważ przy tkaninach z okrywą włosową kluczowe jest właściwe dopasowanie szablonów do kierunku nitek osnowy. Włosy tkaniny naturalnej, takie jak wełna, mają określony kierunek, w którym tkanina jest bardziej elastyczna i przyjemniejsza w dotyku. Ułożenie nitki prostej równolegle do nitek osnowy zapewnia, że szwy będą miały optymalną wytrzymałość, a obróbka tkaniny będzie łatwiejsza, co pozwala na uniknięcie problemów podczas szycia, jak rozciąganie czy deformacje. W praktyce, szczególnie w przypadku odzieży, nieprawidłowe ułożenie może prowadzić do wizualnych niedoskonałości, takich jak nierównomierne układanie się kroju. Dobre praktyki wskazują na konieczność starannego oznaczenia kierunku nitek na szablonach oraz jego przestrzegania podczas wykrawania. W przypadku odzieży, gdzie estetyka ma istotne znaczenie, takie podejście jest niezastąpione oraz zgodne z regulacjami technicznymi w branży odzieżowej.

Pytanie 30

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 31

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 32

Który z zapisów dotyczących wymiaru obwodu klatki piersiowej jest poprawny?

A. SySvXp + 2PcPl + SySvXpTp = opx

B. XIXI+ XcXc = opx

C. XIXI+ 2PcPl + SySvXpTp = opx

D. XIXI+ 2PcPl + XcXc = opx

Odpowiedź 'XIXI+ 2PcPl + XcXc = opx' jest poprawna, ponieważ odzwierciedla złożony system obliczania wymiaru obwodu klatki piersiowej, który uwzględnia istotne czynniki anatomiczne oraz biomechaniczne. Wymiar klatki piersiowej jest kluczowym elementem w projektowaniu odzieży, zwłaszcza w kontekście odzieży sportowej oraz medycznej. Zapis ten opiera się na standardach branżowych, które uwzględniają różne parametry, takie jak rozmiar ciała, typ sylwetki oraz elastyczność materiałów. Przykładowo, przy projektowaniu odzieży dla osób aktywnych fizycznie, należy zapewnić optymalną swobodę ruchów i komfort, co wymaga precyzyjnych pomiarów. Warto również zauważyć, że odpowiedni wymiar klatki piersiowej wpływa na parametry takie jak wentylacja oraz termoregulacja, co jest kluczowe w kontekście odzieży funkcjonalnej. W związku z tym, znajomość i umiejętność prawidłowego obliczania tych wymiarów jest niezbędna dla profesjonalistów w dziedzinie mody oraz krawiectwa.

Pytanie 33

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 34

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 35

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 36

W przypadku jednej pary spodni wykonanych ze sztruksu wykorzystuje się zestaw szablonów

A. dwukierunkowy pojedynczy

B. jednokierunkowy łączony

C. jednokierunkowy pojedynczy

D. dwukierunkowy łączony

Odpowiedzi takie jak "dwukierunkowy pojedynczy", "jednokierunkowy łączony" oraz "dwukierunkowy łączony" nie są poprawne, ponieważ nie odpowiadają rzeczywistym praktykom stosowanym w produkcji spodni ze sztruksu. Układ dwukierunkowy sugeruje, że szablony są rozmieszczone w dwóch kierunkach, co może prowadzić do niejednorodności w strukturze materiału i wpływać na estetykę oraz trwałość odzieży. Taki układ jest mniej efektywny, gdyż może generować większe straty materiałowe, co jest sprzeczne z zasadami racjonalnego wykorzystania surowców. Poza tym, w kontekście układów łączonych, koncepcja ta wprowadza elementy, które mogą powodować problemy z dokładnością szycia oraz dopasowaniem. Typowe błędy myślowe, które prowadzą do takich błędnych wniosków, obejmują mylenie zastosowania różnych układów szablonów, co może wynikać z braku wiedzy na temat technologii produkcji odzieży. Właściwe stosowanie układów szablonów w produkcji zgodnie z najlepszymi praktykami branżowymi jest kluczowe dla osiągnięcia wysokiej jakości wyrobów odzieżowych, a nieprawidłowe rozumienie tych układów prowadzi do nieoptymalnych rezultatów.

Pytanie 37

Jaką maszynę do szycia wykorzystuje się do połączenia części z jeansu w operacji technologicznej przedstawionej na ilustracji?

A. Stębnówkę łańcuszkową jednoigłową

B. Stębnówkę płaską jednoigłową

C. Stębnówkę łańcuszkową trzyigłową

D. Stębnówkę płaską dwuigłową

Stębnówka płaską dwuigłową jest maszyną, która doskonale sprawdza się w łączeniu elementów odzieżowych wykonanych z jeansu w jednozabiegowej operacji technologicznej. Dzięki zastosowaniu dwóch igieł, maszyna ta pozwala na jednoczesne wykonanie dwóch szwów, co zwiększa wytrzymałość i estetykę szwów. W przypadku jeansu, materiał ten jest znany z wysokiej gęstości oraz grubości, dlatego odpowiednie dobranie technologii szycia jest kluczowe. Stębnówka płaską dwuigłową jest często wykorzystywana do szycia szwów bocznych w spodniach, kieszeni, czy innych elementów odzieżowych, gdzie wymagana jest wysoka odporność na rozdarcie. W branży odzieżowej, szczególnie przy produkcji odzieży dżinsowej, zastosowanie tej maszyny zyskuje na znaczeniu, gdyż spełnia standardy jakościowe i wytrzymałościowe. Ponadto, dwuigłowe szycie pozwala na uzyskanie estetycznego efektu, co jest niezwykle ważne w modzie. Właściwe wykorzystanie stębnówki dwuigłowej nie tylko zwiększa trwałość wykonanych elementów, ale również wpływa na proces produkcji, redukując czas szycia i poprawiając wydajność.

Pytanie 38

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 39

Do produkcji jakiego elementu odzieży powinno się wykorzystać podszewki: kolanówkę oraz kieszeniówkę?

A. Spódnicy elanobawełnianej

B. Spodni wełnianych

C. Marynarki bawełnianej

D. Żakietu lnianego

Wybór spodni wełnianych jako odpowiedzi na to pytanie jest prawidłowy, ponieważ podszewki, takie jak kolanówka i kieszeniówka, są kluczowymi elementami konstrukcyjnymi tego typu odzieży. Kolanówka stosowana jest w wełnianych spodniach, aby wzmocnić obszar kolan, co jest istotne w kontekście wytrzymałości i komfortu użytkownika, zwłaszcza w przypadku spodni noszonych w warunkach, które wymagają większej mobilności. Kieszeniówka, z kolei, jest używana do wykończenia kieszeni, co zapewnia estetyczny wygląd oraz funkcjonalność. Przy projektowaniu spodni wełnianych często uwzględnia się również ich podszewkę, co jest standardową praktyką w branży odzieżowej. Użycie wysokiej jakości tkanin i odpowiednich podszewkowych materiałów, takich jak poliester czy bawełna, pomoże w zachowaniu struktury i kształtu spodni na dłużej. Dobrze dobrana podszewka nie tylko poprawia komfort noszenia, ale także wpływa na ogólną estetykę produktu. W przypadku spodni wełnianych, odpowiednie wykończenie strefy kolan i kieszeni jest kluczem do ich funkcjonalności oraz trwałości, co jest zgodne z zaleceniami i standardami w branży odzieżowej.

Pytanie 40

Aby chronić odzież wykonaną z wełny przed skurczeniem oraz eliminować nadmierny połysk, należy zastosować

A. dekatyzowanie

B. prasowanie

C. odprasowanie

D. przeprasowanie

Dekatyzowanie to proces, który ma na celu usunięcie naprężeń wewnętrznych w tkaninach, a także zabezpieczenie ich przed kurczeniem się podczas prania. Działa to na zasadzie poddania materiału działaniu pary wodnej lub ciepła w kontrolowanych warunkach, co pozwala na ustabilizowanie włókien. W przypadku tkanin wełnianych, takie podejście jest kluczowe, ponieważ wełna ma naturalną skłonność do kurczenia się, szczególnie w wyniku kontaktu z wodą i wysoką temperaturą. Przykładem zastosowania dekatyzowania jest przygotowanie tkaniny przed szyciem odzieży, co zapewnia, że gotowy produkt nie zmniejszy się po pierwszym praniu. Stosowanie dekatyzowania jest standardem w wielu zakładach odzieżowych, co podkreśla jego znaczenie w branży tekstylnej. Dobre praktyki wskazują, że każda tkanina wełniana powinna być dekatyzowana przed jej dalszym wykorzystaniem, aby zachować jej właściwości i estetykę.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej