Wyniki egzaminu

Nowy egzamin
Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik stylista
  • Kwalifikacja: MOD.03 - Projektowanie i wytwarzanie wyrobów odzieżowych
  • Data rozpoczęcia: 12 maja 2025 08:29
  • Data zakończenia: 12 maja 2025 08:43

Egzamin zdany!

Wynik: 25/40 punktów (62,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!
Facebook
X.com
LinkedIn
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

Jakiego przyrządu pomocniczego należy użyć do obszycia krawędzi żakietu damskiego Chanel taśmą ozdobną?

A. Linijki odległościowej
B. Stopki do marszczenia
C. Lamownika
D. Stopki do naszywania taśm
Lamownik to specjalistyczny przyrząd pomocniczy, który służy do estetycznego obszywania krawędzi materiałów, takich jak taśmy ozdobne. Umożliwia on równomierne i precyzyjne przyszycie taśmy do krawędzi żakietu, co jest szczególnie ważne w modzie haute couture, gdzie dbałość o detale i jakość wykonania są kluczowe. Użycie lamownika pozwala uzyskać idealnie równą linię szycia, co przekłada się na doskonały wygląd finalnego produktu. W przypadku żakietu damskiego Chanel, gdzie estetyka i perfekcyjne wykończenie są niezwykle istotne, lamownik staje się narzędziem wyboru. Praktyczne zastosowanie lamownika w tym kontekście obejmuje również możliwość dopasowania szerokości taśmy oraz jej koloru do całej stylizacji, co jest istotne w tworzeniu spójnego wizerunku. Stosowanie lamownika wpisuje się w dobre praktyki krawieckie, które zalecają użycie odpowiednich narzędzi do precyzyjnych zadań, co wpływa na jakość i trwałość wykonania odzieży.
Pytanie 2

Oblicz, jakie wynagrodzenie netto otrzyma szwaczka, która pracowała przez 24 dni po 8 godzin dziennie, jeśli stawka normo-minuty w firmie wynosi netto 0,20 zł.

A. 1 920,00 zł
B. 2 304,00 zł
C. 1 152,00 zł
D. 2 420,00 zł
Aby obliczyć miesięczne wynagrodzenie netto szwaczki, należy najpierw ustalić całkowitą liczbę przepracowanych minut. Szwaczka pracowała 24 dni po 8 godzin dziennie, co daje 192 godziny pracy w miesiącu. Przeliczając to na minuty, otrzymujemy 192 godziny x 60 minut = 11 520 minut. Następnie, mnożymy tę liczbę przez stawkę za normo-minutę, która wynosi 0,20 zł. Zatem 11 520 minut x 0,20 zł = 2 304,00 zł. Ta wartość jest zgodna z praktykami wynagradzania w branży tekstylnej, gdzie wynagrodzenie oblicza się na podstawie przepracowanych minut oraz ustalonej stawki. Warto również zaznaczyć, że znajomość takich obliczeń jest kluczowa dla efektywnego zarządzania kosztami pracy oraz planowania budżetów w firmach produkcyjnych.
Pytanie 3

Ile wynosi zużycie tkaniny w groszki o szerokości 90 cm, z której uszyto spódnicę podstawową dla klientki o wymiarach przedstawionych w tabeli?

obwód talii74 cm
obwód bioder104 cm
długość spódnicy60 cm

A. 120 cm
B. 60 cm
C. 132 cm
D. 66 cm
Wybór odpowiedzi, który wskazuje na inne wartości zużycia tkaniny, często wynika z błędnego zrozumienia zasad konstrukcji odzieży. Na przykład, wybór 66 cm może sugerować, że osoba odpowiedzialna za pomiar nie uwzględniła, że spódnica wymaga pełnej szerokości tkaniny z powodu swojego fasonu. Spódnice są zazwyczaj szyte z dwóch odrębnych części, które łączą się w środkowej linii, co oznacza, że konieczne jest wykorzystanie materiału zarówno na przód, jak i na tył, a ich długości muszą być odpowiednio zaplanowane. Ponadto, wybór wartości takich jak 120 cm lub 60 cm nie uwzględnia standardowych zapasów na szwy i podwinięcia, które są kluczowe w każdym projekcie krawieckim. Bez dodania zapasu, istnieje ryzyko, że ostateczna długość spódnicy będzie niewystarczająca, co prowadzi do frustracji klientki oraz dodatkowych kosztów związanych z poprawkami. W praktyce, aby uniknąć takich nieporozumień, warto dokładnie przeanalizować wymiary klientki oraz przewidzieć, jaka ilość materiału będzie potrzebna, bazując na typowych zasadach kroju oraz konstrukcji odzieży. Współczesne standardy krawieckie sugerują, aby zawsze planować zużycie materiału z uwzględnieniem dodatkowych centymetrów na wszelkie korekty czy modyfikacje, co pozwala na uzyskanie jak najlepszego efektu końcowego.
Pytanie 4

Górna nić łamie się przy szyciu na maszynie stębnowej, ponieważ

A. bębenek jest źle nawleczony
B. nić górna tworzy pętelki pod zszywaną warstwą materiałów
C. docisk stopki na płytce jest zbyt mały
D. naprężenie górnej nici jest zbyt duże
Naprężenie nici górnej jest kluczowym czynnikiem wpływającym na prawidłowe działanie maszyny do szycia. Zbyt duże naprężenie może prowadzić do zerwania nici, ponieważ powoduje nadmierny opór, gdy nić przechodzi przez oczka igły oraz przez materiał. W praktyce, odpowiednie ustawienie naprężenia nici górnej powinno wynikać z rodzaju materiału, który jest szyty. Na przykład, dla cienkich tkanin, takich jak jedwab czy bawełna, naprężenie powinno być mniejsze, podczas gdy dla grubych materiałów, takich jak dżins czy płótno, można zwiększyć naprężenie. Warto również regularnie sprawdzać stan maszyny, upewniając się, że bębenek jest prawidłowo nawleczony oraz że igła nie jest uszkodzona, co również może wpływać na jakość szycia. Dobrą praktyką jest przeprowadzanie testu szycia na kawałku materiału przed rozpoczęciem właściwego projektu, co pozwoli na ewentualne dostosowanie parametrów maszyny, w tym naprężenia nici górnej. Zapewnienie prawidłowego naprężenia nici jest zgodne z ogólnymi standardami branżowymi dotyczącymi szycia i pozwala na uzyskanie trwałych i estetycznych szwów.
Pytanie 5

Jakie urządzenia powinny być wykorzystane do wykończenia górnej części spódnicy paskiem?

A. Prasę, overlock 3-nitkowy, maszynę łańcuszkową
B. Klejarkę, overlock 3-nitkowy, stębnówkę
C. Żelazko elektryczno-parowe, overlock 5-nitkowy, zygzakówkę
D. Klejarkę, overlock 5-nitkowy, ryglówkę
Wybór klejarki, overlocka 3-nitkowego oraz stębnówki do wykończenia góry spódnicy paskiem jest uzasadniony zarówno ze względów technicznych, jak i praktycznych. Klejarka to maszyna, która umożliwia efektywne łączenie tkanin za pomocą kleju, co jest szczególnie korzystne w przypadku materiałów delikatnych lub trudnych do szycia. Overlock 3-nitkowy zapewnia estetyczne wykończenie brzegów tkaniny oraz zapobiega ich strzępieniu, co jest kluczowe w przypadku spódnic, które są narażone na intensywne użytkowanie. Stębnówka natomiast pozwala na precyzyjne szycie elementów, co jest istotne dla uzyskania trwałych i estetycznych szwów. Taki zestaw maszyn jest zgodny z najlepszymi praktykami w branży odzieżowej, które zalecają używanie różnych technik wykończeniowych dla uzyskania najwyższej jakości produktu końcowego. Na przykład, w profesjonalnych zakładach krawieckich często stosuje się takie połączenie maszyn, aby zwiększyć efektywność produkcji i jednocześnie poprawić estetykę wykończenia. Warto również zauważyć, że wykorzystanie różnych technologii pozwala na lepsze dopasowanie do specyfiki używanych materiałów.
Pytanie 6

Klientka zleciła szycie spodni. Koszt materiału z magazynu wynosi 80,00 zł, stawka za roboczogodzinę to 12,00 zł, a czas realizacji usługi wynosi 5 h. Jaką kwotę zapłaci klientka za uszycie spodni?

A. 92,00 zł
B. 140,00 zł
C. 60,00 zł
D. 120,00 zł
Poprawna odpowiedź wynika z sumy kosztów materiałów oraz robocizny. Koszt materiału wynosi 80,00 zł, a czas pracy to 5 godzin. Stawka za roboczogodzinę to 12,00 zł. Aby obliczyć całkowity koszt robocizny, należy pomnożyć czas pracy przez stawkę za roboczogodzinę: 5 h * 12,00 zł/h = 60,00 zł. Następnie należy dodać koszt materiału: 80,00 zł + 60,00 zł = 140,00 zł. Warto zauważyć, że takie podejście do kalkulacji kosztów jest standardem w branży odzieżowej, gdzie precyzyjne obliczenia mają kluczowe znaczenie dla utrzymania rentowności. Dobra praktyka wskazuje, aby zawsze dokładnie dokumentować wszystkie wydatki związane z produkcją, co umożliwia lepsze zarządzanie kosztami i planowanie przyszłych zamówień. W pracy z klientami ważne jest także umiejętne komunikowanie kosztów, co może wpłynąć na ich decyzje zakupowe.
Pytanie 7

W jaki sposób można naprawić wełnianą marynarkę, której rękaw jest przetarty na łokciu?

A. Naszyć łaty na łokciach
B. Zwęzić rękawy
C. Wykonać zaszewkę łokciową
D. Skrócić rękawy
Naszywanie łat na łokciach to jedna z najefektywniejszych metod naprawy przetartego rękawa wełnianej marynarki. Działa to nie tylko jako sposób na zakrycie uszkodzenia, ale także jako dodatkowy element stylizacji, który nadaje marynarce charakter. Łaty mogą być wykonane z różnych materiałów, takich jak skóra, zamsz czy inna tkanina, co pozwala na dostosowanie ich do stylu i koloru marynarki. Ważne jest, aby przy wyborze łaty zwrócić uwagę na trwałość materiału oraz jego kompatybilność z wełną. Naszywanie łat powinno być przeprowadzone z użyciem odpowiednich technik szycia, takich jak ścieg prosty czy zygzakowy, co zapewnia ich mocne umocowanie oraz estetyczny wygląd. To rozwiązanie jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży krawieckiej, gdzie trwałość i estetyka odgrywają kluczową rolę. Ponadto, przy naprawie warto zainwestować w odpowiednie narzędzia, takie jak wysokiej jakości igły do materiałów wełnianych oraz nici, które nie będą ulegały przetarciom. Dzięki temu nie tylko wydłużymy czas użytkowania marynarki, ale również poprawimy jej walory wizualne.
Pytanie 8

Jakie jest główne przeznaczenie nitów w jeansach?

A. Łączenie różnych części
B. Zabezpieczenie przed zniszczeniem
C. Wzmacnianie kieszeni
D. Ozdobne elementy
Wybór nitów jako ochrony przed zniszczeniem lub ich roli w łączeniu elementów odzieży to koncepcje, które nie oddają rzeczywistego zastosowania tych detali w spodni. Nity rzeczywiście mogą chronić przed zniszczeniem, ale ich główną funkcją jest wzmacnianie, a nie ogólna ochrona materiału. Można by pomyśleć, że nity jako elementy łączące przyczyniają się do struktury spodni, jednak w kontekście spodni jeansowych, ich zastosowanie jest ograniczone do wzmocnienia miejsc szczególnie narażonych na rozdarcia, np. kieszeni. Z kolei odpowiedzi sugerujące, że nity są jedynie elementami ozdobnymi, nie uwzględniają ich kluczowej roli w konstrukcji mechanicznej odzieży. Nity mogą rzeczywiście pełnić funkcję dekoracyjną, ale w przypadku jeansów ich praktyczne zastosowanie w kontekście wzmocnienia kieszeni i trwałości jest znacznie ważniejsze. Pojawiające się błędne przeświadczenie, że nity są zbędnym elementem, wynika z pomijania ich technicznej funkcji w kontekście użytkowania odzieży oraz z braku zrozumienia zasad konstrukcji odzieży, w której detale takie jak nity odgrywają kluczową rolę w zwiększaniu żywotności oraz funkcjonalności produktów. Ostatecznie, zrozumienie tego zagadnienia wymaga znajomości nie tylko aspektów estetycznych, ale również technologii produkcji odzieży.
Pytanie 9

Którą z poniższych tkanin wybierzesz do uszycia bielizny dla niemowląt, np. kaftanika?

A. Batyst
B. Drelich
C. Taftę
D. Flausz
Wybór niewłaściwej tkaniny do produkcji bielizny niemowlęcej może prowadzić do poważnych problemów związanych z komfortem i zdrowiem dziecka. Tafta, będąca sztywnym i błyszczącym materiałem, jest zazwyczaj stosowana w produkcji odzieży wieczorowej i dekoracyjnej, a jej zastosowanie w bieliźnie niemowlęcej jest nieodpowiednie z kilku powodów. Przede wszystkim, tafta jest mniej przewiewna, co może prowadzić do zwiększonej potliwości oraz dyskomfortu u dziecka. Dodatkowo, jej sztywność może powodować otarcia, co w przypadku niemowląt jest szczególnie niepożądane. Drelich, jako tkanina o dużej wytrzymałości, jest często wykorzystywany w odzieży roboczej, jednak jego grubość sprawia, że nie nadaje się do produkcji bielizny dziecięcej, gdzie kluczowa jest miękkość i delikatność materiału. Na koniec, flausz, mimo że jest ciepły i przyjemny w dotyku, zazwyczaj jest wykorzystywany w odzieży wierzchniej i nie jest odpowiedni do bielizny, ze względu na właściwości izolacyjne, które mogą powodować przegrzewanie się niemowlęcia. Wybierając tkaniny do odzieży niemowlęcej, należy kierować się zasadą, że powinny być one przede wszystkim lekkie, przewiewne i hipoalergiczne, aby zapewniać maksymalny komfort i bezpieczeństwo dla dziecka.
Pytanie 10

Tył bluzki jest zbyt krótki w porównaniu do przodu. Aby naprawić ten błąd, należy wydłużyć tył w górę. Jaką miarę powinno się zmierzyć u klientki?

A. Łuk szerokości tyłu na wysokości piersi
B. Łuk długości przodu
C. Łuk szerokości przodu przez piersi
D. Łuk długości pleców
Łuk długości pleców jest kluczowym pomiarem, który pozwala na dokładne dopasowanie odzieży, zwłaszcza w kontekście bluzek. Długość pleców wpływa na to, jak odzież układa się na sylwetce klientki oraz na komfort noszenia. W przypadku, gdy tył bluzki jest za krótki w stosunku do przodu, odpowiednie zmierzenie łuku długości pleców pozwala na precyzyjne określenie, o ile należy wydłużyć tył. W praktyce pomiar ten wykonuje się od podstawy szyi do linii talii lub pożądanego miejsca na bluzce, co pozwala na lepsze odwzorowanie proporcji sylwetki. W branży krawieckiej i odzieżowej ważne jest, aby każdy projektant znał zasady prawidłowego pomiaru, zgodne z normami, takimi jak standardy ISO dotyczące rozmiarów odzieży. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie satysfakcjonującego efektu końcowego, który nie tylko będzie estetyczny, ale również wygodny w użytkowaniu.
Pytanie 11

Jaką maszynę powinno się wykorzystać do realizacji krytego obrębu pojedynczego w spodniach?

A. Fastrygówkę
B. Zygzakówkę
C. Podszywarkę
D. Ryglówkę
Podszywarka to maszyna, która jest zaprojektowana specjalnie do szycia krytych obrębów, co czyni ją idealnym wyborem do wykonania tego rodzaju wykończenia w spodniach. Jej konstrukcja pozwala na precyzyjne i estetyczne wykończenie krawędzi materiału, a także zabezpieczenie ich przed strzępieniem. W procesie szycia, podszywarka stosuje specjalny rodzaj ściegu, który łączy dwa lub więcej warstw materiału, dając efekt gładkiego i profesjonalnego wykończenia. Dzięki temu, odzież nie tylko wygląda estetycznie, ale również zyskuje na trwałości. Przykładem zastosowania podszywarki w praktyce może być produkcja spodni, gdzie kryty obręb stosuje się często w nogawkach, aby nie tylko podkreślić linię odzieży, ale również zabezpieczyć krawędzie przed zniszczeniem. W branży mody, stosowanie podszywarek jest standardem, ponieważ zapewnia wysoką jakość i długowieczność produktów odzieżowych.
Pytanie 12

W procesie końcowego prasowania płaszczy produkowanych w zakładzie odzieżowym można wykorzystać

A. manekin do prasowania
B. prasę specjalistyczną
C. żelazko z generatorem pary
D. automat do prasowania
Manekin prasowalniczy to zaawansowane urządzenie stosowane w końcowym procesie prasowania płaszczy w zakładach konfekcyjnych. Jego główną zaletą jest możliwość precyzyjnego formowania odzieży na modelu, co zapewnia optymalne dopasowanie materiału do kształtu ciała. Manekiny te są często wykonane z materiałów odpornych na wysoką temperaturę i parę, co pozwala na efektywne usuwanie zagnieceń. Przykładowo, w przypadku płaszczy wykonanych z tkanin wełnianych czy syntetycznych, manekin prasowalniczy umożliwia jednoczesne formowanie i prasowanie, co zwiększa efektywność produkcji. Warto dodać, że zgodnie z normami branżowymi, użycie manekina w procesie prasowania przyczynia się do uzyskania wysokiej jakości wyrobów odzieżowych, co jest kluczowe dla zadowolenia klientów oraz utrzymania konkurencyjności na rynku. Dobrą praktyką jest także regularne przeglądanie i konserwacja manekinów, co zapewnia ich długotrwałą efektywność oraz precyzję w działaniu.
Pytanie 13

Tkanina wykonana z bawełny, tkaną na krosnach żakardowych w splotach atłasowym i satynowym, wykorzystywana do produkcji obrusów, to

A. popelina
B. madera
C. batyst
D. adamaszek
Odpowiedź 'adamaszek' jest trafna, bo to naprawdę wyjątkowy materiał. Tkanina adamaszkowa ma wyraźny wzór, często używa się jej w obrusach czy dekoracjach stołów. Jest tkana na krosnach żakardowych, co sprawia, że ma gładki, błyszczący splot, a także bardziej matowy splot satynowy. Dzięki temu wygląda elegancko. Osobiście uważam, że jest świetnym wyborem, bo jest nie tylko ładna, ale też trwała i łatwa do czyszczenia. Używa się jej w różnych fajnych rzeczach, jak obrusy na szczególne okazje czy zasłony. W branży tekstylnej adamaszek to raczej premium materiał, więc robią go z myślą o wysokiej jakości. Warto dodać, że może być z bawełny lub włókien syntetycznych, co wpływa na to, jak się zachowuje i wygląda. Wybierając adamaszek na obrus, zyskujesz nie tylko estetykę, ale też praktyczność.
Pytanie 14

Jakie wymiary są konieczne do stworzenia konstrukcji spódnicy z kołowego wycinka?

A. ZWo, TD, ot, obt
B. ZWo, TD, ot, dk
C. ZWo, TD, ot, opx
D. ZTv, ot, obt, dk
Odpowiedź ZWo, TD, ot, obt jest prawidłowa, ponieważ wszystkie te wymiary są kluczowe w kontekście konstrukcji spódnicy z wycinka koła. ZWo to szerokość wyjściowa, która pozwala na określenie, jak szeroki będzie materiał w górnej części spódnicy. TD to długość dołu, co jest istotne dla ustalenia odpowiedniego kroju spódnicy oraz jej długości. Ot, czyli obwód talii, ma fundamentalne znaczenie dla dopasowania spódnicy do sylwetki, zapewniając komfort noszenia. Ostatni wymiar, obt, oznaczający obwód dołu, jest istotny dla swobody ruchu oraz estetyki końcowego produktu. Przykład praktyczny może obejmować wykorzystanie tych wymiarów przy projektowaniu spódnicy w różnych stylach, takich jak rozkloszowana czy ołówkowa, co podkreśla ich uniwersalne zastosowanie w modzie. Zgodnie z dobrymi praktykami branżowymi, precyzyjne pomiary są kluczowe dla osiągnięcia zadowalających wyników w projektowaniu odzieży.
Pytanie 15

Który z podanych zakresów dotyczy kontroli końcowej wyrobów gotowych?

A. Porównanie gotowego wyrobu z rysunkiem żurnalowym
B. Weryfikacja zgodności wykonania wyrobów z dokumentacją techniczną
C. Weryfikacja w wykrojach kierunku nitki prostej
D. Zestawienie wykrojów elementów wyrobów z szablonami
Poprawna odpowiedź dotyczy sprawdzenia zgodności wykonania wyrobów z dokumentacją techniczną, co jest kluczowym aspektem w procesie kontroli jakości wyrobów gotowych. Kontrola ostateczna powinna obejmować weryfikację, czy wszystkie elementy produktu odpowiadają specyfikacjom zawartym w dokumentacji technicznej, co pozwala na zapewnienie, że wyrób spełnia wymagania zarówno funkcjonalne, jak i estetyczne. W praktyce, dokumentacja techniczna zawiera szczegółowe informacje na temat materiałów, wymiarów, tolerancji oraz standardów jakości. Na przykład w branży odzieżowej, sprawdzanie zgodności z rysunkiem żurnalowym obejmuje analizę detali, takich jak szwy, wykończenia i użyte tkaniny, co pozwala na eliminację wad produkcyjnych i zapewnienie wysokiej jakości wyrobu końcowego. Ponadto, zgodność z dokumentacją techniczną jest istotna z perspektywy regulacji prawnych i norm jakościowych, takich jak ISO 9001, które nakładają obowiązek na producentów, aby dokumentowali procesy i wyniki kontroli. Takie podejście do kontroli jakości przyczynia się do minimalizacji reklamacji i zwiększenia satysfakcji klienta.
Pytanie 16

Jak wysoka jest dopuszczalna temperatura prasowania bluzki uszytej z elanobawełny?

A. 220°C
B. 110°C
C. 200°C
D. 180°C
Wybierając wyższe temperatury prasowania, takie jak 180°C, 200°C czy 220°C, można łatwo uszkodzić delikatne włókna elanobawełny. Wiele osób myśli, że im wyższa temperatura, tym skuteczniejsze prasowanie, co jest fałszywym założeniem. Wysokie temperatury mogą prowadzić do stopienia elastanu, co skutkuje nieodwracalnymi uszkodzeniami tkaniny. Użytkownicy często nie zdają sobie sprawy, że różne materiały mają swoje specyficzne wymagania dotyczące obróbki cieplnej. Elanobawełna, będąca kombinacją bawełny i elastanu, wymaga ostrożności, aby zachować zarówno estetykę, jak i funkcjonalność odzieży. Kolejnym powszechnym błędem jest zignorowanie etykiety z instrukcjami prania i prasowania, co może prowadzić do nieodpowiednich praktyk. Standardy branżowe jasno określają maksymalne temperatury prasowania dla różnych materiałów, a ich ignorowanie może przyczynić się do szybszego zużycia odzieży. Właściwe metody prasowania, takie jak użycie pary czy prasowanie przez tkaninę ochronną, są kluczowe w ochronie delikatnych włókien. Warto zainwestować czas w poznanie właściwości materiałów, co pozwoli uniknąć problemów związanych z ich konserwacją.
Pytanie 17

W trosce o bezpieczeństwo osoby obsługującej, maszyna stębnowa powinna być wyposażona w

A. śrubkę mocującą igłę
B. ochraniacz palców
C. stopkę z szerokimi płozami
D. płytkę lateksową
Ochraniacz palców jest kluczowym elementem wyposażenia maszyny stębnowej, który zapewnia bezpieczeństwo operatora. Jego głównym celem jest ochrona palców przed przypadkowym kontaktem z igłą i częściami ruchomymi maszyny. W przypadku szycia z intensywnym wykorzystaniem, na przykład w produkcji odzieży, ryzyko urazu wzrasta, dlatego stosowanie ochraniaczy palców jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży. Ochraniacze powinny być dostosowane do specyfiki maszyny oraz typu szycia, co może znacznie zwiększyć komfort i bezpieczeństwo pracy. Przykładowo, w zakładach krawieckich, gdzie operacje są wykonywane w szybkim tempie, wszelkie elementy zwiększające bezpieczeństwo, takie jak ochraniacze, są kluczowe dla minimalizacji ryzyka wypadków. Normy BHP w przemyśle tekstylnym wskazują na konieczność używania takich zabezpieczeń, co potwierdza ich znaczenie w kontekście dbałości o zdrowie pracowników.
Pytanie 18

Długość odcinka konstrukcyjnego SP, który określa głębokość pachy w siatce konstrukcyjnej bluzki damskiej, oblicza się na podstawie danych antropometrycznych

A. ZWo i opx
B. RvRv i SyTy
C. SyTy i SvXp
D. ZWo i obt
Wybór odpowiedzi, który opiera się na wymiarach ZWo i obt, RvRv i SyTy oraz SyTy i SvXp, jest nieuzasadniony w kontekście obliczania długości odcinka konstrukcyjnego SP na siatce konstrukcyjnej bluzki damskiej. Każdy z tych wymiarów, mimo że ma swoje miejsce w procesie projektowania odzieży, nie odnosi się bezpośrednio do głębokości pachy. ZWo, jako wymiar klatki piersiowej, jest kluczowy, jednak obt, czyli 'obwód bioder', nie jest związany z głębokością pachy i nie wpływa na układanie się bluzki w górnej partii. RvRv, z kolei, oznacza 'rozstaw ramion', a SyTy oraz SvXp to miary, które również nie mają bezpośredniego zastosowania w kontekście obliczania długości odcinka SP. Typowym błędem myślowym jest skupienie się na wymiarach, które są istotne w innych aspektach konstrukcji odzieży, takich jak szerokość ramion czy bioder, ale nie dotyczące bezpośrednio głębokości pachy. Właściwe podejście do wymiarów, które powinny być brane pod uwagę przy projektowaniu bluzek, opiera się na umiejętności identyfikacji, które z nich mają kluczowe znaczenie dla konkretnego elementu odzieży. Stąd konieczność ścisłego określenia, które miary powinny być użyte do precyzyjnego obliczenia długości odcinka SP.
Pytanie 19

Co może być przyczyną łamania igły podczas szycia?

A. wytarcie ząbków transportera
B. błędne umiejscowienie bębenka
C. nieodpowiedni docisk tkaniny
D. użycie nici niskiej jakości
Niewłaściwe założenie bębenka w maszynie do szycia może prowadzić do wielu problemów, w tym do łamania się igły. Bębenek jest kluczowym elementem, który odpowiada za odpowiednie prowadzenie nici dolnej. Gdy bębenek jest źle umieszczony, może powodować nadmierne napięcie nici lub jej plątanie, co w rezultacie może doprowadzić do uszkodzenia igły. Odpowiednia regulacja bębenka to standardowa praktyka, której należy przestrzegać przed rozpoczęciem szycia. Aby uniknąć problemów z bębenkiem, upewnij się, że jest on prawidłowo zainstalowany, a nici są włożone zgodnie z instrukcją producenta. Dobrym przykładem jest regularne sprawdzanie ustawień maszyny oraz wykonywanie próbnych szycia na resztkach materiału, co pozwala na wczesne zauważenie ewentualnych problemów. Prawidłowe ustawienie bębenka jest również kluczowe dla uzyskania estetycznego i trwałego szwu.
Pytanie 20

Ozdobna taśma utworzona z splotu złożonego, która ma na powierzchni włosową okrywę, to

A. wstążka żakardowa
B. aksamitka
C. sutasz
D. wstążka rypsowa
Wstążka żakardowa jest często mylnie utożsamiana z aksamitką, choć stanowi zupełnie inny typ materiału. Oparta na technice tkania żakardowego, wstążka ta może posiadać skomplikowane wzory, ale nie charakteryzuje się okrywą włosową, co czyni ją mniej odpowiednią do zastosowań wymagających miękkości i elegancji. Z kolei sutasz, składający się z cienkich pasów materiału, również nie spełnia wymogów dotyczących okrywy włosowej; jest stosowany przede wszystkim w haftach i ozdobach, ale nie jako samodzielny element wykończeniowy. Wstążka rypsowa, wykonana z tworzywa sztucznego, posiada wyraźnie widoczne żeberka, co nadaje jej inną fakturę i wygląd, a także ogranicza jej zastosowanie w kontekście eleganckich projektów. Typowe błędy myślowe prowadzące do pomyłek obejmują niedostateczną uwagę na różnice w strukturze i estetyce poszczególnych wstążek, a także pomijanie praktycznych aspektów ich zastosowania w modzie i rękodziele. Użytkownicy często nie zdają sobie sprawy z tego, jak ważne jest zrozumienie właściwości materiałów, co wpływa na jakość i efekt końcowy tworzonych projektów.
Pytanie 21

Jak w najprostszy sposób można dopasować klasyczne spodnie o 2 cm za szerokie w pasie do postury klientki?

A. Pogłębić zaszewki z przodu na linii talii
B. Zmniejszyć szerokość spodni na linii szwów bocznych
C. Zmniejszyć szerokość spodni na linii szwu siedzeniowego
D. Pogłębić zaszewki z tyłu na linii talii
Pogłębianie zaszewek w przodzie na linii talii nie jest odpowiednim rozwiązaniem w przypadku spodni klasycznych, które są zbyt szerokie w pasie. Ta metoda może wprowadzać niepożądane zmiany w kształcie spodni, co prowadzi do utraty ich pierwotnej linii. Zmiana zaszewek w przodzie może również wpływać na komfort noszenia, a także na estetykę, co jest sprzeczne z celem dążenia do idealnego dopasowania. W przypadku zwężania na lini szwów bocznych, problem polega na tym, że może to zaburzyć proporcje nogawek, co negatywnie wpłynie na sylwetkę noszącej osobie. Dodatkowo, zmiana na szwach bocznych może ograniczyć ruchliwość, co jest niepożądane w klasycznych modelach spodni. Również pogłębianie zaszewek w tyle na linii talii nie przyniesie oczekiwanych rezultatów, ponieważ koncentruje się na tyle spodni, a nie na obszarze, w którym występuje nadmiar materiału. Przykładowo, takie podejście może prowadzić do efektu opadającego kroku, co jest szczególnie niekorzystne dla klasycznych spodni. Generalnie, te odpowiedzi wskazują na błędne zrozumienie zasad konstrukcji odzieży i nie uwzględniają wpływu na ogólny kształt oraz komfort noszenia spodni.
Pytanie 22

Jakie jest rozmiar dodatku na szew w kołnierzyku bluzki wykonanej z tkaniny bawełnianej?

A. 1,5 cm
B. 0,5 cm
C. 2,5 cm
D. 0,1 cm
Dodatki na szew w kołnierzu bluzki wykonanej z tkaniny bawełnianej są kluczowym elementem konstrukcyjnym odzieży, wpływającym na estetykę i trwałość wyrobu. Odpowiednia wielkość dodatku, która wynosi 0,5 cm, zapewnia wystarczającą przestrzeń na wykonanie szwu, co z kolei pozwala na precyzyjne wykończenie krawędzi kołnierza. Zbyt małe dodatki mogą prowadzić do osłabienia struktury szwu, powodując, że brzegi mogą się rozrywać, co negatywnie wpływa na jakość wykonania. W praktyce, standardowe dodatki na szew w odzieży damskiej, szczególnie w bluzkach, często wynoszą od 0,5 cm do 1 cm, co jest zgodne z ogólnie przyjętymi normami w krawiectwie. Użycie odpowiedniej wielkości dodatku na szew jest niezbędne także w kontekście późniejszej konserwacji odzieży, ponieważ zapewnia większą elastyczność podczas prania i użytkowania. Wiedza na temat prawidłowego doboru dodatków na szew jest istotna nie tylko dla krawców, ale także dla projektantów mody, którzy chcą tworzyć trwałe i funkcjonalne produkty.
Pytanie 23

Zleceniodawca poprosił o uszycie spodni z wełny. Do wykonania zamówienia wykorzystano 1,20 m materiału w cenie 50 zł za 1 mb. Jakie są koszty użytej tkaniny wełnianej?

A. 70 zł
B. 65 zł
C. 60 zł
D. 55 zł
Aby obliczyć koszt zużytej tkaniny wełnianej, należy pomnożyć ilość zużytej tkaniny przez cenę za metr bieżący. W tym przypadku mamy 1,20 m tkaniny, a cena wynosi 50 zł za 1 mb. Wzór jest następujący: 1,20 m * 50 zł/m = 60 zł. Taki sposób kalkulacji jest standardem w branży tekstylnej oraz krawieckiej, gdzie precyzyjne obliczenia są kluczowe dla zarządzania kosztami produkcji. Przykładowo, jeśli krawiec zamawia tkaniny do uszycia różnych modeli odzieży, ważne jest, aby dokładnie znał koszty materiałów, aby móc prawidłowo ustalić ceny wyrobów i zapewnić rentowność swojego biznesu. Dobre praktyki w tej dziedzinie obejmują także kontrolę zapasów oraz planowanie zamówień, co pozwala uniknąć nadmiernych kosztów i strat materiałowych. Wiedza na temat obliczeń kosztów materiałów jest zatem niezbędna w każdej działalności związanej z produkcją odzieży.
Pytanie 24

Jakim symbolem określa się głębokość krocza?

A. TvHv
B. TvUv
C. ZUo
D. ZTv
Symbol TvUv oznacza głębokość krocza w kontekście projektowania odzieży oraz w przemyśle tekstylnym. Głębokość krocza jest kluczowym wymiarem, który wpływa na dopasowanie spodni oraz innych elementów odzieży dolnej. Pomiar ten wykonuje się od wewnętrznej strony nogawki, zaczynając od miejsca, gdzie nogawka łączy się z ciałem, do punktu, gdzie nogawka ma kończyć się na wysokości stopy. Użycie oznaczenia TvUv w dokumentacji technicznej jest zgodne z międzynarodowymi standardami, które promują spójność i jednoznaczność w komunikacji między projektantami, producentami a klientami. Przykładowo, w przemyśle odzieżowym, poprawne oznaczanie wymiarów, w tym głębokości krocza, ma kluczowe znaczenie dla jakości i komfortu noszenia odzieży. Brak precyzji w tych wymiarach może prowadzić do poważnych problemów z dopasowaniem, co skutkuje nietrafionymi zamówieniami i niezadowoleniem klientów. Dlatego też, znajomość i umiejętność prawidłowego stosowania takich symboli jak TvUv jest niezbędna dla profesjonalistów z branży tekstylnej i mody.
Pytanie 25

Jak uzyskuje się formę kołnierza koszulowego na stójce?

A. z kąta prostego
B. z formy przodu oraz tyłu
C. z formy przodu
D. z podkroju szyi
Wybór odpowiedzi związanych z formą przodu, podkrojem szyi oraz formą przodu i tyłu opiera się na błędnym zrozumieniu zasad konstrukcji kołnierzy. Forma przodu odnosi się do kształtu, który ma przednia część koszuli, ale nie jest to bezpośrednio związane z tworzeniem stójki kołnierza. Podkrój szyi, z drugiej strony, to linia, która określa, jak materiał koszuli układa się wokół szyi, lecz sama w sobie nie definiuje kąta, który jest kluczowy dla formy stójki. Zastosowanie formy przodu i tyłu również nie jest adekwatne, ponieważ chociaż obie formy współpracują w konstrukcji koszuli, nie mają one bezpośredniego wpływu na kąt, który jest istotny dla stójki kołnierza. Często popełnianym błędem jest mylenie różnych aspektów konstrukcji odzieży, co prowadzi do wniosku, że te elementy są ze sobą ściśle powiązane. W rzeczywistości każdy element konstrukcji odzieżowej pełni niezwykle specyficzną rolę, a zrozumienie tych złożonych relacji jest kluczowe dla projektowania odzieży o wysokiej jakości. Właściwe podejście wymaga zrozumienia technik krawieckich oraz umiejętności analizy proporcji i kąta, co jest niezbędne do uzyskania optymalnego efektu estetycznego oraz funkcjonalnego.
Pytanie 26

Do produkcji jakiego elementu odzieży powinno się wykorzystać podszewki: kolanówkę oraz kieszeniówkę?

A. Żakietu lnianego
B. Spódnicy elanobawełnianej
C. Marynarki bawełnianej
D. Spodni wełnianych
Wybór spodni wełnianych jako odpowiedzi na to pytanie jest prawidłowy, ponieważ podszewki, takie jak kolanówka i kieszeniówka, są kluczowymi elementami konstrukcyjnymi tego typu odzieży. Kolanówka stosowana jest w wełnianych spodniach, aby wzmocnić obszar kolan, co jest istotne w kontekście wytrzymałości i komfortu użytkownika, zwłaszcza w przypadku spodni noszonych w warunkach, które wymagają większej mobilności. Kieszeniówka, z kolei, jest używana do wykończenia kieszeni, co zapewnia estetyczny wygląd oraz funkcjonalność. Przy projektowaniu spodni wełnianych często uwzględnia się również ich podszewkę, co jest standardową praktyką w branży odzieżowej. Użycie wysokiej jakości tkanin i odpowiednich podszewkowych materiałów, takich jak poliester czy bawełna, pomoże w zachowaniu struktury i kształtu spodni na dłużej. Dobrze dobrana podszewka nie tylko poprawia komfort noszenia, ale także wpływa na ogólną estetykę produktu. W przypadku spodni wełnianych, odpowiednie wykończenie strefy kolan i kieszeni jest kluczem do ich funkcjonalności oraz trwałości, co jest zgodne z zaleceniami i standardami w branży odzieżowej.
Pytanie 27

W odzieży typu body dla dzieci wykorzystuje się zapięcia w postaci

A. guzików z 2 dziurkami
B. zamka krytego
C. nap
D. haftków
Odpowiedź "napy" jest poprawna, ponieważ zapięcia tego typu są powszechnie stosowane w odzieży dziecięcej, zwłaszcza w bodach. Napy są wygodne w użyciu, szczególnie dla rodziców, którzy muszą szybko ubrać swoje dzieci. Dodatkowo, napy są łatwe do zapięcia i rozpięcia, co jest istotne w przypadku małych dzieci, które mogą niecierpliwie reagować na czasochłonne procesy ubierania. Wiele modeli bodów dziecięcych wykorzystuje napy w kroku, co pozwala na komfortowe przewijanie malucha bez konieczności całkowitego ściągania ubrania. Warto również zaznaczyć, że stosowanie nap w produktach dla dzieci jest zgodne z normami bezpieczeństwa, które wymagają, aby zapięcia były solidne i odporne na przypadkowe rozpięcie. Standardy takie jak EN 14682 określają wymagania dotyczące elementów dotyczących bezpieczeństwa odzieży, co czyni napy odpowiednim wyborem dla bodów dziecięcych.
Pytanie 28

Jakie wymiary krawieckie są konieczne do uszycia spódnicy kloszowej?

A. Obwód talii oraz wysokość talii
B. Obwód bioder oraz wysokość kolana
C. Obwód talii oraz długość spódnicy
D. Obwód bioder oraz długość spódnicy
Wybór innych kombinacji pomiarów, takich jak obwód bioder czy wysokość kolana, może prowadzić do nieprawidłowych rezultatów w procesie szycia spódnicy kloszowej. Obwód bioder, chociaż istotny w kontekście wielu fasonów spódnic, nie jest bezpośrednio związany z kloszem, który w zasadzie opiera się na talii. Używanie tylko obwodu bioder jako punktu odniesienia może prowadzić do zbyt dużego lub zbyt małego dopasowania w pasie, co jest kluczowe dla tego modelu. Długość spódnicy natomiast, bez znajomości obwodu talii, nie da pełnego obrazu dla konstrukcji spódnicy. Wysokość talii również nie jest wystarczającym parametrem, ponieważ nie uwzględnia, jak spódnica będzie się układać na ciele. Niewłaściwe odniesienie się do tych pomiarów może skutkować błędami w kroju, prowadząc do dyskomfortu w noszeniu oraz niezadowolenia z końcowego produktu. Neznajomość właściwych miar oraz ich kontekstu w praktyce krawieckiej często prowadzi do typowych błędów, takich jak ignorowanie indywidualnych cech sylwetki czy brak uwzględnienia dynamiki ruchu, co w przypadku spódnic kloszowych jest szczególnie ważne.
Pytanie 29

Oblicz całkowity koszt przeróbki spodni dresowych, która obejmuje skracanie i wykończenie dołów nogawek ściągaczami, jeśli cena jednego gotowego ściągacza wynosi 10,00 zł, a koszt robocizny to 35,00 zł?

A. 55,00 zł
B. 45,00 zł
C. 35,00 zł
D. 65,00 zł
Poprawna odpowiedź 55,00 zł jest wynikiem zsumowania kosztów zakupu ściągaczy oraz robocizny związanej z ich przyszyciem. Koszt jednego ściągacza wynosi 10,00 zł, a ponieważ w komplecie będzie ich potrzebnych dwa, całkowity koszt ściągaczy wynosi 20,00 zł. Dodając do tego koszt robocizny, który wynosi 35,00 zł, otrzymujemy 20,00 zł + 35,00 zł = 55,00 zł. W praktyce, przy takich przeróbkach istotne jest uwzględnienie zarówno materiałów, jak i pracy, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży krawieckiej. Takie sumowanie kosztów powinno być standardową procedurą w warsztatach krawieckich, aby zapewnić dokładność w wycenach i przejrzystość dla klientów. Warto zauważyć, że umiejętność dokładnego obliczania kosztów jest kluczowa dla każdej działalności związanej z szyciem i przetwarzaniem odzieży, co pozwala na sprawne zarządzanie finansami oraz podejmowanie świadomych decyzji biznesowych.
Pytanie 30

Brokat stanowi tkaninę żakardową

A. z owocem włosowym
B. pokryta pętelkami
C. splatająca przędzę metalową
D. drapana z obu stron
Brokat to tkanina, która charakteryzuje się obecnością metalicznych przędz, co skutkuje jej unikalnym blaskiem i efektownym wyglądem. Przędza metalowa, często wykonana z aluminium lub innych metali, jest przetykana w tkaninie, co nadaje jej specyficzne cechy estetyczne oraz zwiększa trwałość. Brokat jest powszechnie wykorzystywany w modzie, w projektowaniu wnętrz oraz w rękodziele, gdzie nadaje produktów luksusowy i odświętny wygląd. Na przykład, brokatowe tkaniny są często stosowane w produkcji sukienek wieczorowych, zasłon, a także ozdób świątecznych. W branży tekstylnej stosowanie brokatu podlega określonym standardom jakości, które zapewniają trwałość oraz odporność na uszkodzenia, co jest kluczowe dla zachowania estetyki przez dłuższy czas. Tego typu tkaniny muszą spełniać określone normy dotyczące bezpieczeństwa, np. w kontekście zastosowania w odzieży. Zrozumienie, jak prawidłowo rozróżniać tkaniny takie jak brokat, jest istotne dla projektantów, producentów i konsumentów, którzy poszukują innowacyjnych i estetycznych rozwiązań w modzie i dekoracji.
Pytanie 31

Podaj sekwencję nawlekania nici górnej w maszynie stębnowej jednoigłowej?

A. Prowadniki nici, naprężacz nici, sprężynka kompensacyjna, podciągacz nici, igła
B. Sprężynka kompensacyjna, naprężacz nici, prowadniki, igła
C. Prowadniki nici, podciągacz nici, naprężacz nici, igła
D. Podciągacz nici, naprężacz nici, sprężynka kompensacyjna, igła
Prawidłowe nawleczenie nici górnej w maszynie stębnowej jednoigłowej jest kluczowym elementem zapewniającym wysoką jakość szycia. Każda z błędnych odpowiedzi koncentruje się na niewłaściwej kolejności elementów prowadzenia nici, co może prowadzić do usterki w działaniu maszyny. W przypadku pierwszej odpowiedzi, umiejscowienie sprężynki kompensacyjnej na początku procesu jest niezgodne z zasadami, ponieważ jej funkcja polega na kompensacji napięcia nici, a nie na jej prowadzeniu. Kolejna odpowiedź pomija kluczowy element, jakim jest podciągacz nici, który jest niezbędny do zapewnienia prawidłowego napięcia oraz prowadzenia nici do igły. Z kolei umieszczanie prowadników nici na końcu procesu jest błędne, ponieważ ich rola polega na wstępnym kierowaniu nici do kolejnych elementów. Niezrozumienie funkcji, jakie pełnią poszczególne komponenty, może prowadzić do poważnych problemów, takich jak splątanie nici, pękanie, a w konsekwencji do zniszczenia materiału. Dlatego kluczowe jest zrozumienie, że prawidłowe ustawienie i kolejność nawleczenia nici nie tylko wpływają na jakość realizacji projektów szyciowych, ale także na ogólną efektywność pracy maszyny. Wiedza na ten temat jest niezbędna dla każdego, kto planuje pracować z maszynami do szycia, niezależnie od ich zaawansowania.
Pytanie 32

Jakie są określenia błędów, które pojawiają się podczas szycia i wpływają na jakość wyprodukowanego odzieżowego produktu?

A. Materiałowe
B. Konfekcyjne
C. Funkcjonalne
D. Wykroju
Wybierając inne odpowiedzi, można wpaść w pułapki związane z terminologią oraz koncepcjami jakości wyrobów odzieżowych. Odpowiedzi takie jak błędy użytkowe, surowcowe czy wykrojów, dotyczą różnych aspektów produkcji odzieży, jednak nie są związane bezpośrednio z jakością szycia. Błędy użytkowe zazwyczaj odnoszą się do problemów wynikających z niewłaściwego użytkowania odzieży przez konsumentów, co nie ma wpływu na proces szycia. Surowcowe błędy związane są z jakością materiałów używanych do produkcji, ale również nie wpływają bezpośrednio na techniki szycia, mimo że mogą przyczynić się do ogólnej jakości wyrobu. Z kolei błędy wykrojów dotyczą niewłaściwego przygotowania wykroju, co z kolei może prowadzić do konfekcyjnych błędów, ale nie jest ich synonimem. W procesie produkcji kluczowe jest zrozumienie, jak każdy etap wpływa na ostateczny produkt. Niekiedy błędne zrozumienie definicji tych terminów prowadzi do mylnych wniosków co do jakości i procedur, które powinny być wdrożone w celu ich eliminacji. W związku z tym, zrozumienie różnicy między tymi kategoriami błędów jest niezbędne dla poprawnego oceniania procesu szycia i jakości wyrobów odzieżowych.
Pytanie 33

Technika polegająca na łączeniu niewielkich elementów z użyciem wkładu klejowego w celu zapewnienia usztywnienia oraz stabilizacji kształtów nazywana jest

A. połączeniami tymczasowymi
B. wkładami sztywnymi
C. wkładami konstrukcyjnymi klejowymi
D. małymi wklejkami
Wybór innych odpowiedzi, takich jak klejowe wkłady konstrukcyjne, tymczasowe połączenia, czy wkłady sztywnikowe, może prowadzić do nieporozumień dotyczących zastosowań oraz właściwości materiałów w produkcji odzieży. Klejowe wkłady konstrukcyjne mogą sugerować zastosowanie większych elementów stabilizujących, które nie są tak precyzyjne jak małe wklejki. Ta technika ma na celu głównie lokalne usztywnienie, co jest kluczowe dla detali w odzieży. Z kolei tymczasowe połączenia dotyczą metod, które nie oferują trwałego rozwiązania, co jest istotnym błędem w kontekście zadań wymagających długotrwałej stabilności. Wkłady sztywnikowe mogą być mylnie postrzegane jako alternatywa dla małych wklejek, jednak są to zazwyczaj większe elementy, które mają inne przeznaczenie. Zrozumienie różnicy pomiędzy tymi technikami jest kluczowe dla prawidłowego wyboru materiałów oraz metod obróbczych, co może wpłynąć na ogólną jakość i trwałość wyrobów odzieżowych. Dlatego ważne jest, aby mieć na uwadze, że małe wklejki są właściwym rozwiązaniem dla precyzyjnych, lokalnych usztywnień, w przeciwieństwie do pozostałych wymienionych odpowiedzi, które często nie spełniają tych wymagań.
Pytanie 34

Pomiary kontrolne wysokości talii ZTv należy wykonać od podstawy do punktu bocznego lewego i prawego przed przystąpieniem do opracowania form wyrobów na dolną część ciała dla figury kobiecej z

A. dużym obwodem pasa w odniesieniu do pozostałych obwodów
B. deformacją klatki piersiowej
C. deformacją kończyn dolnych
D. bocznym skrzywieniem kręgosłupa
Prawidłowa odpowiedź dotycząca bocznego skrzywienia kręgosłupa jest istotna, ponieważ to zaburzenie ma bezpośredni wpływ na kształt sylwetki oraz proporcje ciała. W przypadku kobiet, które mają boczne skrzywienie kręgosłupa, ważne jest, aby pomiary wysokości talii były przeprowadzane z uwzględnieniem tej deformacji, aby forma wyrobu odzieżowego była odpowiednio dopasowana. Skrzywienie kręgosłupa może prowadzić do asymetrii ciała, co z kolei wpływa na sposób, w jaki odzież układa się na sylwetce. Przykład zastosowania tej wiedzy można zauważyć w projektowaniu odzieży dla kobiet z wyraźnymi problemami posturalnymi, gdzie odpowiednie pomiary i dobra konstrukcja formy są kluczowe dla komfortu noszenia i estetyki. W branży odzieżowej standardy pomiarowe powinny zawsze uwzględniać indywidualne różnice w anatomii klientek, co pomoże w tworzeniu bardziej personalizowanych produktów. Właściwe dostosowanie form do takich warunków jest elementem dobrej praktyki w projektowaniu odzieży.
Pytanie 35

Która z podanych przyczyn nie skutkuje złamaniem igły podczas szycia?

A. Nieprawidłowe nawinięcie nitki dolnej na szpuleczkę bębenka
B. Zbyt cienka igła
C. Zbyt wielkie napięcie nitki górnej
D. Nieodpowiednie umocowanie bębenka w mechanizmie chwytacza
Niewłaściwe nawinięcie nitki dolnej na szpuleczkę bębenka nie wpływa na łamanie się igły. Głównym powodem jest sposób, w jaki nitka jest prowadzona w maszynie do szycia. Jeśli nitka dolna jest nawinięta prawidłowo, to zapewnia odpowiednie napięcie i prowadzenie, co pozwala na płynne działanie mechanizmu szycia. Przykładowo, standardowe praktyki w branży zalecają, aby zawsze upewnić się, że szpuleczka jest nawinięta równomiernie, co minimalizuje ryzyko zacięcia się nić i w konsekwencji obciążeń mechanicznych, które mogłyby prowadzić do złamania igły. Dodatkowo, regularne konserwowanie maszyny i kontrolowanie jej ustawień zgodnych z zaleceniami producenta to kluczowe aspekty, które wpływają na trwałość igieł oraz jakość szycia. Świadomość tych praktyk pozwala na skuteczniejsze korzystanie z maszyn do szycia oraz unikanie problemów związanych z ich eksploatacją.
Pytanie 36

Do cięcia na sekcje materiału o wysokości 300 mm należy użyć krajarki z ostrzem

A. wielokątnym
B. pionowym
C. tarcowym
D. taśmowym
Wybór krajarki taśmowej, wielokątnej lub tarczowej do rozkroju na sekcje o wysokości 300 mm nie jest optymalny z kilku powodów. Krajarki taśmowe, choć znane z dużej szybkości cięcia i zdolności do cięcia długich, cienkich materiałów, mogą nie zapewnić wymaganej precyzji w przypadku grubszych surowców, co prowadzi do nierównych krawędzi i marnotrawstwa materiału. Z kolei krajarki wielokątne, przeznaczone głównie do cięcia w nietypowe kształty, nie nadają się do standardowego rozkroju, gdzie istotna jest jednolitość i prostota cięcia. Natomiast krajarki tarczowe, mimo że są skuteczne w cięciu wzdłużnym, mają ograniczenia przy cięciu na wysokość, szczególnie przy materiałach o dużej grubości, co może skutkować niską jakością cięcia oraz zwiększonym ryzykiem uszkodzenia materiału. Wybierając odpowiednie narzędzie do cięcia, należy kierować się nie tylko jego parametrami technicznymi, ale także charakterystyką przetwarzanego materiału oraz wymogami produkcyjnymi. Zastosowanie niewłaściwego sprzętu może prowadzić do wysokich kosztów produkcji, a także problemów z jakością końcowego produktu, co z kolei może wpłynąć na satysfakcję klienta oraz reputację firmy.
Pytanie 37

Jakie pomiary powinny zostać wykonane na klientce w celu zaprojektowania form spódnicy kloszowej z półokręgu?

A. TD, ot
B. ZWo, obt, ot
C. ZTv, opx, ot
D. ZKo, obt
Aby prawidłowo zrozumieć, dlaczego pozostałe odpowiedzi są niepoprawne, warto przyjrzeć się poszczególnym pomiarom, które zostały zasugerowane. W przypadku odpowiedzi zawierających ZKo (zapięcie kołnierza) oraz obt (obwód bioder), należy zauważyć, że te pomiary nie mają zastosowania w kontekście spódnicy kloszowej. Zapięcie kołnierza dotyczy odzieży górnej, a nie dolnych części garderoby. Obwód bioder również nie jest kluczowy dla tego typu spódnicy, ponieważ kloszowa forma opiera się głównie na obwodzie talii, co wpływa na kształt spódnicy w dolnej części. Kolejnym błędnym podejściem jest uwzględnienie ZTv (zapięcia tył) i opx (obwód biustu), które są również niedostosowane do konstrukcji spódnicy kloszowej. Pamiętajmy, że spódnice tego rodzaju nie wymagają skomplikowanych rozwiązań konstrukcyjnych, jak ma to miejsce w przypadku odzieży górnej. Typowe błędy myślowe prowadzące do tych niepoprawnych wniosków często wynikają z niepełnego zrozumienia funkcji poszczególnych pomiarów oraz ich zastosowania w odniesieniu do specyficznych form odzieżowych. Aby skutecznie projektować odzież, ważne jest, aby dokładnie znać różnice między pomiarami i uwzględniać je w kontekście danego projektu.
Pytanie 38

Jakiej wielkości dodatek powinien zostać uwzględniony na krawędzi formy koszuli damskiej w celu wykonania szwów bocznych?

A. 2 cm
B. 1 cm
C. 3 cm
D. 4 cm
No więc, standardowy dodatek na szwy boczne w krawiectwie damskim to 1 cm. To naprawdę praktyczna wartość, bo pozwala na ładne wykończenie krawędzi i dobrze dopasowaną odzież. Kiedy używasz 1 cm, to masz spoko równowagę między komfortem a precyzyjnym dopasowaniem. Często korzysta się z tej wartości przy szyciu bluzek czy sukienek, które potrzebują delikatnych kształtów. Pamiętaj jednak, że ładne wykończenie szwów ma duże znaczenie dla trwałości i wyglądu gotowego ubrania. Jak szyjesz z materiałów, które mogą się strzępić, warto pomyśleć o dodatkowych technikach, jak obszywanie brzegów. Moim zdaniem, to może wymagać lekkiego dostosowania dodatku. W krawiectwie dobrze jest trzymać się tych standardów, bo pomagają one w stworzeniu zarówno funkcjonalnych, jak i estetycznych ubrań.
Pytanie 39

Tkanina wykonana z bawełny wyróżnia się wysoką

A. rozciągliwością
B. sprężystością
C. wodoodpornością
D. higroskopijnością
Sprężystość, higroskopijność i wodoodporność to właściwości, które nie charakteryzują tkaniny bawełnianej, co prowadzi do nieporozumień w zakresie jej zastosowania. Sprężystość odnosi się do zdolności materiału do powracania do pierwotnego kształtu po odkształceniu. Bawełna, w przeciwieństwie do materiałów syntetycznych, takich jak elastan, nie ma właściwości sprężystych, co oznacza, że nie jest w stanie w sposób efektywny wrócić do pierwotnego kształtu po naciągnięciu. Higroskopijność tkaniny bawełnianej odnosi się do jej zdolności do pochłaniania wilgoci, co jest prawdą, ale nie jest to cecha rozciągliwości. Wodoodporność jest właściwością, której bawełna nie posiada, co czyni ją nieodpowiednią do zastosowań, które wymagają ochrony przed wodą. Właściwości te są często mylone, co prowadzi do błędnego wniosku o zastosowaniach bawełny. Na przykład, w przemyśle odzieżowym, stosowanie bawełny do produkcji odzieży roboczej w warunkach wilgotnych może być niewłaściwe, ponieważ materiał nie jest wodoodporny, co zwiększa ryzyko dyskomfortu dla użytkownika. Warto zaznaczyć, że ze względu na swoje właściwości, bawełna jest doskonałym materiałem na odzież letnią, gdzie przewiewność i komfort są kluczowe, jednak w przypadku warunków wymagających ochrony przed wodą, lepiej sprawdzają się tkaniny syntetyczne.
Pytanie 40

Jakie działania należy podjąć w trakcie przygotowania bluzki podstawowej do pierwszego pomiaru?

A. Dodać naddatki na szwy i podwinięcia, zszyć zaszewki, ramiona oraz lewy rękaw
B. Sfastrygować zaszewki, szwy modelowe i konstrukcyjne, ramiona oraz prawy rękaw
C. Skopiować zaszewki, połączyć szwy modelowe i konstrukcyjne, sfastrygować lewy rękaw
D. Zszyć zaszewki, szwy modelowe i konstrukcyjne, sfastrygować ramiona i prawy rękaw
Odpowiedź wskazująca na sfastrygowanie zaszewków, szwów modelowych i konstrukcyjnych, ramion oraz prawego rękawa jest poprawna, ponieważ proces ten odpowiada kluczowym etapom przygotowania bluzki podstawowej do pierwszej miary. Sfastrygowanie to technika, która polega na luźnym zszywaniu elementów odzieży, co umożliwia ich późniejsze dopasowanie i korekcję. Zaszewki są fundamentalnym elementem modelowania sylwetki, a ich prawidłowe sfastrygowanie pozwala na uzyskanie właściwego kształtu bluzki. Skupienie się na szwach modelowych i konstrukcyjnych jest również niezbędne, ponieważ stanowią one podstawę konstrukcji odzieży, zapewniając jednocześnie jej estetykę i funkcjonalność. W praktyce, po sfastrygowaniu, projektant może łatwo wprowadzać zmiany w kształcie lub wymiarach, co jest kluczowe w procesie prób i poprawek. Dobre praktyki w tym zakresie obejmują również regularne kontrolowanie równości szwów oraz ich przylegania do ciała, co znacząco wpływa na końcowy efekt wizualny i komfort noszenia.
Rozpocznij nowy egzamin
Powrót do strony głównej