Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik grafiki i poligrafii cyfrowej
Kwalifikacja: PGF.05 - Drukowanie cyfrowe i obróbka druków
Data rozpoczęcia: 28 maja 2025 13:40
Data zakończenia: 28 maja 2025 13:57

Egzamin zdany!

Wynik: 24/40 punktów (60,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Jakie czynności należy wykonać na powierzchni stołu roboczego drukarki FDM przed rozpoczęciem procesu druku 3D?

A. przetrzeć wodą utlenioną

B. obrabiać papierem ściernym

C. nasmarować woskiem i wypolerować suchą ściereczką

D. odtłuścić i nałożyć substancję klejącą

Przygotowanie powierzchni stołu roboczego drukarki FDM poprzez odtłuszczenie i pokrycie substancją klejącą jest kluczowym etapem w procesie druku 3D. Odtłuszczenie eliminuje resztki tłuszczu oraz zanieczyszczenia, co poprawia przyczepność pierwszych warstw modelu do stołu. Pokrycie powierzchni substancją klejącą, taką jak klej w sztyfcie, spray do adhezji lub taśma malarska, zwiększa stabilność modelu podczas druku, minimalizując ryzyko wypaczenia się lub odklejenia od stołu. Przykłady powszechnie stosowanych materiałów to klej PVA, który dobrze działa z tworzywami sztucznymi, oraz taśmy washi, które mogą być stosowane do łatwego usuwania wydruków. Zgodnie z dobrymi praktykami branżowymi, należy również regularnie czyścić stół roboczy, aby utrzymać optymalne warunki druku. Dodatkowo, zapewnia to dłuższą żywotność stołu oraz lepsze rezultaty końcowe, co jest szczególnie istotne w profesjonalnym druku 3D.

Pytanie 2

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 3

Jaką minimalną liczbę metrów bieżących papieru blueback o szerokości 1,5 m należy zastosować do stworzenia billboardu o wymiarach 3 x 6 m?

A. 3

B. 12

C. 8

D. 18

Kiedy odpowiedzi nie są zgodne z rzeczywistością, często wynika to z nieprawidłowego zrozumienia podstawowych zasad dotyczących wymiarów oraz sposobu obliczania niezbędnych materiałów. Wiele osób może błędnie przyjąć, że obliczanie metrów bieżących ogranicza się jedynie do wymiarów samego billboardu, a nie uwzględnia szerokości używanego materiału. Na przykład, niektórzy mogą myśleć, że wystarczy podzielić całkowitą powierzchnię billboardu przez jego wysokość, co prowadzi do błędnych wyników. W przypadku papieru blueback o szerokości 1,5 m, warto pamiętać, że kluczowym czynnikiem jest nie tylko wysokość, ale również dostępna szerokość materiału. Niewłaściwe podejście może skutkować niedoszacowaniem lub nadmiernym wykorzystaniem materiału, co negatywnie wpływa na koszty produkcji. Na przykład, obliczenie 3 metrów bieżących mogłoby wynikać z mylnego wrażenia, że billboard o wymiarach 3 x 6 m potrzebuje jedynie długości odpowiadającej jego wysokości. Podobnie, odpowiedź 8 metrów mogłaby sugerować, że reszta materiału jest niepotrzebna lub że powierzchnia nie jest wykorzystywana w pełni. W praktyce jednak, poprawne obliczenia są kluczowe w produkcji materiałów reklamowych, aby zapewnić ich efektywność i oszczędność. Dlatego tak ważne jest, aby przy obliczeniach uwzględniać zarówno wymiary billboardu, jak i specyfikacje używanego materiału. Warto zatem stosować dobre praktyki obliczeniowe, aby uniknąć nadmiernych strat materiałowych oraz zrealizować projekt w sposób optymalny.

Pytanie 4

Jak nazywa się technika kończenia wydruków, która polega na mechanicznym zginaniu kartonów i tektur, tworząc w miejscu zgięcia wyżłobienie?

A. nadkrawanie

B. perforowanie

C. złamywanie

D. bigowanie

Bigowanie to kluczowa technika stosowana w przemyśle poligraficznym i opakowaniowym, polegająca na tworzeniu wyżłobień w kartonach i tekturach, co ułatwia ich późniejsze zginanie. Proces ten polega na mechanicznym narzuceniu zgięcia na materiał, co pozwala na uzyskanie precyzyjnych i estetycznych kształtów. Bigowanie znajduje zastosowanie w produkcji opakowań, takich jak pudełka, teczki czy wszelkiego rodzaju materiały reklamowe, gdzie estetyka i funkcjonalność są kluczowe. Przykładem zastosowania bigowania jest produkcja opakowań typu kartonowego, które po złożeniu muszą zachować odpowiednią wytrzymałość oraz wygląd. W branży poligraficznej istotne jest również przestrzeganie standardów, takich jak ISO 12647, które zapewniają jakość procesów produkcyjnych. Warto zauważyć, że odpowiednie przygotowanie matrycy bigującej i dobór parametrów maszyny mają kluczowe znaczenie dla jakości wykończonego produktu.

Pytanie 5

Który z parametrów wpływa na jakość cyfrowych odbitek w druku seryjnym?

A. Liczba wykorzystanych form drukarskich

B. Rozmiar nakładu

C. Typ podłoża, na którym wykonuje się druk

D. Jednolite oświetlenie przestrzeni

Rodzaj podłoża drukowego ma kluczowe znaczenie dla jakości cyfrowych odbitek nakładowych, ponieważ wpływa na przyczepność tuszu oraz odwzorowanie kolorów. W branży poligraficznej, wybór odpowiedniego papieru czy innego materiału drukarskiego jest fundamentalny dla osiągnięcia pożądanych efektów wizualnych. Na przykład, podłoża matowe i błyszczące różnią się pod względem absorpcji tuszu – matowe papierki absorbują więcej, co może prowadzić do mniej intensywnych kolorów, a błyszczące z kolei mogą wydobywać głębię kolorów, ale mogą powodować smużenie. Stosowanie standardów, takich jak ISO 12647, które dotyczą procesów druku, opisuje wymagania dla różnych podłoży i ich wpływu na jakość. W praktyce, osoby pracujące w drukarniach są zobowiązane do testowania wydruków na różnych podłożach, aby dostosować ustawienia drukarek i tuszy, co pozwala na uzyskanie optymalnych rezultatów.

Pytanie 6

Jakie materiały są potrzebne do produkcji magnesów na lodówkę w technologii cyfrowej?

A. Papier samokopiujący z laminatem UV, folia polipropylenowa

B. Tektura lita z lakierem UV, folia metalizowana

C. Folia magnetyczna, papier samoprzylepny z laminatem

D. Folia backlit, papier powlekany z siatką mesh

Folia magnetyczna oraz papier samoprzylepny z laminatem to kluczowe materiały do produkcji magnesów na lodówkę w technologii cyfrowej. Folia magnetyczna działa jako nośnik, który pozwala na łatwe przyleganie magnesu do metalowych powierzchni, co jest istotne w przypadku magnesów na lodówkę, które mają pełnić funkcję dekoracyjną oraz użytkową. Papier samoprzylepny z laminatem dodaje estetyki oraz chroni grafikę przed uszkodzeniami, wilgocią i blaknięciem, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży reklamowej. Laminacja poprawia także trwałość produktu, co jest ważne, gdyż magnesy często są eksponowane w kuchniach, w miejscach o zmiennych warunkach. W praktyce, wykorzystanie tych materiałów pozwala na tworzenie atrakcyjnych wizualnie, a jednocześnie funkcjonalnych przedmiotów, które mogą być używane w codziennym życiu. Dodatkowo, technologia druku cyfrowego umożliwia personalizację tych magnesów, co jest szczególnie cenione na rynku reklamowym i upominkowym.

Pytanie 7

Jakie urządzenie powinno być użyte do przycinania książek?

A. Krajarkę trójnożową

B. Ploter wycinający

C. Nożyce introligatorskie

D. Krajarkę krążkową

Krajarka trójnożowa to urządzenie specjalnie zaprojektowane do precyzyjnego okrawania książek, co czyni ją idealnym rozwiązaniem w procesie introligatorskim. Umożliwia ona jednoczesne przycięcie wielu arkuszy papieru, co znacząco zwiększa efektywność pracy. Krajarki trójnożowe są wyposażone w systemy prowadzenia ostrzy, które zapewniają równomierne cięcia i minimalizują ryzyko uszkodzenia papieru. W praktyce wykorzystuje się je w drukarniach oraz warsztatach introligatorskich, gdzie wymagana jest wysoka jakość wykończenia publikacji. Dzięki swojej konstrukcji, krajarka ta pozwala na uzyskanie idealnych krawędzi, co jest kluczowe dla estetyki końcowego produktu. Użycie krajarki trójnożowej w procesie produkcji książek jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi, które podkreślają znaczenie precyzji i jakości w procesie introligatorskim. Warto również zaznaczyć, że krajarki te mogą być dostosowane do różnych rodzajów papieru oraz formatów, co czyni je uniwersalnym narzędziem w tej dziedzinie.

Pytanie 8

Która z poniższych metod nie zalicza się do drukowania cyfrowego?

A. tampondruk

B. magnetografia

C. ink-jet

D. elkografia

Wszystkie pozostałe wymienione metody druku, czyli ink-jet, magnetografia i elkografia, są klasyfikowane jako techniki druku cyfrowego. Ink-jet to jedna z najpopularniejszych metod, w której tusz jest precyzyjnie aplikowany na powierzchnię docelową w formie kropli, co pozwala na uzyskanie wysokiej jakości wydruków z wieloma kolorami oraz szczegółami. Technologia ta jest szeroko stosowana w druku fotografii oraz materiałów marketingowych, a także w produkcji etykiet i opakowań. Magnetografia, z kolei, wykorzystuje magnetyczne właściwości tuszu do generowania obrazu, co umożliwia szybkie i efektywne drukowanie na dużych formatach, co znajduje zastosowanie w druku komercyjnym i przemysłowym. Elkografia, znana również jako druk elektroniczny, opiera się na zasadzie tworzenia obrazu za pomocą elektronów, co pozwala na uzyskanie niezwykle dokładnych i żywych kolorów. Wszelkie błędne koncepcje, które mogą prowadzić do mylenia tych technik z tampondrukiem, często wynikają z niepełnego zrozumienia różnic między analogowymi a cyfrowymi metodami druku. To, co różni te podejścia, to zastosowanie technologii: metody cyfrowe pozwalają na bezpośrednią obróbkę danych graficznych, co znacząco wpływa na prędkość produkcji oraz koszty przy niskich nakładach. Przykładowo, w przypadku zamówień na unikalne projekty, techniki cyfrowe oferują przewagę, ponieważ eliminują potrzeby tworzenia kosztownych form drukarskich, które są nieodłączne dla tradycyjnych metod, takich jak tampondruk.

Pytanie 9

Przygotowanie do umieszczenia na maszcie windera reklamowego wymaga

A. wzmocnienia krawędzi kapitałką

B. nawilżenia środkiem odpornym na działanie promieni słonecznych

C. przeszycia tunelu na tkaninie

D. wprowadzenia stalowych oczek

Odpowiedź dotycząca przeszycia tunelu na tkaninie jest prawidłowa, ponieważ jest to kluczowy etap przygotowania materiału do ekspozycji na maszcie windera reklamowego. Tunel stanowi miejsce, przez które przechodzi winda, co zapewnia stabilność i prawidłowe napięcie materiału. Przeszycie tunelu jest niezbędne, aby zapobiec osuwaniu się materiału oraz zminimalizować ryzyko rozerwania w wyniku działania wiatru. W praktyce, solidne przeszycie zwiększa trwałość konstrukcji, co jest szczególnie istotne w przypadku długotrwałych ekspozycji na zewnątrz, gdzie czynniki atmosferyczne mogą wpływać na integralność materiału. Zgodnie z najlepszymi praktykami, używa się specjalnych nici odpornych na działanie UV, co dodatkowo przedłuża żywotność reklamy. Zarówno w kontekście estetycznym, jak i funkcjonalnym, poprawnie wykonane przeszycia są istotne dla zapewnienia, że winda będzie pewnie trzymała materiał, co wpływa na efekt wizualny reklamy.

Pytanie 10

Aby wykonać wkłady do oprawy zeszytowej, należy przeprowadzić następujące operacje technologiczne wykończeniowe:

A. złamywanie arkuszy, zszywanie drutem, okrawanie oprawy

B. bigowanie arkuszy, prasowanie arkuszy, frezowanie grzbietu wkładu, klejenie wkładu i okładki

C. impozycja użytków, nadkrawanie arkuszy, zszywanie nićmi oprawy

D. lakierowanie okładki, bigowanie okładki, złamywanie arkuszy, klejenie wkładu z okładką

Wygląda na to, że wybrałeś inne opcje, co pokazuje, że mogą być pewne luki w zrozumieniu tego, jak działa produkcja wkładów oprawy zeszytowej. Mówisz o lakierowaniu i bigowaniu, ale to są rzeczy, które robi się w innym momencie, a nie przy wykańczaniu wkładów. Lakierowanie okładki co prawda nadaje ładny wygląd i chroni przed uszkodzeniami, ale to nie to samo, co technologia wkładów. Bigowanie też jest potrzebne, ale bardziej w kontekście okładek, a nie samego wkładu, jak w broszurach, gdzie ułatwia składanie. Co do zszywania, to zszywanie nićmi nie jest typowe dla wkładów zeszytowych. Tam najczęściej używa się drutu, bo jest bardziej trwałe i łatwiejsze do zrobienia. Ważne, żeby dobrze rozumieć te procesy, bo to klucz do jakości końcowego produktu i efektywności produkcji. I pamiętaj, że dostosowanie tych procesów do potrzeb klientów to ciągła nauka.

Pytanie 11

Akronim opisujący format zlecenia stworzony przez organizację CIP4, który pozwala na pełną specyfikację zadań, ulepszanie procesu produkcji oraz polepszanie komunikacji między urządzeniami różnych producentów brzmi W. W zaprezentowanym kodzie HTML, zgodnie z wytycznymi, użyłem znaczników HTML do formatowania treści oraz znacznikówdo dodawania obrazków, gdzie źródłem jest numer zadania. Tekst został sformatowany zgodnie z wymaganiami, zachowując strukturę i formatowanie analogiczne do oryginalnych zadań.

A. PDF

B. EPS

C. JDF

D. XML

Podczas analizy innych odpowiedzi, warto zwrócić uwagę na ich zastosowanie oraz kontekst, w jakim są używane. XML, czyli Extensible Markup Language, jest formatem do przechowywania i przesyłania danych, ale nie został stworzony z myślą o specyfikacji zleceń w branży graficznej. Chociaż XML jest elastyczny i powszechnie używany do formatowania danych, jego struktura nie umożliwia zautomatyzowanej komunikacji między systemami produkcyjnymi, co czyni go mniej odpowiednim w kontekście pracy z urządzeniami różnych producentów. EPS (Encapsulated PostScript) to format pliku graficznego używany głównie do przechowywania grafik wektorowych oraz obrazów rastrowych. Jest to format stworzony głównie do drukowania i nie ma na celu specyfikacji zleceń ani ułatwienia komunikacji pomiędzy maszynami. PDF (Portable Document Format) to format dokumentów, który również nie jest zaprojektowany do zarządzania procesami produkcyjnymi w kontekście integracji z maszynami. PDF idealnie sprawdza się w dystrybucji i archiwizacji dokumentów, ale nie posiada mechanizmów do przekazywania informacji o zleceniach produkcyjnych w sposób, który umożliwiałby automatyzację. W kontekście branży poligraficznej, stosowanie niewłaściwych standardów może prowadzić do nieefektywności, błędów w komunikacji oraz opóźnień w produkcji, co wpływa negatywnie na całkowity proces pracy. Dlatego ważne jest, aby korzystać z odpowiednich narzędzi, takich jak JDF, które są opracowane specjalnie z myślą o tych potrzebach.

Pytanie 12

Jakie metody stosuje się do ochrony wydrukowanych cyfrowo winiet kartonowych przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz wilgocią?

A. Kalandrując za pomocą szczotki

B. Klejąc jednostronnie

C. Zabezpieczając powierzchniowo

D. Laminując z obu stron

Dwustronne laminowanie jest metodą, która zapewnia najlepszą ochronę wydruków cyfrowych przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz wilgocią. Laminaty są cienkimi foliam, które są nakładane na powierzchnię wydruku z obu stron, co tworzy barierę, która chroni przed działaniem czynników zewnętrznych. Dzięki tej technice, kartonowe winiety zyskują większą odporność na zarysowania, rozdarcia oraz działanie wody, co jest niezwykle istotne w różnych warunkach atmosferycznych. Przykładem zastosowania dwustronnego laminowania mogą być winiety używane w transporcie, które narażone są na zmienne warunki pogodowe. Laminowanie nie tylko zwiększa trwałość wydruku, ale również poprawia jego estetykę, nadając mu bardziej profesjonalny wygląd. W przemyśle poligraficznym, stosowanie dwustronnego laminowania jest standardową praktyką, zwłaszcza w przypadku dokumentów, które muszą przetrwać dłużej w trudnych warunkach użytkowania.

Pytanie 13

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 14

Zgniatanie powierzchni, tworzenie bąbelków powietrznych oraz separacja warstw to wyzwania występujące podczas inspekcji jakości

A. bigowania

B. lakierowania

C. foliowania

D. szycia

Foliowanie to całkiem ciekawy proces, który polega na pokrywaniu materiału cienką warstwą folii. Dzięki temu materiał wygląda lepiej, a dodatkowo jest też chroniony przed różnymi uszkodzeniami. Czasem mogą się jednak zdarzyć problemy, jak marszczenie folii, pęcherzyki powietrzne czy rozwarstwienie. Marszczenie może być spowodowane tym, że powierzchnia nie była dobrze przygotowana albo temperatura była za wysoka, co może powodować odkształcenia. Z kolei pęcherzyki powietrzne, to efekt nieodpowiedniego usunięcia powietrza podczas nakładania folii – trzeba to dobrze zrobić, żeby ich uniknąć. Rozwarstwianie się folii może wynikać z wyboru złego kleju lub złych warunków podczas aplikacji. Jeśli chodzi o dobre praktyki w foliowaniu, to pamiętaj, żeby dokładnie oczyścić powierzchnię, używać odpowiednich narzędzi i monitorować warunki w otoczeniu. To wszystko jest bardzo istotne, jeśli chcesz, żeby efekt był trwały i estetyczny. Standardy jakości, jak ISO 9001, podkreślają, jak ważne jest monitorowanie jakości, co zmniejsza ryzyko wystąpienia problemów, o których mówiliśmy.

Pytanie 15

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 16

Jaką minimalną powierzchnię materiału frontlit należy przygotować, aby wydrukować 20 banerów o wymiarach 2 x 5 metrów?

A. 455 m2

B. 215 m2

C. 120 m2

D. 150 m2

Wybór niewłaściwej odpowiedzi często wynika z niepełnego zrozumienia procesów związanych z drukowaniem banerów i zarządzaniem materiałami. Niezależnie od tego, jakie odpowiedzi zostały wybrane, kluczowym aspektem jest dokładne obliczenie wymaganej powierzchni materiału. Przykłady błędnych obliczeń mogą obejmować pominięcie dodatkowego materiału na zapasy lub błędne oszacowanie powierzchni jednego banera. Zamiast tego, ważne jest, aby zrozumieć, że każdy baner o wymiarach 2 x 5 metrów ma powierzchnię 10 m2. Kiedy pomnożymy tę wartość przez 20, otrzymamy 200 m2 jako podstawowe zapotrzebowanie na materiał. Jednakże, ze względu na specyfikę druku, należy uwzględnić dodatkowy materiał, który jest niezbędny do obszycia krawędzi oraz potencjalnych błędów w druku. Bez dodania zapasu, ryzykujemy, że zamówiony materiał nie wystarczy. Standardowa praktyka branżowa sugeruje dodawanie od 7,5% do 15% zapasu do całkowitej powierzchni, co skutkuje znacznym zwiększeniem wymagań materiałowych. Biorąc pod uwagę powyższe informacje, można zrozumieć, że odpowiedzi, które nie uwzględniają tego zapasu, są rezultatem nieporozumienia dotyczącego praktycznych aspektów produkcji banerów, co może prowadzić do kosztownych błędów w realizacji projektów. Niezwykle istotne jest zatem, aby przy planowaniu wydruków materiałowych zawsze brać pod uwagę nie tylko wymaganą powierzchnię, ale również zapasy, aby zapewnić prawidłowe i bezproblemowe wykonanie zamówienia.

Pytanie 17

Aby wykonać nadruk na tkaninie tą metodą, konieczne jest użycie plotera

A. do druku sublimacyjnego

B. UV

C. grawerującego

D. do druku solwentowego

Odpowiedzi związane z ploterami UV, grawerującymi oraz do druku solwentowego są niewłaściwe w kontekście nadruku na tkaninie metodą termotransferu. Plotery UV wykorzystują technologię utwardzania tuszu promieniowaniem UV, co skutkuje trwałym nadrukiem na sztywnych materiałach, takich jak drewno, szkło czy pleksi. Nie są one przystosowane do pracy z tkaninami, ponieważ nie zapewniają odpowiedniej interakcji między tuszem a materiałem, co jest kluczowe w procesie sublimacji. Z kolei plotery grawerujące są przeznaczone do wycinania lub grawerowania wzorów na powierzchniach stałych, co nie ma zastosowania w przypadku nadruku na tkaninie. Metoda ta skupia się na precyzyjnym grawerowaniu, a nie na przenoszeniu barwników na materiał. Z kolei druk solwentowy jest techniką, która wykorzystuje tusze rozpuszczalne w rozpuszczalnikach, co sprawdza się w produkcji banerów czy grafik do użytku zewnętrznego, ale nie nadaje się do materiałów tekstylnych ze względu na różnice w wymaganiach dotyczących trwałości i elastyczności. Typowe błędy myślowe prowadzące do takich wniosków obejmują mylenie różnych technologii druku oraz brak świadomości o specyfikacji i zastosowaniu konkretnych metod. W przemyśle tekstylnym kluczowe jest zrozumienie, jakie techniki najlepiej pasują do danego materiału i celu, aby osiągnąć optymalne rezultaty.

Pytanie 18

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 19

W jakiej proporcji tworzy się szkice rysunków technicznych w programach do projektowania CAD?

A. 2:1

B. 1:2

C. 3:1

D. 1:1

Wybór skali innej niż 1:1 w kontekście rysunków technicznych w programach CAD może prowadzić do wielu nieporozumień i błędów, które mogą mieć poważne konsekwencje w praktyce. Skala 1:2 oznacza, że obiekt na rysunku jest dwa razy mniejszy od rzeczywistego, co może być użyteczne w niektórych przypadkach, ale nie w kontekście detali wymagających precyzyjnego odwzorowania wymiarów. Rysunki w skali 1:2 mogą być trudne do interpretacji, a różnice w wymiarach mogą być łatwo przeoczone, co w inżynierii może prowadzić do błędnych decyzji projektowych. Podobnie, skala 2:1, gdzie rysunek jest przedstawiony w powiększeniu, może wprowadzać w błąd, gdyż wizualizacja nie oddaje rzeczywistych wymiarów obiektu, co jest kluczowe dla wykonawców. Z kolei skala 3:1, która jeszcze bardziej zwiększa rozmiar rysunku, może sprawić, że detale staną się trudne do zrozumienia, a przy tym nieosiągalne do rzeczywistych pomiarów. W praktyce, wybór nieodpowiedniej skali może być wynikiem niewłaściwego zrozumienia zasad rysunku technicznego, co skutkuje problemami w komunikacji, a nawet może prowadzić do opóźnień w realizacji projektów. Dlatego kluczowe jest przestrzeganie standardów, aby zapewnić, że wszystkie wymiarowania są zgodne z rzeczywistością i mogą być zrozumiane przez wszystkich uczestników procesu projektowego.

Pytanie 20

Aby zabezpieczyć wydruki wielkoformatowe narażone na działanie warunków atmosferycznych, powinno się je pokryć

A. farbą wodną

B. lakierem UV

C. laminatem UV

D. folią magnetyczną

Laminat UV jest idealnym rozwiązaniem do zabezpieczania wydruków wielkoformatowych narażonych na działanie czynników atmosferycznych, ponieważ zapewnia wysoki poziom ochrony przed promieniowaniem UV, wilgocią oraz zanieczyszczeniami. Dzięki swojej elastyczności laminat pozwala na łatwe aplikowanie na różnorodne materiały, co sprawia, że jest często wykorzystywany w reklamie zewnętrznej oraz w produkcji banerów. Laminaty UV mogą być matowe lub błyszczące, co umożliwia dostosowanie efektu wizualnego do wymagań projektu. Oprócz ochrony przed blaknięciem kolorów, laminaty chronią także przed uszkodzeniami mechanicznymi, co może być kluczowe w przypadku druków narażonych na działanie wiatru czy deszczu. W kontekście branżowych standardów, wiele firm rekomenduje stosowanie laminatów UV jako najlepszej praktyki w ochronie wydruków zewnętrznych, co potwierdzają liczne badania nad ich skutecznością w różnych warunkach atmosferycznych.

Pytanie 21

Jaką drukarkę należy wybrać do zrealizowania wydruku 30 arkuszy planów lekcji o wymiarach 100 x 70 mm?

A. Karuzelę sitodrukową

B. Offsetową półformatową

C. Ploter solwentowy

D. Cyfrową formatu SRA3

Zastosowanie maszyn offsetowych półformatowych tutaj nie jest najlepszym wyborem, szczególnie gdy mówimy o 30 arkuszach. W sumie, technologie offsetowe są bardziej opłacalne przy większych seriach, bo koszty przygotowania matrycy rozkładają się na większą liczbę egzemplarzy, a przy małym nakładzie to mija się z celem. A tu dochodzi jeszcze to, że offset wymaga sporo czasu na przygotowanie, na przykład musimy przygotować formy drukarskie, co znacząco wydłuża czas realizacji. Co do sitodruku, to technika ta nadaje się do drukowania na tkaninach czy plastiku, ale do małych papierowych wydruków to raczej nie ma sensu. Poza tym, sitodruk jest mniej elastyczny, jak chodzi o zmiany w projekcie, więc do planów lekcji po prostu nie pasuje. Ploter solwentowy z kolei jest stworzony głównie do dużych powierzchni, jak banery czy reklamy, więc w tym przypadku też się nie sprawdzi. Użycie go do małych arkuszy papieru byłoby po prostu nieefektywne, zarówno pod względem jakości, jak i kosztów. No i w dodatku ploter solwentowy nie daje takiej precyzji i jakości jak druk cyfrowy, więc wybór odpowiedniej technologii druku jest mega ważny w kontekście nakładów oraz materiałów, a tu widać, że druk cyfrowy formatu SRA3 jest najlepszym rozwiązaniem.

Pytanie 22

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 23

Jak przygotowuje się wydruk wielkoformatowy na siatce mesh do ekspozycji?

A. lakierowanie zanurzeniowe oraz gumowanie

B. dwustronne foliowanie oraz bigowanie

C. kalandrowanie szczotkowe oraz cięcie

D. zgrzanie krawędzi oraz oczkowanie

Lakierowanie zanurzeniowe i gumowanie to procesy, które są stosowane głównie w kontekście ochrony powierzchni, a nie w przygotowywaniu wydruków wielkoformatowych na siatce mesh. Lakierowanie zanurzeniowe ma na celu zapewnienie ochrony przed warunkami atmosferycznymi, ale nie jest to typowa metoda dla siatek mesh, które charakteryzują się perforowaną strukturą i innymi wymaganiami. Gdybyśmy nałożyli lakier na siatkę, mogłoby to negatywnie wpłynąć na wrażenie wizualne oraz funkcjonalność materiału. Kalandrowanie szczotkowe i cięcie są technikami, które mogą być stosowane w obróbce niektórych materiałów, jednakże nie odnoszą się bezpośrednio do specyfiki siatek mesh. Kalandrowanie jest procesem polegającym na wygładzaniu i formowaniu materiałów, ale nie jest to standardowy krok w produkcji wydruków wielkoformatowych. Wreszcie, błędne jest przyjęcie, że dwustronne foliowanie i bigowanie są odpowiednie w kontekście siatek mesh, ponieważ te operacje są stosowane głównie dla tradycyjnych materiałów reklamowych, gdzie estetyka i oprawa graficzna są na pierwszym planie. Bigowanie to proces, który dotyczy materiałów papierowych i kartonowych, co w przypadku mesh nie ma zastosowania. W praktyce, zrozumienie różnic między tymi technikami a odpowiednimi dla mesh jest kluczowe dla zapewnienia wysokiej jakości wydruków, które są zarówno funkcjonalne, jak i trwałe.

Pytanie 24

Który typ systemu wystawienniczego będzie najlepszy, biorąc pod uwagę, że grafika ma wymiary 2,5 x 4,5 m oraz wymagana jest łatwość w transporcie i szybki montaż reklamy?

A. L-banner

B. Ścianka wystawiennicza

C. Roll-up

D. Potykacz reklamowy

Zarówno L-banner, jak i roll-up to rozwiązania, które są bardziej odpowiednie dla mniejszych grafik i mają swoje ograniczenia, jeśli chodzi o większe rozmiary. L-banner jest konstrukcją, która, mimo że jest prosta w montażu, nie zapewnia stabilności dla dużych grafik takiej jak 2,5 x 4,5 m. W przypadku roll-up, jego użycie dla tak dużego formatu nie tylko ogranicza widoczność, ale również ryzykuje uszkodzenie samego mechanizmu. Roll-upy są zaprojektowane do użycia z grafiką o standardowych wymiarach, a ich rozmiar i mechanika mogą nie być w stanie utrzymać dużych powierzchni reklamowych, co wpływa na estetykę i profesjonalny odbiór. Potykacz reklamowy również nie jest optymalnym rozwiązaniem w tym przypadku, ponieważ jego konstrukcja jest przeznaczona do mniejszych formatów, a jego zastosowanie w kontekście dużych grafik może prowadzić do nieodpowiedniej prezentacji treści. Warto również zaznaczyć, że wybór niewłaściwego systemu wystawienniczego może skutkować nie tylko problemami z widocznością, ale także negatywnie wpływać na postrzeganie marki. Dlatego tak istotne jest zrozumienie, jakie rozwiązania najlepiej odpowiadają potrzebom wystawowym, w tym także w kontekście transportu i montażu.

Pytanie 25

Jakiego typu materiału barwiącego powinno się użyć do wydruków, które będą wystawione na długotrwałe działanie warunków atmosferycznych?

A. Taśmę barwiącą

B. Tusz UV

C. Tusze termotopliwe

D. Farby wodne

Wybór nośnika barwiącego do wydruków, które będą poddane długotrwałemu działaniu czynników atmosferycznych, jest kluczowy dla zapewnienia ich trwałości i odporności. Taśma barwiąca, choć często stosowana w druku, nie jest przeznaczona do ekspozycji na trudne warunki atmosferyczne. Taśmy te zazwyczaj są oparte na standardowych pigmentach i nie oferują wystarczającej ochrony przed promieniowaniem UV. W rezultacie, wydruki wykonane w tej technologii mogą szybko blaknąć lub ulegać zniszczeniu pod wpływem słońca lub wilgoci. Farby wodne również nie są najlepszym rozwiązaniem, gdyż ich skład chemiczny czyni je podatnymi na działanie wody i innych czynników atmosferycznych, co prowadzi do ich szybkiego degradacji. Tusze termotopliwe, pomimo że mogą zapewnić pewną odporność, nie mają takiej samej skuteczności w kontekście długotrwałego narażenia na działanie UV. Wiele osób myli te rodzaje tuszy, zakładając, że ich pewna odporność wystarczy, jednak bez odpowiedniego utwardzenia i technologii ochronnej, ich skuteczność w trudnych warunkach jest znacznie ograniczona. Dlatego kluczowe jest wybieranie materiałów dostosowanych do specyficznych warunków użytkowania, co przekłada się na długotrwałe i estetyczne wydruki.

Pytanie 26

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 27

Krawędzie banera reklamowego, który ma być zawieszony na linkach, powinny być wyposażone w metalowe

A. listwy

B. stelaże

C. oczka

D. tuleje

Oczka to metalowe lub plastikowe elementy montażowe, które są stosowane do wzmacniania krawędzi banerów reklamowych. Dzięki nim możliwe jest bezpieczne i stabilne zawieszenie banera na linkach lub sznurkach. Oczka są umieszczane w odpowiednich odstępach, co pozwala na równomierne rozłożenie ciężaru banera oraz minimalizuje ryzyko jego uszkodzenia w wyniku podmuchów wiatru czy innych czynników zewnętrznych. Właściwe umiejscowienie oczek jest kluczowe, aby zapobiec ich zerwaniu lub deformacji materiału. Zgodnie z najlepszymi praktykami branżowymi, oczka powinny być wykonane z materiałów odpornych na korozję, co zapewnia ich długotrwałość i niezawodność w różnych warunkach atmosferycznych. Przykładem zastosowania oczek są banery reklamowe wykorzystywane podczas eventów plenerowych, gdzie ich stabilność i odporność na warunki atmosferyczne są kluczowe dla skuteczności reklamy.

Pytanie 28

Jakim formatem zapisuje się modele 3D przeznaczone do druku?

A. STL

B. OBJ

C. FDM

D. PSD

Format STL (Stereolithography) jest jednym z najpowszechniej stosowanych formatów do zapisywania modeli 3D, szczególnie w kontekście druku 3D. STL jest formatem, który opisuje powierzchnię obiektów 3D za pomocą trójkątów, co pozwala na precyzyjne odwzorowanie geometrii modeli. Dzięki swojej prostocie i szerokiemu wsparciu w oprogramowaniu do modelowania i druku 3D, format ten stał się standardem w branży. Przykładem zastosowania STL może być drukowanie prototypów w technologii FDM (Fused Deposition Modeling), gdzie modele są przekształcane na warstwy i następnie drukowane warstwa po warstwie. Warto również zauważyć, że wiele popularnych programów CAD (Computer-Aided Design) obsługuje eksport do formatu STL, co ułatwia współpracę między różnymi narzędziami i systemami. Standard ten jest również fundamentem dla wielu procesów produkcyjnych w przemyśle, takich jak szybkie prototypowanie i produkcja małoseryjna, co czyni go kluczowym elementem nowoczesnych procesów inżynieryjnych.

Pytanie 29

Jakie rodzaje atramentów powinny być użyte do drukowania etykiet z elementem, który zmienia kolor w zależności od temperatury zapakowanego produktu?

A. Atramenty termochromowe

B. Atramenty wodne

C. Atramenty fluoryzujące

D. Atramenty lateksowe

Atramenty termochromowe są specjalnie zaprojektowane do reagowania na zmiany temperatury, co czyni je idealnym wyborem do druku etykiet z elementami zmieniającymi kolor w odpowiedzi na różnice temperatur. Te atramenty zawierają pigmenty, które zmieniają swoje właściwości optyczne w zależności od temperatury, co pozwala na uzyskanie efektu zmiany barwy. Przykłady ich zastosowania obejmują etykiety termiczne używane na opakowaniach żywności, które zmieniają kolor, gdy produkt przekracza określoną temperaturę, co pozwala na szybką identyfikację stanu przechowywania. Atramenty te są zgodne z normami branżowymi, które zapewniają ich bezpieczeństwo i skuteczność, co czyni je nie tylko funkcjonalnym, ale również estetycznym rozwiązaniem. Dobrą praktyką w branży jest stosowanie tych atramentów w połączeniu z odpowiednimi podłożami, co zwiększa ich efektywność i trwałość. Warto również zaznaczyć, że atramenty termochromowe są przyjazne dla środowiska, co jest coraz ważniejszym aspektem w procesach produkcyjnych.

Pytanie 30

Zlecenie obejmuje wydruk 50 kolorowych plakatów oraz 500 plakatów w tej samej wersji monochromatycznej. Który parametr w ustawieniach druku należy zmienić?

A. Format papieru

B. Rozmiar spadów

C. Tryb koloru

D. Wielkości marginesów

Wybór trybu koloru w ustawieniach sterownika jest kluczowym krokiem w procesie druku, zwłaszcza gdy zamówienie obejmuje zarówno wydruki kolorowe, jak i monochromatyczne. W przypadku tego konkretnego zadania, gdzie wymagane są 50 wielobarwnych plakatów oraz 500 plakatów w wersji monochromatycznej, zmiana trybu koloru pozwala na odpowiednie skonfigurowanie urządzenia do druku. Drukując w trybie kolorowym, urządzenie korzysta z pełnej palety barw, co jest niezbędne do uzyskania wysokiej jakości kolorowych plakatów. Natomiast w przypadku plakatów monochromatycznych, tryb ten powinien być ustawiony na czarno-biały, co wpływa na oszczędność tuszu oraz czas drukowania. Praktyczne zastosowanie tej wiedzy w codziennej pracy drukarni pozwala na efektywne zarządzanie zasobami i minimalizację kosztów produkcji. Kluczowe jest, aby operatorzy drukarek rozumieli różnice między tymi trybami i umieli je odpowiednio zastosować w zależności od potrzeb klienta, co jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi, takimi jak standard ISO 12647 dotyczący procesu druku.

Pytanie 31

Jakie rodzaje dokumentów wymagają dostosowania?

A. Ulotki informacyjne

B. Etykiety na kosmetyki

C. Wizytówki przedsiębiorstwa

D. Bilety lotnicze

Bilety lotnicze wymagają personalizacji, ponieważ zawierają kluczowe informacje dotyczące konkretnej podróży oraz osoby podróżującej. Personalizacja biletów polega na umieszczeniu na nich danych osobowych pasażera, takich jak imię, nazwisko, numer rezerwacji oraz szczegóły lotu, w tym datę, godzinę i trasę. W branży lotniczej takie podejście jest zgodne z międzynarodowymi standardami bezpieczeństwa, które nakładają obowiązek identyfikacji pasażera na etapie odprawy biletowej. Przykładowo, bilety elektroniczne, które są popularne w dzisiejszych czasach, muszą być personalizowane, aby umożliwić pasażerom łatwy dostęp do wszystkich szczegółów ich podróży i uniknąć problemów związanych z identyfikacją. Dobre praktyki w tej dziedzinie obejmują także stosowanie kodów QR lub kodów kreskowych, które zawierają te same dane, co bilet papierowy, ale w bardziej skondensowanej formie. Dzięki tym technologiom proces odprawy i weryfikacji przebiega sprawniej, co jest niezaprzeczalnym atutem dla linii lotniczych oraz pasażerów.

Pytanie 32

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 33

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 34

Jakie podłoże jest wykorzystywane w procesie produkcji kart lojalnościowych z paskiem magnetycznym, które umożliwia odczytanie zapisanych na nich danych?

A. Karton powlekany 180 g/m2

B. Folię elektrostatyczną

C. Papier niepowlekany spulchniony 100 g/m2

D. Tworzywo PVC

Papier niepowlekany spulchniony 100 g/m2, folia elektrostatyczna i karton powlekany 180 g/m2 to nie najlepszy pomysł na karty lojalnościowe z paskiem magnetycznym. Papier spulchniony jest taki tani, ale niestety nie jest wystarczająco mocny, ani odporny na różne uszkodzenia czy pogodę. Karty lojalnościowe są eksploatowane intensywnie, więc potrzeba czegoś, co to wytrzyma. Folia elektrostatyczna to też nie to, ma słabą wytrzymałość i kiepsko się nadaje do druku. Użycie jej do kart lojalnościowych to raczej kiepski pomysł. Karton powlekany jest trochę lepszy od spulchnionego, ale znowu nie ma wystarczającej elastyczności i odporności na wilgoć, co czyni go słabym wyborem na karty, które nosi się w portfelu. Jak się używa złych materiałów, to karty szybko się zużywają i psują, a to może wpłynąć na postrzeganie marki i zadowolenie klientów. Dlatego ważne, żeby w produkcji kart lojalnościowych trzymać się sprawdzonych standardów, które mówią, że najlepiej używać PVC, żeby mieć pewność, że karty będą trwałe i funkcjonalne.

Pytanie 35

Aby wykonać zewnętrzny baner reklamowy składający się z pięciu brytów, należy przeprowadzić kolejno takie operacje technologiczne:

A. drukowanie offsetowe, zgrzewanie i zawijanie brzegów, foliowanie

B. drukowanie wielkoformatowe, zgrzewanie i zawijanie brzegów, oczkowanie

C. drukowanie tampondrukowe, oczkowanie, bigowanie, zszywanie pasów

D. drukowanie fleksograficzne, zawijanie brzegów i sklejanie pasów, frezowanie

Wykonanie zewnętrznego banera reklamowego z pięciu brytów wymaga zastosowania technologii, które zapewnią trwałość i estetykę wykonania. Drukowanie wielkoformatowe jest kluczowym pierwszym krokiem, ponieważ pozwala na uzyskanie wysokiej jakości grafiki, która jest niezbędna do skutecznej reklamy. Materiały używane w tym procesie muszą być odporne na warunki atmosferyczne, co czyni je idealnymi do użytku zewnętrznego. Zgrzewanie i zawijanie brzegów to kolejne ważne operacje, które zapewniają solidność konstrukcji banera. Oczkowanie, czyli wykonywanie otworów w rogach banera, umożliwia łatwe mocowanie go do powierzchni, co jest istotne w kontekście bezpieczeństwa i stabilności. W praktyce, stosując te technologie, można uzyskać banery, które będą nie tylko atrakcyjne wizualnie, ale także funkcjonalne i odporne na uszkodzenia mechaniczne oraz działanie czynników zewnętrznych. W branży reklamowej przestrzeganie tych kroków stanowi standard, co podkreśla ich znaczenie w procesie produkcji banerów.

Pytanie 36

Jakim akronimem opisuje się programy, które pozwalają na konwersję obrazów do formy siatki punktów, zdolnych do odtworzenia na różnych urządzeniach wyjściowych?

A. RIP

B. DTP

C. CIP

D. CTP

CIP, czyli Color Image Processing, koncentruje się na przetwarzaniu kolorów w obrazach, co jest istotne, ale nie odnosi się bezpośrednio do przekształcenia obrazów na rastry. Celem CIP jest głównie poprawa jakości kolorów oraz ich reprodukcji, ale nie zajmuje się konwersją obrazów w taki sposób, jak robi to RIP, czyli nie przekształca obrazów na siatki punktowe. CTP, czyli Computer-to-Plate, to proces, który wykorzystuje technologię cyfrową do bezpośredniego tworzenia form drukarskich na płytach, eliminując potrzebę tradycyjnych metod. CTP jest bardziej związane z etapem przygotowania do druku, niż z samym przetwarzaniem obrazów do postaci rastrów. DTP, czyli Desktop Publishing, odnosi się do tworzenia dokumentów za pomocą komputerów, ale nie zajmuje się bezpośrednim przetwarzaniem obrazów na formaty do druku. Typowe błędy myślowe prowadzące do wyboru tych odpowiedzi mogą wynikać z mylenia funkcji związanych z obróbką i reprodukcją obrazów. W praktyce, zrozumienie, że RIP jest niezbędny do przekształcania grafik do formatu gotowego do druku, może znacznie poprawić efektywność procesu wydruku oraz jakość końcowego produktu.

Pytanie 37

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 38

Aby chronić druki licencyjne przed szkodliwym wpływem wilgoci oraz mechanicznymi uszkodzeniami, należy wykonać operację

A. grawerowania

B. oprawiania

C. laminowania

D. kalandrowania

Laminowanie to proces, który polega na pokrywaniu powierzchni materiałów, takich jak papier czy karton, specjalną folią ochronną. Dzięki temu druki licencyjne są zabezpieczone przed szkodliwym działaniem wilgoci oraz uszkodzeniami mechanicznymi. Laminowanie zwiększa trwałość dokumentów, co jest szczególnie istotne w przypadku materiałów, które są często używane lub narażone na działanie różnych czynników zewnętrznych. Przykładem zastosowania laminowania mogą być karty identyfikacyjne, certyfikaty czy plakaty, które dzięki temu zabiegowi zachowują swoją estetykę i funkcjonalność na dłużej. W branży poligraficznej laminowanie jest standardem, który pozwala na wydłużenie żywotności produktów i poprawę ich prezentacji. Warto również zwrócić uwagę na różne typy laminatów, takie jak matowe i błyszczące, które mogą wpływać na ostateczny wygląd wydruku oraz jego odbiór przez użytkownika.

Pytanie 39

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 40

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej