Wyniki egzaminu

Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik grafiki i poligrafii cyfrowej
  • Kwalifikacja: PGF.05 - Drukowanie cyfrowe i obróbka druków
  • Data rozpoczęcia: 8 czerwca 2025 23:22
  • Data zakończenia: 8 czerwca 2025 23:33

Egzamin zdany!

Wynik: 26/40 punktów (65,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 2

Na co głównie wpływa czas realizacji druku 3D w technologii FDM?

A. współczynnika skurczu materiału
B. wysokości warstwy druku
C. temperatury platformy roboczej
D. efektywności chłodzenia
Czas wykonania wydruku w technologii FDM nie jest bezpośrednio zależny od temperatury stołu roboczego, skuteczności chłodzenia ani współczynnika skurczu materiału, co może prowadzić do błędnych wniosków. Temperatura stołu roboczego, choć istotna dla jakości przyczepności pierwszej warstwy i zapobiegania deformacjom, nie wpływa znacząco na czas druku. Ustawienie właściwej temperatury może przyspieszyć proces, ale nie zmienia zasadniczo czasu trwania wydruku, ponieważ nie wpływa na liczbę warstw ani szybkość ekstrudera. Skuteczność chłodzenia jest równie ważna, zwłaszcza dla materiałów wrażliwych na ciepło, ale również nie wpływa na całkowity czas druku. Chłodzenie ma na celu stabilizację wydruku i zapewnienie jakości, a nie przyspieszenie procesu. Współczynnik skurczu materiału z kolei dotyczy zmiany objętości materiału podczas schładzania. Choć może wpływać na precyzję wymiarową i detali, nie jest czynnikiem decydującym o czasie wydruku. Zrozumienie, że te parametry wspierają jakość i efektywność produkcji, ale nie są bezpośrednio związane z czasem trwania druku, jest kluczowe dla optymalizacji procesu wytwarzania w technologii FDM.

Pytanie 3

Jaką długość materiału na rolce trzeba przeznaczyć do produkcji 50 plakatów w formacie B0, skoro szerokość druku w ploterze wynosi 120 cm?

A. 70 m
B. 45 m
C. 60 m
D. 25 m
Aby obliczyć długość podłoża potrzebnego do wykonania 50 plakatów formatu B0 z szerokością zadruku wynoszącą 120 cm, najpierw musimy ustalić wymiary plakatu. Format B0 ma wymiary 100 cm x 141.4 cm. W przypadku druku, szerokość rolki wynosząca 120 cm pozwala na umieszczenie plakatu w orientacji pionowej. Każdy plakat wymaga 141.4 cm wysokości, więc dla 50 plakatów potrzebujemy 50 x 141.4 cm = 7070 cm, co przekłada się na 70.7 m. W praktyce jednak, ze względu na ograniczenia technologiczne oraz praktyki w produkcji druku, zawsze zaokrąglamy do pełnych długości, dlatego zamawiamy 70 m podłoża, co jest zgodne z normami branżowymi. Dobrą praktyką jest także uwzględnienie dodatkowego marginesu na błąd, co czyni tę wartość jeszcze bardziej adekwatną. Takie podejście przestrzega zasad efektywnego zarządzania materiałami w procesie produkcyjnym.

Pytanie 4

Jakiego typu nośnik barwiący powinien być zastosowany do drukowania cyfrowego na materiałach wystawionych na długotrwałe działanie czynników atmosferycznych?

A. Suchy toner
B. Tusz UV
C. Taśma barwiąca
D. Farba wodna
Tusz UV jest optymalnym rozwiązaniem do drukowania cyfrowego na materiałach narażonych na długotrwałe działanie czynników atmosferycznych. Jego kluczową zaletą jest odporność na promieniowanie UV, co sprawia, że wydruki zachowują swoją intensywność kolorów oraz trwałość w trudnych warunkach zewnętrznych. Tusze UV utwardzają się pod wpływem światła UV, co skutkuje tworzeniem twardej, wodoodpornej powłoki, odpornej na działanie wilgoci oraz zmiennych temperatur. Dzięki temu, materiały z nadrukiem UV są idealne do zastosowań na zewnętrzne reklamy, banery, czy oznakowania, które muszą wytrzymać różnorodne warunki pogodowe. Ponadto, tusze UV są stosowane w wielu branżach, od reklamy po przemysł, zgodnie z normami EN 71-3, które regulują bezpieczeństwo materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością. W praktyce, wiele firm korzysta z technologii druku UV, aby zaspokoić rosnące potrzeby klientów dotyczące trwałości i jakości wydruków.

Pytanie 5

Ile dodatkowych arkuszy podłoża trzeba przygotować, jeśli liczba nakładów wynosi 200 sztuk, a ustalony naddatek na obróbkę wykończeniową wydruków cyfrowych to 5%?

A. 5 arkuszy
B. 20 arkuszy
C. 100 arkuszy
D. 10 arkuszy
Aby obliczyć, ile arkuszy podłoża należy dodatkowo przygotować, należy najpierw ustalić naddatek na obróbkę wykończeniową. Przy nakładzie wynoszącym 200 sztuk i naddatku ustalonym na 5%, obliczenia wyglądają następująco: 5% z 200 sztuk to 0,05 x 200 = 10. Zatem, aby zapewnić odpowiednią ilość materiału na ewentualne błędy i korekty w trakcie procesu produkcji, konieczne jest przygotowanie dodatkowych 10 arkuszy. Praktyczne zastosowanie takiego podejścia jest kluczowe w branży druku cyfrowego, gdzie precyzja i jakość końcowego produktu mają ogromne znaczenie. Przygotowanie odpowiedniej ilości materiału z naddatkiem pozwala uniknąć sytuacji, w której zabrakłoby podłoża w trakcie realizacji zlecenia, co może prowadzić do opóźnień i zwiększonych kosztów. Warto również zaznaczyć, że w różnych projektach naddatek może być ustalany na różnym poziomie, w zależności od specyfiki produkcji oraz wymagań klienta, dlatego znajomość tych zasad jest istotna dla profesjonalistów w tej dziedzinie.

Pytanie 6

Jak długo potrzeba na wydrukowanie 54 m2 fototapety przy wydajności urządzenia wynoszącej 18 m2/godzinę?

A. 3,0 godziny
B. 2,0 godziny
C. 1,5 godziny
D. 4,5 godziny
Żeby obliczyć, ile czasu zajmie wydrukowanie 54 m² fototapety przy wydajności maszyny 18 m² na godzinę, najlepiej skorzystać z takiego wzoru: czas = powierzchnia / wydajność. W tym przypadku to będzie 54 m² podzielić przez 18 m² na godzinę, co daje nam 3 godziny. Można to zobaczyć w druku cyfrowym, gdzie dokładne obliczenia czasu są mega ważne dla organizacji pracy i wydajności. Jak się trzyma standardów wydajności, to można lepiej zarządzać procesami i oszczędzać pieniądze, a to jest super ważne, bo konkurencja jest spora. Ogólnie rzecz biorąc, warto zrozumieć, jak działa wydajność maszyn i umieć takie obliczenia robić, bo to pomaga w planowaniu produkcji.

Pytanie 7

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 8

Długotrwałe pozostawienie plotera bez zasilania po zakończeniu druku może prowadzić do

A. rozjaśnienia podłoża
B. przechłodzenia silnika
C. nadmiernego rozrzedzenia tuszu
D. zatykania dysz drukujących
Zatkanie dysz drukujących jest powszechnym problemem, który może wystąpić, gdy ploter pozostaje odłączony od zasilania przez dłuższy czas po zakończeniu druku. Tusz, który nie jest używany, ma tendencję do wysychania i gęstnienia w dyszach, co prowadzi do ich zatykania. Aby zwalczyć ten problem, istotne jest regularne użytkowanie urządzenia oraz stosowanie odpowiednich procedur konserwacyjnych, takich jak automatyczne czyszczenie dysz, które jest standardową funkcją w większości nowoczesnych ploterów. Zaleca się również przechowywanie tuszu w odpowiednich warunkach, aby zminimalizować ryzyko jego krystalizacji i zatykania dysz. Zgodnie z wytycznymi producentów, najlepiej jest uruchomić ploter przynajmniej raz w tygodniu, nawet jeśli nie jest to konieczne, aby zapewnić prawidłowe funkcjonowanie dysz. Przykłady zastosowania obejmują regularne testowanie jakości druku oraz wykonywanie przeglądów urządzeń, co może znacznie wydłużyć ich żywotność i poprawić jakość wydruków.

Pytanie 9

Gdzie powinny znajdować się ręce podczas przystosowywania stosu papieru do wymaganego formatu w krajarce jednonożowej?

A. Na przyciskach zwalniających noże
B. Na stosie katalogów
C. Na blacie maszyny
D. W dowolnym bezpiecznym miejscu
Trzymanie rąk na przyciskach, które zwalniają noże w krajarce jednonożowej, to naprawdę ważna sprawa, jeśli chodzi o bezpieczeństwo i precyzyjne cięcie. Dzięki tym przyciskom masz pełną kontrolę nad maszyną, co w sytuacji awaryjnej daje możliwość szybkiej reakcji. Moim zdaniem, dobrze usytuowane ręce pozwalają uniknąć wielu nieprzyjemnych sytuacji. Poza tym, przycinanie papieru wymaga nie tylko dobrego ustawienia noży, ale też odpowiedniego docisku materiału. Dlatego każdy operator powinien być dobrze przeszkolony w obsłudze tych maszyn, bo to nie tylko kwestia BHP, ale również staranności w pracy. No i nie zapominajmy, że stosując dobre techniki, dbamy o jakość i zadowolenie klientów.

Pytanie 10

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 11

Jakie rodzaje dokumentów wymagają dostosowania?

A. Etykiety na kosmetyki
B. Wizytówki przedsiębiorstwa
C. Bilety lotnicze
D. Ulotki informacyjne
Ulotki informacyjne, wizytówki firmy oraz etykiety na kosmetykach to dokumenty, które nie wymagają tak szczegółowej personalizacji jak bilety lotnicze. Ulotki informacyjne są zazwyczaj projektowane w formie ogólnej, aby przekazywać szereg informacji dotyczących produktów lub usług w sposób uniwersalny. W przypadku wizytówek, chociaż można je personalizować poprzez dodanie imienia i nazwiska, to jednak ich głównym celem jest przedstawienie firmy jako całości, a nie indywidualnych osób. Wizytówki często zawierają logo, dane kontaktowe oraz krótki opis działalności, co czyni je bardziej reprezentatywnymi dla marki, a nie konkretnej osoby. Etykiety na kosmetykach także nie wymagają personalizacji na poziomie jednostkowym, gdyż są projektowane z myślą o masowej sprzedaży i ujednoliconej identyfikacji produktu. Oznakowanie kosmetyków musi spełniać określone standardy prawne dotyczące składników oraz informacji o bezpieczeństwie, a niekoniecznie personalizować etykiety dla każdego klienta. W kontekście tych dokumentów, można zauważyć, że typowym błędem myślowym jest błędne założenie, że wszystkie materiały drukowane muszą być dostosowane do indywidualnych potrzeb użytkownika. W rzeczywistości, wiele dokumentów i materiałów marketingowych ma na celu dotarcie do szerokiego grona odbiorców, co nie jest możliwe bez zachowania pewnego stopnia ujednolicenia. To podejście jest zgodne z zasadami marketingu i komunikacji wizualnej, które podkreślają znaczenie spójności i rozpoznawalności marki.

Pytanie 12

Oznaczenie kolorystyki druku 1 + 1 wskazuje, że druk będzie realizowany

A. czterema kolorami z jednej strony i dwoma kolorami z drugiej strony
B. dwoma kolorami z jednej strony oraz jednym kolorem z drugiej strony
C. dwustronnie jednym kolorem
D. jednostronnie przy użyciu dwóch kolorów
Oznaczenie kolorystyki druku 1 + 1 wskazuje, że druk nakładu będzie wykonywany dwustronnie jednym kolorem. W tym kontekście '1 + 1' oznacza, że na każdej stronie stosowany będzie ten sam kolor, co jest typowe dla prostych materiałów drukowanych, takich jak ulotki czy broszury, gdzie jednolitość kolorystyczna jest kluczowa dla estetyki i czytelności. Druk jednostronny z różnymi kolorami z dwóch stron może być droższy i bardziej czasochłonny, co nie jest wymagane w wielu zastosowaniach. Ponadto, jednokolorowy druk jest również bardziej efektywny kosztowo, co czyni go popularnym wyborem w przypadku dużych nakładów. Przykładem zastosowania może być druk materiałów reklamowych, gdzie kluczowe jest szybkie i ekonomiczne dostarczenie informacji. Warto również zauważyć, że techniki druku cyfrowego i offsetowego dostosowują się do różnych wymagań kolorystycznych, a standardy ISO 12647 dotyczące kontroli jakości druku mogą być stosowane w takich procesach.

Pytanie 13

Ocena jakości wydruków 3D opiera się na analizie

A. kolorymetrycznej
B. konduktometrycznej
C. densytometrycznej
D. wizualnej
Odpowiedź 'wizualna' jest poprawna, ponieważ ocena jakości wydruków 3D w praktyce często opiera się na subiektywnej ocenie wizualnej, która pozwala na bezpośrednie zidentyfikowanie potencjalnych defektów, takich jak warstwy, wady powierzchni czy niedoskonałości w wykonaniu. Wizualna analiza wydruków 3D odbywa się na różnych etapach produkcji, od próbek testowych po finalne produkty. Ważne jest, aby ocenić zarówno estetykę, jak i funkcjonalność wydruku. W branży stosuje się również standardy ISO, które podkreślają znaczenie wizualnej inspekcji w zapewnieniu jakości. Przykładem może być ocena detali w wydrukach artystycznych, gdzie estetyka ma kluczowe znaczenie. Profesjonalne firmy zajmujące się drukiem 3D często przeprowadzają audyty jakości w oparciu o wizualne sprawdzenie próbek, co pozwala na wykrycie błędów na wczesnym etapie procesu produkcyjnego, co jest kluczowe dla utrzymania wysokich standardów jakości.

Pytanie 14

Aby przygotować materiały do 10 stojaków reklamowych (potykaczy) w formacie B2, należy wydrukować

A. pięć plakatów o wymiarach 700 x 1000 mm
B. dziesięć plakatów o wymiarach 420 x 594 mm
C. dwa plakaty o wymiarach 594 x 841 mm
D. dwudziestu plakatów o wymiarach 500 x 700 mm
Odpowiedź wskazująca na potrzebę wydrukowania dwudziestu plakatów o wymiarach 500 x 700 mm jest poprawna z kilku kluczowych powodów. Po pierwsze, stojaki reklamowe formatu B2 mają wymiary 500 x 700 mm, co oznacza, że plakaty muszą być dostosowane do tych wymiarów, aby optymalnie pasowały do stojaków. Przy założeniu, że każdy stojak będzie wymagał jednego plakatu, dla dziesięciu stojaków potrzeba 10 plakatów. Wydrukowanie dwóch plakatów o wymiarach 594 x 841 mm lub pięciu plakatów o wymiarach 700 x 1000 mm przekraczałoby wymagania przestrzenne stojaków, a plakat o wymiarach 420 x 594 mm nie jest wystarczająco duży, aby zaspokoić standard B2. Ostatecznie, rozwiązanie w postaci dwudziestu plakatów o wymiarach 500 x 700 mm nie tylko spełnia wymagania dotyczące formatu, ale również zapewnia zalety praktyczne, takie jak możliwość rotacji grafik oraz większa liczba plakatów pozwala na ich wymianę w przypadku uszkodzenia lub zaktualizowania treści. Takie podejście jest zgodne z najlepszymi praktykami w zakresie marketingu wizualnego, gdzie elastyczność i dostosowanie materiałów do różnych kontekstów są kluczowe dla skutecznej komunikacji wizualnej.

Pytanie 15

Który system wystawowy będzie najbardziej efektywny do prezentacji przenośnej pionowej reklamy o wymiarach 1,5 x 2 m?

A. Trybunka łukowa
B. Cityscroll
C. Roll Up
D. Lada ekspozycyjna
Roll Up to mobilny system wystawienniczy, który idealnie sprawdza się w przypadku przenośnych prezentacji reklamowych o dużych wymiarach, takich jak 1,5 x 2 m. Dzięki swojej konstrukcji umożliwia łatwe rozkładanie i składanie, co czyni go wygodnym rozwiązaniem na różnorodne wydarzenia, targi czy prezentacje. System Roll Up charakteryzuje się elastycznością w doborze grafiki, która może być wymieniana w zależności od potrzeb. Dodatkowo, ze względu na niewielką wagę i kompaktowe wymiary po złożeniu, transport tego rozwiązania nie sprawia trudności. Praktycznym przykładem zastosowania Roll Up może być stoiska na targach branżowych, gdzie szybkość i efektywność ekspozycji są kluczowe. Przy projektowaniu grafiki warto pamiętać o zastosowaniu wyrazistych kolorów oraz wysokiej jakości materiałów, co zapewnia lepszą widoczność i atrakcyjność wizualną. Roll Up jest zgodny z obowiązującymi standardami w branży wystawienniczej, co potwierdza jego popularność wśród profesjonalnych marketerów.

Pytanie 16

Drukarka wykorzystująca cyfrowe dane do generowania wydruków to maszyna typu

A. jonograficznej
B. elkograficznej
C. termograficznej
D. risograficznej
Wydaje mi się, że wybór elkografii jako odpowiedzi to trochę nieporozumienie. Elkografia to proces oparty na druku elektrycznym i używa specjalnych urządzeń do reprodukcji obrazów. Jest to starsza technologia i chyba nie tak popularna jak risografia. Jonografia to z kolei wykorzystuje jony do tworzenia obrazów, ale jest bardziej skomplikowana i raczej nie znajduje szerokiego zastosowania w druku. A termografia polega na utwardzaniu atramentów za pomocą ciepła, co też nie pasuje do druku formowego z danych cyfrowych. Wydaje mi się, że tu jest problem ze zrozumieniem różnic między tymi technologiami i ich zastosowaniem. Wybierając elkografię, jonografię czy termografię, można przegapić ważne rzeczy, jak oszczędność czy ekologia, które naprawdę są istotne przy wyborze metody druku. Znajomość tych technik druku jest kluczowa, żeby podejmować dobre decyzje w produkcji materiałów drukowanych.

Pytanie 17

Aby toner został prawidłowo utrwalony w procesie drukowania elektrofotograficznego, konieczne jest

A. stosowanie tonerów od producenta drukarki
B. użycie podłoża tylko pokrytego na jednej lub dwóch stronach
C. schładzanie pomieszczenia z drukarką
D. podgrzanie fusera do temperatury około 200°C
Klimatyzacja pomieszczenia, gdzie stoi drukarka, chyba nie wpływa zbytnio na to, jak toner się utrwala. Jasne, że odpowiednia temperatura w pomieszczeniu jest ważna dla samego działania drukarki, ale kluczowym punktem jest temperatura fusera. Tak samo wprowadzenie papieru z powłoką na jednej czy obu stronach nie jest konieczne do utrwalania tonera, bo wiele rodzajów papieru nadaje się do drukarek laserowych, jeśli ma dobrą jakość. Używanie oryginalnych tonerów od producenta to na pewno poprawia jakość wydruków, ale nie jest to coś, bez czego toner by się nie utrwalił. Często ludzie mylą różne elementy w procesie drukowania, co prowadzi do błędnych przekonań, że inne rzeczy mogą zastąpić ważne elementy, jak fuser. Dla lepszej wydajności drukowania warto dobrze zrozumieć, jak działa drukarka i jakie mają znaczenie poszczególne elementy, żeby uniknąć nieporozumień.

Pytanie 18

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 19

Jakie działania prowadzą do uzyskania broszur z błyszczącą okładką oraz zwiększoną odpornością na uszkodzenia mechaniczne?

A. gumowanie
B. złamywanie
C. bigowanie
D. foliowanie
Foliowanie to super sprawa, bo pokrywa materiał folią, co sprawia, że jest on dużo bardziej odporny na różne uszkodzenia, a do tego ładnie błyszczy. W praktyce używamy foliowania głównie w broszurach, katalogach czy ulotkach – takim druku, co wymaga lepszej ochrony. Dzięki folii materiały stają się mniej podatne na zarysowania, wilgoć czy brud, co znaczy, że dłużej zachowują estetykę i można je dłużej używać. W poligrafii foliowanie to jedna z lepszych rzeczy, zwłaszcza gdy robimy reklamy, które muszą dobrze wyglądać i wytrzymać różne warunki. Ważne jest, żeby dobrać odpowiednią folię – matową albo błyszczącą – w zależności od tego, co chcemy osiągnąć i co potrzebuje klient. Również to, że foliowanie można robić ręcznie albo maszynowo, wpływa na to, jak efektywnie idzie produkcja.

Pytanie 20

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 21

Ploter solwentowy wykorzystuje 20 ml tuszy CMYK na 1 m2 wydruku. Jaką powierzchnię można pokryć drukiem przy użyciu czterech pojemników o objętości 960 ml?

A. 240 m2
B. 192 m2
C. 480 m2
D. 96 m2
Wybierając złe odpowiedzi, można się pogubić w zasadach liczenia, jaką powierzchnię można zadrukować, mając dany atrament. Na przykład, jeśli ktoś wybiera opcje z większymi wartościami niż 192 m², to może to oznaczać, że nie przeliczył dobrze atramentu na m². Często ludzie zakładają, że mając więcej atramentu, będą mogli pokryć większą powierzchnię, nie myśląc o tym, ile naprawdę potrzeba. Atrament, w zależności od jego jakości i rodzaju druku, ma stałe zużycie na danym m², więc każdy metr kwadratowy wymaga określonej ilości materiału. Dlatego ważne jest, by dobrze zrozumieć, jakie są wymagania dotyczące zużycia atramentu, zwłaszcza w planowaniu produkcji. Często popełnia się też błąd, myśląc, że atrament można wykorzystać bardziej efektywnie, co może prowadzić do zawyżania szacunków. W przemyśle poligraficznym każde zlecenie warto analizować pod kątem zużycia atramentu i tego, czy jest to ekonomicznie opłacalne, żeby nie wpaść w pułapki i nie stracić materiałów.

Pytanie 22

W jakim formacie powinny być zapisane pliki, które są przeznaczone do bezpośredniego użycia na ploterze tnącym w celu obróbki wydruków wielkoformatowych?

A. SWF
B. JPG
C. MP4
D. AI
Wybór JPG, MP4 i SWF jako formatów do przygotowania plików dla ploterów tnących jest nieodpowiedni z kilku powodów. JPG jest formatem rastrowym, co oznacza, że jest zbudowany z pikseli. Tego typu pliki nie nadają się do precyzyjnego cięcia, ponieważ przy powiększaniu mogą tracić jakość, co skutkuje rozmyciem krawędzi i brakiem detali. Ploter tnący opiera się na danych wektorowych, które są bardziej odpowiednie do wykonywania gładkich, precyzyjnych linii i kształtów. MP4 to format wideo, który również nie ma zastosowania w kontekście wycinania, ponieważ zawiera informacje o ruchu i dźwięku, a nie o kształtach, które ploter mógłby wyciąć. Wreszcie, SWF to format używany głównie do animacji Flash, który również nie dostarcza wektorowych informacji niezbędnych do cięcia. Użytkownicy często mylą różne formaty ze względu na ich powszechność, jednak w kontekście ploterów tnących kluczowe jest zrozumienie różnicy między formatami rastrowymi a wektorowymi. Dlatego ważne jest, aby znać specyfikę używanych technologii i standardów branżowych, aby uniknąć błędów w przygotowaniu plików do druku i wykończenia.

Pytanie 23

Jakie urządzenie powinno być użyte do produkcji etykiet o nieregularnych kształtach?

A. Ploter wycinający
B. Krajarkę trójnożową
C. Krajarkę krążkową
D. Nóż introligatorski
Ploter wycinający to naprawdę fajne urządzenie, które świetnie nadaje się do tworzenia różnych kształtów etykiet. Dzięki temu, że działa na zasadzie wycinania sterowanego komputerowo, potrafi odwzorować nawet złożone wzory, co jest super ważne, gdy musimy zrobić etykiety o nietypowych kształtach. Przykładem jego użycia jest przemysł opakowaniowy, gdzie takie etykiety mogą naprawdę przyciągnąć uwagę i ułatwić rozpoznawanie produktu. Korzystanie z plotera pozwala zaoszczędzić sporo czasu i materiałów, bo można z nim pracować z różnymi rzeczami, jak papier, folia czy karton. W tej branży jakość wykonania ma kluczowe znaczenie, a ploter wycinający świetnie się w to wpisuje, produkując etykiety, które są zarówno funkcjonalne, jak i ładnie wyglądające. Warto dodać, że plotery często współpracują z programami graficznymi, co umożliwia łatwe dopasowywanie etykiet do wymagań klientów.

Pytanie 24

Jednym z etapów przygotowania do pracy termodrukarki (drukarki hot stampingowej) jest

A. włożenie polimerowej formy drukowej
B. skalibrowanie naświetlania laserowego
C. podgrzanie matrycy do temperatury około 100°C
D. podgrzanie powierzchni drukowej do około 300°C
Podczas analizy niepoprawnych odpowiedzi, warto zauważyć, że założenie polimerowej formy drukowej, choć istotne w niektórych technologiach druku, nie jest kluczowym elementem w procesie hot stamping. Polimerowe formy są używane głównie w druku fleksograficznym i offsetowym, gdzie ich zastosowanie ma na celu uzyskanie szczegółowych wzorów. W kontekście termodrukarek, ich obecność miałaby niewielki sens. Podgrzanie podłoża drukowego do 300°C jest nadmierne i może prowadzić do uszkodzenia materiału, co jest niezgodne z zaleceniami producentów folii oraz standardami branżowymi. Z kolei kalibracja naświetlania wiązki laserowej dotyczy technologii druku laserowego i nie ma zastosowania w procesie hot stamping, gdzie rolę odgrywa matryca i temperatura. Powszechnym błędem w myśleniu o procesach druku jest mylenie różnych technologii i ich parametrów. Zrozumienie specyfiki każdej metody oraz jej wymagań technicznych jest kluczowe dla osiągnięcia wysokiej jakości wydruków. Właściwe przygotowanie matrycy, w tym podgrzanie do odpowiedniej temperatury, jest nie tylko praktyką, ale również standardem, który przekłada się na efektywność i jakość produkcji.

Pytanie 25

Zaplanuj operacje wykończeniowe potrzebne do oprawy zeszytowej 48-stronicowej broszury:

A. nagniatania, klejenia, wykrawania
B. gumowania, bigowania, foliowania
C. zbierania, bindowania, prasowania
D. kompletowania, zszywania, okrawania
Odpowiedź 'kompletowania, zszywania, okrawania' jest prawidłowa, ponieważ stanowi kompletny proces oprawy broszury, który jest zgodny z normami branżowymi. Kompletowanie oznacza połączenie wszystkich arkuszy w odpowiedniej kolejności, co jest kluczowe dla zapewnienia porządku i spójności treści broszury. Następnie zszywanie łączy złożone arkusze w jedną całość, co jest standardową metodą dla publikacji tego typu. Użycie zszywacza to jedna z najczęściej stosowanych technik w oprawie broszur, która zapewnia trwałość i estetykę. Ostatni krok, okrawanie, polega na usunięciu nadmiaru materiału, co nadaje broszurze ostateczny kształt i poprawia jej wygląd. W praktyce, te operacje są często realizowane przy użyciu maszyny do bindowania lub specjalnych urządzeń do okrawania, co pokazuje ich znaczenie w procesie wykończeniowym. Zastosowanie tych technik zarówno w dużych zakładach poligraficznych, jak i w małych drukarniach potwierdza ich uniwersalność i efektywność.

Pytanie 26

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 27

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 28

Proces przygotowania folii wylewanej do druku wskazuje, że zlecenie dotyczy

A. drukowania standów
B. przygotowywania plakatów
C. wykonania roll-upa
D. oklejania samochodu
Wybór odpowiedzi dotyczących wykonania roll-upa, drukowania standów czy wykonywania posterów opiera się na błędnym założeniu, że te produkty wymagają podobnego typu materiałów i technologii do druku. Roll-upy oraz standy to elementy reklamy, które zazwyczaj wykonuje się z użyciem banerów winylowych lub papierowych, które nie są tak odporne na czynniki atmosferyczne jak folie wylewane. Te produkty są zazwyczaj używane w pomieszczeniach i nie są narażone na takie same warunki jak oklejone samochody. Ponadto, proces przygotowania grafiki do druku tych elementów różni się od przygotowania do folii wylewanych. Dobrze przygotowany plik do druku na folii wylewanej wymaga innego podejścia do kwestii kolorów, rozdzielczości oraz formatu, co nie znajduje zastosowania w przypadku standów czy roll-upów. Wybór niewłaściwego materiału w kontekście planowanego zastosowania może prowadzić do słabej jakości wydruków, które szybko ulegają zniszczeniu, co jest szczególnie istotne w przypadku ekspozycji na zewnątrz. Zrozumienie, że różne produkty reklamowe wymagają dostosowanych metod i materiałów, jest kluczowe w procesie przygotowania do druku i realizacji projektów.

Pytanie 29

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 30

Kluczowym parametrem, który należy ustawić przy obsłudze rolowego laminatora, jest

A. kompozycja używanej folii do laminacji
B. wymiar laminowanego przedmiotu
C. przezroczystość materiału foliowego
D. czas podgrzewania walca kalandrującego
Podczas obsługi rolowego laminatora nie można zignorować znaczenia wymiaru laminowanego użytku, co jest podstawowym błędem w rozumieniu procesu laminacji. Inne parametry, takie jak przezroczystość folii, mogą odegrać rolę w estetyce, ale nie wpływają bezpośrednio na efektywną i bezpieczną laminację. Przezroczystość folii to jedynie aspekt wizualny, który ma znaczenie w kontekście prezentacji dokumentów, ale nie ma wpływu na techniczne aspekty laminacji. W przypadku składu folii do laminowania ważne jest, aby materiał był odpowiedni do zamierzonego użytku, jednak jego dobór nie jest kluczowym parametrem ustawiającym maszyny, a raczej może być kwestią drugorzędną w kontekście ogólnych standardów laminacji. Czas ogrzewania walca kalandrującego jest ważny, ale jego znaczenie nie jest tak fundamentalne jak wymiar laminowanego użytku. Niewłaściwe zrozumienie tych kwestii prowadzi do błędnych założeń, że inne parametry mogą zastąpić kluczową rolę wymiaru w procesie laminacji. Przykładami nieefektywnej laminacji są sytuacje, w których niewłaściwy wymiar folii skutkuje brakiem pełnego pokrycia lub deformacjami materiału, co może skutkować nieestetycznym wyglądem i obniżeniem jakości finalnego produktu. Dlatego kluczowe jest, aby przy pierwszej analizie procesu skupić się na wymiarach, zanim przejdzie się do rozważań dotyczących innych parametrów.

Pytanie 31

Jakie urządzenie drukujące jest odpowiednie do wydruku grafik reklamowych umieszczanych na powierzchniach pojazdów?

A. ploter solwentowy
B. maszyna rotograwirowa
C. drukarka elektrofotograficzna SRA3
D. drukarka fleksograficzna wąskowstęgowa
Ploter solwentowy to optymalne rozwiązanie do drukowania grafik reklamowych, które są eksponowane na powierzchniach samochodów. Urządzenia te wykorzystują atramenty solwentowe, charakteryzujące się doskonałą odpornością na działanie warunków atmosferycznych oraz chemikaliów, co jest niezwykle istotne w przypadku aplikacji na pojazdach. Grafiki drukowane w technice solwentowej cechują się wysoką jakością, intensywnością kolorów oraz trwałością, co wydłuża czas ich eksploatacji. Przykładem zastosowania mogą być naklejki reklamowe na samochodach dostawczych, które nie tylko przyciągają uwagę, ale również promują markę w ruchu. W branży reklamy zewnętrznej ploter solwentowy jest standardem, a jego stosowanie zgodne jest z wytycznymi dotyczącymi druku wielkoformatowego, co zapewnia efektywność i skuteczność kampanii reklamowych.

Pytanie 32

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 33

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 34

Jakiego rodzaju atramentu powinno się użyć do wydruków narażonych na długotrwałe działanie warunków atmosferycznych?

A. Pigmentowy
B. Barwnikowy
C. Lateksowy
D. Solwentowy
Atrament solwentowy to naprawdę świetny wybór, kiedy chodzi o drukowanie rzeczy, które będą na dworze przez długi czas. Jego skład na bazie rozpuszczalników organicznych sprawia, że jest mega odporny na różne warunki, jak deszcz czy słońce. To czyni go idealnym do takich zastosowań jak banery czy oznakowania, które muszą przetrwać różne kaprysy pogody. Atramenty solwentowe dają też intensywne kolory, które długo się trzymają. W praktyce, jeśli używasz drukarek wielkoformatowych, to będą one naprawdę pomocne. Ważne, żeby pamiętać, że używając takich atramentów, warto postawić na odpowiednie technologie utwardzania, bo to jeszcze bardziej podnosi ich trwałość. To jest zgodne z tym, co mówi branża, że do druku zewnętrznego najlepsze są atramenty, które wytrzymują trudne warunki.

Pytanie 35

Aby wydrukować kolorowy obraz na torbie bawełnianej, jakie urządzenie powinno być zastosowane?

A. naświetlarki CtP
B. drukarki DTG
C. drukarki 3D
D. plotera solwentowego
Drukarka DTG (Direct to Garment) to technologia, która umożliwia bezpośredni druk na tekstyliach, w tym na bawełnianych torbach. Ta metoda pozwala na uzyskanie wysokiej jakości, wielobarwnych nadruków z zachowaniem szczegółowości oraz żywych kolorów. Przykładowo, w branży odzieżowej, drukarki DTG są często wykorzystywane do personalizacji odzieży, co pozwala na tworzenie unikalnych wzorów bez konieczności dużych nakładów finansowych na przygotowanie form. Dodatkowo, proces druku DTG jest znacznie bardziej ekologiczny niż tradycyjne metody, ponieważ wykorzystuje wodne tusze, co redukuje szkodliwe odpady. Warto również zwrócić uwagę na to, że druk DTG jest idealny do małych serii produkcyjnych, co czyni go popularnym wyborem wśród małych firm i rzemieślników. Standardy jakości druku DTG są regulowane przez organizacje branżowe, co gwarantuje, że końcowy produkt spełnia oczekiwania rynku.

Pytanie 36

W jakim formacie najlepiej założyć bazę danych potrzebnych do realizacji spersonalizowanych wydruków?

A. HTML
B. MPEG
C. TIFF
D. XLSX
Odpowiedź z formatem XLSX jest jak najbardziej na miejscu. Ten format jest naprawdę popularny w biurach, bo świetnie nadaje się do trzymania danych w tabelach. Główną zaletą XLSX jest to, że ułatwia pracę z dużymi zbiorami danych, co ma znaczenie, gdy chcemy przygotować wydruki, które są dostosowane do naszych potrzeb. Można w nim wprowadzać różne rodzaje danych, jak tekst, liczby czy daty, a to pozwala na fajne organizowanie informacji. Co więcej, XLSX ma różne opcje, jak sortowanie czy filtrowanie, co sprawia, że można łatwiej dostosować dane do tego, co akurat nam potrzebne. No i super przykład użycia to chociażby raporty finansowe czy analizy sprzedaży, gdzie regularnie aktualizujemy dane. Użycie XLSX to najlepsza praktyka, bo zwiększa efektywność w zarządzaniu informacjami.

Pytanie 37

Ze względu na ryzyko częstych uszkodzeń mechanicznych identyfikatory pracownicze powinny być zabezpieczone poprzez operację

A. dwustronnego laminowania
B. jednostronnego gumowania
C. zaklejania powierzchniowego
D. lakierowania wybiórczego
Dwustronne laminowanie to proces, który polega na pokryciu obu stron identyfikatora specjalną folią, co znacząco zwiększa jego odporność na uszkodzenia mechaniczne oraz działanie czynników zewnętrznych, takich jak wilgoć czy zarysowania. Laminowanie nie tylko wzmacnia fizyczną struktury identyfikatora, ale również poprawia jego estetykę, co jest istotne w kontekście wizerunku firmy. Zastosowanie tego rozwiązania jest powszechne w wielu branżach, zwłaszcza tam, gdzie identyfikatory muszą być intensywnie używane, na przykład w logistyce, ochronie czy branży eventowej. W standardach branżowych, takich jak ISO 9001, kładzie się duży nacisk na jakość produktów, co obejmuje również trwałość oznaczeń identyfikacyjnych. W praktyce, inwestycja w dwustronne laminowanie może przynieść korzyści w postaci zmniejszenia kosztów związanych z wymianą uszkodzonych identyfikatorów oraz zwiększenia komfortu użytkowników, którzy korzystają z wytrzymałych i estetycznych dokumentów.

Pytanie 38

Oblicz powierzchnię siatki mesh (netto), która będzie potrzebna do wydrukowania 50 banerów o wymiarach 4 x 5 m?

A. 2000 m2
B. 100 m2
C. 200 m2
D. 1000 m2
Aby obliczyć powierzchnię siatki mesh (netto) potrzebną do wydrukowania 50 banerów o wymiarach 4 x 5 m, należy najpierw obliczyć powierzchnię pojedynczego banera. Powierzchnia pojedynczego banera wynosi 4 m * 5 m = 20 m². Następnie mnożymy tę wartość przez liczbę banerów: 20 m² * 50 = 1000 m². Ta wartość jest kluczowa w kontekście zamówień na materiały reklamowe oraz w planowaniu produkcji. W praktyce, znajomość wymagań dotyczących materiałów jest istotna dla efektywności kosztowej oraz terminowości realizacji. Dobrą praktyką w branży jest zawsze uwzględnianie dodatkowych marginesów materiałowych na ewentualne błędy podczas cięcia czy druku, co może wpływać na efektywność zużycia materiałów. Dlatego też, mając na uwadze wymagania produkcyjne, warto zarezerwować dodatkowy materiał, co może być przydatne w przypadku korekcji lub poprawek.

Pytanie 39

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 40

Aby wykonać cyfrowy wydruk plakatu o wymiarach 420 x 594 mm z pełnym zadrukiem, jakie powinno być podłoże o odpowiednim formacie?

A. A2
B. A3
C. SRA2
D. SRA3
Odpowiedź A2 jest prawidłowa, ponieważ format A2 ma wymiary 420 x 594 mm, co idealnie odpowiada rozmiarowi cyfrowego wydruku plakatu z pełnym polem zadruku. W praktyce, wybierając format A2, można zrealizować projekt graficzny bez konieczności dodatkowego przycinania lub dostosowywania podłoża, co jest kluczowe w produkcji materiałów reklamowych. W branży poligraficznej stosuje się standardowe formaty papieru, takie jak ISO 216, które obejmują m.in. formaty A i B. Format A2 jest również szeroko stosowany w druku plakatów, grafik i materiałów informacyjnych, co czyni go szczególnie użytecznym w kontekście wizualnej komunikacji. Dodatkowo, korzystając z formatu A2, zyskuje się większą przestrzeń na projektowanie elementów wizualnych, co pozwala na lepsze odwzorowanie detali i kolorów, co jest istotne z punktu widzenia marketingu oraz prezentacji wizualnej. W praktyce, wiele drukarni oferuje usługi druku na podłożach A2, co sprawia, że jest to standardowy wybór dla wielu projektów graficznych.