Wyniki egzaminu

Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik mechatronik
  • Kwalifikacja: ELM.06 - Eksploatacja i programowanie urządzeń i systemów mechatronicznych
  • Data rozpoczęcia: 6 czerwca 2025 13:58
  • Data zakończenia: 6 czerwca 2025 14:24

Egzamin zdany!

Wynik: 26/40 punktów (65,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 2

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 3

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 4

Jaką rozdzielczość ma przetwornik A/C o 10-bitowej głębokości w sterowniku PLC, gdy zakres pomiarowy wynosi 0÷10 V?

A. 9,8 mV/bit
B. 1,1 mV/bit
C. 49,4 mV/bit
D. 100,5 mV/bit
Odpowiedź 9,8 mV/bit jest poprawna, ponieważ rozdzielczość przetwornika analogowo-cyfrowego (A/C) oblicza się na podstawie wzoru, który uwzględnia zarówno zakres pomiarowy, jak i liczbę bitów przetwornika. W tym przypadku, mając zakres 0-10 V oraz 10-bitowy przetwornik, obliczamy rozdzielczość jako 10 V / (2^10), co daje wynik 9,8 mV/bit. Oznacza to, że każdy bit przetwornika reprezentuje zmianę napięcia równą 9,8 mV. W praktyce, taka rozdzielczość jest kluczowa w systemach automatyki i sterowania, gdzie precyzyjny pomiar parametrów fizycznych, takich jak temperatura, ciśnienie czy poziom wody, jest niezbędny do prawidłowego funkcjonowania zautomatyzowanych procesów. Użycie 10-bitowego przetwornika A/C w aplikacjach przemysłowych pozwala na uzyskanie zadowalającej precyzji przy jednoczesnej prostocie implementacji i kosztach, co czyni go popularnym wyborem w wielu standardach branżowych, takich jak IEC 61131 dla systemów PLC.

Pytanie 5

Jaki adres, przyznawany przez producenta w sieci, pozostaje stały w trakcie działania urządzenia i jednoznacznie je identyfikuje?

A. OSI
B. IP
C. TCP
D. MAC
Poprawna odpowiedź to MAC, co oznacza Media Access Control. Adres MAC to unikalny identyfikator przypisywany do interfejsu sieciowego przez producenta, który pozostaje niezmienny przez cały okres użytkowania urządzenia. Dzięki temu adresowi możliwe jest jednoznaczne identyfikowanie urządzeń w sieci lokalnej oraz umożliwienie komunikacji między nimi. Adresy MAC są wykorzystywane w warstwie łącza danych modelu OSI, co czyni je kluczowymi dla działania lokalnych sieci Ethernet. Przykładem zastosowania adresów MAC może być przydzielanie adresów IP w sieci poprzez protokół DHCP, który pozwala na dynamiczne przypisywanie adresów IP na podstawie adresów MAC. W praktyce oznacza to, że router identyfikuje urządzenia w sieci, a następnie przydziela im odpowiednie adresy IP, co jest zgodne z dobrą praktyką w zarządzaniu sieciami.

Pytanie 6

Maksymalne obciążenie prądowe wyjść cyfrowych sterownika PLC 24 V DC wynosi 0,7 A. Jaką wartość mocy może mieć odbiornik, który podłączony do wyjścia sterownika, będzie pobierał prąd niższy od dopuszczalnego?

A. 15 W
B. 20 W
C. 5 W
D. 10 W
Wybierając niewłaściwą odpowiedź, można nie rozumieć kluczowych koncepcji związanych z obciążalnością prądową i mocą elektryczną. Na przykład, moc 10 W lub 5 W może wydawać się bezpieczna, ale nie uwzględniają one maksymalnej obciążalności wyjścia. W rzeczywistości, aby prawidłowo ocenić, jaką moc możemy bezpiecznie podłączyć do wyjścia PLC, nie wystarczy jedynie pomnożyć napięcia przez prąd, ale należy również pamiętać o marginesie bezpieczeństwa. Wybór 20 W jest całkowicie nieprawidłowy, ponieważ przekracza maksymalne dopuszczalne obciążenie, co może prowadzić do uszkodzenia sterownika. W praktyce, nadmierne obciążenie wyjść może skutkować przegrzaniem, a w konsekwencji uszkodzeniem podzespołów. Kluczowe jest zrozumienie, że projektując systemy automatyki, każdy element układu powinien być zgodny z określonymi normami oraz wymaganiami producentów. Niezastosowanie się do tych zasad sprzyja nieefektywności i awariom. Dlatego ważne jest, aby dokładnie analizować dostępne parametry techniczne oraz stosować się do dobrych praktyk inżynieryjnych, takich jak uwzględnianie zapasów mocy oraz zachowanie odpowiedniego marginesu bezpieczeństwa.

Pytanie 7

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 8

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 9

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 10

Zmierzyliśmy rezystancję pomiędzy czterema końcówkami 1, 2, 3, 4 uzwojeń transformatora napięcia 230 V/24 V i otrzymaliśmy następujące wartości: R12 = ∞, R13 = 0,05 Ω, R14 = ∞, R23 = ∞, R24 = 0,85 Ω, R34 = ∞. Które końcówki powinny być użyte do podłączenia napięcia 230 V?

A. 1, 3
B. 1, 2
C. 2, 4
D. 2, 3
Podane odpowiedzi mogą prowadzić do nieporozumień związanych z analizą połączeń w transformatorach. Wybór końcówek 2 i 3 lub 1 i 4 nie uwzględnia faktu, że transformator działa na zasadzie współpracy uzwojeń, a niewłaściwe połączenie może prowadzić do zjawiska, w którym transformator nie będzie w stanie poprawnie funkcjonować lub wręcz może ulec uszkodzeniu. Na przykład, końcówki 2 i 3 mają nieskończoną rezystancję, co oznacza, że nie są one fizycznie połączone w obwodzie uzwojenia transformatora. Oznacza to, że podłączenie napięcia do tych końcówek nie przyniesie oczekiwanych rezultatów i nie aktywuje transformatora. Ponadto, podłączenie końcówek 1 i 4, gdzie rezystancja również wynosi nieskończoność, jest kolejnym błędem, ponieważ uniemożliwia to przepływ prądu przez uzwojenie. W praktyce, aby prawidłowo zasilić transformator, należy zwrócić uwagę na rezystancje pomiędzy końcówkami oraz na to, które z nich rzeczywiście są połączone. Zrozumienie tych zasad jest kluczowe dla zapewnienia efektywnego funkcjonowania układów elektrycznych w zastosowaniach przemysłowych i domowych, a także dla przestrzegania norm bezpieczeństwa i dobrych praktyk w branży elektrotechnicznej.

Pytanie 11

W przypadku PLC, odwołanie do zmiennej 32-bitowej powinno być zapisane w formacie rozpoczynającym się literą

A. D.
B. W.
C. b.
D. B.
Odpowiedź "D" jest poprawna, ponieważ w kontekście programowania w systemach PLC zmienna 32-bitowa jest standardowo oznaczana jako "D". Oznaczenie to pochodzi od terminu "Double word", co wskazuje na to, że zmienna ta zajmuje 32 bity w pamięci. W praktyce, takie zmienne są wykorzystywane do przechowywania większych wartości liczbowych oraz do operacji na danych, które wymagają większej precyzji, na przykład w aplikacjach związanych z kontrolą procesów przemysłowych. Wiele systemów PLC, takich jak Mitsubishi czy Siemens, przyjmuje tę konwencję, co pozwala na spójność i zrozumienie kodu przez programistów. Warto również zaznaczyć, że umiejętność poprawnego definiowania i korzystania ze zmiennych 32-bitowych jest kluczowa w aplikacjach wymagających zaawansowanego przetwarzania danych oraz interakcji z różnymi urządzeniami w sieci przemysłowej. Zrozumienie tego typu oznaczeń i ich zastosowań jest fundamentem efektywnego programowania w środowisku automatyki przemysłowej.

Pytanie 12

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 13

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 14

Jakie kluczowe warunki powinien spełniać system regulacji automatycznej, aby mógł funkcjonować w pełnym zakresie zmian wartości zadanej?

A. Stabilność
B. Krótki czas regulacji
C. Brak uchybu w stanie ustalonym
D. Niewielkie przeregulowanie
Wybór odpowiedzi innej niż stabilność odzwierciedla pewne nieporozumienia dotyczące kluczowych zasad regulacji automatycznej. Zerowy uchyb w stanie ustalonym, mimo że jest istotnym aspektem w kontekście dokładności regulacji, nie jest warunkiem koniecznym do zapewnienia, że układ działa w pełnym zakresie wartości zadanej. Układ może być z założenia zbliżony do stanu ustalonego, ale bez stabilności może doświadczać niekontrolowanych wahań. Minimalne przeregulowanie, choć korzystne w niektórych scenariuszach, może w rzeczywistości wprowadzać dodatkowe oscylacje, które mogą prowadzić do niestabilności. Minimalny czas regulacji, choć ważny dla efektywności, również nie zapewnia stabilności systemu; szybka reakcja na zmiany nie gwarantuje, że system nie będzie oscylować wokół wartości zadanej. Fundamentalnym błędem w analizie odpowiedzi jest mylenie efektów czasu reakcji i uchybu z wymaganiami dotyczącymi stabilności. W kontekście regulacji automatycznej, stabilność jest nadrzędnym warunkiem, który zapewnia, że system może funkcjonować w zmieniających się warunkach, a inne aspekty, takie jak czas regulacji czy uchyb, są wtórne w stosunku do tego kluczowego wymogu.

Pytanie 15

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 16

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 17

Do precyzyjnego pomiaru natężenia prądu elektrycznego w układach mechatronicznych zaleca się wykorzystanie amperomierza o

A. rezystancji wewnętrznej równej rezystancji odbiornika
B. dowolnej wartości rezystancji wewnętrznej, ponieważ nie wpływa ona na uzyskany wynik
C. jak najmniejszej rezystancji wewnętrznej
D. jak największej rezystancji wewnętrznej
Podczas pomiarów natężenia prądu elektrycznego w układach mechatronicznych, wybór amperomierza z jak największą rezystancją wewnętrzną jest koncepcją, która wydaje się na pierwszy rzut oka logiczna, ale w rzeczywistości prowadzi do licznych błędów pomiarowych. Taki amperomierz może działać jak opornik w obwodzie, co powoduje, że pomiar prądu staje się nieprecyzyjny, a wyniki są zawyżone lub zaniżone. W przypadku wyboru amperomierza z dowolną wartością rezystancji wewnętrznej, można błędnie założyć, że nie ma to wpływu na wynik. Rzeczywistość jest jednak taka, że każdy amperomierz, będąc elementem obwodu, wprowadza pewne zmiany w jego zachowaniu, co jest szczególnie widoczne w układach o dużej czułości. Typowym błędem myślowym w takich sytuacjach jest ignorowanie zasady superpozycji oraz zapominanie o tym, że amperomierz działa w oparciu o prawo Ohma. Ponadto, zalecenia branżowe, takie jak normy IEC, jasno wskazują na konieczność stosowania przyrządów pomiarowych o minimalnym wpływie na parametry obwodu, co podkreśla znaczenie użycia amperomierzy o małej rezystancji wewnętrznej w celu uzyskania wiarygodnych pomiarów.

Pytanie 18

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 19

Długotrwałe użytkowanie układu hydraulicznego z czynnikiem roboczym o innej lepkości niż ta wskazana w dokumentacji techniczno-ruchowej może prowadzić do

A. spadku ciśnienia czynnika roboczego
B. uszkodzenia pompy hydraulicznej
C. intensywnych drgań układu
D. zwiększenia tempa działania układu
Długotrwała eksploatacja układu hydraulicznego z czynnikiem roboczym o innej lepkości niż zalecana w dokumentacji techniczno-ruchowej może prowadzić do uszkodzenia pompy hydraulicznej. Pompy hydrauliczne są projektowane do pracy z określoną lepkością oleju, co wpływa na ich wydajność oraz żywotność. Zmiana lepkości czynnika roboczego może skutkować nieprawidłowym smarowaniem i przegrzewaniem się pompy, co w konsekwencji prowadzi do jej uszkodzenia. Przykładem zastosowania tej wiedzy jest regularne monitorowanie lepkości oleju oraz jego wymiana zgodnie z zaleceniami producenta. W praktyce, stosowanie oleju o nieodpowiedniej lepkości może skutkować zwiększonym zużyciem elementów układu hydraulicznego, co nie tylko wpływa na efektywność działania, ale również na bezpieczeństwo całego systemu. Standardy, takie jak ISO 6743, dostarczają szczegółowych wytycznych dotyczących właściwego doboru olejów hydraulicznych, co jest kluczowe dla zapewnienia długotrwałej i niezawodnej pracy układów hydraulicznych.

Pytanie 20

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 21

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 22

Badanie szczelności układu hydraulicznego powinno być wykonane przy ciśnieniu

A. równym ciśnieniu roboczemu
B. wyższym o 100% od ciśnienia roboczego
C. wyższym o 50% od ciśnienia roboczego
D. niższym o 20% od ciśnienia roboczego
Ocena szczelności układu hydraulicznego przy ciśnieniu równym roboczemu nie jest wystarczająca, ponieważ nie pozwala na identyfikację potencjalnych słabości układu. Ustalenie, że ciśnienie testowe powinno być mniejsze o 20% od roboczego, może prowadzić do niebezpiecznych sytuacji, gdyż nie bada się wówczas charakterystyki układu przy warunkach przeciążeniowych. Należy zauważyć, że przy korzystaniu z ciśnienia roboczego jako punktu odniesienia nie identyfikuje się potencjalnych nieszczelności, które mogą wystąpić tylko przy wyższych ciśnieniach. Z kolei testowanie układu przy ciśnieniach mniejszych o 20% wprowadza dodatkowe ryzyko, gdyż nie odzwierciedla rzeczywistych warunków pracy, jakie mogą wystąpić w wyniku wahań ciśnienia czy awarii. Praktyka ta może być szczególnie niebezpieczna w kontekście systemów hydraulicznych, gdzie w przypadku niewłaściwego przygotowania do pracy może dojść do poważnych uszkodzeń lub wypadków. Dlatego istotne jest, aby przy przeprowadzaniu testów szczelności zawsze stosować się do sprawdzonych standardów i procedur, które zalecają przeprowadzanie testów ciśnieniowych wyższych od roboczych, co zwiększa bezpieczeństwo i niezawodność systemów hydraulicznych.

Pytanie 23

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 24

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 25

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 26

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 27

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 28

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 29

Jakim symbolem literowym jest oznaczane na schemacie układu hydraulicznego przyłącze przewodu ciśnieniowego?

A. Symbolem B
B. Symbolem T
C. Symbolem P
D. Symbolem A
Odpowiedzi takie jak "Symbolem B", "Symbolem T" czy "Symbolem A" są niepoprawne, ponieważ każda z tych liter oznacza zupełnie inne elementy w schemacie układu hydraulicznego. Oznaczenie B może odnosić się do elementów odpowiadających za przepływ powrotu, podczas gdy T zazwyczaj oznacza elementy związane z rozdzielaniem strumienia płynu. Oznaczenie A z kolei może być stosowane do różnych rodzajów przyłączy lub akcesoriów, które nie mają bezpośredniego związku z przewodem tłocznym. Tego typu błędy myślowe często wynikają z braku zrozumienia podstawowych zasad funkcjonowania układów hydraulicznych oraz ich schematów. Kluczowym aspektem jest to, że każdy symbol ma swoje specyficzne znaczenie i nie można ich używać zamiennie. Ignorowanie tych różnic może prowadzić do poważnych problemów podczas instalacji czy konserwacji układów hydraulicznych, dlatego ważne jest, aby dokładnie znać i rozumieć każdy symbol. Wiedza na ten temat jest niezbędna, aby zapewnić prawidłowe działanie i bezpieczeństwo systemów hydraulicznych, a także uniknąć potencjalnych awarii, które mogą być kosztowne i niebezpieczne.

Pytanie 30

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 31

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 32

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 33

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 34

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 35

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 36

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 37

Gdzie można znaleźć informacje na temat wymagań oraz częstotliwości realizacji prac konserwacyjnych dla konkretnego urządzenia mechatronicznego?

A. W kartach danych handlowych
B. Na tabliczce identyfikacyjnej
C. W instrukcji obsługi
D. Na dokumencie gwarancyjnym
Wytyczne dotyczące konserwacji urządzeń mechatronicznych są niezwykle istotne dla ich prawidłowego funkcjonowania. Karty informacji handlowej, tabliczki znamionowe oraz karty gwarancyjne, mimo że zawierają pewne użyteczne informacje, nie są właściwymi źródłami dotyczących zakresu i częstotliwości prac konserwacyjnych. Karty informacji handlowej zazwyczaj skupiają się na danych technicznych, takich jak parametry wydajności czy specyfikacje. Nie dostarczają one jednak szczegółowych instrukcji dotyczących konserwacji, co może prowadzić do pomijania istotnych aspektów utrzymania urządzenia. Tabliczki znamionowe mają na celu identyfikację urządzenia, podając jego model oraz parametry techniczne, ale również nie zawierają informacji na temat wymagań konserwacyjnych. Karty gwarancyjne natomiast koncentrują się przede wszystkim na warunkach gwarancji i odpowiedzialności producenta w przypadku awarii, co również nie obejmuje szczegółowych wskazówek dotyczących konserwacji. Użytkownicy często popełniają błąd, sądząc, że jakiekolwiek dokumenty związane z urządzeniem mogą być wystarczające do określenia zasad konserwacji. W rzeczywistości, ignorowanie właściwych źródeł informacji, takich jak instrukcje obsługi, może prowadzić do niewłaściwej eksploatacji i zwiększonego ryzyka awarii, co w dłuższej perspektywie zwiększa koszty eksploatacji oraz może powodować przestoje w produkcji. Zrozumienie, gdzie szukać odpowiednich informacji, jest kluczowe dla efektywnego zarządzania urządzeniami mechatronicznymi.

Pytanie 38

Jakie niekorzystne zmiany w właściwościach cieczy hydraulicznych można zidentyfikować bezpośrednio w miejscu eksploatacji układu?

A. Starzenie termiczne oraz obecność powietrza
B. Obecność wody oraz lepkość cieczy
C. Zawartość cząsteczek metali i wartość kwasowa
D. Zawartość osadów i wartość zasadowa
Wybór odpowiedzi dotyczącej obecności wody i lepkości cieczy hydraulicznych na pierwszy rzut oka może wydawać się sensowny, jednak jest to podejście, które nie uwzględnia praktycznych aspektów oceny stanu cieczy w miejscu pracy. Obecność wody w cieczy hydraulicznej jest zaledwie jednym z wielu czynników wpływających na jej właściwości, a wykrycie wody wymaga specjalnych testów, które często nie są możliwe do przeprowadzenia w warunkach roboczych. W przypadku lepkości, choć może być ona mierzona przy pomocy przenośnych przyrządów, nie zawsze daje pełny obraz stanu cieczy, zwłaszcza gdy nie uwzględnia się wpływu temperatury i czasu eksploatacji. Zawartość osadów i liczba zasadowa są również parametrami, które zazwyczaj wymagają bardziej zaawansowanych analiz laboratoryjnych i nie mogą być oceniane w prosty sposób w miejscu pracy. Problem staje się jeszcze bardziej złożony, gdy rozważymy, że zmiany te nie zawsze są widoczne gołym okiem i mogą wymagać skomplikowanych procedur badawczych. Z kolei zrozumienie starzenia termicznego i obecności powietrza dostarcza użytkownikom cennych informacji o stanie cieczy, co pozwala na szybszą interwencję i uniknięcie potencjalnych awarii. Dlatego ważne jest, aby skoncentrować się na tych aspektach, które są bezpośrednio obserwowalne i mają kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa i efektywności systemów hydraulicznych.

Pytanie 39

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 40

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.