Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik przemysłu mody
Kwalifikacja: MOD.03 - Projektowanie i wytwarzanie wyrobów odzieżowych
Data rozpoczęcia: 4 czerwca 2025 07:50
Data zakończenia: 4 czerwca 2025 08:11

Egzamin zdany!

Wynik: 29/40 punktów (72,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Jaki wymiar ciała uzyskuje się, gdy dokonuje się pomiaru na sylwetce kobiety od siódmego kręgu szyjnego do tylnego punktu talii?

A. SySvXpTp

B. XpXp

C. SySvXp

D. SyTy

Poprawna odpowiedź to SyTy, co oznacza wymiary od siódmego kręgu szyjnego do punktu tylnego talii. To pomiar, który odnosi się do linii sylwetki, co jest kluczowe w różnych zastosowaniach, takich jak projektowanie odzieży, analiza antropometryczna czy ergonomia. Pomiar ten jest fundamentalny w krawiectwie, gdzie istotne jest dokładne dopasowanie ubrania do ciała. W kontekście mody i odzieży, stosowanie tego wymiaru pozwala na stworzenie produktów, które lepiej przylegają do ciała, a tym samym poprawiają komfort noszenia. Dodatkowo, znajomość tego wymiaru przyczynia się do skuteczniejszego projektowania, które uwzględnia naturalne krzywizny ciała. W języku antropometrycznym, SyTy jest jednym z kluczowych wymiarów wykorzystywanych do tworzenia standardowych tabel rozmiarów, co pozwala na lepsze zrozumienie różnorodności sylwetek i ich potrzeb, a także na zapewnienie, że odzież jest dostępna dla szerokiego kręgu klientów.

Pytanie 2

W warunkach domowych, w przypadku wełnianych spodni, których metka jest nieczytelna, należy prasować je żelazkiem ustawionym na maksymalną temperaturę

A. 180°C

B. 120°C

C. 150°C

D. 110°C

Wybór temperatury prasowania 110°C dla spodni wełnianych w sytuacji, gdy brak jest czytelnej wszywki, jest zgodny z zaleceniami producentów odzieży oraz normami dotyczącymi pielęgnacji tkanin wełnianych. Wełna, jako materiał naturalny, jest wrażliwa na wysokie temperatury, które mogą prowadzić do skurczenia się włókien oraz ich zniekształcenia. Utrzymywanie temperatury prasowania na poziomie 110°C pozwala na efektywne wygładzanie materiału, eliminując zagniecenia, przy jednoczesnym zminimalizowaniu ryzyka uszkodzenia tkaniny. W praktyce, przed przystąpieniem do prasowania, warto zwilżyć tkaninę wodą lub użyć pary, co ułatwi proces prasowania i poprawi efekt końcowy. Warto również stosować odpowiednie akcesoria, takie jak bawełniana ściereczka, aby dodatkowo chronić materiał przed bezpośrednim kontaktem z żelazkiem. Przy odpowiednim podejściu można skutecznie utrzymać estetykę i trwałość spodni wełnianych, podkreślając znaczenie dostosowania procesów pielęgnacyjnych do specyfiki materiału.

Pytanie 3

Jaki pomiar krawiecki wykonuje się z punktu ramiennego do bocznego punktu rylcowego?

A. Łuk szerokości barków

B. Łuk szerokości przodu przez piersi

C. Łuk długości kończyny górnej

D. Łuk długości pleców

Wybór odpowiedzi związanej z łukiem szerokości przodu przez piersi, łukiem szerokości barków czy łukiem długości pleców wskazuje na niedostateczne zrozumienie podstawowych pomiarów krawieckich. Łuk szerokości przodu przez piersi odnosi się do pomiaru na szerszej części klatki piersiowej, co jest istotne przy projektowaniu odzieży, ale nie związane jest z pomiarem długości rękawa. Ten pomiar jest kluczowy w kontekście dopasowania odzieży w okolicy piersi, ale nie ma zastosowania w kontekście długości kończyny górnej. Podobnie, łuk szerokości barków jest mierzony od jednego barku do drugiego, co służy do określenia szerokości górnej części odzieży, ale nie obejmuje pomiaru od ramienia do rylca bocznego. Z kolei łuk długości pleców dotyczy pomiaru od podstawy szyi do talii, co jest użyteczne przy projektowaniu pleców odzieży, ale także nie odnosi się do długości rękawów. Te nieprawidłowe odpowiedzi mogą wynikać z pomylenia różnych obszarów ciała oraz ich zastosowania w kontekście krawiectwa. Kluczowe jest zrozumienie, że każdy z tych pomiarów ma swoje specyficzne zastosowania, a pomiar długości kończyny górnej jest unikalny w kontekście dokładnego dopasowania rękawów. Właściwe rozróżnienie tych pomiarów jest fundamentalne dla osiągnięcia wysokiej jakości wykonania odzieży, co jest kluczowe w branży odzieżowej.

Pytanie 4

Wzmocnienie szwów kieszeni w spodniach przeprowadza się przy użyciu maszyny

A. ryglówce

B. pikówce

C. podszywarce

D. stębnówce

Ryglówka jest specjalistyczną maszyną do szycia, która została zaprojektowana do wykonywania mocnych i trwałych szwów, co czyni ją idealnym narzędziem do wzmocnienia szwów kieszeni w spodniach. Wzmocnienie to jest kluczowe, ponieważ kieszenie są często narażone na dużą eksploatację, szczególnie w przypadku noszenia ciężkich przedmiotów. Ryglówki używają podwójnego ściegu, co zapewnia większą wytrzymałość i zapobiega rozdzieraniu się materiału. Przykładem zastosowania ryglówek są klasyczne jeansy, gdzie mocne szwy kieszeni są standardem, a ich wytrzymałość jest kluczowa dla komfortu użytkowania. W branży odzieżowej ryglówki są powszechnie uznawane za standard w produkcji, a ich użycie zgodne jest z najlepszymi praktykami. Dodatkowo, ryglówki są stosowane w szwalniach, gdzie produkcja odzieży wymaga nie tylko estetyki, ale i funkcjonalności oraz trwałości, co z kolei wpływa na satysfakcję klienta oraz reputację producenta.

Pytanie 5

Jaką metodę stopniowania powinno się wykorzystać do stworzenia szablonów spódnicy podstawowej w rozmiarach 164/64/88 oraz 164/72/96 na podstawie wzoru tej spódnicy w rozmiarze 164/68/92?

A. Proporcjonalno-obliczeniową według obwodów przy stałym wzroście

B. Grupową

C. Proporcjonalno-obliczeniową według wzrostów przy stałym obwodzie

D. Promieniową

Wybór metody proporcjonalno-obliczeniowej według obwodów przy stałym wzroście jest prawidłowy, ponieważ umożliwia ona właściwe dostosowanie szablonów spódnicy na podstawie różnic w obwodach w talii i biodrach, pozostawiając wzrost na tym samym poziomie. Przy sporządzaniu szablonów spódnicy podstawowej, kluczowe jest, aby uwzględniać zmiany w wymiarach obwodowych, co jest istotne dla osiągnięcia odpowiedniego dopasowania. Metoda ta jest powszechnie stosowana w branży odzieżowej, gdyż umożliwia szybkie i efektywne tworzenie wariantów rozmiarowych. Na przykład, przy projektowaniu spódnicy dla osoby o wzroście 164 cm z obwodem talii 64 cm, można w prosty sposób obliczyć nowy obwód, a następnie wprowadzić odpowiednie zmiany do szablonów, zachowując przy tym proporcje. Warto również wspomnieć, że dobra praktyka polega na używaniu tabel rozmiarów oraz standardów branżowych, co ułatwia proces stopniowania i zapewnia spójność rozmiarów.

Pytanie 6

Podaj kluczowe wymiary potrzebne do zaprojektowania oraz wykonania modelu spódnicy z półkola.

A. Obwód bioder, obwód talii

B. Obwód talii, długość spódnicy

C. Wysokość talii, obwód talii

D. Wysokość kolana, obwód bioder

Wybór obwodu pasa i długości spódnicy jest mega ważny, bo te dwa wymiary mają duży wpływ na to, jak spódnica będzie wyglądać i leżeć na ciele. Obwód pasa decyduje o tym, jak spódnica będzie się trzymać, więc to kluczowy wymiar. Z kolei długość spódnicy mówi nam, jak daleko od pasa spódnica będzie sięgać, a to z kolei wpływa na styl, jaki chcemy osiągnąć. W praktyce, mając te dwa wymiary, można obliczyć obwód dołu spódnicy, bo przecież w spódnicy z połowy koła to z promienia wynika, a jego długość równocześnie określa długość spódnicy. Warto też pamiętać o dodatkach na szwy i marginesach, bo to też się liczy, gdy mierzymy i tniemy materiał. Rozumienie tych wymiarów to podstawa do uzyskania dobrego dopasowania i komfortu noszenia spódnicy.

Pytanie 7

Podaj wymiary ciała, oznaczone symbolami, które są konieczne do stworzenia krótkich spodni damskich?

A. ZTv, ZMv, TvHv obt, ok

B. ZTv, ZUo, ZKo, ou, ot

C. ZWo, ZMv, TKo, obt, ou

D. ZWo, ZTv, ZUo, obt, ot

Odpowiedź wskazująca na wymiary ciała ZWo (wymiary w talii), ZTv (wymiary bioder), ZUo (wymiary ud), obt (obwód talii) oraz ot (obwód uda) jest prawidłowa, ponieważ te wymiary są kluczowe przy projektowaniu krótkich spodni damskich. Wymiary te pozwalają na dokładne dopasowanie odzieży do kobiecej sylwetki, co jest niezbędne dla zapewnienia wygody oraz estetyki. W procesie produkcji odzieży, zwłaszcza spodni, ważne jest, aby dokonać precyzyjnych pomiarów, które pozwolą na odpowiednie skrojone materiały. Przykładem może być mierzenie talii i bioder, które są kluczowe dla uzyskania odpowiedniego fasonu spodni. Współczesne standardy krawieckie, takie jak tabela rozmiarów, często uwzględniają właśnie te wymiary, co ułatwia producentom i projektantom odzieży tworzenie produktów, które będą dobrze leżeć na różnych figurach. Dobre praktyki w branży odzieżowej sugerują również, aby wziąć pod uwagę również dodatkowe wymiary, takie jak długość nogawki, co jednak nie jest wymagane w kontekście krótkich spodni.

Pytanie 8

Jaki rodzaj ściegu łańcuszkowego powinno się zastosować do łączenia fragmentów sukni damskiej wykonanej z dzianiny, nie obrabiając ich krawędzi?

A. Obrzucający trzynitkowy

B. Obrzucający czteronitkowy

C. Prosty dwunitkowy

D. Pokrywający czteronitkowy

Wybór innych rodzajów ściegów łańcuszkowych, takich jak obrzucający trzynitkowy, obrzucający czteronitkowy czy pokrywający czteronitkowy, jest nieodpowiedni w kontekście łączenia elementów sukni z dzianiny bez wykończenia krawędzi. Ścieg obrzucający trzynitkowy, mimo że jest często wykorzystywany do zabezpieczania krawędzi tkanin, nie gwarantuje elastyczności, co jest kluczowe przy pracy z dzianiną. Jego struktura bardziej nadaje się do tkanin wiskozowych i bawełnianych, które nie wymagają tak dużej rozciągliwości. Z kolei obrzucający czteronitkowy, choć zapewnia solidne wykończenie, jest przeznaczony do wzmacniania krawędzi szwów, co w przypadku materiałów elastycznych może prowadzić do niepożądanych efektów, takich jak marszczenie. Zastosowanie pokrywającego czteronitkowego ściegu jest równie niewłaściwe, ponieważ ma on na celu głównie ukrycie szwów, co nie jest wymagane, gdy decydujemy się na prosty ścieg łączący. W rezultacie, wybierając niewłaściwy ścieg, można narazić projekt na estetyczne i funkcjonalne niedociągnięcia, które mogą wpływać na zadowolenie klientów oraz trwałość gotowego wyrobu. Zrozumienie różnic w ściegach oraz ich zastosowań jest niezbędne do prawidłowego wykonania odzieży, co potwierdzają standardy branżowe oraz najlepsze praktyki w szyciu.

Pytanie 9

Jakim szwem powinno się zakończyć dół skróconej spódnicy uszytej z bawełny?

A. Francuskim

B. Wpuszczanym

C. Obrębiającym

D. Zwykłym

Decydując się na inne szwy do wykończenia dołu skróconej spódnicy z tkaniny bawełnianej, można napotkać kilka istotnych problemów. Szw francuski, chociaż estetyczny, jest w rzeczywistości stosowany głównie w przypadku tkanin lekkich i delikatnych, a nie sprawdzi się w przypadku grubszego materiału, jakim jest bawełna. Jego konstrukcja polega na podwójnym fałdowaniu krawędzi, co może prowadzić do zbyt dużej objętości w miejscu wykończenia, co jest niepożądane w spódnicach. Podobnie, szew zwykły, który polega na prostym zszywaniu dwóch kawałków tkaniny, nie zapewnia odpowiedniego zabezpieczenia krawędzi przed strzępieniem. Dodatkowo, może to prowadzić do szybszego zużycia ubrania, co nie jest zgodne z podstawowymi zasadami szycia jakościowego. W kontekście spódnicy, szew wpuszczany, który jest często stosowany do ukrywania szwów wewnętrznych, również nie jest odpowiedni, gdyż nie zabezpiecza krawędzi materiału w wystarczający sposób. Błędem myślowym może być przekonanie, że każdy z tych szwów może być stosowany zamiennie. W rzeczywistości wybór odpowiedniego szwu powinien opierać się na charakterystyce materiału oraz przeznaczeniu gotowego produktu. Użycie nieodpowiedniego szwu może skutkować nie tylko estetyką, ale również funkcjonalnością odzieży, co jest sprzeczne z podstawowymi zasadami projektowania odzieży i szycia. Warto więc zawsze kierować się wiedzą na temat cech i właściwości materiałów oraz technik szycia, aby uniknąć błędów w finalnym produkcie.

Pytanie 10

Szerokość przodu w połowie wylicza się na podstawie

A. wzrostu oraz obwodu klatki piersiowej

B. obwodu klatki piersiowej

C. łuku szerokości przodu w obrębie piersi

D. łuku długości przodu do obszaru piersi

Obwód klatki piersiowej jest kluczowym wymiarem przy obliczaniu połowy szerokości przodu, ponieważ dokładnie odzwierciedla rozmiar ciała w tym obszarze. W praktyce, projektanci odzieży i krawcy często korzystają z obwodu klatki piersiowej, aby określić odpowiednią przestrzeń dla piersi oraz aby zapewnić wygodę i swobodę ruchów. Na przykład, przy tworzeniu bluzek czy sukienek, uwzględnienie obwodu klatki piersiowej pozwala na lepsze dopasowanie do sylwetki, co jest zgodne z zasadami dobrego kroju i konstrukcji odzieży. Warto również zauważyć, że w profesjonalnej branży odzieżowej, pomiar obwodu klatki piersiowej jest standardowym krokiem w procesie tworzenia wykrojów, co w efekcie prowadzi do wyższej jakości i bardziej zadowalających produktów. Użycie tego wymiaru jest zgodne z metodologiami stosowanymi w modzie oraz krawiectwie, co potwierdza jego uniwersalność i znaczenie.

Pytanie 11

Aby wydłużyć za krótki rękaw bluzki wizytowej, jakie wykończenie dołu rękawa można zastosować?

A. lamówkę

B. ściąg dziergany

C. obręb

D. falbankę

Falbanka to efektowny i praktyczny sposób na wydłużenie rękawa bluzki wizytowej. Wykorzystując falbankę, możemy nie tylko dodać modny akcent do odzieży, ale także skutecznie zwiększyć długość rękawa. Falbanka może być szyta na brzegu rękawa, co pozwala na stworzenie efektu warstwowego, a także na maskowanie ewentualnych niedoskonałości. Tego typu wykończenie jest szczególnie popularne w odzieży damskiej, gdzie estetyka i detale są kluczowe. W praktyce, falbanki można tworzyć na różne sposoby – od prostych, jednolitych materiałów po bardziej złożone konstrukcje z koronkami czy aplikacjami. Warto również pamiętać, że przy szyciu falbanek należy stosować odpowiednią długość szwu, aby uzyskać pożądany efekt marszczenia, co także wpisuje się w standardy krawieckie. Przykładem zastosowania falbanki w rękawie może być bluzka koktajlowa, w której falbanka na zakończeniu rękawa tworzy elegancki i kobiecy wygląd, idealny na różne okazje.

Pytanie 12

Zmiana bluzy dresowej polega na jej skróceniu oraz wykończeniu rękawów ściągaczami. Jaka będzie całkowita cena usługi, jeżeli cena jednego gotowego ściągacza wynosi 8,00 zł, a koszt robocizny wynosi 30,00 zł?

A. 38,00 zł

B. 62,00 zł

C. 46,00 zł

D. 30,00 zł

Poprawna odpowiedź wynika z prawidłowego zsumowania kosztów związanych z przeróbką bluzy dresowej. Cena jednego ściągacza wynosi 8 zł, a ponieważ mamy do czynienia z dwiema rękawami, całkowity koszt ściągaczy wynosi 2 x 8 zł = 16 zł. Koszt robocizny, oszacowany na 30 zł, należy dodać do kosztu materiałów. W efekcie całkowity koszt usługi wynosi 16 zł (ściągacze) + 30 zł (robocizna) = 46 zł. Te obliczenia ilustrują typowy proces wyceny usług krawieckich, w którym uwzględnia się zarówno materiały, jak i czas pracy specjalisty. W praktyce, w branży krawieckiej jest to standardowe podejście do kalkulacji kosztów, które pomaga w ustaleniu rozsądnych cen oraz zapewnia, że wszystkie wydatki związane z realizacją usługi są pokryte. Tego typu kalkulacje są istotne nie tylko dla estetyki odzieży, ale również dla rentowności działalności krawieckiej.

Pytanie 13

Która z podanych przyczyn nie skutkuje złamaniem igły podczas szycia?

A. Zbyt wielkie napięcie nitki górnej

B. Nieodpowiednie umocowanie bębenka w mechanizmie chwytacza

C. Zbyt cienka igła

D. Nieprawidłowe nawinięcie nitki dolnej na szpuleczkę bębenka

Niewłaściwe nawinięcie nitki dolnej na szpuleczkę bębenka nie wpływa na łamanie się igły. Głównym powodem jest sposób, w jaki nitka jest prowadzona w maszynie do szycia. Jeśli nitka dolna jest nawinięta prawidłowo, to zapewnia odpowiednie napięcie i prowadzenie, co pozwala na płynne działanie mechanizmu szycia. Przykładowo, standardowe praktyki w branży zalecają, aby zawsze upewnić się, że szpuleczka jest nawinięta równomiernie, co minimalizuje ryzyko zacięcia się nić i w konsekwencji obciążeń mechanicznych, które mogłyby prowadzić do złamania igły. Dodatkowo, regularne konserwowanie maszyny i kontrolowanie jej ustawień zgodnych z zaleceniami producenta to kluczowe aspekty, które wpływają na trwałość igieł oraz jakość szycia. Świadomość tych praktyk pozwala na skuteczniejsze korzystanie z maszyn do szycia oraz unikanie problemów związanych z ich eksploatacją.

Pytanie 14

W skład wyposażenia stębnówki nie wchodzi

A. lamownik

B. podkładka teflonowa

C. linijka magnetyczna

D. zwijacz

Podkładka teflonowa to element, który nie jest częścią standardowego oprzyrządowania stębnówki. Stębnówki, znane również jako maszyny do szycia stębnowego, są używane w przemyśle tekstylnym do zszywania materiałów wzdłuż krawędzi lub w szwach. W skład ich oprzyrządowania wchodzą elementy, takie jak lamownik, który umożliwia estetyczne wykończanie krawędzi tkanin, zwijacz, który ułatwia zarządzanie nitką podczas szycia, oraz linijka magnetyczna, która pozwala na precyzyjne prowadzenie materiału. W przypadku podkładki teflonowej, choć jest to przydatny element w innych kontekstach szycia, służy głównie do pracy z trudnymi do szycia materiałami, takimi jak skóra czy materiały syntetyczne, gdzie zapobiega przyklejaniu się tkaniny do stopki. Zastosowanie podkładki teflonowej jest więc specyficzne i nie jest standardowym wyposażeniem stębnówki, co czyni ją odpowiedzią poprawną.

Pytanie 15

Jednym z powodów, dla których maszyna stębnowa może nie działać poprawnie, jest zerwanie nitki dolnej. Jak można temu przeciwdziałać?

A. dobrać odpowiednią igłę

B. zwiększyć siłę docisku sprężynki regulacyjnej na bębenku

C. zmniejszyć napięcie nitki górnej

D. prawidłowo nawlec nić dolną

Prawidłowe nawleczenie nici dolnej jest kluczowym elementem zapewniającym stabilną i efektywną pracę maszyny stębnowej. Nieprawidłowe nawleczenie może prowadzić do zrywania się nitki dolnej, co skutkuje przerwaniem procesu szycia oraz obniżeniem jakości wykończenia szwów. Aby prawidłowo nawlec nić dolną, należy upewnić się, że jest ona umieszczona w odpowiedniej klamrze bębenka i że ma odpowiednie naprężenie. Warto także regularnie kontrolować, czy bębenek jest czysty oraz czy nie ma zanieczyszczeń, które mogą wpływać na działanie mechanizmu. Przykładem praktycznego zastosowania tej wiedzy jest stosowanie się do instrukcji producenta podczas nawlekania nici, oraz regularne przeprowadzanie konserwacji maszyny, co pozwala zminimalizować ryzyko zakłóceń w pracy maszyny. Rekomenduje się także korzystanie z wysokiej jakości nici, co również przyczynia się do lepszej wydajności i trwałości szwów.

Pytanie 16

Jakie akcesoria krawieckie można wykorzystać w męskiej marynarce?

A. Kamelę, kieszeniówkę, wkładki do usztywniania kołnierzy

B. Bougram, rękawówkę, taśmę paskową typu gurt

C. Płótno krawieckie, kieszeniówkę, listewki celuloidowe

D. Włosiankę, rękawówkę, filc podkołnierzowy

Wybór włosianki, rękawówki i filcu podkołnierzowego jako dodatków krawieckich do marynarki męskiej jest uzasadniony ich funkcjonalnością i zastosowaniem w produkcji odzieży formalnej. Włosianka, znana również jako włoska wstawka, jest wykorzystywana do usztywnienia i nadania odpowiedniego kształtu klapom marynarki, co jest kluczowe dla jej eleganckiego wyglądu. Rękawówka służy do stabilizacji rękawów, zapewniając im odpowiednią formę oraz komfort noszenia. Filc podkołnierzowy jest materiałem, który skutecznie wspiera kołnierz, co jest istotne w kontekście estetyki i trwałości produktu. Przykładem zastosowania tych dodatków jest produkcja garniturów, gdzie precyzyjne użycie odpowiednich materiałów wpływa na ostateczną jakość i wygodę noszenia. Zastosowanie tych elementów odzwierciedla najlepsze praktyki krawieckie, które dbają o zarówno estetykę, jak i funkcjonalność odzieży. Warto również zauważyć, że stosowanie materiałów o odpowiedniej gramaturze i elastyczności w procesie krawieckim ma kluczowe znaczenie dla zachowania formy i kształtu odzieży w czasie eksploatacji.

Pytanie 17

System taśmowy o charakterze sekcyjnym wyróżnia się między innymi liniowym rozmieszczeniem stanowisk pracy oraz

A. wielokierunkowym rozmieszczeniem stanowisk pracy

B. brakiem miejsc kontroli międzyoperacyjnej

C. zasilaniem stanowisk paczkami z jednorodnymi wykrojami

D. zasilaniem stanowisk kompletem wykrojów jednej sztuki wyrobu

Analizując inne odpowiedzi, można zauważyć, że brakuje w nich kluczowych konceptów związanych z organizacją pracy w systemach taśmowo-sekcyjnych. Zaczynając od braku stanowisk kontroli międzyoperacyjnej, należy podkreślić, że każda sekcja systemu taśmowego powinna być monitorowana w celu zapewnienia jakości oraz identyfikacji potencjalnych problemów już na wczesnym etapie produkcji. Ignorowanie kontroli międzyoperacyjnej prowadzi do kumulacji błędów, co może wpływać na końcowy produkt i zadowolenie klienta. Ponadto, zasilanie stanowisk paczkami z jednorodnymi wykrojami sugeruje, że proces produkcji opiera się na powtarzalnych, jednorodnych operacjach, co jest sprzeczne z ideą systemu taśmowo-sekcyjnego, który z zasady powinien być elastyczny i dostosowywany do różnych zadań. Zasilanie stanowisk kompletem wykrojów jednej sztuki wyrobu również nie jest zgodne z tym podejściem, gdyż system taśmowo-sekcyjny opiera się na produkcji masowej, gdzie efektywność osiąga się poprzez optymalizację procesów dla większych ilości. Te nieprawidłowe założenia mogą wynikać z błędnego zrozumienia zasad organizacji pracy oraz podstawowych różnic między różnymi systemami produkcyjnymi. Kluczowe jest, aby w procesie edukacji zrozumieć, że każdy system ma swoje specyficzne cechy i zasady, które powinny być przestrzegane dla efektywnego działania.

Pytanie 18

Aby przeprowadzić w zakładzie usługowym przeróbkę zleconą przez klienta, która polega na dopasowaniu sztucznego futra, konieczne są

A. formy przodu i tyłu futra

B. rysunek modelu futra

C. katalogi i żurnale mody

D. wymiary klienta

Przeróbka sztucznego futra to niestety nie taka prosta sprawa. Najważniejsze jest, żeby mieć dokładne wymiary klienta. To klucz do tego, żeby odzież dobrze leżała i była wygodna. Musisz zmierzyć różne obwody, jak klatka piersiowa, talia czy biodra, ale też długość rękawów i nogawek. A jak dobrze zmierzysz, to gotowy produkt będzie idealnie przylegał do sylwetki. W branży odzieżowej zbieranie takich wymiarów to norma i bez tego ciężko coś zdziałać. Czasami warto też zrobić próbne elementy, jak muszki czy różne aplikacje, żeby zobaczyć, czy materiał i styl są w porządku. Pamiętaj również, żeby dobrze dokumentować te pomiary, bo to przyda się na przyszłość przy wszelkich poprawkach. To podejście naprawdę może zdziałać cuda w każdej przeróbce. Standardy w branży mówią, że warto korzystać z dokładnych matryc i technik kroju, żeby zminimalizować ryzyko błędów.

Pytanie 19

Ile wynosi koszt wykonania usługi polegającej na dopasowaniu marynarki damskiej wzdłuż linii boków, skrócenie rękawów i wymiana guzików, zgodnie z przestawionym cennikiem usług krawieckich?

Lp.	Rodzaj usługi krawieckiej	Cena usługi
Marynarka damska
1.	Taliowanie przez plecy	15,00 zł
2.	Taliowanie po bokach	20,00 zł
3.	Skrócenie z długości	25,00 zł
4.	Skrócenie rękawów	30,00 zł
5.	Podcięcie kołnierza	20,00 zł
6.	Przesunięcie guzików	15,00 zł
7.	Wymiana guzików na inne	20,00 zł

A. 70,00 zł

B. 60,00 zł

C. 65,00 zł

D. 55,00 zł

Poprawna odpowiedź to 70,00 zł, co wynika z dokładnego podliczenia kosztów usług krawieckich. Wykonanie usługi polegającej na dopasowaniu marynarki damskiej wzdłuż linii boków, skróceniu rękawów oraz wymianie guzików wymaga uwzględnienia kosztów każdej z tych czynności, zgodnie z cennikiem usług krawieckich. Koszt taliowania, jak również skracania rękawów i wymiany guzików mogą się różnić w zależności od krawca oraz lokalizacji, jednak w standardach branżowych jest to proces precyzyjny, który powinien być jasno wyceniony. W praktyce, krawiec powinien na początku omówić z klientem wszystkie szczegóły dotyczące modyfikacji, aby uniknąć nieporozumień co do kosztów. Przykładowo, w przypadku marynarek, które są szyte na miarę, zmiany mogą być bardziej skomplikowane i wymagać większej precyzji. Dlatego tak ważne jest, aby znać dokładne ceny za poszczególne usługi, co pozwoli na właściwe oszacowanie całkowitego kosztu usługi.

Pytanie 20

Aby zapiąć bawełniany fartuch, który jest przeznaczony do prania mechanicznego w wysokich temperaturach, należy wykorzystać guziki

A. poliestrowe

B. skórzane

C. drewniane

D. szklane

Wybór guzików do zapinania fartucha bawełnianego wymaga zrozumienia właściwości materiałów, z których są one wykonane. Guziki skórzane, choć estetyczne, są nieodpowiednie do intensywnego użytkowania w kontekście prania w wysokich temperaturach. Skóra jest materiałem organicznym, który może ulegać deformacji i zniszczeniu pod wpływem wilgoci oraz wysokich temperatur, co czyni je mało trwałym rozwiązaniem w środowisku wymagającym częstego czyszczenia. Podobnie, guziki drewniane mogą wydawać się atrakcyjne wizualnie, ale ich odporność na działanie wody i detergentów jest znacznie ograniczona, co prowadzi do ich pękania i zniszczenia w wyniku procesu prania. Dodatkowo, guziki szklane, mimo że eleganckie, są kruchymi elementami, które mogą łatwo ulec stłuczeniu, co w kontekście pracy w kuchni czy laboratorium stanowi poważne zagrożenie. Wybór odpowiedniego materiału do guzików powinien opierać się na analizie ich właściwości fizycznych oraz chemicznych, a także na wymaganiach dotyczących użytkowania. Niestety, pomijanie tych istotnych czynników prowadzi do błędnych decyzji, które mogą negatywnie wpłynąć na funkcjonalność i bezpieczeństwo odzieży roboczej.

Pytanie 21

W damskiej spódnicy o krótkim kroju wykonanej z grubej tkaniny wełnianej należy zastosować obręb

A. wykończony overlockiem i przestębnowany

B. wykończony overlockiem i podszyty kryto

C. podwinięty dwa razy i podszyty kryto

D. podwinięty jeden raz i przestębnowany

Podczas wyboru metod wykończenia spódnicy damskiej z grubej tkaniny wełnianej, niektóre z proponowanych opcji są nieodpowiednie z technicznego punktu widzenia. Na przykład, zastosowanie podwinięcia dwa razy i podszycia krytego może nie zapewnić odpowiedniej trwałości, ponieważ grube tkaniny wymagają solidniejszych wykończeń, które nie będą się deformować podczas noszenia. W przypadku jednorazowego podwinięcia i przestębnowania, ryzyko strzępienia materiału jest znacznie wyższe, co może prowadzić do nieestetycznego wyglądu i zmniejszenia żywotności spódnicy. Ponadto, przestębnowanie, mimo że tworzy estetyczny efekt wizualny, nie jest wystarczającym zabezpieczeniem dla krawędzi tkaniny wełnianej, zwłaszcza w miejscach narażonych na większe obciążenia. Z kolei wykończenie overlockiem i przestębnowanie, choć może wydawać się rozwiązaniem, nie zapewnia wystarczającej ochrony krawędzi materiału, co może prowadzić do szybkiego zniszczenia. Kluczowym błędem myślowym w tych odpowiedziach jest nieprawidłowe zrozumienie, że wybór metody wykończenia nie powinien opierać się tylko na estetyce, ale także na praktyczności i funkcjonalności, co jest fundamentalne w profesjonalnym szyciu odzieży. W branży krawieckiej, priorytetem powinna być nie tylko prezentacja wizualna, ale także trwałość i komfort noszenia, a metody wykończenia muszą być zgodne z tymi wymaganiami.

Pytanie 22

Na jakość finalnego produktu odzieżowego nie oddziałują

A. standard materiałów oraz akcesoriów krawieckich

B. wymiary indywidualnych części odzieży

C. spojenia elementów konstrukcyjnych

D. szerokość użytych materiałów

Analizując błędne odpowiedzi, warto zauważyć, że połączenia części konstrukcyjnych odgrywają kluczową rolę w ogólnej jakości wyrobu odzieżowego. To one zapewniają stabilność i wytrzymałość odzieży, co jest szczególnie istotne w kontekście noszenia i użytkowania. Jeśli połączenia są słabe, może to prowadzić do szybkiego zużycia, rozrywania czy deformacji, co jest niedopuszczalne w wysokiej jakości produkcie. Z drugiej strony, jakość materiałów i dodatków krawieckich również znacząco wpływa na finalny efekt. Wysokiej jakości tkaniny charakteryzują się lepszymi właściwościami mechanicznymi, co przekłada się na komfort noszenia oraz estetykę. Ostateczne wymiary poszczególnych elementów odzieży również mają fundamentalne znaczenie. Niewłaściwe wymiary mogą prowadzić do nieprawidłowego dopasowania, co w konsekwencji wpływa na użytkowanie i ogólną satysfakcję klienta. Dobrze scalone elementy o właściwych wymiarach stanowią podstawę sukcesu w produkcie odzieżowym, a wszelkie odchylenia mogą skutkować negatywnym odbiorem przez odbiorców. Dlatego zrozumienie wpływu tych wszystkich czynników na jakość gotowego wyrobu jest kluczowe dla każdego producenta odzieży, który chce zaspokoić oczekiwania rynku oraz zapewnić długoterminową satysfakcję klientów.

Pytanie 23

Jakie narzędzie można wykorzystać do cięcia warstw materiału w trakcie ręcznego tworzenia nakładu?

A. nożyce ręczne

B. nóż elektryczny

C. krajarka z nożem pionowym

D. krajarka z nożem okrągłym

Nóż elektryczny jest narzędziem, które umożliwia precyzyjne i efektywne odcinanie różnych warstw materiału. Jego konstrukcja pozwala na płynne i równomierne cięcie, co jest szczególnie istotne w kontekście tworzenia nakładów, gdzie dokładność ma kluczowe znaczenie. W zastosowaniach przemysłowych, nóż elektryczny znajduje szerokie zastosowanie w przemyśle tekstylnym, meblarskim oraz w produkcji opakowań. Dzięki swojej wydajności, jest w stanie zredukować czas obróbki materiału, co przekłada się na zwiększenie efektywności produkcji. Dobrą praktyką jest stosowanie noża elektrycznego w połączeniu z odpowiednimi podkładkami, co stabilizuje materiał i minimalizuje ryzyko uszkodzeń. Zastosowanie tego narzędzia sprzyja również poprawie bezpieczeństwa pracy, gdyż eliminuje potrzebę stosowania siły manualnej, co zmniejsza ryzyko kontuzji. Warto również zwrócić uwagę na regularne konserwacje i ostrzenie ostrzy noża, co zapewnia jego długowieczność oraz utrzymanie wysokiej jakości cięcia.

Pytanie 24

Objawem wskazującym na sytuację nagłego zagrożenia życia nie jest

A. porażenie prądem

B. nasilona duszność

C. udar cieplny

D. złamanie nogi

Udar cieplny, złamanie nogi oraz nasilona duszność to stany, które mogą stanowić bezpośrednie zagrożenie życia i wymagają natychmiastowej interwencji. Udar cieplny jest wynikiem przegrzania organizmu i może prowadzić do uszkodzenia narządów wewnętrznych, co w skrajnych przypadkach może skutkować śmiercią. Objawy takie jak dezorientacja, utrata przytomności czy drgawki są bezpośrednimi sygnałami alarmowymi, które należy traktować poważnie. Złamanie nogi, mimo że na ogół nie stanowi zagrożenia życia, może prowadzić do powikłań, zwłaszcza w przypadku złamań otwartych, gdzie istnieje ryzyko zakażenia. Nasilona duszność, często będąca wynikiem zaburzeń oddechowych, takich jak astma czy obrzęk płuc, jest kolejnym przykładem stanu, który wymaga szybkiej pomocy. W kontekście zagrożeń życiowych istotne jest, aby rozróżniać objawy i ich pilność. Nieprawidłowe podejście do oceny sytuacji może prowadzić do opóźnienia w udzieleniu potrzebnej pomocy, co z kolei może zwiększyć ryzyko tragicznych skutków. Dlatego szczególnie ważne jest, aby osoby udzielające pomocy były dobrze przygotowane i miały odpowiednią wiedzę na temat różnych stanów zagrożenia życia, aby móc podjąć właściwe decyzje w krytycznych sytuacjach.

Pytanie 25

Jakie symbole wskazują na pomiary ciała realizowane wzdłuż linii przylegających do mierzonych części?

A. PcPl, XcXc

B. XlXl, XcXl

C. os, opx

D. SyTy, SySvXpTp

Odpowiedź 'os, opx' jest prawidłowa, ponieważ te symbole odnoszą się do specyficznych pomiarów związanych z obwodami ciała. W kontekście anatomii i biomechaniki, os oznacza pomiar długości, a opx odnosi się do obwodu. Użycie tych oznaczeń jest zgodne z najlepszymi praktykami w dziedzinie pomiarów antropometrycznych oraz oceny postawy ciała. Przykładem zastosowania tych symboli jest ocena proporcji ciała w kontekście sportu, gdzie dokładne pomiary obwodów mogą wpływać na dobór odpowiednich programów treningowych. Standardy takie jak ISO 7250, które dotyczą pomiarów antropometrycznych, podkreślają znaczenie precyzyjności oraz zgodności w użyciu symboli dla różnych typów pomiarów, co pozwala na porównywalność danych w badaniach naukowych i praktyce klinicznej.

Pytanie 26

Jakie materiały termoizolacyjne można wykorzystać w przypadku płaszcza wykonanego z wełny?

A. watolina

B. wypełnienie organiczne

C. puch sztuczny

D. polar

Watolina jest materiałem, który doskonale sprawdza się jako wkład termoizolacyjny w odzieży, w tym w płaszczach z tkaniny wełnianej. Jej główną zaletą jest zdolność do zatrzymywania ciepła i efektywnego izolowania od zimna, co czyni ją idealnym rozwiązaniem na zimowe okrycia wierzchnie. Watolina, będąca produktem z włókien sztucznych, jest lekka, elastyczna oraz odporna na działanie wilgoci, co wpływa na komfort użytkowania. W praktyce, płaszcze z wkładem z watoliny są często stosowane w odzieży outdoorowej i sportowej, zapewniając nie tylko ciepło, ale także dużą swobodę ruchów. W branży tekstylnej watolina jest powszechnie wykorzystana w produkcji odzieży zimowej oraz w akcesoriach, jak rękawice czy czapki. Jej użycie w płaszczach z tkaniny wełnianej jest zgodne z najlepszymi praktykami, które kładą nacisk na efektywność termoizolacyjną, co z kolei poprawia komfort użytkownika i chroni przed negatywnym wpływem niskich temperatur.

Pytanie 27

Który punkt pomiarowy ciała znajduje się na siódmym kręgu szyjnym?

A. Sx

B. Sv

C. Sy

D. Ty

Odpowiedź "Sy" jest poprawna, ponieważ odnosi się do punktu pomiarowego, który znajduje się na siódmym kręgu szyjnym (C7). Ten punkt jest istotny w kontekście diagnostyki i terapii manualnej, a także w akupunkturze i medycynie chińskiej. Sy, jako punkt na ciele, może być używany do oceny stanu zdrowia pacjenta oraz do wskazania na problemy związane z odcinkiem szyjnym kręgosłupa, co jest szczególnie ważne w przypadku bólu szyi, napięcia mięśniowego czy problemów neurologicznych. W praktyce chiropraktycznej i fizjoterapeutycznej, lekarze często wykorzystują ten punkt do przeprowadzania manipulacji mających na celu przywrócenie prawidłowej funkcji kręgosłupa oraz poprawę postawy ciała. Dodatkowo, analiza i monitorowanie stanu zdrowia pacjentów mogą obejmować badanie odcinka szyjnego właśnie na podstawie stanu punktu Sy, co jest zgodne z zaleceniami i standardami międzynarodowymi w rehabilitacji i terapii manualnej.

Pytanie 28

Jaką najwyższą temperaturę prasowania należy ustawić do wygładzenia sukni damskiej uszytej z elany?

A. 200°C

B. 90°C

C. 150°C

D. 110°C

Maksymalna temperatura prasowania sukni damskiej wykonanej z elany powinna wynosić 150°C. Elana to materiał syntetyczny, często stosowany w odzieży, który charakteryzuje się dużą elastycznością oraz odpornością na zagniecenia. Ustalając temperaturę prasowania, kluczowe jest, aby nie przekroczyć wartości zalecanej przez producenta, ponieważ zbyt wysoka temperatura może prowadzić do uszkodzenia włókien, co objawia się ich stopieniem lub deformacją. Przykładem zastosowania tej wiedzy jest wyprasowanie sukienki przed ważnym wydarzeniem, gdzie wygląd jest priorytetem. Prasując elanę w odpowiedniej temperaturze, zapewniamy, że materiał będzie wyglądał świeżo i estetycznie, a jego właściwości zachowają się w nienaruszonym stanie. Warto również pamiętać o używaniu pary wodnej lub odpowiednich osłon prasujących, co dodatkowo zabezpieczy tkaninę przed ewentualnymi uszkodzeniami. Przestrzeganie tych zasad jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży odzieżowej.

Pytanie 29

Podczas szycia na maszynie do szycia zrywa się górna nić. Możliwe przyczyny tej usterki mogą obejmować na przykład

A. zbyt duże napięcie nici

B. wygięcie igły

C. zbyt głęboko umiejscowiony transporter

D. niedostateczna siła docisku stopki

Zbyt duże naprężenie nici to jedna z najczęstszych przyczyn zrywania górnej nitki podczas szycia na maszynie stębnowej. W przypadku, gdy naprężenie jest zbyt wysokie, nić jest poddawana nadmiernej sile, co prowadzi do jej łamania. Optymalne naprężenie nici powinno być dostosowane do rodzaju materiału oraz grubości nici. Na przykład, dla cienkich tkanin, takich jak jedwab czy satyna, zaleca się niższe naprężenie, aby zapobiec uszkodzeniom materiału. W praktyce, warto regularnie kontrolować naprężenie nici, a także używać regulatora naprężenia, który jest integralną częścią maszyn stębnowych. Dobrą praktyką jest przeprowadzanie próbnych szycia przed rozpoczęciem właściwego projektu, co pozwoli na wyregulowanie wszystkich parametrów i uniknięcie problemów z zrywaniem nici.

Pytanie 30

Przyczyną źle dopasowanego kołnierza w bluzce, który odstaje od szyi, jest zbyt

A. duży podkrój szyi z tyłu

B. wąski kołnierz

C. szeroki kołnierz

D. mały podkrój szyi z przodu

Duży podkrój szyi w tyle bluzki jest kluczowym czynnikiem wpływającym na układ kołnierza. Kiedy podkrój szyi jest zbyt duży, powoduje to, że materiał bluzki ma tendencję do opadania oraz odstawania od szyi. Właściwy podkrój szyi powinien harmonizować z wielkością kołnierza oraz kształtem szyi noszącego. Przykładowo, w przypadku osób o drobniejszej sylwetce, większy podkrój szyi może skutkować nieestetycznym wyglądem, ponieważ bluzka nie przylega do ciała, co z kolei wpływa na komfort noszenia oraz ogólną estetykę odzieży. W praktyce projektowania odzieży, konstruktorzy często stosują różne techniki, aby dopasować podkrój szyi do wymagań sylwetki. Standardy branżowe, takie jak wymiary tablicy rozmiarów, dostarczają wskazówek, które pomagają w określeniu optymalnych wymiarów podkrójów szyi, co przekłada się na poprawne układanie się kołnierza oraz lepsze dopasowanie odzieży.

Pytanie 31

Jaką metodę obróbki parowo-cieplnej należy zastosować, aby zlikwidować połysk z powierzchni materiału wełnianego?

A. Wyprasowanie

B. Odparowanie

C. Odprasowanie

D. Przeprasowanie

Odparowanie jest odpowiednią operacją obróbki parowo-cieplnej, która ma na celu skuteczne usunięcie połysku z powierzchni tkaniny wełnianej. Proces ten polega na zastosowaniu pary wodnej, która oddziałuje na włókna tkaniny, powodując ich zmiękczenie i relaksację. W wyniku tego działania, włókna wełny mogą zmieniać swoje położenie, co skutkuje matowieniem powierzchni. W praktyce, odparowanie powinno być przeprowadzane w warunkach kontrolowanych, z właściwą temperaturą i wilgotnością, aby uniknąć uszkodzenia tkanin. Profesjonalne prasowanie parowe z wykorzystaniem odpowiednich urządzeń, takich jak generatory pary, pozwala na precyzyjne dostosowanie parametrów procesu, co jest kluczowe w branży tekstylnej. Warto również zauważyć, że odparowanie jest często stosowane w przemyśle odzieżowym oraz podczas konserwacji i renowacji odzieży wełnianej, co potwierdza jego znaczenie w praktyce.

Pytanie 32

Aby ręcznie wykonać dziurki w bawełnianej bluzce dla dziewczynki, należy użyć ściegu

A. dziergany

B. pętelkowy

C. zakopiański

D. stębnowy

Odpowiedzi zakopiański, stębnowy oraz pętelkowy nie są odpowiednie do odszycia dziurek w bawełnianej bluzce dziewczęcej, ponieważ każda z tych technik ma swoje specyficzne zastosowanie, które nie zgadza się z wymaganiami tego zadania. Ścieg zakopiański, znany głównie z haftu, jest bardziej dekoracyjny i nie jest przeznaczony do tworzenia dziurek, które muszą być funkcjonalne oraz wytrzymałe. Użycie tego ściegu do dziurek mogłoby prowadzić do ich niestrukturalności oraz łatwego uszkodzenia. Ścieg stębnowy jest z kolei techniką wykorzystywaną do szycia szwów, ale nie ma on odpowiednich właściwości elastycznych, co czyni go niewłaściwym wyborem do odszycia dziurek, które wymagają pewnej swobody ruchu, aby umożliwić łatwe wciąganie guzika. Z kolei ścieg pętelkowy, mimo że używany w niektórych technikach szycia, również nie nadaje się do tego celu, ponieważ nie zapewnia odpowiedniej struktury ani wytrzymałości, które są niezbędne w przypadku dziurek. Powszechnym błędem jest mylenie funkcji estetycznej i funkcjonalnej podczas wyboru ściegu, co prowadzi do nieprawidłowych wniosków. Kluczowe jest zrozumienie, że dziurki powinny być zarówno praktyczne, jak i estetyczne, a odpowiedni ścieg, jak dziergany, spełnia te wymagania.

Pytanie 33

Ostateczna inspekcja wyrobu odzieżowego polega na weryfikacji

A. jakości materiałów odzieżowych poprzez porównanie ich właściwości z obowiązującymi normami.

B. zgodności wykonania pojedynczych sztuk odzieży z zaakceptowanym modelem.

C. zgodności wykrojonych komponentów odzieży z wzorcami.

D. jakości realizacji poszczególnych elementów odzieży przed ich montażem.

Odpowiedź dotycząca zgodności wykonania poszczególnych sztuk odzieży z zatwierdzonym modelem jest prawidłowa, ponieważ kontrola ostateczna wyrobu odzieżowego ma na celu zapewnienie, że każdy produkt spełnia określone standardy jakości oraz wymagania projektowe. W procesie produkcji odzieży istotne jest, aby wszystkie elementy były zgodne z zatwierdzonymi wzorami, co odnosi się do detali konstrukcyjnych, takich jak szwy, wykończenie, użyte materiały oraz ogólny wygląd. Przykładowo, w branży odzieżowej istnieją standardy jakości, takie jak ISO 9001, które podkreślają konieczność dokładnego spełnienia wymagań klienta oraz dostarczania produktów zgodnych z ustalonymi specyfikacjami. Kontrola zgodności wykonania może obejmować zarówno wizualne inspekcje, jak i testy funkcjonalne, co pozwala na eliminację ewentualnych defektów przed wprowadzeniem odzieży na rynek. Dzięki temu, marki mogą budować reputację jakości, co jest kluczowe w konkurencyjnej branży.

Pytanie 34

Jakie etapy, biorąc pod uwagę kolejność, są związane z procesem przeróbki odzieżowej, która polega na zmniejszeniu jej o jeden rozmiar?

A. Realizacja przeróbki, kontrola jakości wyrobu, przygotowanie do przeróbki, końcowe wykończenie wyrobu

B. Przygotowanie do przeróbki, realizacja przeróbki, kontrola jakości odzieży, końcowe wykończenie wyrobu

C. Przygotowanie do przeróbki, realizacja przeróbki, końcowe wykończenie wyrobu, kontrola jakości

D. Realizacja przeróbki, końcowe wykończenie wyrobu, przygotowanie do przeróbki, kontrola jakości wyrobu

Odpowiedź wskazująca na sekwencję 'Przygotowanie do przeróbki, wykonanie przeróbki, wykończanie wyrobu, kontrola jakości' jest prawidłowa, ponieważ odzwierciedla standardowy proces przeróbki wyrobu odzieżowego. Etap przygotowania obejmuje ocenę stanu odzieży, dobór odpowiednich narzędzi i materiałów oraz ustalenie technik przeróbki, co jest kluczowe dla skutecznego działania. W następnej kolejności przeprowadza się samą przeróbkę, która może obejmować zmiany w szwach, skracanie lub adaptację fasonu, co wymaga precyzyjnego działania krawieckiego. Po zakończeniu przeróbki następuje wykończanie, które może obejmować przyszywanie wykończeń, prasowanie czy dodawanie elementów dekoracyjnych. Na końcu, kontrola jakości zapewnia, że wyrób spełnia standardy estetyczne i funkcjonalne, co jest niezbędne dla zadowolenia klienta. Przykładowo, w produkcji odzieży na zlecenie, każda z tych faz musi być starannie przemyślana i zrealizowana, aby osiągnąć wysoką jakość wyrobu końcowego.

Pytanie 35

Szerokość łuku tyłu na wysokości piersi mierzona jest poziomo na figurze kobiecej w linii obwodu klatki piersiowej między punktami

A. ramiennymi z tyłu.

B. piersiowymi bocznymi.

C. tylnymi bocznymi.

D. pachowymi tylnym i przednim.

Wybór punktów ramiennych od strony tylnej jako odniesienia do pomiaru łuku szerokości tyłu jest błędny, ponieważ te punkty nie znajdują się na linii obwodu klatki piersiowej. Ramiona nie są odpowiednimi punktami odniesienia do określenia szerokości klatki piersiowej, ponieważ ich umiejscowienie może wpływać na wynik pomiaru, co prowadzi do błędnych odczytów. W odniesieniu do piersiowych bocznych punktów, te również nie są idealne, ponieważ nie oddają rzeczywistej szerokości klatki piersiowej na wysokości piersi, co może skutkować niewłaściwym dopasowaniem odzieży. Podobnie, pomiar z użyciem pachowych tylnych i przednich punktów nie jest właściwy, ponieważ nie odzwierciedlają one rzeczywistej szerokości klatki piersiowej oraz mogą prowadzić do nieadekwatnych rozmiarów odzieży. W przemyśle odzieżowym precyzyjne pomiary są kluczowe dla zapewnienia odpowiedniego dopasowania i komfortu, a błędne podejścia do pomiaru mogą prowadzić do poważnych problemów w produkcji, takich jak reklamacje, niezadowolenie klientów oraz straty finansowe. Dlatego niezwykle istotne jest stosowanie właściwych punktów pomiarowych, zgodnych z obowiązującymi standardami.

Pytanie 36

Wysokość mierzona w pionie od siódmego kręgu szyjnego do tylnego punktu talii odnosi się do wymiaru

A. os

B. SySvXpTp

C. SyTy

D. SySvXp

Pomiar od siódmego kręgu szyjnego do punktu tylnego talii odnosi się do wymiaru SyTy, który jest istotnym parametrem w analizie sylwetki i projektowaniu odzieży. SyTy, czyli wymiar stosunkowy, pozwala na określenie proporcji ciała, co ma kluczowe znaczenie w projektowaniu ubrań, które dobrze leżą na ciele i zapewniają komfort. W praktyce, dokładne pomiary tego rodzaju są wykorzystywane w przemyśle mody i krawiectwie, gdzie precyzyjne odwzorowanie wymiarów ciała jest niezbędne dla uzyskania odpowiedniego kroju. W kontekście standardów branżowych, pomiar ten może być zgodny z normami określonymi przez organizacje zajmujące się badaniami antropometrycznymi, co zapewnia rzetelność wyników i ich zastosowanie w różnych dziedzinach, takich jak odzież sportowa, formalna czy codzienna. Wiedza o tych wymiarach jest przydatna także w dziedzinie ergonomii, gdzie dostosowuje się produkty do ludzkiej anatomii, aby zwiększyć komfort użytkowania.

Pytanie 37

Górna nić łamie się przy szyciu na maszynie stębnowej, ponieważ

A. nić górna tworzy pętelki pod zszywaną warstwą materiałów

B. docisk stopki na płytce jest zbyt mały

C. naprężenie górnej nici jest zbyt duże

D. bębenek jest źle nawleczony

Naprężenie nici górnej jest kluczowym czynnikiem wpływającym na prawidłowe działanie maszyny do szycia. Zbyt duże naprężenie może prowadzić do zerwania nici, ponieważ powoduje nadmierny opór, gdy nić przechodzi przez oczka igły oraz przez materiał. W praktyce, odpowiednie ustawienie naprężenia nici górnej powinno wynikać z rodzaju materiału, który jest szyty. Na przykład, dla cienkich tkanin, takich jak jedwab czy bawełna, naprężenie powinno być mniejsze, podczas gdy dla grubych materiałów, takich jak dżins czy płótno, można zwiększyć naprężenie. Warto również regularnie sprawdzać stan maszyny, upewniając się, że bębenek jest prawidłowo nawleczony oraz że igła nie jest uszkodzona, co również może wpływać na jakość szycia. Dobrą praktyką jest przeprowadzanie testu szycia na kawałku materiału przed rozpoczęciem właściwego projektu, co pozwoli na ewentualne dostosowanie parametrów maszyny, w tym naprężenia nici górnej. Zapewnienie prawidłowego naprężenia nici jest zgodne z ogólnymi standardami branżowymi dotyczącymi szycia i pozwala na uzyskanie trwałych i estetycznych szwów.

Pytanie 38

Klientka zleciła szycie spodni. Koszt materiału z magazynu wynosi 80,00 zł, stawka za roboczogodzinę to 12,00 zł, a czas realizacji usługi wynosi 5 h. Jaką kwotę zapłaci klientka za uszycie spodni?

A. 92,00 zł

B. 120,00 zł

C. 60,00 zł

D. 140,00 zł

Poprawna odpowiedź wynika z sumy kosztów materiałów oraz robocizny. Koszt materiału wynosi 80,00 zł, a czas pracy to 5 godzin. Stawka za roboczogodzinę to 12,00 zł. Aby obliczyć całkowity koszt robocizny, należy pomnożyć czas pracy przez stawkę za roboczogodzinę: 5 h * 12,00 zł/h = 60,00 zł. Następnie należy dodać koszt materiału: 80,00 zł + 60,00 zł = 140,00 zł. Warto zauważyć, że takie podejście do kalkulacji kosztów jest standardem w branży odzieżowej, gdzie precyzyjne obliczenia mają kluczowe znaczenie dla utrzymania rentowności. Dobra praktyka wskazuje, aby zawsze dokładnie dokumentować wszystkie wydatki związane z produkcją, co umożliwia lepsze zarządzanie kosztami i planowanie przyszłych zamówień. W pracy z klientami ważne jest także umiejętne komunikowanie kosztów, co może wpłynąć na ich decyzje zakupowe.

Pytanie 39

Tkanina wełniana używana do produkcji sukienek damskich, stworzona z silnie skręconych nitek, charakteryzująca się ziarnistą fakturą i szorstkim dotykiem, to

A. gabardyna

B. tropik

C. kaszmir

D. krepa

Krepa to tkanina wełniana o charakterystycznej ziarnistej powierzchni i szorstkim chwycie, która jest wytwarzana z nitek mocno skręconych. Ten rodzaj tkaniny jest ceniony w przemyśle mody, szczególnie przy produkcji eleganckich sukien damskich, gdyż zapewnia zarówno estetykę, jak i funkcjonalność. Krepa doskonale układa się na ciele, co sprawia, że jest idealnym wyborem na odzież formalną i wieczorową. Dzięki swojej sztywności tkanina ta jest odporna na gniecenie, co sprawia, że odzież wykonana z krepy wygląda schludnie przez dłuższy czas. W modzie krepa jest często stosowana w kolekcjach haute couture oraz w prêt-à-porter, a jej unikalne właściwości sprawiają, że jest wybierana przez projektantów na całym świecie. Dodatkowo, krepa jest dostępna w różnych wariantach, co pozwala na szeroką gamę zastosowań, od sukienek po spódnice i bluzki. Warto również zwrócić uwagę na jej różnorodność kolorystyczną oraz wzorniczą, co czyni ją niezwykle atrakcyjną w oczach konsumentów.

Pytanie 40

Jakie wykończenie powinno się zastosować do dolnej części skróconych nogawek w klasycznych męskich spodniach z materiału wełnianego?

A. Z naszytą taśmą i przestębnowany

B. Z naszytą taśmą i podszyty kryto

C. Wykończony overlockiem i przestębnowany

D. Podwinięty dwa razy i podszyty kryto

Wybór innych metod wykończenia dołu nogawki, takich jak wykończenie overlockiem i przestębnowanie, może wydawać się praktyczny, jednak nie uwzględnia istotnych aspektów estetycznych i funkcjonalnych. Overlock jest techniką, która skutecznie zabezpiecza brzegi materiału przed strzępieniem, niemniej jednak w przypadku klasycznych spodni, które mają na celu utrzymanie eleganckiego i schludnego wyglądu, wykończenie to nie jest wystarczające. Wykończenie przestębnowane również nie spełnia wymagań, ponieważ szwy mogą być widoczne, co psuje ogólny efekt wizualny, szczególnie w odzieży formalnej. Metody, takie jak naszycie taśmy bez krycia, mogą wydawać się alternatywą, ale brak podszycia kryto sprawia, że brzegi są mniej estetyczne i mogą narażać materiał na szybkie zużycie. Kluczowym błędem jest niedostateczne zrozumienie, że w kontekście klasycznego krawiectwa detale mają ogromne znaczenie. Wysokiej jakości wykończenia zapewniają nie tylko estetykę, ale również trwałość i funkcjonalność odzieży. Projekty odzieżowe, które nie uwzględniają tych czynników, mogą nie sprostać oczekiwaniom klientów, co prowadzi do niezadowolenia oraz negatywnych opinii na temat jakości wykonania. W związku z tym, właściwe podejście do wykończenia nogawek jest kluczowe dla zapewnienia, że produkty będą spełniały oczekiwania zarówno estetyczne, jak i praktyczne.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej