Wyniki egzaminu

Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik pojazdów samochodowych
  • Kwalifikacja: MOT.05 - Obsługa, diagnozowanie oraz naprawa pojazdów samochodowych
  • Data rozpoczęcia: 4 kwietnia 2025 18:44
  • Data zakończenia: 4 kwietnia 2025 19:03

Egzamin zdany!

Wynik: 24/40 punktów (60,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

Kiedy występuje zjawisko kawitacji?

A. w zaciskach hamulcowych
B. w pompie olejowej
C. w pompie cieczy chłodzącej
D. na wale rozrządu
Kawitacja to dosyć ciekawe zjawisko, w którym w cieczy tworzą się pęcherzyki pary przez spadek ciśnienia. Potem te pęcherzyki mogą nagle się zapadać, co może prowadzić do poważnych uszkodzeń części mechanicznych. W przypadku pompy cieczy chłodzącej, kawitacja występuje, gdy ciśnienie w pompie spadnie poniżej ciśnienia parowania cieczy. Może się to zdarzyć przez zły wybór pompy, zanieczyszczenia lub gdy przepływ chłodziwa jest za mały. Z mojego doświadczenia wiem, że inżynierowie przy projektowaniu układów chłodzenia w silnikach spalinowych muszą na to bardzo uważać. Dobrze jest stosować pompy z odpowiednimi wirnikami, które zmniejszają ryzyko kawitacji i regularnie monitorować parametry pracy, żeby móc reagować, jeśli coś się zmienia. Zrozumienie tego zjawiska jest naprawdę kluczowe dla efektywności i trwałości systemów chłodzenia, co ma duży wpływ na wydajność silnika i jego żywotność.

Pytanie 2

Powierzchnię uszczelniającą głowicy, która uległa deformacji, naprawia się w wyniku

A. klejenia
B. napawania
C. planowania
D. galwanizacji
Napawanie, będące procesem łączenia metali poprzez dodawanie materiału w postaci spoiwa, nie jest odpowiednią metodą do naprawy powierzchni uszczelniającej głowicy, ponieważ wymaga znacznego podgrzewania, co może prowadzić do dalszych deformacji. W kontekście naprawy silników, napawanie używane jest głównie do odtwarzania zużytych elementów, takich jak wały korbowe czy zębatki, a nie do usuwania odkształceń w krytycznych powierzchniach uszczelniających. Klejenie również nie jest właściwym rozwiązaniem w tym przypadku, ponieważ uszczelki muszą tworzyć idealnie gładką i sztywną powierzchnię, a klej nie zapewnia wystarczającej trwałości i odporności na wysokie temperatury oraz ciśnienia panujące w silniku. Z kolei galwanizacja, proces polegający na pokrywaniu powierzchni metalowych warstwą innego metalu, stosowana jest głównie w celu ochrony przed korozją, a nie do korygowania deformacji. Tego typu błędne decyzje mogą prowadzić do poważnych problemów w działaniu silnika, takich jak przecieki czy zacieranie się elementów, co w konsekwencji pociąga za sobą kosztowne naprawy. Zrozumienie, jak i kiedy stosować odpowiednie metody naprawcze, jest kluczowe dla zachowania integralności i wydajności silnika.

Pytanie 3

Co oznacza symbol RWD w kontekście napędu?

A. na cztery koła z możliwością rozłączania.
B. tylnego.
C. stałego na cztery koła.
D. przedniego.
Symbol RWD oznacza napęd tylny (Rear-Wheel Drive). W systemach RWD, moc silnika jest przekazywana na tylne koła pojazdu, co ma kluczowe znaczenie dla dynamiki jazdy, szczególnie w samochodach sportowych i wyczynowych. Tylni napęd poprawia równowagę pojazdu podczas jazdy po zakrętach, ponieważ w momencie przyspieszania masa samochodu przesuwa się do tyłu, co zwiększa przyczepność tylnych kół. Przykładami pojazdów z napędem tylnym są wiele modeli BMW oraz Ford Mustang. Tylni napęd jest często preferowany w samochodach wyścigowych ze względu na lepsze osiągi na torze. Warto również zaznaczyć, że w pojazdach z RWD łatwiej jest modyfikować parametry zawieszenia, co umożliwia lepsze dostosowanie pojazdu do specyficznych warunków drogowych i stylu jazdy. Takie podejście jest zgodne z praktykami stosowanymi w branży motoryzacyjnej, gdzie inżynierowie dążą do optymalizacji osiągów i komfortu jazdy.

Pytanie 4

Kosztorys realizacji usługi serwisowej jest przygotowywany m.in. na podstawie

A. czasochłonności naprawy
B. szacunkowego poziomu zużycia pojazdu
C. liczby części wymienionych w ramach usługi
D. wartości rynkowej pojazdu
Odpowiedź dotycząca ilości czasu potrzebnej do naprawy jest kluczowym elementem w procesie tworzenia kosztorysu usługi serwisowej. W praktyce, szacowanie czasu naprawy opiera się na przemyślanej analizie zleceń oraz doświadczeniu technika. Czas naprawy jest bezpośrednio związany z kosztem robocizny, który stanowi znaczącą część całkowitego kosztu usługi. Standardy branżowe, takie jak normy czasowe określone przez producentów pojazdów, umożliwiają technikom dokładne oszacowanie, ile czasu zajmie im wykonanie danej naprawy. Na przykład, serwisanci często korzystają z tzw. 'czasów referencyjnych', które pomagają określić przeciętny czas potrzebny na wykonanie różnych rodzajów napraw. Dodatkowo, umiejętność dokładnego oszacowania czasu naprawy pozwala na lepsze zarządzanie zasobami w warsztacie oraz na zadowolenie klientów poprzez rzetelne informowanie ich o czasie realizacji usługi. Taka praktyka przyczynia się do zwiększenia efektywności operacyjnej serwisu oraz do budowy pozytywnego wizerunku w oczach klientów.

Pytanie 5

Jakie substancje wykorzystuje się do konserwacji przegubów krzyżakowych?

A. smaru stałego
B. oleju silnikowego
C. oleju przekładniowego
D. silikonu
Smar stały jest najczęściej stosowanym środkiem do konserwacji przegubów krzyżakowych ze względu na jego zdolność do długotrwałego smarowania oraz skutecznej ochrony przed zużyciem i korozją. Przeguby krzyżakowe, które są kluczowymi elementami układów napędowych w pojazdach i maszynach, wymagają regularnego smarowania, aby zapewnić ich prawidłowe funkcjonowanie i wydajność. Smary stałe, zwłaszcza te o wysokiej lepkości i odporności na wysokie temperatury, doskonale sprawdzają się w trudnych warunkach pracy, redukując tarcie i minimalizując ryzyko uszkodzenia. W praktyce użycie smaru stałego w przegubach krzyżakowych polega na jego aplikacji w sposób zapewniający równomierne pokrycie oraz dotarcie do wszystkich ruchomych części. Zgodnie z normami branżowymi, takimi jak ISO 6743, ważne jest, aby dobierać smar odpowiedni do specyfikacji producenta, co wpływa na żywotność i efektywność pracy przegubów.

Pytanie 6

Wymiana 4 dm3 oleju silnikowego i filtra oleju trwa 1 godzinę. Na podstawie fragmentu cennika ustal koszt usługi.

Fragment cennika

WyszczególnienieJednostka miaryCena w zł
Robocziznaroboczogodzina50,00
Olej silnikowy1dm³20,00
Filtr olejusztuka20,00

A. 130,00 zł
B. 90,00 zł
C. 150,00 zł
D. 110,00 zł
Odpowiedź 150,00 zł jest poprawna, ponieważ dokładnie odzwierciedla całkowity koszt związany z wymianą oleju silnikowego i filtra. Koszt roboczogodziny wynosi 50,00 zł, co jest standardowym stawka w branży motoryzacyjnej, uwzględniającym wynagrodzenie technika oraz ogólne koszty operacyjne warsztatu. Następnie, do wymiany potrzebne są 4 dm³ oleju silnikowego, a przy cenie za 1 dm³ wynoszącej 20,00 zł, koszt oleju wyniesie 80,00 zł. Koszt filtra oleju, standardowo wynoszący 20,00 zł, również musi być uwzględniony w całkowitym kosztorysie. Sumując wszystkie składniki: 50,00 zł (robocizna) + 80,00 zł (olej) + 20,00 zł (filtr), otrzymujemy 150,00 zł. Takie podejście do kalkulacji kosztów jest zgodne z dobrymi praktykami w branży, co pozwala na przejrzystość w ustalaniu cen usług motoryzacyjnych, a także umożliwia klientom dokładne zrozumienie, za co płacą.

Pytanie 7

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 8

10W-30 to kod oleju

A. silnikowego letniego
B. przekładniowego
C. silnikowego zimowego
D. silnikowego wielosezonowego
Wszystkie pozostałe odpowiedzi, które sugerują, że 10W-30 to olej letni, zimowy lub przekładniowy, są błędne z kilku powodów. Oleje silnikowe letnie mają zazwyczaj wyższe klasy lepkości, co nie odpowiada oznaczeniu '10W-30', które wskazuje na zastosowanie w zmieniających się warunkach atmosferycznych, a więc jest klasyfikowane jako olej wielosezonowy. W przypadku olejów zimowych, oznaczenie 'W' wskazuje na ich zoptymalizowaną lepkość do niskich temperatur, co również nie pasuje do opisanego oleju. Z kolei oleje przekładniowe, używane w skrzyniach biegów, mają zupełnie inną klasyfikację i nie są opisane w ten sam sposób jak oleje silnikowe. Oleje silnikowe i przekładniowe mają różne właściwości chemiczne i fizyczne, co czyni je nieodpowiednimi do zamiany ich zastosowań. W praktyce, często spotykanym błędem jest mylenie klas lepkości lub rodzaju oleju, co może prowadzić do niewłaściwego doboru oleju i potencjalnie uszkodzić silnik lub inne elementy pojazdu. Kluczowe jest stosowanie oleju zgodnego z zaleceniami producenta, które zwykle można znaleźć w instrukcji obsługi pojazdu, aby zapewnić optymalne warunki pracy silnika i jego długowieczność.

Pytanie 9

Filtr cząstek stałych jest zazwyczaj wykorzystywany w systemach wydechowych silników o zapłonie

A. iskrowym z wtryskiem pośrednim
B. samoczynnym z wtryskiem pośrednim
C. samoczynnym z wtryskiem bezpośrednim
D. iskrowym z wtryskiem bezpośrednim
Silniki o zapłonie samoczynnym z wtryskiem pośrednim nie są typowymi układami, które wykorzystują filtry cząstek stałych. Wtrysk pośredni charakteryzuje się innym procesem spalania paliwa, co powoduje, że emisja cząstek stałych jest zazwyczaj mniej intensywna, ale wciąż wymaga kontroli, aby spełnić normy emisji. Natomiast silniki iskrowe, zarówno te z wtryskiem pośrednim, jak i bezpośrednim, operują na innej zasadzie – wykorzystują mieszankę powietrza i paliwa, co sprawia, że ich emisje, w tym cząstki stałe, są zupełnie inne niż w przypadku silników Diesla. Wtrysk bezpośredni w silnikach iskrowych może poprawić efektywność spalania, ale nie generuje takiej samej ilości cząstek stałych, co w silnikach Diesla, ponieważ proces spalania jest bardziej kontrolowany i czystszy. Pomijając te różnice, wiele osób myli funkcje filtrów cząstek stałych i katalizatorów, które są powszechnie stosowane w silnikach iskrowych, co prowadzi do nieporozumień w zakresie ich zastosowania. Ważne jest, aby zrozumieć, że filtry cząstek stałych są zaprojektowane głównie do pracy w silnikach Diesla, a ich rola w silnikach iskrowych, a nawet w silnikach o zapłonie samoczynnym z wtryskiem pośrednim, jest znacznie ograniczona.

Pytanie 10

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 11

Metalizację natryskową wykorzystuje się w procesie regeneracji

A. tarcz hamulcowych
B. wału korbowego
C. rury wydechowej
D. reaktora katalitycznego
Metalizacja natryskowa to technika, która znajduje szerokie zastosowanie w regeneracji części mechanicznych, w tym wałów korbowych. Proces ten polega na nanoszeniu cienkowarstwowych powłok metalowych na powierzchnię elementów, co przyczynia się do ich odbudowywania i poprawy właściwości tribologicznych. Wał korbowy, jako kluczowy komponent silnika, narażony jest na intensywne zużycie i odkształcenia, co może prowadzić do obniżenia efektywności pracy silnika. Dzięki metalizacji natryskowej możliwe jest przywrócenie oryginalnych wymiarów oraz zwiększenie odporności na ścieranie. W praktyce, ta metoda regeneracji pozwala na znaczne wydłużenie żywotności części, co jest zgodne z zasadami zrównoważonego rozwoju i oszczędności zasobów. W branży motoryzacyjnej metalizacja natryskowa wałów korbowych stała się standardem, a jej efekty są często weryfikowane zgodnie z normami ISO. Przykłady zastosowania tej technologii można znaleźć w wielu warsztatach zajmujących się regeneracją silników, gdzie klienci cenią sobie trwałość i efektywność napraw.

Pytanie 12

Wstępna ocena organoleptyczna stanu technicznego amortyzatora, obejmuje

A. analizę wzrokową stopnia zużycia opon pojazdu
B. analizę stanu zużycia tulei wahaczy
C. analizę stanu zużycia drążków kierowniczych
D. analizę zużycia sprężyn zawieszenia
Wybór odpowiedzi dotyczących oceny zużycia drążków kierowniczych, tulei wahaczy oraz sprężyn zawieszenia może prowadzić do nieprawidłowych wyników oceny stanu technicznego pojazdu. Choć te elementy są istotne dla funkcjonowania układu zawieszenia, nie są bezpośrednio związane z wstępną, organoleptyczną oceną stanu amortyzatora. Drążki kierownicze są odpowiedzialne za kierowanie pojazdem, a ich zużycie może wpływać na precyzję prowadzenia, ale ich badanie nie jest pierwszym krokiem w ocenie stanu amortyzatorów. Tuleje wahaczy, które odpowiadają za stabilność zawieszenia, można ocenić jedynie w późniejszych etapach diagnostyki. Natomiast sprężyny zawieszenia, choć kluczowe dla amortyzacji, również wymagają bardziej szczegółowego badania, które nie jest częścią wstępnej, wizualnej oceny. Często błędne rozumienie struktury układu zawieszenia oraz jego poszczególnych komponentów prowadzi do zaniżania znaczenia oceny stanu opon. W praktyce nieprawidłowe oceny mogą skutkować niebezpiecznymi warunkami na drodze, co podkreśla znaczenie zrozumienia oraz przestrzegania właściwych procedur diagnostycznych.

Pytanie 13

Jaką funkcję pełni amortyzator w układzie zawieszenia pojazdu?

A. ograniczania ugięcia elementów sprężystych zawieszenia
B. tłumienia drgań elementów zawieszenia
C. powiększania ugięcia elementów sprężystych zawieszenia
D. podnoszenia sztywności zawieszenia
Amortyzatory w zawieszeniu to naprawdę ważny element, który zapewnia komfort i stabilność podczas jazdy. Ich głównym zadaniem jest tłumienie drgań, co oznacza, że jak jedziemy po nierównościach, to one pomagają wchłonąć te wstrząsy. Dzięki temu mniej drgań trafia do nadwozia, co sprawia, że podróż jest przyjemniejsza. Często wyczytałem, że dobrze jest regularnie sprawdzać i wymieniać amortyzatory, żeby działały na optymalnym poziomie. Co ciekawe, jeśli dobierzesz odpowiednie amortyzatory, to może to naprawdę poprawić właściwości jezdne twojego auta, co jest kluczowe w sportowych maszynach, gdzie liczy się precyzja prowadzenia. Warto też pamiętać, że amortyzatory muszą spełniać normy bezpieczeństwa, żeby były niezawodne i trwałe na dłużej.

Pytanie 14

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 15

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 16

W pojeździe z silnikiem ZS obserwuje się nadmierną emisję czarnych spalin. Co jest przyczyną tej sytuacji?

A. nieprawidłowe ustawienie zaworów
B. nieszczelność uszczelki podgłowicowej
C. nieszczelność pierścieni tłokowych oraz spalanie oleju silnikowego
D. wadliwe rozpylenie paliwa spowodowane usterką wtryskiwaczy
W przypadku silnika ZS, nadmierne zadymienie spalin barwy czarnej jest najczęściej spowodowane wadliwym rozpyleniem paliwa, co jest bezpośrednio związane z niesprawnością wtryskiwaczy. Wtryskiwacze są kluczowymi elementami systemu wtrysku paliwa, odpowiedzialnymi za atomizację paliwa i jego precyzyjne dostarczenie do komory spalania. Gdy wtryskiwacze nie funkcjonują poprawnie, paliwo może być wtryskiwane w zbyt dużych ilościach lub w sposób nieprawidłowy, co prowadzi do niepełnego spalania i powstawania czarnych spalin. Przykładowo, zanieczyszczenia lub uszkodzenia wtryskiwaczy mogą powodować, że paliwo nie jest efektywnie atomizowane, przez co jego nadmiar gromadzi się w cylindrze i nie spala się całkowicie. W praktyce, regularne serwisowanie układu wtryskowego, w tym czyszczenie wtryskiwaczy, jest kluczowe dla utrzymania optymalnej wydajności silnika i minimalizacji emisji spalin. Standardy branżowe, takie jak wytyczne dotyczące emisji spalin, podkreślają znaczenie dobrze wyregulowanego układu wtryskowego, co ma na celu zarówno ochronę środowiska, jak i efektywność paliwową pojazdów.

Pytanie 17

Częścią systemu hamulcowego nie jest

A. korektor siły hamowania
B. hamulec awaryjny
C. wysprzęglik
D. modulator ABS
Wysprzęglik to taki element, który nie ma nic wspólnego z układem hamulcowym. Jego głównym zadaniem jest rozłączanie silnika od skrzyni biegów, co jest super ważne w autach z manualną skrzynią. Zamiast tego, jeśli chodzi o hamulce, mamy do czynienia z hamulcami tarczowymi, bębnowymi, a także z systemami wspomagającymi, jak ABS, które zapobiegają blokowaniu kół. Wysprzęglik, jako część sprzęgła, w ogóle nie wpływa na hamowanie. Ale, żeby było jasne, jego działanie jest kluczowe dla bezpieczeństwa jazdy, bo pozwala kierowcy na precyzyjne włączanie biegów, co zwiększa kontrolę nad autem. Zrozumienie tej różnicy jest naprawdę ważne, bo przy diagnozowaniu i konserwacji pojazdów to może robić różnicę.

Pytanie 18

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 19

Jakie ciśnienie oleju w systemie smarowania silnika jest prawidłowe, gdy obroty mieszczą się w zakresie od 2000 do 3000 obr/min?

A. 0,1 MPa
B. 4,0 MPa
C. 2,0 MPa
D. 0,4 MPa
Chociaż wybór 2,0 MPa, 4,0 MPa lub 0,1 MPa może wydawać się logiczny, każda z tych wartości jest niewłaściwa w kontekście ciśnienia oleju w silniku w przedziale prędkości obrotowych 2000-3000 obr/min. Wybór 2,0 MPa przekracza górną granicę optymalnego ciśnienia, co może prowadzić do niekorzystnych warunków pracy pompy olejowej. Zbyt wysokie ciśnienie oleju może wynikać z zatorów w układzie smarowania lub niewłaściwego doboru oleju, co może skutkować uszkodzeniami uszczelek czy przewodów olejowych, a także prowadzić do nadmiernego zużycia pompy. Podobnie, 4,0 MPa jest wartością ekstremalnie wysoką, która w praktyce może powodować uszkodzenia mechaniczne w układzie smarowania. Zbyt niskie ciśnienie, jak w przypadku 0,1 MPa, jest równie niebezpieczne, ponieważ nie zapewnia odpowiedniego smarowania elementów silnika, co może prowadzić do ich przegrzania lub zatarcia. Przedziały ciśnienia oleju są ściśle określane w specyfikacjach technicznych silników, a ich ignorowanie może prowadzić do poważnych awarii. Wartości te można znaleźć w dokumentacji producentów, co podkreśla znaczenie znajomości tych norm dla każdego mechanika i właściciela pojazdu.

Pytanie 20

W pojeździe należy dokonać wymiany płynu hamulcowego

A. gdy jego zawartość wody przekroczy 4%
B. przy wymianie kompletu naprawczego zacisków hamulcowych
C. w przypadku wymiany części ruchomych systemu hamulcowego
D. po upływie 5 lat eksploatacji
Podejście do wymiany płynu hamulcowego w oparciu o wymianę elementów układu hamulcowego, takich jak zestawy naprawcze zacisków, jest błędne, ponieważ nie uwzględnia kluczowego czynnika, jakim jest stopień zawodnienia płynu. Płyn hamulcowy, z racji swoich właściwości chemicznych, z czasem absorbuje wilgoć z otoczenia, co może prowadzić do pogorszenia jego parametrów. Wymiana elementów hamulcowych nie jest wystarczającą przesłanką do wymiany płynu, ponieważ może on wciąż być zanieczyszczony, co wpływa na jego wydajność. Ponadto, wymiana płynu hamulcowego co 5 lat, choć może być zgodna z niektórymi zaleceniami producentów samochodów, nie jest wystarczająca, jeśli nie dokonuje się regularnych pomiarów zawodnienia. Ponadto, niektóre płyny hamulcowe mogą wymagać wymiany co 2 lata, aby zachować optymalne właściwości, szczególnie w warunkach podwyższonego ryzyka, jak w przypadku jazdy w trudnych warunkach atmosferycznych. Wreszcie, poleganie tylko na pomiarze zawodnienia nie jest wystarczające, ponieważ inne czynniki, takie jak zanieczyszczenie płynu, obecność powietrza w układzie, oraz jego starzenie się, również wymagają uwagi. Błędem jest zatem ograniczanie wymiany płynu hamulcowego do momentu, gdy zawodnienie przekroczy 4%, zamiast regularnego sprawdzania i konserwacji układu hamulcowego zgodnie z najlepszymi praktykami branżowymi.

Pytanie 21

Jak dokonuje się pomiaru mocy użytecznej silnika?

A. na kołach napędzanych pojazdu
B. na końcówce napędowej wału korbowego
C. w przekładni głównej pojazdu
D. na wale rozrządu silnika
Pomiar mocy użytecznej silnika na końcówce napędowej wału korbowego jest kluczowym krokiem w ocenie wydajności silnika. To podejście umożliwia bezpośrednie monitorowanie mocy generowanej przez silnik przed jej przekazaniem do systemu przeniesienia napędu. W praktyce, moc użyteczna jest często mierzona za pomocą hamowni silnikowej, która pozwala na dokładne określenie krzywej momentu obrotowego w zależności od obrotów silnika. Taka metoda jest zgodna z najlepszymi praktykami w branży motoryzacyjnej, ponieważ umożliwia optymalizację parametrów pracy silnika. Warto podkreślić, że pomiar na wale korbowym eliminuje wszelkie straty mocy, które mogą wystąpić w systemie przeniesienia napędu, co czyni go najbardziej miarodajnym sposobem oceny mocy silnika. Umożliwia to inżynierom i technikom lepsze dostosowanie silników do zamierzonych zastosowań, co jest szczególnie istotne w kontekście wyścigów samochodowych, gdzie każdy dodatkowy koń mechaniczny może decydować o sukcesie.

Pytanie 22

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 23

Częścią układu hamulcowego nie jest

A. pompa ABS
B. hamulec ręczny
C. korektor siły hamowania
D. wysprzęglik
Wysprzęglik nie jest elementem układu hamulcowego, ponieważ jego główną funkcją jest wspomaganie działania sprzęgła w pojazdach mechanicznych. To urządzenie, znane również jako wysprzęglik hydrauliczny, odpowiada za odłączenie napędu silnika od skrzyni biegów, umożliwiając płynne zmiany biegów. W kontekście układu hamulcowego, do jego głównych elementów należą m.in. pompa ABS, hamulec ręczny oraz korektor siły hamowania, które wspólnie pracują nad bezpieczeństwem i efektywnością hamowania. Wysprzęglik nie wpływa na proces hamowania, lecz na działanie sprzęgła, co jest kluczowe dla prawidłowego funkcjonowania przekładni w pojazdach. Wiedza o tym, jakie komponenty są odpowiedzialne za dane funkcje w pojeździe, jest istotna dla mechaników i inżynierów, gdyż pozwala na skuteczniejszą diagnostykę oraz serwis pojazdów.

Pytanie 24

Na jaki kolor jest zabarwiony olej do automatycznej skrzyni biegów ATF?

A. Czerwony
B. Niebieski
C. Fioletowy
D. Zielony
Barwienie olejów przekładniowych jest istotnym elementem ich identyfikacji i właściwości, jednak nie wszystkie kolory są odpowiednie dla oleju ATF. Wiele osób może mylnie sądzić, że niebieski czy zielony kolor również jest stosowany w przypadku olejów do automatycznych skrzyń biegów. Takie podejście jest mylące, ponieważ niebieski olej zazwyczaj odnosi się do innych zastosowań, takich jak oleje hydrauliczne, które mają zupełnie inne właściwości i specyfikacje. Zastosowanie niewłaściwego płynu, takiego jak niebieski, może prowadzić do poważnych uszkodzeń skrzyni biegów, ponieważ różne oleje mają różne dodatki chemiczne, które są kluczowe dla ich działania. Zielony kolor, z kolei, może być kojarzony z innymi typami chłodziw czy płynów eksploatacyjnych, ale nie jest standardowym kolorem dla ATF. Zrozumienie różnicy między tymi płynami jest kluczowe, aby unikać katastrofalnych skutków niewłaściwej eksploatacji pojazdu. Dlatego istotne jest, aby zawsze stosować oleje zgodne z zaleceniami producenta, co jest zgodne z najlepszymi praktykami przemysłowymi oraz zapewnia długowieczność i niezawodność skrzyni biegów.

Pytanie 25

Jaka będzie łączna kwota za wymianę czujników prędkości obrotowej kół na osi przedniej, jeśli nowy czujnik kosztuje 155,00 zł brutto, a czas wymagany na przeprowadzenie tej naprawy to 1,1 rbh dla jednego koła? Koszt jednej roboczogodziny to 125,00 zł brutto.

A. 292,50 zł
B. 585,00 zł
C. 430,00 zł
D. 447,50 zł
Koszt wymiany czujników prędkości obrotowej w przednich kołach to 585,00 zł. Można to obliczyć dosyć prosto. Najpierw, każdy czujnik kosztuje 155,00 zł, a wymieniamy ich dwa, więc 155 zł razy 2 daje nam 310,00 zł. Potem trzeba doliczyć robociznę. Wymiana czujnika dla jednego koła zajmuje 1,1 godziny, więc na dwa koła to będzie 1,1 rbh razy 2, co daje 2,2 rbh. Koszt godziny pracy to 125,00 zł, więc robocizna wynosi 2,2 razy 125 zł, co daje 275,00 zł. Jak to wszystko zsumujemy: 310,00 zł za czujniki i 275,00 zł za robociznę to mamy 585,00 zł. Zrozumienie tych kosztów jest ważne, zwłaszcza jak się zarządza budżetem w serwisie samochodowym. Dobre kalkulacje pomagają dowiedzieć się, czy usługi są opłacalne.

Pytanie 26

Po wykonaniu próby olejowej i ponownym zmierzeniu ciśnienia sprężania zauważono, że ciśnienie w jednym z cylindrów pozostało bez zmian. Co najprawdopodobniej jest uszkodzone w tym cylindrze?

A. Uszczelka głowicy.
B. Pierścień tłokowy.
C. Gniazdo zaworowe.
D. Gładź cylindra.
W przypadku braku zmiany ciśnienia w cylindrze, wielu mechaników może pomyśleć, że problem leży w uszczelce głowicy, pierścieniach tłokowych lub gładzi cylindra. Jednakże, uszczelka głowicy jest odpowiedzialna za uszczelnienie pomiędzy głowicą a blokiem silnika, a jej uszkodzenie prowadzi do wycieku płynów chłodzących lub oleju, co w praktyce zazwyczaj wiąże się z zauważalnym spadkiem ciśnienia, a nie jego brakiem. Podobnie, pierścienie tłokowe pełnią kluczową rolę w utrzymywaniu ciśnienia w cylindrze, a ich uszkodzenie prowadzi do spadku ciśnienia sprężania i widocznego dymu z układu wydechowego, co również nie znajduje odzwierciedlenia w zjawisku braku zmian ciśnienia. Gładź cylindra, z kolei, odpowiada za właściwe prowadzenie tłoka, a jej zużycie również objawia się spadkiem ciśnienia sprężania. W związku z tym, koncentrowanie się na tych elementach może prowadzić do błędnych diagnoz i niepotrzebnych napraw, a kluczowe jest zrozumienie, że w przypadku braku zmiany ciśnienia w cylindrze, najprawdopodobniejszym problemem są właśnie nieszczelności w gniazdach zaworowych. Wiedza na temat prawidłowego funkcjonowania tych komponentów oraz ich wzajemnych relacji jest niezbędna dla skutecznej diagnostyki i naprawy silnika.

Pytanie 27

Rozmontowanie pełnej kolumny McPhersona na pojedyncze części przeprowadza się przy użyciu

A. prasy hydraulicznej
B. specjalnie uformowanej dźwigni
C. ściągacza do sprężyn
D. ręcznej prasy
Ściągacz do sprężyn jest narzędziem niezbędnym do demontażu kolumny McPhersona, ponieważ umożliwia on bezpieczne i skuteczne usunięcie sprężyny zawieszenia, która jest elementem pod dużym ciśnieniem. W trakcie demontażu ważne jest, aby sprężynę odpowiednio ściągnąć, aby zminimalizować ryzyko uszkodzenia innych komponentów oraz zapewnić bezpieczeństwo osoby wykonującej tę operację. Ściągacze do sprężyn są dostępne w różnych wersjach, w tym ręcznych oraz hydraulicznych, co pozwala na dostosowanie narzędzia do konkretnych warunków pracy. Zastosowanie ściągacza do sprężyn jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży motoryzacyjnej, które podkreślają znaczenie używania odpowiednich narzędzi do przeprowadzania prac serwisowych. Warto zauważyć, że niewłaściwe lub nieodpowiednie narzędzia mogą prowadzić do uszkodzenia kolumny McPhersona, co zwiększa koszty naprawy oraz czas przestoju pojazdu.

Pytanie 28

Jaką podstawę ma identyfikacja pojazdu?

A. numer dowodu rejestracyjnego pojazdu
B. numer karty pojazdu
C. numer VIN nadwozia
D. numer silnika
Numer VIN (Vehicle Identification Number) to unikalny identyfikator pojazdu, który zawiera istotne informacje dotyczące jego konstrukcji, producenta oraz daty produkcji. Jest to 17-znakowy kod składający się z liter i cyfr, który pozwala na jednoznaczną identyfikację konkretnego pojazdu w rejestrach, a także w systemach monitorowania kradzieży czy w historii serwisowej. Przykładowo, podczas zakupu używanego samochodu, sprawdzenie numeru VIN umożliwia weryfikację jego historii, co jest niezbędne dla dokonania świadomego wyboru. W praktyce, numer VIN jest także stosowany przez organy ścigania oraz ubezpieczycieli w celu identyfikacji pojazdów, co czyni go kluczowym elementem w procesach związanych z rejestracją i ubezpieczeniem. W związku z tym, właściwe posługiwanie się numerem VIN jest nie tylko standardem branżowym, ale także najlepszą praktyką w zarządzaniu flotą pojazdów oraz w handlu motoryzacyjnym.

Pytanie 29

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 30

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 31

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 32

Podczas realizacji wymiany łożysk kół przednich, dla zapewnienia bezpieczeństwa pracy oraz właściwej pozycji mechanika, powinno się

A. podnieść pojazd za pomocą podnośnika kolumnowego
B. uniesić oś przednią przy użyciu podnośnika śrubowego
C. uniesić oś przednią za pomocą podnośnika hydraulicznego
D. ustawić oś przednią na klinach
Podniesienie osi przedniej podnośnikiem hydraulicznym nie jest zalecane w przypadku wymiany łożysk kół przednich, ponieważ tego typu urządzenia mogą nie zapewnić odpowiedniej stabilności pojazdu. Podnośniki hydrauliczne są często używane w mniej wymagających zadaniach, jednak ich konstrukcja może prowadzić do niebezpiecznych sytuacji, zwłaszcza gdy pojazd jest podnoszony tylko z jednej strony. W przypadku zastosowania klinów, takie podejście nie gwarantuje odpowiedniego unieruchomienia pojazdu, co może skutkować jego przesunięciem podczas pracy, a tym samym narażeniem mechanika na niebezpieczeństwo. W sytuacjach, gdy używa się podnośnika śrubowego, podobnie jak w przypadku hydraulicznego, istnieje ryzyko niestabilności. Koncepcje te prowadzą do typowych błędów myślowych, które opierają się na przekonaniu, że każda forma podnoszenia pojazdu jest wystarczająca, co jest mylnym założeniem. Bezpieczeństwo w warsztacie jest kluczowe, a stosowanie odpowiednich urządzeń, jak podnośnik kolumnowy, jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi, które zalecają unikanie ryzykownych metod podnoszenia, aby zminimalizować ryzyko wypadków oraz kontuzji.

Pytanie 33

Usterka, której kod zaczyna się na literę B, odnosi się do komponentu

A. podwozia
B. układu napędowego
C. systemu komunikacyjnego
D. nadwozia
Kod awarii zaczynający się na literę B dotyczy nadwozia, co jest zgodne z międzynarodowymi standardami, jak ISO 15031. Problemy z nadwoziem mogą obejmować różne uszkodzenia, jak zniekształcenia, problemy z malowaniem, a także kłopoty z działaniem drzwi i okien. Moim zdaniem, to zrozumienie jest kluczowe, bo technicy mogą szybciej rozpoznać usterki i dokonać napraw, co w efekcie zwiększa bezpieczeństwo i komfort jazdy. Zrozumienie, jakie konkretne problemy mogą dotyczyć nadwozia, to także pomoc w lepszym planowaniu przeglądów i konserwacji. To wszystko ma znaczenie dla długowieczności pojazdu i obniżenia kosztów. Warto też wiedzieć, że znajomość kodów usterek i ich klasyfikacji to podstawowa umiejętność dla każdego mechanika, co pokazuje, jak ważne jest ciągłe kształcenie w tym temacie.

Pytanie 34

Refraktometr typu "trzy w jednym" w diagnostyce pojazdów jest wykorzystywany do oceny

A. płynu chłodzącego
B. paliwa diesla
C. oleju w silniku
D. grubości powłoki lakierniczej
Refraktometr 'trzy w jednym' jest narzędziem stosowanym w diagnostyce samochodowej do oceny płynów eksploatacyjnych, w tym płynu chłodzącego. Jego działanie opiera się na pomiarze współczynnika załamania światła, który jest specyficzny dla różnych substancji. W kontekście płynu chłodzącego, refraktometr umożliwia ocenę stężenia glikolu etylenowego lub propylenu, co jest kluczowe dla zapewnienia odpowiedniej ochrony przed zamarzaniem i przegrzewaniem silnika. Właściwy poziom stężenia płynu chłodzącego jest niezbędny do utrzymania optymalnej temperatury pracy silnika oraz zapobiegania uszkodzeniom wewnętrznym. Przykładowo, niedostateczne stężenie może prowadzić do zamarzania płynu w niskich temperaturach, co może skutkować poważnymi uszkodzeniami jednostki napędowej. Dlatego regularne kontrole płynu chłodzącego za pomocą refraktometru są zgodne z najlepszymi praktykami konserwacyjnymi w branży motoryzacyjnej, co pozwala na wczesne wykrywanie potencjalnych problemów i ich skuteczne rozwiązanie.

Pytanie 35

Urządzenie służące do analizy silnika, przy użyciu metody określania ciśnienia sprężania, funkcjonuje na podstawie zmiany odczytów w zależności od wartości

A. kąta wyprzedzenia zapłonu
B. podciśnienia w cylindrze
C. ciśnienia w cylindrze
D. kąta zwarcia styków przerywacza
Odpowiedź wskazująca na ciśnienie w cylindrze jako kluczowy parametr diagnostyczny jest prawidłowa, ponieważ diagnostyka silnika opiera się na pomiarze ciśnienia sprężania jako jednego z najważniejszych wskaźników stanu silnika. Wartości te pozwalają na ocenę kondycji uszczelnień, pierścieni tłokowych oraz ogólnej sprawności cylindrów. W praktyce, mierniki ciśnienia sprężania są wykorzystywane podczas rutynowych przeglądów i diagnostyki silników spalinowych, co jest zgodne z zaleceniami producentów. Na przykład, jeśli ciśnienie w cylindrze jest niższe niż wartości nominalne, może to sugerować problemy z uszczelnieniami zaworów lub uszkodzeniem pierścieni tłokowych. W standardach branżowych takich jak ISO 9001 oraz w praktykach takie jak analiza trendów ciśnienia sprężania, technicy mogą oceniać nie tylko bieżący stan silnika, ale także przewidywać przyszłe awarie. Właściwe zrozumienie pomiaru ciśnienia sprężania jest istotne dla zachowania efektywności i wydajności silnika, co przekłada się na ekonomię paliwową oraz redukcję emisji spalin.

Pytanie 36

Aby zweryfikować bicia czopów głównych wału korbowego, należy zastosować

A. czujnika zegarowego
B. średnicówki mikrometrycznej
C. średnicówki czujnikowej
D. mikrometru
Średnicówki mikrometryczne oraz czujnikowe i mikrometryczne są narzędziami pomiarowymi, które mają swoje zastosowanie w precyzyjnych pomiarach, jednak nie są odpowiednie do pomiaru bicia czopów głównych wału korbowego. Średnicówka mikrometryczna, na przykład, jest używana do pomiaru średnicy otworów, prętów i innych obiektów cylindrical, a jej zasada działania opiera się na pomiarze grubości lub średnicy przy użyciu skali milimetrowej i mikrometrycznej. Chociaż można by teoretycznie przystosować średnicówkę do pomiaru bicia, nie są to narzędzia zaprojektowane specjalnie do takiej aplikacji. Z kolei średnicówki czujnikowe są narzędziami, które również mierzą średnice, ale w inny sposób. Nie mają one zdolności do wykrywania niewielkich odchyleń od osi, co jest kluczowe w przypadku bicia czopów. Mikrometr, z kolei, jest doskonałym narzędziem do pomiarów grubości i średnic, jednak nie ma zastosowania w dynamicznych pomiarach, które są wymagane przy sprawdzaniu bicia. Użytkownicy mogą często popełniać błąd myślowy, myląc zastosowanie tych narzędzi, co prowadzi do niewłaściwych wniosków dotyczących ich funkcjonalności w kontekście pomiaru bicia czopów. Aby uniknąć takich pomyłek, ważne jest zrozumienie specyfiki narzędzi i ich przeznaczenia w mechanice maszyn, co jest kluczowe do poprawnych wyników i efektywności w pracy w warsztatach.

Pytanie 37

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 38

O jakim oznaczeniu mowa, gdy chodzi o oponę przeznaczoną do pojazdu dostawczego?

A. C
B. M/C
C. 3MPSF
D. M+S
Oznaczenie 'C' na oponie to znak, że jest stworzona specjalnie dla samochodów dostawczych. Takie opony są projektowane z myślą o większych obciążeniach, przez co są trwalsze i bardziej odporne niż zwykłe opony osobowe. Często mają też twardszą gumę, co przekłada się na ich dłuższy okres użytkowania i lepszą odporność na różne uszkodzenia. Na przykład, kiedy przewozisz towary, opony 'C' dają lepszą stabilność i wydajność, co jest mega ważne na co dzień. Warto dodać, że opony dostawcze są zazwyczaj testowane pod kątem norm jakościowych, takich jak ECE-R 30, co zapewnia ich bezpieczeństwo i komfort jazdy. Więc korzystając z opon z oznaczeniem 'C', zmniejszasz ryzyko awarii i poprawiasz efektywność transportu.

Pytanie 39

Pojawianie się pęcherzyków gazów na powierzchni cieczy chłodzącej w trakcie pracy silnika wskazuje na uszkodzenie

A. chłodnicy
B. uszczelki pod głowicą
C. pompy cieczy chłodzącej
D. uszczelki kolektora wylotowego
Odpowiedzi wskazujące na inne elementy układu chłodzenia, takie jak pompa cieczy chłodzącej, chłodnica czy uszczelka kolektora wylotowego, nie są prawidłowe w kontekście pojawienia się pęcherzyków gazu w cieczy chłodzącej. Pompa cieczy chłodzącej jest odpowiedzialna za cyrkulację płynu chłodzącego przez silnik oraz chłodnicę, a jej uszkodzenie zazwyczaj prowadziłoby do przegrzania silnika, a nie do wydostawania się gazów do cieczy. Chłodnica z kolei ma na celu odprowadzanie ciepła z płynu chłodzącego i nie jest źródłem wydobywających się pęcherzyków gazu, o ile nie występuje poważne uszkodzenie, które spowodowałoby jej wyciek. Uszczelka kolektora wylotowego, z drugiej strony, ma na celu uszczelnienie połączenia między kolektorem a głowicą cylindrów, i jej uszkodzenie zazwyczaj skutkuje nieszczelnościami spalin, a nie interakcją z układem chłodzenia. Pojawienie się pęcherzyków gazu jest sygnałem, że ma miejsce nieszczelność w obrębie układu chłodzenia spowodowana uszkodzeniem uszczelki pod głowicą, co często jest wynikiem przegrzania silnika lub niewłaściwego dokręcenia głowicy cylindrów. Ignorowanie tych objawów może prowadzić do poważnych uszkodzeń silnika, dlatego kluczowe jest zrozumienie, że pęcherzyki gazu są bezpośrednim wskaźnikiem problemów z uszczelką pod głowicą.

Pytanie 40

Jedną z przyczyn zbyt dużego zużycia opony z zewnętrznej strony może być

A. niepoprawne wyważenie koła
B. niewłaściwy kąt wyprzedzenia sworznia zwrotnicy
C. zbyt wysokie ciśnienie w oponie
D. niewłaściwy kąt pochylenia koła
Zarówno za wysokie ciśnienie w oponie, niewłaściwy kąt wyprzedzenia sworznia zwrotnicy, jak i niewłaściwe wyważenie koła są często mylnie interpretowane jako przyczyny nadmiernego zużycia opon, jednak mają one inny wpływ na działanie pojazdu. Zbyt wysokie ciśnienie w oponie może prowadzić do nierównomiernego zużycia, ale zazwyczaj skutkuje to głównie w środkowej części bieżnika, a nie na zewnętrznej krawędzi. Natomiast niewłaściwy kąt wyprzedzenia sworznia zwrotnicy ma kluczowe znaczenie dla stabilności i manewrowości pojazdu; wpływa na reakcje kierownicy oraz prowadzenie przy dużych prędkościach, a nie bezpośrednio na zużycie opon. Z kolei niewłaściwe wyważenie koła prowadzi do wibracji, które mogą powodować szybkie zużycie łożysk i elementów zawieszenia, ale nie wpływa bezpośrednio na zużycie opon w sposób, który opisywany jest w pytaniu. Typowe błędy myślowe prowadzące do takich wniosków często wynikają z nieznajomości zasad działania układu zawieszenia i geometrii kół, co może prowadzić do fałszywych interpretacji objawów zużycia opon. Dlatego zrozumienie, jak każdy z tych czynników wpływa na pojazd, jest kluczowe dla prawidłowej diagnostyki oraz utrzymania opon w dobrym stanie.
Strona wykorzystuje pliki cookies do poprawy doświadczenia użytkownika oraz analizy ruchu. Szczegóły