Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik mechatronik
Kwalifikacja: ELM.03 - Montaż, uruchamianie i konserwacja urządzeń i systemów mechatronicznych
Data rozpoczęcia: 5 czerwca 2025 08:49
Data zakończenia: 5 czerwca 2025 09:09

Egzamin zdany!

Wynik: 26/40 punktów (65,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Aby sprawdzić stan bezpieczników, znaleźć niedokręcone złącza oraz zidentyfikować przegrzane elementy instalacji bez konieczności wyłączania zasilania, należy wykorzystać

A. kamerę termowizyjną

B. miernik RLC

C. miernik parametrów instalacji

D. miernik uniwersalny

Kamera termowizyjna jest specjalistycznym narzędziem, które pozwala na bezdotykowe monitorowanie temperatury obiektów w instalacjach elektrycznych. Dzięki wykrywaniu różnic temperatur, możliwe jest szybkie zlokalizowanie przegrzanych elementów, takich jak zwarcia, przeciążenia czy niedokręcone złącza, co może prowadzić do potencjalnych awarii. W praktyce, technicy często używają kamer termograficznych do regularnych przeglądów instalacji, co umożliwia wczesne wykrywanie problemów zanim dojdzie do uszkodzenia sprzętu czy pożaru. W branży energetycznej oraz budowlanej, zgodnie z normą NFPA 70E, regularne inspekcje termograficzne są kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa i efektywności systemów elektrycznych. Zastosowanie kamery termograficznej jest zatem zgodne z najlepszymi praktykami konserwacyjnymi, a także przyczynia się do zmniejszenia kosztów eksploatacyjnych poprzez minimalizację ryzyka awarii.

Pytanie 2

W miarę wzrostu współczynnika lepkości oleju używanego w systemach hydraulicznych, jakie zmiany zachodzą w lepkości oleju?

A. w mniejszym zakresie przy zmianach ciśnienia

B. w szerszym zakresie przy zmianach temperatury

C. w szerszym zakresie przy zmianach ciśnienia

D. w mniejszym zakresie przy zmianach temperatury

Wybór odpowiedzi wskazujących na szerszy zakres zmian lepkości przy zmianach ciśnienia czy temperatury jest związany z nieporozumieniami na temat działania olejów hydraulicznych i ich właściwości. Wysoki współczynnik lepkości oznacza, że olej jest bardziej oporny na zmiany, co w kontekście temperatury oznacza, że jego lepkość nie zmienia się znacząco, gdy temperatura wzrasta lub maleje. Z kolei przy niskim współczynniku lepkości, olej jest bardziej podatny na te zmiany. W związku z tym, sugerowanie, że olej o wysokiej lepkości może zmieniać swoje właściwości w szerszym zakresie przy zmianach temperatury, jest niezgodne z zasadami fizyki płynów. W układach hydraulicznych, oleje muszą charakteryzować się stabilnością lepkości w określonych warunkach eksploatacyjnych, co jest kluczowe dla efektywności działania. Warto zwrócić uwagę, że nieprawidłowe podejście do doboru oleju może prowadzić do nieefektywności systemu, zwiększonego zużycia energii, a nawet do uszkodzeń komponentów. Dlatego tak ważne jest zrozumienie, jak właściwości oleju wpływają na jego działanie w praktycznych zastosowaniach hydraulicznych.

Pytanie 3

Jakie materiały wykorzystuje się do wytwarzania rdzeni magnetycznych w transformatorach?

A. paramagnetyki

B. antyferromagnetyki

C. ferromagnetyki

D. diamagnetyki

Ferromagnetyki są materiałami, które wykazują silne właściwości magnetyczne, co czyni je idealnymi do zastosowania w produkcji rdzeni magnetycznych transformatorów. W szczególności, ferromagnetyki, jak żelazo, nikiel czy kobalt, mają zdolność do silnego namagnesowania oraz do zatrzymywania magnetyzmu po usunięciu zewnętrznego pola magnetycznego. Dzięki tym właściwościom, rdzenie ferromagnetyczne minimalizują straty energetyczne i zwiększają efektywność transformatorów. W praktyce, zastosowanie ferromagnetyków w transformatorach pozwala na zmniejszenie rozmiaru urządzenia oraz zwiększenie jego mocy, co jest szczególnie ważne w urządzeniach elektrycznych o dużej mocy, takich jak transformatory w stacjach elektroenergetycznych. Dobre praktyki w branży zalecają również stosowanie materiałów o wysokiej permeabilności i niskich stratach histerezowych, co przyczynia się do jeszcze lepszej wydajności energetycznej transformatorów.

Pytanie 4

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 5

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 6

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 7

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 8

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 9

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 10

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 11

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 12

Korzystając z danych zamieszczonych w tabeli, określ klasę jakości oleju, który można zastosować do urządzeń pracujących przy wysokim ciśnieniu i w stałej temperaturze otoczenia?

Klasa jakości ISO 6743/4	Charakterystyka oleju	Zastosowanie oleju	Zawartość dodatków %
HH	oleje bez dodatków uszlachetniających	do słabo obciążonych systemów	0
HL	oleje z inhibitorami utlenienia i korozji	do umiarkowanie obciążonych systemów	Ok. 0,6
HR	oleje z inhibitorami utlenienia i korozji oraz modyfikatorami lepkości	do umiarkowanie obciążonych systemów pracujących w zmiennych temperaturach otoczenia	Ok. 8,0
HM	oleje z inhibitorami utlenienia dodatkami przeciwzużyciowymi	do systemów pracujących przy wysokim ciśnieniu	Ok. 1,2
HV	oleje z inhibitorami utlenienia i korozji, dodatkami przeciwzużyciowymi oraz modyfikatorami lepkości	do systemów pracujących przy wysokim ciśnieniu w zmiennych temperaturach otoczenia	Ok. 8,0

A. HM

B. HH

C. HR

D. HL

Odpowiedź HM jest poprawna, ponieważ oleje klasy HM są specjalnie zaprojektowane do pracy w systemach hydraulicznych, które operują pod wysokim ciśnieniem. Oleje te zawierają inhibitory utleniania, co zwiększa ich trwałość i stabilność w trudnych warunkach eksploatacyjnych. Dodatki przeciwzużyciowe pomagają redukować zużycie komponentów, co jest istotne w aplikacjach, gdzie wymagana jest niezawodność i długoterminowa efektywność. Zgodnie z normami branżowymi, takie jak ISO 6743-4, oleje hydrauliczne HM są uznawane za standard w wielu zastosowaniach przemysłowych, w tym w systemach hydraulicznych w maszynach budowlanych i produkcyjnych, gdzie występują wysokie obciążenia oraz stałe warunki pracy. Użycie oleju klasy HM w takich systemach pozwala na optymalizację wydajności, zmniejszenie ryzyka awarii oraz prolongowanie żywotności urządzeń, co jest kluczowe dla efektywności produkcji i obniżenia kosztów utrzymania.

Pytanie 13

Jak można zweryfikować, czy przewód elektryczny jest w pełni sprawny?

A. omomierz

B. woltomierz

C. induktor

D. amperomierz

Omomierz jest urządzeniem pomiarowym, które służy do pomiaru oporu elektrycznego. Jest niezastąpiony w diagnostyce instalacji elektrycznych, szczególnie do sprawdzania, czy przewód elektryczny nie jest przerwany. Gdy przewód jest przerwany, jego opór będzie nieskończonością, co omomierz zarejestruje. Dzięki temu można szybko zlokalizować uszkodzenia w instalacji. W praktyce, omomierze są często wykorzystywane do weryfikacji ciągłości obwodów w różnych zastosowaniach, od prostych napraw domowych po skomplikowane instalacje przemysłowe. Zgodnie ze standardami bezpieczeństwa elektrycznego, regularne testowanie oporu przewodów umożliwia zapobieganie potencjalnym awariom oraz zwiększa bezpieczeństwo użytkowników. Dodatkowo, omomierze są używane do pomiaru rezystancji izolacji, co jest kluczowe w utrzymaniu właściwego stanu technicznego instalacji. Zatem, korzystając z omomierza, można nie tylko wykryć przerwy w przewodach, ale również ocenić ich stan ogólny.

Pytanie 14

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 15

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 16

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 17

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 18

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 19

Jakim przyrządem pomiarowym można zmierzyć wartość napięcia zasilającego cewkę elektrozaworu?

A. Miernik oporności

B. Woltomierz

C. Miernik mocy

D. Miernik prądu

Omomierz jest urządzeniem służącym do pomiaru oporu elektrycznego, co oznacza, że jego zastosowanie w kontekście pomiaru napięcia zasilającego cewkę elektrozaworu jest nieadekwatne. Używając omomierza, można jedynie określić opór cewki, co dostarcza informacji o jej stanie, ale nie o napięciu, które jest na nią podawane. Amperomierz, z drugiej strony, mierzy natężenie prądu, który przepływa przez obwód, co również nie pozwala na bezpośrednie zmierzenie napięcia. Aby uzyskać wartość napięcia, musielibyśmy znać dodatkowo wartość oporu, co komplikuje pomiar i wprowadza możliwość błędu. Watomierz to narzędzie stosowane do pomiaru mocy, co również nie jest przydatne w kontekście bezpośredniego pomiaru napięcia. Często zdarza się, że osoby, które nie mają wystarczającej wiedzy na temat funkcji poszczególnych przyrządów, mogą pomylić ich zastosowanie, co prowadzi do nieprawidłowego diagnozowania problemów w obwodach elektrycznych. W kontekście elektrozaworów, zrozumienie roli napięcia jest kluczowe, ponieważ zbyt niskie lub zbyt wysokie napięcie może prowadzić do nieprawidłowego działania systemu, a w konsekwencji do awarii całego urządzenia. Dlatego kluczowe jest stosowanie odpowiednich przyrządów pomiarowych, takich jak woltomierz, aby zapewnić prawidłowe funkcjonowanie systemów elektrycznych.

Pytanie 20

Podsystem mechatroniczny prasy hydraulicznej został wyposażony w terminal HMI. To urządzenie nie pozwala jedynie

A. na wizualizację przebiegu pracy prasy

B. na pomiar parametrów procesowych prasy

C. na odczyt wartości zmierzonych parametrów

D. na załączanie i wyłączanie pracy prasy

Każda z błędnych odpowiedzi pokazuje różne nieporozumienia, jeśli chodzi o rolę HMI w systemie mechatronicznym prasy hydraulicznej. Odczytywanie zmierzonych parametrów, włączanie i wyłączanie prasy oraz wizualizacja pracy to funkcje, które są ważne dla interfejsów HMI. Problemem jest to, że mylimy HMI z urządzeniem pomiarowym. Tak naprawdę HMI jest jak pośrednik, który pokazuje dane z innych czujników, jak te od ciśnienia czy temperatury. Typowo myśli się, że interfejs użytkownika może sam mierzyć procesy, co jest dużym błędem. Takie myślenie może prowadzić do nieporozumień w danych i złego zarządzania procesem produkcyjnym. W rzeczywistości, pomiar parametrów wymaga użycia specjalnych urządzeń pomiarowych, które integruje się z systemem HMI, by pokazać wyniki w przejrzysty sposób. Dobrą praktyką jest regularne kalibrowanie czujników i upewnienie się, że odczyty są dobrze widoczne na interfejsie HMI, żeby wspierać operatorów w podejmowaniu decyzji.

Pytanie 21

Jaki typ smaru powinno się zastosować do smarowania elementów gumowych?

A. Molibdenowy

B. Litowy

C. Silikonowy

D. Grafitowy

Smar silikonowy jest idealnym wyborem do smarowania gumowych elementów ze względu na swoje właściwości chemiczne i fizyczne. Silikon wykazuje doskonałą adhezję do powierzchni gumowych, co przekłada się na długotrwałą ochronę przed zużyciem. Jest odporny na wysokie temperatury, co czyni go odpowiednim do zastosowań, w których gumowe elementy mogą być narażone na działanie ciepła. Ponadto, smar silikonowy nie powoduje degradacji materiałów elastomerowych, w przeciwieństwie do innych smarów, które mogą prowadzić do pęknięć lub twardnienia gumy. Przykłady zastosowania smaru silikonowego obejmują uszczelki w oknach, elementy zawieszenia w samochodach, a także w urządzeniach gospodarstwa domowego, takich jak pralki czy zmywarki. Stosując smar silikonowy, można znacznie wydłużyć żywotność gumowych części oraz poprawić ich działanie poprzez redukcję tarcia. Zgodnie z dobrymi praktykami branżowymi, smar silikonowy powinien być stosowany w każdej aplikacji wymagającej smarowania elementów gumowych, aby zapewnić ich optymalne funkcjonowanie.

Pytanie 22

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 23

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 24

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 25

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 26

Przed przystąpieniem do wymiany zaworu elektropneumatycznego, który jest sterowany przez PLC, należy zająć się zasilaniem pneumatycznym.

A. wyłączyć dopływ sprężonego powietrza, odłączyć siłownik oraz wyłączyć PLC

B. odłączyć przewody zasilające sterownik oraz przewody pneumatyczne od elektrozaworu

C. dezaktywować zasilanie pneumatyczne, odłączyć przewody od cewki elektrozaworu i przewody

D. wprowadzić sterownik PLC w tryb STOP, odłączyć zasilanie elektryczne oraz pneumatyczne układu

Poprawna odpowiedź wskazuje na kluczowe etapy przygotowania do wymiany zaworu elektropneumatycznego, który jest zintegrowany z systemem sterowania PLC. Wprowadzenie sterownika PLC w tryb STOP jest niezbędne, aby zapobiec niekontrolowanemu działaniu systemu podczas przeprowadzania prac serwisowych. Wyłączenie zasilania elektrycznego oraz pneumatycznego całego układu eliminuje ryzyko wystąpienia niebezpiecznych sytuacji, takich jak przypadkowe uruchomienie czy wyciek sprężonego powietrza, co mogłoby prowadzić do uszkodzeń sprzętu lub zagrożenia dla operatorów. Dobrym przykładem jest procedura serwisowa w przemyśle automatyzacyjnym, gdzie przed wymianą komponentów pneumatycznych zawsze stosuje się blokady i procedury bezpieczeństwa, zgodne z normami ISO 13849, które regulują bezpieczeństwo maszyn. Praktyczne zastosowanie tej wiedzy zwiększa bezpieczeństwo operacji oraz efektywność pracy, minimalizując ryzyko awarii i wypadków.

Pytanie 27

Przed ponownym połączeniem silnika elektrycznego z napędzaną maszyną konieczne jest przeprowadzenie

A. kontroli temperatury uzwojenia

B. kontroli kierunku obrotu wirnika

C. pomiary napięcia zasilającego

D. pomiary obrotów wirnika

Sprawdzanie, w którą stronę obraca się wirnik przed ponownym połączeniem silnika elektrycznego z maszyną, to bardzo ważny krok, żeby wszystko działało bezpiecznie i efektywnie. Kierunek obrotów ma ogromne znaczenie, bo gdyby wirnik kręcił się w złą stronę, może to prowadzić do poważnych uszkodzeń sprzętu lub nawet zablokowania wirnika. W praktyce, zanim podłączysz silnik, dobrze jest upewnić się, że wirnik obraca się w odpowiednią stronę. Na przykład w wentylatorach, pompach czy systemach transportowych, błędny kierunek mógłby spowodować, że przepływ cieczy lub powietrza byłby niewłaściwy, co może prowadzić do przeciążenia i zniszczenia urządzenia. Dlatego warto przed każdą operacją zrobić szybki przegląd, a także użyć narzędzi, jak wskaźniki kierunku obrotów, aby sprawdzić, czy wszystko działa jak należy. Taki sposób działania nie tylko zwiększa bezpieczeństwo, ale też może wydłużyć żywotność maszyn. Warto pamiętać, że zgodnie z normami bezpieczeństwa, sprawdzenie kierunku obrotów wirnika jest jednym z podstawowych kroków, które należy wykonać przed uruchomieniem maszyny.

Pytanie 28

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 29

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 30

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 31

Do kategorii chemicznych źródeł energii elektrycznej można zaliczyć ogniwa galwaniczne oraz

A. prądnice synchroniczne

B. ogniwa fotowoltaiczne

C. elementy termoelektryczne

D. akumulatory kwasowe

Akumulatory kwasowe to jeden z typów ogniw chemicznych, które przekształcają energię chemiczną w energię elektryczną. Działają na zasadzie reakcji chemicznych zachodzących pomiędzy elektrodami i elektrolitem, w tym przypadku kwasem siarkowym. Te ogniwa są powszechnie stosowane w różnych zastosowaniach, takich jak zasilanie pojazdów (akumulatory samochodowe), systemy zasilania awaryjnego oraz w energii odnawialnej, gdzie magazynują energię z paneli słonecznych lub turbin wiatrowych. W kontekście standardów branżowych, akumulatory kwasowe muszą spełniać określone normy dotyczące bezpieczeństwa i wydajności, takie jak normy ISO oraz IEC. Przykładowo, w zastosowaniach motoryzacyjnych akumulatory muszą być zdolne do dostarczenia dużych prądów rozruchowych, co jest krytyczne dla działania silnika. W związku z tym, akumulatory kwasowe są nie tylko kluczowym elementem nowoczesnych systemów energetycznych, ale także wymagają regularnej konserwacji i monitorowania, aby zapewnić ich długoterminową niezawodność.

Pytanie 32

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 33

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 34

Czujnik indukcyjny zbliżeniowy

A. informuje o odległości od zbliżającego się obiektu

B. reaguje, gdy do sensora zbliżają się obiekty nieprzezroczyste

C. informuje o kontakcie z zewnętrznym przedmiotem

D. reaguje, gdy do sensora zbliżają się obiekty metalowe

Indukcyjne sensory zbliżeniowe są często mylone z innymi rodzajami czujników, co prowadzi do nieporozumień. Na przykład, sugerowanie, że sensor informuje o zetknięciu się z przedmiotem zewnętrznym, jest błędne, ponieważ indukcyjne czujniki nie wymagają kontaktu z obiektem, by zareagować. Działają one w oparciu o pole elektromagnetyczne, więc ich funkcjonalność opiera się na detekcji zasięgu, a nie na fizycznym zetknięciu. Również koncepcja reagowania na elementy nieprzezroczyste jest myląca. Indukcyjne sensory są zaprojektowane specjalnie do wykrywania metali, a nie do ogólnego wykrywania wszelkich przedmiotów. Wspomnienie o informowaniu o odległości od zbliżanego przedmiotu również wprowadza w błąd, ponieważ te sensory nie mierzą odległości, a jedynie stwierdzają obecność obiektu w swoim zasięgu działania. Często błędne myślenie o tych sensorach wynika z nieznajomości ich zasad działania oraz różnic między nimi a innymi typami czujników, takimi jak ultradźwiękowe czy optyczne, które mogą mieć inne zastosowania i mechanizmy działania. Dlatego kluczowe jest zrozumienie specyfiki każdego typu sensora oraz jego odpowiednich zastosowań, aby uniknąć nieporozumień i błędów w aplikacjach przemysłowych.

Pytanie 35

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 36

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 37

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 38

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 39

Jakiego typu silnik prądu stałego powinno się użyć w systemie napędowym dla bardzo ciężkiej przepustnicy?

A. Obcowzbudny

B. Bezszczotkowy

C. Bocznikowy

D. Szeregowy

Silniki obcowzbudne, bocznikowe i bezszczotkowe, choć mają swoje zastosowania, nie nadają się najlepiej do obsługi bardzo ciężkich przepustnic. Silniki obcowzbudne charakteryzują się stałym momentem obrotowym, co sprawia, że przy dużych obciążeniach mogą mieć problemy z dostarczeniem wymaganego momentu w niskich prędkościach. W praktyce oznacza to, że silnik tego typu może nie zapewnić wystarczającej siły do otwarcia ciężkiej przepustnicy, co może prowadzić do niewłaściwego działania systemu. Silniki bocznikowe, choć oferują lepsze właściwości w zakresie regulacji prędkości, również nie generują takiego momentu obrotowego przy rozruchu jak silniki szeregowe, co jest kluczowe w sytuacji, gdy konieczne jest pokonanie dużego oporu przy uruchamianiu. Bezszczotkowe silniki prądu stałego, z kolei, chociaż oferują wiele zalet, takich jak mniejsze zużycie i wyższa efektywność, w kontekście zastosowań wymagających dużych momentów obrotowych przy rozruchu, mogą nie spełniać oczekiwań. Wybór niewłaściwego typu silnika w krytycznych aplikacjach może prowadzić do awarii systemów oraz zwiększonego zużycia energii. Dlatego kluczowe jest zrozumienie specyfiki i wymagań aplikacji, a także właściwego doboru komponentów w oparciu o rzetelną analizę ich charakterystyk. Wydajność, niezawodność i bezpieczeństwo systemu napędowego muszą być zawsze priorytetem.

Pytanie 40

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej