Wyniki egzaminu

Nowy egzamin
Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik grafiki i poligrafii cyfrowej
  • Kwalifikacja: PGF.05 - Drukowanie cyfrowe i obróbka druków
  • Data rozpoczęcia: 6 czerwca 2025 15:56
  • Data zakończenia: 6 czerwca 2025 16:27

Egzamin zdany!

Wynik: 31/40 punktów (77,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!
Facebook
X.com
LinkedIn
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

W trakcie procesu drukowania cyfrowych nakładów nie wykorzystuje się urządzenia

A. elkograficznego
B. jonograficznego
C. termograficznego
D. fleksograficznego
Elkografia i jonografia to techniki, które są mniej znane, ale mają swoje miejsce w przemyśle drukarskim. Elkografia, choć rzadziej stosowana, wykorzystuje technologię elektrostatyczną do przenoszenia obrazu na podłoże. Z kolei jonografia opiera się na wykorzystaniu jonów do przenoszenia atramentu, co może być atrakcyjne w kontekście ekologicznych rozwiązań, jednak nie znajduje szerokiego zastosowania w druku komercyjnym. Obie te metody nie są jednak standardowo wykorzystywane w produkcji dużych nakładów, co może prowadzić do błędnych wniosków na temat ich efektywności w tym obszarze. Termografia, z drugiej strony, to proces, który polega na drukowaniu za pomocą ciepła, co czyni go bardziej odpowiednim do efektów specjalnych, takich jak wytłaczanie czy laminowanie. Użytkownicy mogą mylić termografię z innymi metodami druku, myśląc, że jest to proces uniwersalny, co jest nieprawdziwe. Dlatego istotne jest, aby znać różnice między tymi technikami, aby móc właściwie je stosować w kontekście potrzeb produkcyjnych. Wybór odpowiedniej metody druku zależy od specyfikacji projektu, nakładów oraz materiałów, co podkreśla znaczenie znajomości różnych technik w branży poligraficznej.
Pytanie 2

Wydruk A1 stworzony na materiale banerowym (frontlit) można eksponować za pomocą

A. lady ekspozycyjnej
B. rzutnika cyfrowego
C. potykacza B2
D. x-banera
x-baner to popularne rozwiązanie do prezentacji materiałów reklamowych, które doskonale sprawdza się w przypadku wydruków wykonanych na materiale banerowym (frontlit). Jest to system nośny, który umożliwia łatwe rozkładanie i składanie, co czyni go idealnym wyborem na różnego rodzaju eventy, targi czy wystawy. Dzięki swojej konstrukcji, x-baner może stabilnie utrzymać grafikę, zapewniając jednocześnie jej odpowiednią widoczność z daleka. Banery wykonane z frontlitu charakteryzują się wysoką jakością druku, odpornością na warunki atmosferyczne oraz wytrzymałością, co sprawia, że idealnie nadają się do użytku zarówno wewnętrznego, jak i zewnętrznego. W przypadku zastosowań outdoorowych, ważne jest, aby x-baner był dodatkowo zabezpieczony przed silnym wiatrem. Użycie x-banerów jest zgodne z najlepszymi praktykami w marketingu, ponieważ są one lekkie, przenośne, a ich wizualna atrakcyjność przyciąga uwagę potencjalnych klientów.
Pytanie 3

W jakiej przestrzeni kolorów przygotowuje się materiały graficzne w celu realizacji druku wielkoformatowego?

A. RGB
B. CMYK
C. LAB
D. sRGB
Odpowiedź CMYK jest prawidłowa, ponieważ jest to standardowa przestrzeń barw używana w druku, zwłaszcza w procesach związanych z wydrukami wielkoformatowymi. Skrót CMYK odnosi się do kolorów: Cyan (Cyjan), Magenta (Magenta), Yellow (Żółty) i Key (Czarny), które są podstawowymi kolorami stosowanymi w druku czterokolorowym. Drukarki wykorzystujące tę przestrzeń barw konwertują obrazy RGB, które są bardziej odpowiednie dla wyświetlaczy, na CMYK, aby uzyskać jak najwierniejsze odwzorowanie kolorów na papierze. Przykładowo, projektowanie ulotek, banerów czy plakatów powinno odbywać się w przestrzeni CMYK, aby zapewnić, że kolory po wydruku będą zgodne z zamierzonymi. Ponadto, przestrzeń CMYK jest zgodna z międzynarodowymi standardami druku, takimi jak ISO 12647, co gwarantuje spójność i jakość w procesie produkcji druku. Zrozumienie różnicy między RGB a CMYK jest kluczowe dla każdego grafika, aby móc skutecznie współpracować z drukarnią.
Pytanie 4

Reklamowe nadruki na pojazdach wykonuje się za pomocą technologii druku z atramentami

A. UV
B. solwentowych
C. lateksowych
D. mildsolwentowych
Podejścia do atramentów mildsolwentowych, lateksowych albo UV w kontekście nadruków na autach są w sumie nie za ciekawe i mogą prowadzić do różnych problemów. Atramenty mildsolwentowe, mimo że są bardziej ekologiczne, nie dają takiej samej trwałości i odporności na czynniki zewnętrzne jak te solwentowe. Dlatego tak naprawdę nie poleca się ich do druku na samochodach, które są narażone na trudne warunki atmosferyczne. Lateksowe atramenty, choć przyjazne dla środowiska i proste w użyciu, mają gorszą odporność na działanie UV i mogą nie wytrzymać długo w trudnych warunkach, co czyni je mniej praktycznymi w dłuższej perspektywie. Z kolei atramenty UV, które utwardzają się pod wpływem promieni UV, da się stosować czasem, ale ich użycie w druku na autach nie jest powszechne przez koszty i technologie. Ostatecznie, wybór odpowiednich atramentów powinien być przemyślany pod kątem ich właściwości fizycznych i przeznaczenia, co często umyka w codziennych decyzjach drukarskich.
Pytanie 5

Jaki produkt nadaje się do wystawienia za pomocą systemu citylight?

A. Sztandar
B. Tablica reklamowa
C. Plakat wykonany na papierze
D. Kalendarium ścienne
Wybór innych produktów do prezentacji w systemie citylight może prowadzić do nieefektywnego wykorzystania przestrzeni reklamowej. Flaga, pomimo że jest atrakcyjnym nośnikiem, nie jest odpowiednia do systemu citylight ze względu na swoją dynamiczną naturę – flaga porusza się na wietrze, co utrudnia stabilne i czytelne wyeksponowanie treści. Ponadto, jej kształt i rozmiar mogą nie pasować do standardowych wymiarów citylight, co może prowadzić do niepełnej prezentacji komunikatu. Billboardy, często używane w reklamie zewnętrznej, mają zupełnie inną formę i przeznaczenie. Ich wielkość oraz sposób montażu różnią się od systemu citylight, który wymaga konkretnych formatów i technik mocowania. Z kolei kalendarze ścienne, chociaż mogą być wizualnie interesujące, nie są dedykowane do tego typu prezentacji, gdyż ich zawartość i forma są nieprzystosowane do dynamicznego przyciągania uwagi w warunkach miejskich. Wybór niewłaściwego formatu reklamowego może prowadzić do marnotrawstwa zasobów i osłabienia efektywności kampanii marketingowych. Kluczowym błędem myślowym jest zakładanie, że wszystkie formy reklamy zewnętrznej mogą być stosowane zamiennie, co jest niezgodne z zasadami skutecznej komunikacji wizualnej.
Pytanie 6

Plików, które nie nadają się do wielkoformatowego druku, nie można wykorzystać

A. JPEG
B. TIFF
C. MPEG
D. PDF
Odpowiedź MPEG jest poprawna, ponieważ format ten jest przeznaczony do kompresji i odtwarzania materiałów wideo, a nie do drukowania. W kontekście wydruków wielkoformatowych kluczowe jest używanie formatów, które zachowują jakość grafiki i szczegółowości obrazu. JPEG i TIFF to formaty rastrowe, które umożliwiają wydruki z wysoką jakością. TIFF, na przykład, jest często wykorzystywany w druku ze względu na możliwość przechowywania obrazów bez strat jakości, co jest istotne w przypadku profesjonalnych zdjęć oraz grafiki wymagającej dużej rozdzielczości. PDF to z kolei wszechstronny format, który może zawierać zarówno obrazy, jak i tekst, co czyni go idealnym do zastosowań w wielu dziedzinach, w tym w projektowaniu graficznym i druku. Użycie formatu MPEG w kontekście wydruków wielkoformatowych jest nieadekwatne, ponieważ nie jest on przystosowany do generowania statycznych obrazów wymagających wysokiej rozdzielczości.
Pytanie 7

Wykonanie banera reklamowego, który składa się z trzech elementów, wymaga kolejno zastosowania następujących procesów technologicznych:

A. drukowanie tamponowe, zawijanie brzegów i sklejanie pasów, obszywanie brzegów
B. drukowanie wielkoformatowe, zgrzewanie i zawijanie brzegów, oczkowanie
C. drukowanie offsetowe, foliowanie i oklejanie krawędzi, bindowanie
D. drukowanie sitowe, oczkowanie, laminowanie i zgrzewanie pasów
Odpowiedź dotycząca drukowania wielkoformatowego, zgrzewania oraz zawijania brzegów i oczkowania jest prawidłowa z kilku powodów. Drukowanie wielkoformatowe jest szczególnie efektywne przy produkcji banerów reklamowych, ponieważ umożliwia uzyskanie dużych formatów w wysokiej jakości. W tym procesie wykorzystuje się specjalistyczne drukarki, które mogą obsługiwać różnorodne materiały, co pozwala na kreatywne podejście do projektu. Zgrzewanie brzegów jest kluczowym etapem, ponieważ zapewnia trwałość i estetykę wykończenia, eliminując ryzyko strzępienia się materiału. Zawijanie brzegów z kolei wzmacnia krawędzie, co jest szczególnie ważne w przypadku dużych banerów, które są narażone na działanie warunków atmosferycznych. Oczkowanie to następny istotny krok, który polega na tworzeniu otworów w rogach banera, co umożliwia jego łatwe mocowanie. Te operacje są zgodne z branżowymi standardami jakości i zapewniają, że finalny produkt jest nie tylko efektywny wizualnie, ale także funkcjonalny i odporny na uszkodzenia. Przykładem zastosowania tych technik są banery reklamowe używane na eventach, gdzie wymagane są materiały wytrzymałe i łatwe do transportu.
Pytanie 8

Jakie urządzenia cyfrowe są konieczne do przygotowania naklejki w formie strzałki o długości 250 cm, którą można umieścić na podłodze?

A. Ploter drukujący, złamywarka kasetowa
B. Ploter wielkoformatowy, ploter tnący
C. Drukarka cyfrowa, krajarka jednonożowa
D. Drukarka cyfrowa, ploter rysujący
Ploter wielkoformatowy i ploter tnący to kluczowe urządzenia do produkcji naklejek o dużych formatach, takich jak naklejki w kształcie strzałki o długości 250 cm. Ploter wielkoformatowy umożliwia drukowanie grafiki na materiałach samoprzylepnych, co jest istotne dla zachowania wysokiej jakości obrazu oraz detali. Takie urządzenia są w stanie obsługiwać różnorodne materiały, od folii do banerów, co pozwala na uzyskanie efektu wizualnego, który jest atrakcyjny i trwały. Po wydruku, ploter tnący w precyzyjny sposób wycina zamówiony kształt, co jest niezbędne dla osiągnięcia zamierzonego designu. Dobre praktyki w branży wskazują na konieczność współpracy tych dwóch urządzeń, aby zapewnić optymalny proces produkcji, oszczędność czasu i minimalizację odpadów. Współczesne technologie cyfrowe, takie jak oprogramowanie do projektowania graficznego, pozwalają na łatwe przygotowanie plików do druku i cięcia, co również podnosi jakość końcowego produktu.
Pytanie 9

Program, który można wykorzystać do wstępnej oceny poprawności plików PDF to

A. Brigde
B. Dreamweaver
C. Acrobat
D. Fireworks
Program Adobe Acrobat jest jednym z najpopularniejszych narzędzi do pracy z plikami PDF i jest uznawany za standard w branży. Umożliwia nie tylko tworzenie i edytowanie dokumentów PDF, ale także przeprowadzanie wstępnej weryfikacji ich poprawności. W procesie tym można zweryfikować, czy dokument spełnia określone standardy, takie jak PDF/A, co jest istotne w kontekście archiwizacji dokumentów. Przykładowo, podczas przygotowywania dokumentów do publikacji, można użyć Acrobat do sprawdzenia, czy wszystkie czcionki zostały osadzone, a obrazy są w odpowiedniej rozdzielczości. Ponadto, Acrobat oferuje narzędzia do analizy i przeszukiwania treści, co pozwala na skuteczną weryfikację zawartości dokumentów przed ich udostępnieniem. Dobre praktyki wskazują, że regularne korzystanie z takich narzędzi zwiększa jakość dokumentacji i minimalizuje ryzyko błędów przy publikacji.
Pytanie 10

Ploter ma możliwość pracy z rolką papieru o szerokości 1 064 mm. Jaką długość w metrach bieżących podłoża wykorzysta się do wydrukowania 100 arkuszy A4 bez spadów?

A. 7,92m
B. 5,94m
C. 6,93m
D. 8,91m
Czasami, jak nie wychodzi odpowiedź, to najczęściej przez małe błędy w obliczeniach albo źle zrozumiane wymiary papieru. Może ktoś myślał, że rolka o szerokości 1064 mm pomieści więcej arkuszy A4, niż tak naprawdę jest. Ważne jest, żeby pamiętać, że to szerokość rolki ogranicza liczbę arkuszy w jednym rzędzie. Każdy arkusz A4 zajmuje 210 mm, więc maksymalnie 5 arkuszy zmieści się w 1064 mm. Błędy mogą też pochodzić z nieprawidłowego przeliczenia całkowitej długości papieru. Czasem można zapomnieć, że długość papieru trzeba liczyć na podstawie liczby arkuszy, które chcemy wydrukować, plus długość formatu. Czyli przy 100 arkuszach A4, mamy 20 długości, co przy 297 mm daje nam 5940 mm. To może prowadzić do marnowania materiału, co w przemyśle oznacza wyższe koszty i więcej odpadów. Dlatego warto przed rozpoczęciem druku jeszcze raz policzyć, co i jak potrzeba, żeby wszystko działało sprawnie i taniej.
Pytanie 11

Jakie procesy są realizowane podczas oprawy broszury składającej się z 48 stron?

A. Złamywanie, bigowanie, foliowanie
B. Kompletowanie, zszywanie, okrawanie
C. Perforowanie, klejenie, wykrawanie
D. Zbieranie, bindowanie, gumowanie
Odpowiedź "Kompletowanie, zszywanie, okrawanie" jest naprawdę na miejscu, bo to kluczowe etapy, które trzeba uwzględnić w procesie oprawy zeszytowej broszury. Najpierw kompletowanie – zbieramy wszystkie strony w odpowiedniej kolejności, co daje sens i sprawia, że broszura wygląda estetycznie. Zszywanie, które robimy na przykład zszywaczem, to główna metoda łączenia stron, a jak dobrze to zrobimy, to broszura będzie trwała i ładna. No i okrawanie – to przycinanie brzegów, które sprawia, że wszystko wygląda profesjonalnie i pozbywamy się ewentualnych niedoskonałości powstałych przy druku. W praktyce te kroki są zgodne z dobrymi standardami w branży, co prowadzi do wysokiej jakości końcowego produktu. Warto zwracać uwagę na każdy kawałek tego procesu, bo dzięki temu mamy coś, co nie tylko zadowala klientów, ale też jest wytrzymałe na codzienną eksploatację.
Pytanie 12

Aby wykonać fotoobraz składający się z pięciu części, należy użyć następujących technologii:

A. drukowania sitodrukiem, cięcia, frezowania, mocowania na stojaku
B. drukowania offsetowego, zawijania krawędzi, foliowania
C. drukowania cyfrowego, bigowania, zszywania pasów
D. drukowania wielkoformatowego, cięcia, mocowania na blejtramie
Zastosowanie technologii drukowania offsetowego, foliowania czy sitodruku w kontekście pięcioczęściowego fotoobrazu jest nieadekwatne, ponieważ każda z tych metod ma swoje specyficzne zastosowania, które nie odpowiadają wymogom przedstawionym w pytaniu. Druk offsetowy, chociaż jest powszechnie stosowany w produkcji materiałów drukowanych dużych nakładów, nie jest optymalnym rozwiązaniem dla dużych formatów wymagających intensywnego przetwarzania obrazu, jak ma to miejsce przy fotoobrazach. Foliowanie, z kolei, jest techniką stosowaną do ochrony wydruków, a nie do ich podstawowego tworzenia. W przypadku sitodruku proces ten charakteryzuje się dużą elastycznością materiałów, ale nie jest najodpowiedniejszy do uzyskiwania wysoce szczegółowych obrazów w dużych formatach, które wymagają precyzyjnego odwzorowania kolorów i detali. Wybór technologii powinien opierać się na specyfice projektu, a nie na ogólnych praktykach. Typowym błędnym myśleniem jest przekonanie, że każda technika druku nadaje się do każdego zastosowania; w rzeczywistości wybór powinien być dostosowany do specyfikacji materiałów i końcowego efektu, jaki chcemy osiągnąć. Użycie technologii krojenia i mocowania na blejtramie w kontekście odpowiadającym wybranemu przez użytkownika rozwiązaniu jest niezbędne, ponieważ to właśnie te umiejętności decydują o estetyce i trwałości finalnego produktu.
Pytanie 13

Proces przygotowania mobilnej flagi reklamowej typu winder do montażu na maszcie polega na

A. przymocowaniu stalowych oczek
B. naciągnięciu na drewnianej konstrukcji
C. wzmocnieniu materiału canvas
D. przeszyciu tunelu w tkaninie
Zamocowanie stalowych oczek, wzmocnienie płótnem canvas oraz rozciągnięcie na drewnianej ramce to podejścia, które w kontekście przygotowania przenośnej flagi reklamowej typu winder mogą być mylnie postrzegane jako odpowiednie, jednak w rzeczywistości nie spełniają one wymogów związanych z funkcjonalnością i stabilnością produktu. Zamocowanie stalowych oczek na krawędziach flagi może sugerować metodę mocowania, jednak nie zapewnia ono odpowiedniej integralności strukturalnej podczas silnych podmuchów wiatru. Oczka w takich flagach nie są standardowym rozwiązaniem, gdyż mogą prowadzić do osłabienia materiału w miejscach ich umocowania, co zwiększa ryzyko uszkodzenia. Wzmocnienie płótnem canvas, choć poprawne w kontekście zwiększenia trwałości materiału, nie jest wystarczającym rozwiązaniem, jeśli nie uwzględnia się potrzeby przeszycia tunelu, które jest kluczowe dla stabilności flagi. Drewniana ramka, jako forma rozciągania flagi, może być używana w innych kontekstach, jednak w przypadku flag przenośnych, takich jak winder, wprowadza dodatkowe obciążenie i zwiększa czas montażu, co jest niepraktyczne w zastosowaniach reklamowych, gdzie mobilność i łatwość użycia są kluczowe. W branży reklamowej liczy się nie tylko atrakcyjność wizualna, ale przede wszystkim funkcjonalność, co czyni przeszycie tunelu na materiale najbardziej optymalnym rozwiązaniem, zapewniającym długotrwałe i efektowne użytkowanie flagi reklamowej.
Pytanie 14

Najlepszym sposobem na prezentację druku o wymiarach 85 x 200 cm jest

A. roll-up
B. gablota szklana B0
C. projektor
D. antyframeB1
Roll-up to jeden z najbardziej efektywnych sposobów prezentacji materiałów reklamowych, szczególnie w formacie 85 x 200 cm. Dzięki swojej konstrukcji, roll-up jest łatwy w transporcie oraz szybki w montażu, co czyni go idealnym rozwiązaniem na różnorodne wydarzenia, takie jak targi, konferencje czy prezentacje. Wysoka jakość wydruku i możliwość personalizacji grafiki sprawiają, że roll-up przyciąga uwagę i skutecznie komunikuje przekaz. Standardowe wymiary roll-upu, takie jak 85 x 200 cm, zapewniają odpowiednią widoczność z daleka, co jest kluczowe w zatłoczonym otoczeniu. Dodatkowo, roll-upy są stabilne i można je łatwo przestawiać, co zwiększa ich funkcjonalność. W branży marketingowej uznaje się je za najlepszy standard, gdyż umożliwiają elastyczne dostosowanie treści i formy do potrzeb danego wydarzenia, a ich koszt jest stosunkowo niski w porównaniu do innych rozwiązań, takich jak gablota przeszklona czy antyrama.
Pytanie 15

Jaką minimalną powierzchnię materiału frontlit należy przygotować, aby wydrukować 20 banerów o wymiarach 2 x 5 metrów?

A. 150 m2
B. 215 m2
C. 120 m2
D. 455 m2
Aby określić minimalną ilość materiału frontlit potrzebną do wydrukowania 20 banerów o wymiarach 2 x 5 metrów, należy najpierw obliczyć całkowitą powierzchnię jednego banera. Powierzchnia jednego banera wynosi 2 m * 5 m = 10 m2. Zatem dla 20 banerów całkowita powierzchnia wynosi 20 * 10 m2 = 200 m2. W praktyce jednak należy uwzględnić dodatkowe zapasy materiału, które są niezbędne do prawidłowego wykończenia i obszycia banerów, co zwiększa wymagane zapotrzebowanie na materiał. Standardowa praktyka w branży polega na dodaniu około 7,5% do 15% zapasu do zmniejszenia ryzyka błędów w druku oraz wykończeniu. Przyjmując 7,5% zapasu, obliczamy 200 m2 * 0,075 = 15 m2, co łącznie daje 215 m2. Takie podejście gwarantuje, że materiał będzie wystarczający, a ewentualne błędy w druku nie wpłyną na finalny rezultat. Dobrą praktyką jest również sprawdzenie specyfikacji producenta materiału przed zamówieniem, aby upewnić się, że posiadamy wystarczającą ilość.
Pytanie 16

Przygotowując wydruki do transportu, powinno się przede wszystkim

A. złożyć.
B. przeciąć.
C. usztywnić.
D. zrolować.
Odpowiedź 'zrolować' jest jak najbardziej na miejscu. Gdy mówimy o transporcie wydruków, to właśnie rolowanie to jedna z najlepszych metod, żeby je zabezpieczyć. Rolowanie zmniejsza ryzyko zagnieceń i pęknięć, co na pewno jest ważne, gdy mówimy o jakości wydruków. Warto używać materiałów, które dobrze chronią, np. tektury czy tub specjalnych. W fotografii, gdzie często trzeba przewozić wydruki, rolowanie pomaga utrzymać kolory i detale w nienaruszonym stanie. Dobrze jest też pamiętać o standardach branżowych, jak ISO 12647, które opisują, jak dbać o jakość wydruków i ich transport. Rolowanie to więc nie tylko dobra praktyka, ale wręcz konieczność, żeby zminimalizować ryzyko uszkodzeń i strat.
Pytanie 17

W jakiej przestrzeni kolorów powinny być tworzone materiały cyfrowe przeznaczone do druku cyfrowego?

A. HSB
B. sRGB
C. CMYK
D. LAB
Odpowiedź CMYK jest prawidłowa, ponieważ ta przestrzeń barwna jest standardem używanym w druku, szczególnie w druku cyfrowym i offsetowym. CMYK, czyli Cyan, Magenta, Yellow i Key (Black), opisuje sposób, w jaki kolory są tworzone poprzez mieszanie tych czterech atramentów. Przygotowując materiały do druku, kluczowe jest, aby kolory w pliku były zdefiniowane w przestrzeni CMYK, ponieważ większość drukarek przetwarza kolory w ten sposób. Drukując z przestrzeni RGB (np. sRGB), co jest standardem dla wyświetlaczy, mogą wystąpić niezgodności kolorów, ponieważ RGB opiera się na mieszaniu światła, a nie atramentów. W praktyce, jeśli przygotowujesz plik do druku, zawsze warto sprawdzić profil kolorów w programie graficznym, dostosowując go do przestrzeni CMYK. Dobrą praktyką jest również wykonanie próbnego wydruku, aby upewnić się, że kolory na papierze odpowiadają tym widocznym na ekranie.
Pytanie 18

Ocenianie jakości dwustronnych wydruków cyfrowych w wielu kolorach obejmuje między innymi weryfikację

A. pasowania obrazu zarówno na awersie, jak i rewersie druku
B. kierunku włókien w podłożu, które zostało zadrukowane
C. kolorów w odniesieniu do wzorca Lab
D. wodoodporności materiału w obszarach zadrukowanych
Odpowiedź dotycząca pasowania obrazu na awersie i rewersie wydruku jest kluczowym aspektem oceny jakości dwustronnych cyfrowych wydruków wielobarwnych. Pasowanie obrazu odnosi się do precyzyjnego umiejscowienia elementów graficznych na obu stronach podłoża, co ma fundamentalne znaczenie dla estetyki i funkcjonalności końcowego produktu. Niewłaściwe pasowanie może prowadzić do niechcianych przesunięć wizualnych, co wpływa na odbiór oraz profesjonalizm wydruku. W praktyce, aby zapewnić odpowiednie pasowanie, często stosuje się techniki takie jak linie pomocnicze czy próbne wydruki. Wiele standardów branżowych, takich jak ISO 12647 dotyczący kolorów, podkreśla znaczenie zarówno kolorystyki, jak i pasowania w kontekście jakości druku. Warto również rozważyć, że odpowiednie pasowanie obrazów ma zastosowanie w produkcji materiałów reklamowych, gdzie spójność wizualna jest kluczowa dla efektywnej komunikacji marketingowej.
Pytanie 19

Podaj minimalną ilość materiału frontlit, która jest potrzebna do wydrukowania 20 banerów o wymiarach 2 x 5 metrów?

A. 120 m2
B. 455 m2
C. 150 m2
D. 215 m2
Aby obliczyć minimalną ilość materiału frontlit niezbędnego do wydruku 20 banerów o wymiarach 2 x 5 metrów, należy najpierw obliczyć całkowitą powierzchnię jednego banera. Powierzchnia banera wynosi 2 m x 5 m = 10 m2. Następnie, mnożymy tę wartość przez liczbę banerów: 10 m2 x 20 = 200 m2. Jednakże, w praktyce zawsze należy uwzględnić dodatkowy materiał na marginesy i ewentualne błędy podczas cięcia czy drukowania. W branży reklamowej, standardowym podejściem jest dodanie około 7,5% do 15% dodatkowego materiału, aby zminimalizować ryzyko deficytu. Przy dodaniu 7,5% do 200 m2 otrzymujemy 215 m2, co odpowiada odpowiedzi numer 4. Taka praktyka pozwala na uniknięcie potencjalnych problemów, takich jak zbyt mała ilość materiału, co mogłoby prowadzić do opóźnień w realizacji zlecenia. Standardy branżowe zalecają takie podejście, aby zachować elastyczność i gotowość do ewentualnych korekt.
Pytanie 20

Z jakiego powodu wymianę tonerów w urządzeniu laserowym należy przeprowadzać tylko po odłączeniu go od zasilania?

A. Z powodu ryzyka porażenia prądem
B. Ponieważ zabezpieczenia pojemników na papier uniemożliwiają ich wyjęcie w innym przypadku
C. Gdyż tylko wtedy wygasają sygnały świetlne urządzenia
D. Ze względu na normy ochrony środowiska oraz oszczędność energii
Wymiana tonerów w maszynie laserowej powinna być przeprowadzana po odłączeniu urządzenia od zasilania, aby uniknąć ryzyka porażenia prądem. Maszyny laserowe często wykorzystują wysokie napięcia do generowania obrazu na bębnie światłoczułym, co oznacza, że nawet po wyłączeniu urządzenia, pozostałe napięcia mogą być niebezpieczne. Zgodnie z zaleceniami producentów oraz standardami BHP, przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac konserwacyjnych, w tym wymiany tonera, zawsze należy odłączyć urządzenie od źródła zasilania. Przykładem może być sytuacja, w której użytkownik chce wymienić toner w biurze – upewnienie się, że maszyna jest odłączona, jest kluczowe dla bezpieczeństwa. Dodatkowo, dobrze jest również odczekać chwilę po wyłączeniu, aby upewnić się, że wszelkie elementy, które mogły być pod napięciem, zdążyły się rozładować. Znajomość procedur bezpieczeństwa pozwala nie tylko na ochronę zdrowia, ale również na wydłużenie żywotności samego urządzenia.
Pytanie 21

Jakie linie definiują miejsce przekroju obiektu na rysunku technicznym?

A. Równoległymi, punktowymi, grubymi rysowanymi pod kątem 45º
B. Prostopadłymi, ciągłymi, cienkimi krzyżującymi się pod kątem 90º
C. Równoległymi, ciągłymi, cienkimi rysowanymi pod kątem 45º
D. Prostopadłymi, kreskowymi, grubymi krzyżującymi się pod kątem 90º
Błędne odpowiedzi wskazują na typowe nieporozumienia związane z oznaczaniem przekrojów w rysunku technicznym. Prostopadłe, ciągłe, cienkie linie są najczęściej stosowane do przedstawiania konturów, a nie miejsc przekroju. Z kolei równoległe, punktowe, grube linie rysowane pod kątem 45º mogą sugerować pewne inne aspekty rysunku, ale nie są właściwym sposobem oznaczania przekrojów. Pojęcie 'punktowe' w kontekście linii przekroju wydaje się być mylące, ponieważ nie odnosi się do standardowych praktyk w rysunku technicznym. Kolejną niepoprawną koncepcją jest stosowanie grubych linii, które w rysunku technicznym często służą do oznaczania głównych konturów lub linii obrysu, a nie miejsc przekroju. Może to prowadzić do zniekształcenia informacji, które powinny być przekazane poprzez rysunki. Zrozumienie właściwego użycia różnych typów linii w rysunku technicznym jest kluczowe dla efektywnej komunikacji w branży inżynieryjnej. W praktyce, projektanci muszą być świadomi różnic w oznaczeniach, aby uniknąć błędów w interpretacji rysunków, co może prowadzić do kosztownych pomyłek w produkcji i realizacji projektów.
Pytanie 22

Aby wydłużyć trwałość kolorów na dużych wydrukach, zaleca się zastosowanie

A. kalandrowania gotowych wydruków
B. chłodzenia w niskich temperaturach
C. laminowania folią z filtrem UV
D. koronowania powierzchni drukarskiej
Laminowanie folią z filtrem UV to mega ważny proces, który naprawdę pomaga w zachowaniu kolorów na dużych wydrukach. Te folie chronią wydruk przed szkodliwym działaniem promieni słonecznych, które mogą powodować blaknięcie kolorów, zwłaszcza jak wydruki są długo wystawione na światło. Dzięki temu, stają się bardziej odporne na różne warunki atmosferyczne, jak deszcz czy śnieg, więc świetnie nadają się do użytku na zewnątrz. Poza tym, laminowanie poprawia wygląd i teksturę wydruków, przez co wyglądają bardziej profesjonalnie. W praktyce, laminacja jest często stosowana w reklamie zewnętrznej, gdzie wydruki muszą znosić trudne warunki pogodowe, a także do produkcji banerów czy plakatów. Warto zainwestować w wysokiej jakości folie laminujące, bo nie tylko chronią kolory, ale też wydłużają ich żywotność, co jest ważne dla skuteczności działań marketingowych.
Pytanie 23

Jakie wymiary należy uzyskać, przycinając arkusze papieru SRA3, gdy do dyspozycji jest drukarka z maksymalnym obszarem zadruku w formacie A3?

A. 297 x 420 mm
B. 450 x 500 mm
C. 320 x 450 mm
D. 210 x 297 mm
Odpowiedź 297 x 420 mm jest prawidłowa, ponieważ dokładnie odpowiada wymiarom arkusza formatu A3, który wynosi 297 x 420 mm. Arkusz SRA3 ma większe wymiary (320 x 450 mm) i jest przeznaczony do zastosowań, gdzie wymagane jest dodatkowe miejsce na spady i marginesy, co jest istotne w procesie druku. Aby dostosować arkusz SRA3 do drukarki obsługującej format A3, konieczne jest przycięcie go do tych wymiarów. W zastosowaniach drukarskich standard A3 jest powszechnie wykorzystywany w produkcji ulotek, broszur oraz innych materiałów reklamowych. Zastosowanie formatu A3 jest zgodne z normami ISO 216, które definiują standardowe wymiary arkuszy papieru. Dzięki znajomości wymiarów można efektywniej planować proces druku oraz uniknąć marnotrawienia materiałów, co jest kluczowe w każdej produkcji drukarskiej.
Pytanie 24

Negatywne zjawisko paskowania, które może występować podczas druku wielkoformatowego, można zredukować poprzez

A. nawilżenie podłoża
B. zmniejszenie gęstości wydruku
C. zwiększenie wilgotności tonera
D. obniżenie prędkości drukowania
Zmniejszenie prędkości drukowania to naprawdę dobra metoda na walkę z paskowaniem w druku wielkoformatowym. Paskowanie pojawia się, gdy na wydruku widoczne są poziome lub pionowe linie, co zazwyczaj jest wynikiem nierównego nakładania tuszu lub tonera. Kiedy spowolnisz druk, głowica ma więcej czasu na dokładne nałożenie materiału, co pozwala na lepsze wypełnienie powierzchni. Wiesz, w praktyce, zwłaszcza przy drukowaniu plakatów czy bannerów, wolniejsze tempo sprawia, że detale wyglądają znacznie lepiej i ładniej. W branży druku wielkoformatowego standardowe prędkości to zazwyczaj od 10 do 30 m²/h, ale to też zależy od urządzenia i materiału. Warto pamiętać, że w trudniejszych warunkach, jak wyższa temperatura czy wilgoć, zmiany prędkości mogą być kluczowe, żeby osiągnąć zadowalający efekt. No i nie zapominaj o regularnym kalibrowaniu sprzętu oraz używaniu porządnych materiałów – to naprawdę robi różnicę.
Pytanie 25

Jaką wartość należy zmienić, aby stworzyć w technologii druku 3D prototyp o zachowanych kształtach i objętości, lecz o znacznie mniejszej masie?

A. Wysokość pojedynczej warstwy
B. Gęstość materiału wsparcia
C. Gęstość wypełnienia wewnętrznego modelu
D. Temperaturę drukowania
Gęstość wypełnienia wnętrza modelu jest kluczowym czynnikiem, który bezpośrednio wpływa na masę prototypu drukowanego w technologii 3D. Zmniejszenie gęstości wypełnienia pozwala na zmniejszenie ilości materiału używanego podczas druku, co w konsekwencji prowadzi do obniżenia masy końcowego produktu, przy jednoczesnym zachowaniu jego kształtu i objętości. W praktyce, stosowanie niższej gęstości wypełnienia, na przykład w przypadku prototypów, które nie wymagają wysokiej wytrzymałości, podejmuje decyzję o zastosowaniu wypełnienia w postaci siatki lub wzoru, takiego jak 'grid' lub 'honeycomb'. Dzięki temu można efektywnie zredukować ilość materiału bez wpływu na estetykę wizualną prototypu. Dobrą praktyką w branży jest także testowanie różnych konfiguracji gęstości wypełnienia w celu zbalansowania między wytrzymałością a masą, co jest szczególnie istotne w projektach, gdzie koszt materiałów lub waga końcowego produktu ma duże znaczenie. Na przykład, w przemyśle lotniczym często dąży się do redukcji masy elementów, co pozwala na zwiększenie efektywności paliwowej i nośności samolotów.
Pytanie 26

Jakiego typu materiału należy użyć do stworzenia reklamy na szybie samochodowej, która pozwala na przenikanie światła jedynie z jednej strony?

A. Folię magnetyczną
B. Folię One Way Vision
C. Papier gumowany
D. Laminat UV
Folia One Way Vision jest idealnym rozwiązaniem do zastosowania w reklamach na szybach samochodowych, które mają przepuszczać światło tylko z jednej strony. Działa na zasadzie mikroperforacji, co pozwala na widoczność z wnętrza pojazdu na zewnątrz, jednocześnie ograniczając widoczność z zewnątrz do wnętrza. Jest to efekt, który jest szczególnie pożądany w przypadku reklam umieszczonych na tylnych szybach pojazdów, gdzie pasażerowie mogą cieszyć się prywatnością, a jednocześnie reklama jest doskonale widoczna dla przechodniów i innych kierowców. Użycie tej folii może nie tylko zwiększyć widoczność reklamy, ale również wpłynąć na estetykę pojazdu, gdyż dostępne są różne warianty kolorystyczne i wykończenia. Folie te są odporne na warunki atmosferyczne i UV, co gwarantuje długotrwałość reklamy, co jest zgodne z dobrymi praktykami w branży reklamowej. Dlatego stosowanie folii One Way Vision jest rekomendowane przez specjalistów zajmujących się reklamą zewnętrzną oraz marketingiem wizualnym.
Pytanie 27

Aby zrealizować próbne wydruki folderu reklamowego, jaka maszyna powinna być użyta?

A. fleksograficzna
B. tampondrukowa
C. elektrofotograficzna
D. offsetowa
Odpowiedź elektrofotograficzna jest prawidłowa, ponieważ ta technologia druku doskonale nadaje się do wykonywania próbnych wydruków folderów reklamowych. Druk elektrofotograficzny, znany również jako druk laserowy, charakteryzuje się wysoką jakością wydruków oraz szybkim czasem realizacji. Przykładem zastosowania tej metody jest produkcja materiałów promocyjnych, gdzie ważny jest zarówno kolor, jak i detale graficzne. Drukarnie często wykorzystują tę technologię do proofingów, co pozwala na dokładne odwzorowanie kolorów i efektów przed masową produkcją. Warto również zaznaczyć, że standard ISO 12647-2 odnosi się do procesu druku, w tym elektrofotograficznego, zapewniając wytyczne dotyczące kontroli jakości. Praktyczne zastosowanie tej metody w procesie przygotowania materiałów reklamowych, takich jak foldery, pozwala na oszczędność czasu i kosztów związanych z korektami przed finalnym wydrukiem.
Pytanie 28

Jakie urządzenie należy wykorzystać do zadrukowania folii samochodowej?

A. maszynę sitodrukową typu karuzelowego
B. maszynę rotograwiurową
C. ploter wielkoformatowy
D. cyfrową maszynę offsetową
Ploter wielkoformatowy to urządzenie, które najlepiej sprawdza się w zadrukowywaniu folii samochodowej ze względu na swoją zdolność do pracy z różnorodnymi materiałami oraz dużymi formatami. Dzięki technologii druku atramentowego, ploter ten umożliwia uzyskanie wysokiej jakości wydruków z żywymi kolorami i szczegółami, co jest kluczowe w branży reklamowej i motoryzacyjnej. Zastosowanie ploterów wielkoformatowych pozwala na tworzenie grafik o wysokiej rozdzielczości, które doskonale przylegają do krzywizn samochodów, zapewniając estetykę i trwałość. W praktyce można spotkać się z wykorzystaniem takich urządzeń do produkcji folii do pełnego zadruku pojazdów oraz mniejszych elementów, jak naklejki czy reklamy na szybach. Dobre praktyki w tej dziedzinie obejmują również stosowanie odpowiednich atramentów odpornych na warunki atmosferyczne, co zwiększa żywotność wydruków. Ponadto, ploter wielkoformatowy pozwala na automatyzację procesu produkcji, co znacząco zwiększa efektywność i redukuje czas realizacji zamówień, co jest niezbędne w branży z dynamicznie zmieniającymi się wymaganiami klientów.
Pytanie 29

Wydruk billboardowy składający się z 8 brytów powinien być zaopatrzony w okładkę, którą jest

A. bryt numer 1
B. papier powlekany
C. papier pakowy
D. bryt numer 8
Papier powlekany, bryt numer 8 i papier pakowy nie są właściwymi odpowiedziami na to pytanie, ponieważ nie spełniają funkcji okładki w kontekście złożonego wydruku billboardowego. Papier powlekany, mimo że jest często stosowany w druku ze względu na swoje właściwości estetyczne i wykończenie, nie jest odpowiedni jako okładka, ponieważ jego głównym przeznaczeniem jest wykorzystanie w materiałach reklamowych, które nie są narażone na intensywne użytkowanie. Dodatkowo, nie zapewnia on odpowiedniej ochrony dla delikatnych elementów wizualnych billboardu. Bryt numer 8, będący ostatnim elementem zestawu, nie może pełnić roli okładki, ponieważ jego zadanie polega na domknięciu całości, a nie na ochronie. Z kolei papier pakowy, chociaż może być użyty do pakowania, nie jest materiałem odpowiednim do estetycznych wydruków reklamowych. Użycie niewłaściwych materiałów może prowadzić do szybkiego zniszczenia reklamy, co negatywnie wpłynie na jej skuteczność. Typowym błędem jest pomijanie znaczenia pierwszego brytu jako kluczowego elementu, który powinien być starannie zaplanowany i wykonany z myślą o ochronie oraz prezentacji. Warto pamiętać, że właściwy dobór materiałów w druku wielkoformatowym jest kluczowy dla trwałości oraz efektu wizualnego, co powinno być priorytetem w każdej kampanii reklamowej.
Pytanie 30

Jakie urządzenie będzie odpowiednie do wydruku 300 spersonalizowanych papierowych metek?

A. ploter fotograficzny o szerokości podłoża 24"
B. skaner płaski o gęstości optycznej min. 3,6
C. maszyna offsetowa DI formatu B2
D. urządzenie do druku cyfrowego formatu SRA3
Urządzenie do druku cyfrowego formatu SRA3 to idealny wybór do produkcji 300 spersonalizowanych papierowych metek. Druk cyfrowy, szczególnie w formacie SRA3, umożliwia osiągnięcie wysokiej jakości druku w krótkich seriach, co jest kluczowe w przypadku produktów wymagających personalizacji. Technologia ta pozwala na łatwe dostosowanie projektu do indywidualnych potrzeb, co jest szczególnie istotne w branży odzieżowej czy marketingowej, gdzie metki muszą odpowiadać różnym wymaganiom klientów. Przykładami zastosowania mogą być metki z kodami QR, które prowadzą do stron internetowych lub kampanii promocyjnych. Druk cyfrowy pozwala na szybkie wprowadzenie zmian w projekcie bez konieczności przeprowadzania skomplikowanego procesu przygotowania do druku, co w efekcie obniża koszty i czas realizacji zamówienia. Dodatkowo, urządzenia do druku cyfrowego SRA3 są zdolne do pracy z różnymi rodzajami papieru i mediami, co zwiększa elastyczność produkcji. W kontekście standardów branżowych, warto zaznaczyć, że druk cyfrowy jest zgodny z zasadami zrównoważonego rozwoju, umożliwiając minimalizację odpadów oraz ograniczenie zużycia farb i materiałów eksploatacyjnych.
Pytanie 31

Który z parametrów definiujących podłoże do druku w największym stopniu wpływa na jakość wydruków?

A. Szerokość.
B. Waga.
C. Wielkość.
D. Gładkość.
Gładkość podłoża drukowego odgrywa kluczową rolę w jakości odbitek, ponieważ bezpośrednio wpływa na sposób, w jaki tusz lub toner przylega do powierzchni papieru. Gładkie podłoża zapewniają równomierne rozprowadzenie atramentu, co przekłada się na wyraźniejsze i bardziej żywe kolory, a także na wyższą szczegółowość obrazów. W praktyce, stosowanie papierów o gładkiej fakturze jest szczególnie istotne w druku fotograficznym i reklamowym, gdzie jakość wizualna jest priorytetem. Standardy branżowe, takie jak ISO 12647, podkreślają znaczenie gładkości powierzchni w procesie druku, ponieważ niewłaściwe podłoże może prowadzić do efektów takich jak rozmycie, niejednorodność kolorów czy migotanie. Warto również zauważyć, że różne techniki druku, jak offset czy cyfrowy, mogą mieć różne wymagania dotyczące gładkości, co powinno być brane pod uwagę przy wyborze odpowiednich materiałów. W kontekście praktycznym, wybór papieru o odpowiedniej gładkości powinien być dostosowany do rodzaju projektu, aby zapewnić optymalne rezultaty.
Pytanie 32

Dokument PDF przeznaczony do druku, który ma tło w wielu kolorach i tonacjach, powinien mieć spad drukarski o minimalnej wartości

A. 5cm
B. 3mm
C. 2cm
D. 1mm
Wydruk pliku PDF z tłem wielobarwnym i wielotonalnym wymaga uwzględnienia spadu drukarskiego, który powinien wynosić co najmniej 3 mm. Spad jest to dodatkowa przestrzeń, która jest dodawana wokół projektu, aby zapewnić, że kolor lub obraz pokrywa cały obszar, nawet po przycięciu papieru. Jeśli spad jest zbyt mały, może dojść do niezamierzonych białych krawędzi na finalnym wydruku, co jest szczególnie problematyczne w przypadku kolorowych tła. Standardy branżowe, takie jak ISO 12647, zalecają stosowanie minimalnego spadu na poziomie 3 mm, aby zminimalizować ryzyko błędów związanych z obróbką i cięciem. Przykładem zastosowania spadu w praktyce jest projektowanie ulotek lub plakatów, gdzie tło sięga do samej krawędzi, co wymaga dodania spadu, aby przycięcie było precyzyjne. Uwzględnienie spadów to kluczowy element przygotowania projektu do druku, który powinien być zawsze brany pod uwagę, aby zapewnić wysoką jakość końcowego produktu.
Pytanie 33

Jakie podłoże powinno być wykorzystane do zewnętrznej reklamy o wymiarach 20 x 10 m, jeśli konieczne jest zapewnienie cyrkulacji powietrza?

A. Siatkę mesh
B. Folię One Way Vision
C. Folię backlit
D. Płótno canvas naturalne
Siatka mesh jest optymalnym rozwiązaniem dla zewnętrznych reklam, zwłaszcza w przypadku dużych powierzchni, takich jak ta o wymiarach 20 x 10 m. Jej struktura składa się z otworów, które umożliwiają przepływ powietrza, co znacząco redukuje ryzyko uszkodzeń spowodowanych wiatrem. W praktyce, stosowanie siatki mesh w reklamach zewnętrznych jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi, ponieważ zapewnia nie tylko stabilność i wytrzymałość, ale również estetykę. Dzięki temu materiałowi, reklama nie jest narażona na odkształcenia, a kolor i nadruk zachowują wysoką jakość. Siatka mesh jest także lekka, co ułatwia jej transport i montaż. Warto dodać, że wiele firm reklamowych korzysta z siatki mesh w miejscach o dużym natężeniu wiatru, co potwierdza jej skuteczność w zapewnianiu bezpieczeństwa i długotrwałości reklamy. Zastosowanie siatki mesh jest szczególnie polecane w miastach, gdzie warunki atmosferyczne mogą być zmienne, a reklama wymaga odporności na różne czynniki zewnętrzne.
Pytanie 34

Jednoskładkowy arkusz w formacie A5 uzyskuje się z papieru w formacie A2 przez złożenie

A. 2 razy
B. 5 razy
C. 3 razy
D. 4 razy
Wiesz, wkład A5 dostajemy z arkusza A2, łamiąc go trzy razy. To jest tak zwana zasada podziału formatów papieru według ISO 216. W skrócie, ten system działa tak, że dzielimy arkusze na pół, żeby uzyskać mniejsze formaty. Po pierwszym złamaniu A2 mamy A1, potem A1 na A2 nam daje A2, dalej łamiemy A1 na A2, a wtedy otrzymujemy A3. Potem A3 na A4, na koniec A4 na A5. Ta zasada jest mega ważna dla ludzi pracujących w druku czy projektowaniu graficznym. Znajomość tego procesu jest istotna, bo dzięki niemu można dobrze planować produkcję i ograniczyć odpady. To też pomaga lepiej zarządzać kosztami i zasobami w produkcji.
Pytanie 35

Aby zrealizować personalizację zaproszeń w cyfrowej drukarni, klient powinien przekazać

A. odcienie papieru do druku
B. plan działania związany z imprezą
C. budżet wydarzenia
D. informacje o zaproszonych osobach
Dane osób zaproszonych są kluczowym elementem przy personalizacji zaproszeń w drukarni cyfrowej. Personalizacja polega na dostosowywaniu treści zaproszeń do konkretnej grupy odbiorców, co zwiększa ich zaangażowanie oraz sprawia, że zaproszenia stają się bardziej osobiste i znaczące. Przykładowo, zamiast wysyłać jednolite zaproszenia, można zawrzeć imię każdego gościa i dostosować treść do jego relacji z organizatorem imprezy. W praktyce, drukarnie cyfrowe często korzystają z dedykowanych systemów do zarządzania danymi, które umożliwiają łatwe wprowadzenie danych osobowych oraz ich integrację z szablonami zaproszeń, co przyspiesza cały proces produkcji. Ważne jest także, aby mieć na uwadze zasady ochrony danych osobowych, jak RODO, które nakładają obowiązek prawidłowego zarządzania danymi osobowymi gości. Właściwie zrealizowana personalizacja przyczynia się do zwiększenia satysfakcji gości oraz pozytywnego wrażenia po imprezie.
Pytanie 36

Jakie podłoże do druku najlepiej nadaje się do tworzenia nadruków narażonych na szkodliwe działanie warunków atmosferycznych?

A. Arkusz papieru
B. Materiał tekstylny
C. Folia
D. Pudełko z tektury
Wybór tektury, papieru czy tkaniny na podłoże do nadruków narażonych na działanie czynników atmosferycznych jest mylny z wielu powodów. Tektura, mimo że jest materiałem ekologicznym i łatwym w obróbce, nie jest wystarczająco odporna na wilgoć. W warunkach deszczowych, tektura szybko pochłania wodę, co prowadzi do jej deformacji, osłabienia struktury, a w konsekwencji do utraty czytelności nadruku. Papier, podobnie jak tektura, jest materiałem, który łatwo ulega zniszczeniu pod wpływem wody i promieniowania UV. W przypadku reklam zewnętrznych wymagających długotrwałej ekspozycji, takie podejście nie zapewnia odpowiedniego poziomu ochrony. Tkanina, z kolei, może być używana w plakatach lub banerach, ale nie jest wystarczająco trwała i odporna na warunki atmosferyczne bez specjalnego zabezpieczenia. Ponadto, tkaniny mogą szybko blaknąć pod wpływem słońca, co skutkuje nieatrakcyjnym wyglądem. Wybierając niewłaściwe podłoże, można napotkać szereg problemów związanych z trwałością i widocznością nadruków, co negatywnie wpływa na skuteczność komunikacji wizualnej. W obliczu rosnącej konkurencji na rynku reklamy zewnętrznej, kluczowe jest stosowanie rozwiązań, które nie tylko odpowiadają na aktualne potrzeby, ale również spełniają branżowe standardy jakości i trwałości.
Pytanie 37

Ile razy należy przeciąć arkusz w formacie A3, aby uzyskać folder ośmiostronicowy w formacie A5?

A. Trzy razy
B. Raz
C. Dwa razy
D. Cztery razy
Odpowiedź "Dwukrotnie" jest poprawna, ponieważ aby uzyskać ośmiostronicowy folder w formacie A5 z arkusza A3, musimy rozważyć, jak arkusze są składane i dzielone. Arkusz A3 ma wymiary 420 mm x 297 mm, natomiast A5 to połowa długości A4 (210 mm x 297 mm), co oznacza, że jeden arkusz A3 można złożyć na dwa arkusze A4, a każdy arkusz A4 można złożyć na dwa arkusze A5. Składając arkusz A3 dwukrotnie, uzyskujemy cztery arkusze A5. Aby stworzyć folder ośmiostronicowy, musimy wykorzystać dwa arkusze A5, więc niezbędne są dwa złożenia. W praktyce, w branży poligraficznej, często korzysta się z takich metod cięcia i składania, co jest zgodne z normami dotyczącymi produkcji materiałów drukowanych. Zrozumienie tych zasad pozwala na efektywniejsze planowanie produkcji i lepsze wykorzystanie surowców.
Pytanie 38

W jakiej proporcji tworzy się szkice rysunków technicznych w programach do projektowania CAD?

A. 1:1
B. 1:2
C. 2:1
D. 3:1
Odpowiedź 1:1 jest poprawna, ponieważ w przypadku rysunków technicznych, które są generowane w programach CAD, skala 1:1 oznacza, że rzeczywiste wymiary obiektu są odwzorowane w rysunku w rzeczywistej wielkości. Jest to kluczowe przy tworzeniu dokumentacji technicznej, ponieważ zapewnia precyzję i jednoznaczność, które są niezbędne w inżynierii i projektowaniu. Przykładem zastosowania skali 1:1 może być tworzenie detali elementów konstrukcyjnych, gdzie każdy wymiar musi być dokładnie odzwierciedlony, aby uniknąć błędów podczas produkcji. W branży architektonicznej skala 1:1 jest wykorzystywana w celu przedstawienia detali wykończeniowych czy instalacji, co ułatwia wykonawcom prawidłowe zrozumienie zamysłu projektanta. Zgodnie z normami rysunku technicznego, takimi jak PN-EN ISO 128, skala 1:1 ułatwia także komunikację między projektantem a wykonawcą, co jest istotne dla powodzenia projektu. Umożliwia to również przeprowadzanie weryfikacji w terenie, ponieważ wymiary mogą być mierzone bezpośrednio na rysunku.
Pytanie 39

Aby uzyskać metaliczny efekt wybranych elementów na okładce kalendarza, konieczne jest zastosowanie operacji

A. bigowania
B. brązowania
C. impregnowania
D. laminowania
Brązowanie to technika, która pozwala na uzyskanie metalicznych efektów na powierzchni materiałów, takich jak papier czy karton, wykorzystywanych w produkcji kalendarzy. Proces ten polega na nałożeniu na powierzchnię specjalnych substancji chemicznych, które w wyniku reakcji utleniających tworzą metaliczny film. Dzięki temu możliwe jest uzyskanie estetycznych, głębokich kolorów, które nadają produktowi elegancki i wyszukany wygląd. W kontekście kalendarzy metalicznych, brązowanie może być stosowane do wyróżnienia konkretnych elementów, takich jak logo, daty czy dekoracyjne motywy, co zwiększa atrakcyjność wizualną i podnosi wartość rynkową produktu. Dobrą praktyką jest przeprowadzanie testów na małych próbkach, aby sprawdzić, jak różne materiały reagują na brązowanie, a także zapewnić zgodność z normami ochrony środowiska przy stosowaniu odpowiednich chemikaliów. Warto również zasięgnąć wiedzy branżowej na temat dostępnych technik i materiałów, aby uzyskać optymalne rezultaty.
Pytanie 40

Maska kryjąca w aplikacji Adobe Photoshop

A. ma kolor biały w panelu narzędzi
B. umożliwia ukrycie jedynie całego obrazu
C. pozwala na ukrycie wybranych części obrazu
D. jest sporadycznie stosowana przy edycji zdjęć
Maska zakrywająca w programie Adobe Photoshop jest potężnym narzędziem, które pozwala na precyzyjne zarządzanie widocznością różnych elementów obrazu. Gdy stosujemy maski, możemy ukrywać lub odsłaniać wybrane fragmenty warstw, co daje dużą elastyczność w edytowaniu. Przykładowo, jeśli chcemy poprawić tło zdjęcia, ale zachować ostrość pierwszego planu, możemy zastosować maskę, aby ukryć niepożądane elementy tła. Dodatkowo, maski działają w trybie nieodwracalnym, co oznacza, że możemy w każdej chwili dostosować ich działanie bez utraty danych źródłowych. Dzięki tej funkcji, maski są używane w wielu kontekstach, od podstawowej korekcji kolorów po złożone kompozycje graficzne. Warto również zaznaczyć, że maski zakrywające są zgodne z najlepszymi praktykami w branży, ponieważ pozwalają na nieniszczące edytowanie, co jest kluczowe dla profesjonalnych procesów graficznych.
Rozpocznij nowy egzamin
Powrót do strony głównej