Wyniki egzaminu

Nowy egzamin
Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik górnictwa podziemnego
  • Kwalifikacja: GIW.02 - Eksploatacja podziemna złóż
  • Data rozpoczęcia: 15 lutego 2025 18:45
  • Data zakończenia: 15 lutego 2025 19:08

Egzamin zdany!

Wynik: 32/40 punktów (80,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!
Facebook
X.com
LinkedIn
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

Standardowy układ kotwienia stropów V klasy oraz stropów wyrobisk o szerokości do 8,0 m zakłada rozstaw kotwi

A. 2,0 x 2,0 m
B. 1,0 x 1,0 m
C. 2,5 x 2,5 m
D. 1,5 x 1,5 m
Wybór niewłaściwego rozstawu kotwi, jak 2,5 x 2,5 m, 1,0 x 1,0 m czy 1,5 x 1,5 m, może prowadzić do poważnych konsekwencji dla stabilności stropów w wyrobiskach. Rozstaw 2,5 x 2,5 m może okazać się zbyt rozległy, co skutkuje niewystarczającą ilością punktów kotwienia, a tym samym obniżeniem zdolności do przenoszenia obciążeń. W przypadku wyboru rozstawu 1,0 x 1,0 m, kotwy byłyby zbyt blisko siebie, co mogłoby prowadzić do nadmiernego ściskania materiału, a w efekcie pogorszenia stabilności stropu. Podobnie, rozstaw 1,5 x 1,5 m jest również niewłaściwy, gdyż nie zapewnia wystarczającej dystrybucji sił działających na strop. Takie błędy w rozstawie kotwi są typowe dla osób, które nie uwzględniają specyfiki geologicznej terenu oraz obciążeń, jakim poddawane są stropy. Rekomendowane wartości rozstawu kotwi powinny być zgodne z analizą inżynieryjną, która uwzględnia nie tylko geologię, ale także czynniki dynamiczne, takie jak drgania spowodowane pracą maszyn czy ruchy górotworu. Nieprawidłowy dobór rozstawu kotwi może zatem prowadzić do zagrożeń dla bezpieczeństwa pracowników oraz zwiększenia kosztów eksploatacji z powodu konieczności częstszych napraw i konserwacji.
Pytanie 2

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 3

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 4

W wyrobiskach stworzonych przez kombajny odległość lutniociągu tłoczącego od frontu przodka w przypadku wentylacji tłoczącej w obszarach metanowych nie powinna przekraczać

A. 4m
B. 8m
C. 2m
D. 15m
Odpowiedź 8m jest poprawna, ponieważ w kontekście wentylacji tłoczącej w polach metanowych, odległość lutniociągu tłoczącego od czoła przodka nie powinna przekraczać 8 metrów. Taka odległość ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia efektywnej wentylacji oraz bezpieczeństwa pracy w warunkach narażenia na metan. Zbyt duża odległość może prowadzić do gromadzenia się metanu w rejonie przodka, co stanowi poważne ryzyko wybuchu. W praktyce, przestrzeganie tej zasady jest zgodne z normami BHP oraz standardami dotyczącymi ochrony przed wybuchem, co jest kluczowe w eksploatacji złóż węgla. W obszarach o wysokim ryzyku metanowym, takich jak niektóre kopalnie, stosuje się systemy monitorowania stężenia gazów, co dodatkowo podkreśla znaczenie właściwej lokalizacji lutniociągu. Dbanie o optymalną odległość lutniociągu od czoła przodka jest nie tylko standardem branżowym, ale również elementem kultury bezpieczeństwa w przemyśle wydobywczym.
Pytanie 5

Pobiera się próbki do pipety szklanej

A. wody z uskoków wodonośnych
B. powietrza kopalnianego
C. substancji promieniotwórczych
D. pyłów respirabilnych
Wybór powietrza kopalnianego jako próbki do pobrania pipetą szklaną jest poprawny, ponieważ pipety szklane są często wykorzystywane w analizach związanych z jakością powietrza, w tym w przemyśle wydobywczym. W kontekście górnictwa, monitorowanie jakości powietrza w kopalniach jest kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa pracowników i ochrony środowiska. Pipeta szklana, dzięki swojej odporności na działanie chemikaliów, umożliwia pobieranie próbek powietrza w sposób, który minimalizuje ryzyko zanieczyszczenia. Przykładem zastosowania jest analiza obecności różnych zanieczyszczeń, takich jak metan czy dwutlenek węgla, które mogą występować w powietrzu kopalnianym. W laboratoriach stosuje się standardowe procedury, takie jak te określone w normach ISO 16000, które zapewniają wiarygodność wyników pomiarów. W związku z tym, wykorzystanie pipet szklanych w tym kontekście jest zgodne z dobrymi praktykami branżowymi oraz standardami jakościowymi.
Pytanie 6

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 7

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 8

Czym jest materiał wybuchowy skalny?

A. barbaryt
B. amonit
C. metanit
D. karbonit
Metanit, barbaryt i karbonit to nie materiały wybuchowe. Metanit jakby nie ma właściwości, które by się nadawały do wybuchów, bo to minerał osadowy. W górnictwie, wiesz, nie jest w zasadzie przydatny do kruszenia skał czy wydobywania surowców. Barbaryt też nie jest stosowany do detonacji, bo ma inne zastosowanie, w tym przemyśle jako źródło baru. A karbonit to w ogóle forma węgla, więc też się na tym nie zna, bo nie spełnia wymogów do wybuchów. Często ludzie się mylą co do minerałów i ich właściwości, więc tak wychodzą błędne wnioski. Żeby zrozumieć, jakie substancje można używać do materiałów wybuchowych, trzeba je analizować pod kątem ich właściwości eksplozji, co jest ważne w bezpiecznym wydobyciu.
Pytanie 9

Po dokonaniu wiercenia i oczyszczeniu otworu z odpadków przystępuje się do

A. nabiwania ładunkami MW
B. pierwszego segmentu przybitki wodnej
C. przybitki z gliny
D. łączenia zapalników elektrycznych
Odpowiedź "nabijanie ładunkami MW" jest jak najbardziej na miejscu. Po wywierceniu otworu i pozbyciu się zwiercin, trzeba odpowiednio przygotować ładunki wybuchowe, żeby wszystko poszło gładko. MW to materiały wybuchowe, które znajdziesz w różnych dziedzinach, jak górnictwo czy budownictwo. Kiedy już masz ten otwór, bardzo ważne jest, żeby ładunki były umieszczone bezpiecznie i poprawnie, bo tylko wtedy operacja będzie skuteczna. Na przykład, dobiera się ładunki o odpowiednim ciśnieniu i czasie detonacji, co naprawdę pomaga w lepszym wydobywaniu surowców. Pamiętaj też, że zgodnie z normami branżowymi, każda operacja musi być przemyślana, dlatego przeprowadza się analizy ryzyka i stosuje różne protokoły bezpieczeństwa, by zminimalizować zagrożenia związane z materiałami wybuchowymi. Warto też szkolić zespół i mieć odpowiedni sprzęt zabezpieczający, bo to wszystko wpływa na efektywność i bezpieczeństwo. Krótko mówiąc, nabijanie ładunków MW jest kluczowe, aby prace wyburzeniowe przebiegały sprawnie i bezpiecznie zarówno dla ludzi, jak i dla mienia.
Pytanie 10

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 11

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 12

Przybitka w otworze strzałowym jest wykonywana po

A. wprowadzeniu do otworu ładunków MW
B. połączeniu zapalników elektrycznych szybkozłączami
C. oczyszczeniu otworu ze zwiercin
D. wywierceniu otworu
Wykonanie przybitki w otworze strzałowym to naprawdę ważny krok w całym procesie strzałowym. Bez wprowadzenia ładunków MW do otworu, nie możemy liczyć na to, że wszystko pójdzie jak należy. To właśnie te ładunki generują falę uderzeniową, która rozkrusza skały. W praktyce, umiejscowienie ładunków i ich ilość zależą od tego, co dokładnie chcemy osiągnąć, czy robimy coś w budownictwie, czy w górnictwie. Trzeba też pamiętać, że przy wprowadzaniu ładunków, musimy się dostosować do specyfiki otworu, żeby wszystko było efektywne i bezpieczne. A przed samym wprowadzeniem ładunków, warto najpierw oczyścić otwór ze zwiercin i przygotować zapalniki, żeby zminimalizować ryzyko i wszystko poszło gładko.
Pytanie 13

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 14

Do urządzeń izolujących układ oddechowy pracownika kopalni podziemnej zalicza się

A. aparat KA-60
B. półmaska filtrująca P-2
C. maska twarzowa MT
D. pochłaniacz POG-8
Aparat KA-60 to naprawdę świetny sprzęt do ochrony dróg oddechowych. Jest stworzony z myślą o trudnych warunkach, jak w kopalniach, gdzie można spotkać różne niebezpieczne gazy i pyły. Dzięki swojej konstrukcji można w nim śmiało oddychać nawet w zanieczyszczonym powietrzu, a co ważne, nie jest to tylko kwestia zabezpieczenia, ale i komfortu. W przeciwieństwie do półmasek filtrujących, które czasem nie są wystarczające, KA-60 ma system filtracji i dodatkowe źródło powietrza. To kluczowe, gdy w powietrzu krążą toksyczne substancje. Takie urządzenia są zgodne z normami bezpieczeństwa, jak PN-EN 137, więc ich używanie w przemyśle, szczególnie wydobywczym, jest absolutnie konieczne. Weźmy na przykład wydobycie węgla, gdzie metan jest dość powszechny – aparat KA-60 zapewnia, że pracownicy mogą oddychać bez obaw, co zmniejsza ryzyko poważnych problemów zdrowotnych.
Pytanie 15

Materiał wybuchowy znany jako Ergodyn 35E, którego opakowanie ma kolor czerwony, w kontekście bezpieczeństwa wobec metanu oraz pyłu węglowego, należy do kategorii materiałów wybuchowych

A. skalnych.
B. metanowych.
C. metanowych specjalnych
D. węglowych.
Wybór odpowiedzi związanych z metanem, węglem lub metanowymi specjalnymi może być wynikiem nieporozumienia dotyczącego klasyfikacji materiałów wybuchowych. Materiały oznaczone jako 'metanowe' sugerują, że są one przeznaczone do pracy w bezpośredniej obecności metanu, co nie jest zgodne z charakterystyką Ergodyn 35E. Metan to gaz wybuchowy, jednak nie każdy materiał wybuchowy dedykowany jest do neutralizacji lub kontrolowania jego skutków. W rzeczywistości, materiały wybuchowe przeznaczone do działalności górniczej muszą spełniać szereg wymogów dotyczących bezpieczeństwa i obniżonej wrażliwości na detonację w warunkach obecności metanu. Wskazanie na 'węglowe' może sugerować, że materiał ten odnosi się bezpośrednio do węgla, ale nie uwzględnia kontekstu, w jakim materiały te są stosowane. Odpowiedzi takie mogą również świadczyć o braku zrozumienia klasyfikacji, gdzie nie wszystkie materiały wybuchowe używane w górnictwie są klasyfikowane jako 'węglowe'. Dodatkowo, termin 'metanowe specjalne' nie ma jednoznacznego odniesienia w branżowych normach dotyczących materiałów wybuchowych, co czyni tę odpowiedź nieprecyzyjną i potencjalnie mylącą. Kluczowe jest, aby przy wyborze materiałów wybuchowych kierować się ich przeznaczeniem oraz specyfiką stosowania, co wiąże się z przestrzeganiem obowiązujących standardów bezpieczeństwa w przemyśle górniczym.
Pytanie 16

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 17

W modelu węglowym w pobliżu szybu wydobywczego najpierw należy wykonać

A. przecznicę
B. przekop kierunkowy
C. pochylnię wentylacyjną
D. upadową
Wybór odpowiedzi związanych z upadową, pochylnią wentylacyjną czy przekopem kierunkowym może wynikać z nieporozumienia dotyczącego kolejności działań w procesie wydobycia węgla. Upadowa jest to rodzaj wyrobiska, które prowadzi do obszaru wydobywczego, ale jej wykonanie następuje po stworzeniu odpowiednich korytarzy, takich jak przecznice. Pochylnie wentylacyjne są kluczowe dla zapewnienia wentylacji w kopalni, lecz ich realizacja również następuje po utworzeniu przecznic, które pozwalają na efektywne odprowadzenie powietrza oraz zanieczyszczeń. Przekopy kierunkowe z kolei są wykorzystywane do połączenia różnych poziomów wydobywczych lub do poszukiwania nowych złóż, ale nie są one etapem początkowym w modelu węglowym. Typowym błędem jest zatem mylenie funkcji i etapów w rozwoju infrastruktury górniczej, co prowadzi do niewłaściwej interpretacji procesów wydobywczych. W praktyce, efektywność i bezpieczeństwo wydobycia węgla opiera się na ścisłym przestrzeganiu ustalonej kolejności działań, która zapewnia zarówno efektywność operacyjną, jak i bezpieczeństwo załogi.
Pytanie 18

Jakie narzędzia są wykorzystywane do określania kierunku w wyrobisku górniczym?

A. niwelatora oraz łaty mierniczej
B. węgielnicy pentagonalnej
C. teodolitu i trzech pionów
D. dalmierza oraz kompasu
Teodolit jest precyzyjnym instrumentem pomiarowym, który służy do wyznaczania kierunków w terenie, a jego zastosowanie w górnictwie jest niezwykle istotne. Umożliwia on pomiar kątów poziomych i pionowych, co jest kluczowe przy prowadzeniu wyrobisk górniczych. W połączeniu z trzema pionami, które służą do zapewnienia dokładności w pionie, teodolit pozwala na precyzyjne wyznaczanie i kontrolowanie kierunku oraz nachylenia wyrobiska. Przykładowo, podczas wykonywania prac w górnictwie węglowym, operatorzy są w stanie ustalić odpowiedni kąt nachylenia chodników, co ma znaczenie dla stabilności wyrobiska oraz efektywności wydobycia. W praktyce, dobór odpowiednich narzędzi pomiarowych, takich jak teodolit, jest zgodny z normami branżowymi, które nakładają obowiązek zapewnienia bezpieczeństwa pracy oraz maksymalizacji efektywności procesów górniczych. Używając teodolitu, operatorzy mogą również monitorować zmiany w terenie, co jest kluczowe w kontekście zarządzania ryzykiem w górnictwie.
Pytanie 19

Jak określa się urządzenie geodezyjne używane w kopalniach do ustalania spadków i wzniesień w wyrobiskach górniczych o niewielkim kącie nachylenia?

A. Węgielnica
B. Niwelator
C. Orientownik
D. Żyroskop
Niwelator to kluczowy instrument geodezyjny, który znajduje szerokie zastosowanie w górnictwie, szczególnie przy nadawaniu spadku i wzniosu wyrobiskom górniczym o małym nachyleniu. Jego podstawowym zadaniem jest pomiar różnic wysokości, co jest niezbędne do zapewnienia właściwego ukształtowania terenu oraz stabilności wyrobisk. Niwelatory optyczne oraz elektroniczne stosowane w górnictwie umożliwiają precyzyjne pomiary na dużych powierzchniach, co jest istotne dla bezpieczeństwa pracowników oraz efektywności procesów wydobywczych. W praktyce, niwelatory są wykorzystywane do wykonywania planów wyrobisk, co pozwala na kontrolowanie ich geometrii w czasie rzeczywistym. Ważnym aspektem jest dbałość o kalibrację i ustawienie sprzętu, które powinno być zgodne z normami branżowymi, takimi jak PN-EN ISO 17123, aby zapewnić wysoką jakość pomiarów. Dodatkowo, umiejętność efektywnego posługiwania się niwelatorem jest niezbędna w pracy geodety, co podkreśla jego znaczenie w procesach projektowania i budowy infrastruktury górniczej.
Pytanie 20

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 21

W wyrobiskach w polach metanowych, z wyjątkiem komór, prędkość przepływu powietrza nie powinna być niższa niż

A. 0,20 m/s
B. 0,10 m/s
C. 0,30 m/s
D. 0,15 m/s
Odpowiedź 0,30 m/s jest na pewno dobra. Zasadniczo w górnictwie trzeba przestrzegać norm bezpieczeństwa, a te mówią, że minimalna prędkość powietrza w miejscach, gdzie jest metan, powinna być właśnie taka. Dzięki tej prędkości powietrze dobrze się przewietrza, co oczyszcza wyrobiska z niebezpiecznych gazów, jak metan, który jest naprawdę łatwopalny i grozi zdrowiu pracowników. W praktyce, odpowiednia prędkość powietrza pomaga również utrzymać fajne warunki mikroklimatyczne, co jest istotne dla górników, żeby pracowało im się lepiej. Na przykład w polskich kopalniach węgla stosuje się wentylację wymuszoną, żeby mieć pewność, że prędkości nie są niższe. To jest zresztą też zgodne z krajowymi i międzynarodowymi normami. Czasem, gdy warunki są trudniejsze, trzeba jeszcze zwiększyć tę prędkość, żeby zapobiec ewentualnym wybuchom metanu.
Pytanie 22

Przenośniki taśmowe powinny być instalowane w wyrobiskach w taki sposób, aby odległość od ociosu, obudowy lub innych stałych elementów urządzeń i instalacji do konstrukcji trasy przenośnika wynosiła minimum

A. 0,7 m
B. 0,6 m
C. 0,4 m
D. 0,25 m
Odpowiedź '0,25 m' jest prawidłowa, ponieważ zgodnie z obowiązującymi standardami bezpieczeństwa i normami technicznymi, przenośniki taśmowe powinny być zabudowane w wyrobiskach w sposób zapewniający odpowiednią odległość od ociosu oraz innych stałych elementów infrastruktury. Odległość ta wynosząca co najmniej 0,25 m jest zalecana, aby umożliwić swobodny dostęp do przenośnika w celu jego konserwacji oraz naprawy, a także zminimalizować ryzyko uszkodzenia taśmy transportowej przez wystające elementy obudowy. W praktyce, taka przestrzeń pozwala również na łatwe usuwanie materiałów, które mogą się gromadzić w pobliżu przenośnika, co jest kluczowe w kontekście utrzymania efektywności operacyjnej oraz bezpieczeństwa pracy. Warto również zwrócić uwagę na aspekty ergonomiczne i operacyjne, gdyż odpowiednie umiejscowienie przenośnika ułatwia pracownikom wykonywanie ich zadań w bardziej komfortowych warunkach, zmniejszając ryzyko kontuzji. Zastosowanie się do tego standardu jest zgodne z dobrą praktyką branżową i zapewnia wysoką jakość procesów transportowych w zakładach górniczych i przemysłowych.
Pytanie 23

Jaką kategorię zagrożenia metanowego przypisuje się udostępnionemu pokładowi węgla kamiennego, w którym wystąpił nagły wyciek metanu?

A. Przypisuje się do kategorii III
B. Przypisuje się do kategorii II
C. Przypisuje się do kategorii I
D. Przypisuje się do kategorii IV
Udostępniony pokład węgla kamiennego, w którym zaistniał nagły wypływ metanu, zalicza się do kategorii IV zagrożenia metanowego, co oznacza wysokie ryzyko wystąpienia niebezpiecznych sytuacji związanych z uwalnianiem metanu. Kategoria IV odnosi się do pokładów, w których stężenie metanu w powietrzu może znacząco przekraczać wartości dopuszczalne, co stwarza realne zagrożenie dla bezpieczeństwa pracy w kopalniach. Praktyczne implikacje tej klasyfikacji obejmują konieczność stosowania zaawansowanych systemów monitorowania jakości powietrza oraz regularnych kontroli stężenia metanu. W kontekście norm, takie jak PN-EN 60079 oraz wytyczne Międzynarodowej Organizacji Pracy (ILO), podkreślają, że w obszarach kategorii IV należy wdrożyć dodatkowe procedury bezpieczeństwa oraz zwiększone środki ochrony osobistej dla pracowników. Zastosowanie technologii detekcji metanu, takich jak czujniki gazów i automatyczne systemy alarmowe, jest kluczowe dla minimalizowania ryzyka i ochrony zdrowia pracowników.
Pytanie 24

W stoku góry, wyrobisko poziome z bezpośrednim dostępem do powierzchni ziemi, wykorzystywane w celach transportowych oraz wentylacyjnych, określamy mianem

A. przekopem
B. sztolnią
C. dukłą
D. przecznicą
Sztolnia to wyrobisko górnicze, które pełni kluczową rolę w procesach transportu i wentylacji w kopalniach. Jest to poziome wyrobisko prowadzące do powierzchni, co umożliwia efektywne odprowadzanie powietrza oraz transport surowców wydobywczych. Sztolnie są projektowane w sposób, który zapewnia odpowiednią wentylację, co jest istotne dla bezpieczeństwa pracowników oraz wydajności pracy w kopalni. W praktyce, dobrze zaprojektowana sztolnia powinna spełniać normy dotyczące przepływu powietrza, co zapewnia optymalne warunki pracy. Na przykład, w przypadku kopalni węgla, sztolnie są wykorzystywane do transportu węgla na powierzchnię oraz do wprowadzania powietrza do głębszych partii kopalni, co zapobiega gromadzeniu się metanu i innych szkodliwych gazów. Ponadto, sztolnie pełnią funkcję dostępu do różnych poziomów kopalni, co umożliwia szybkie reagowanie w sytuacjach awaryjnych. Zgodność z normami branżowymi, takimi jak normy ISO czy regulacje BHP, jest kluczowa dla zapewnienia bezpieczeństwa i efektywności operacji górniczych.
Pytanie 25

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 26

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 27

Do podstawowych działań w cyklu drążenia chodnika nie wchodzi

A. obrywka przodka
B. urabianie
C. opylanie wyrobiska
D. ładowanie urobku
Opylanie wyrobiska jest czynnością, która nie należy do zasadniczych działań w cyklu drążenia chodnika. W kontekście procesu wydobywczego, drążenie chodnika skupia się na urabianiu, obrywce przodka oraz ładowaniu urobku. Opylanie, chociaż ważne dla utrzymania odpowiednich warunków w wyrobisku, ma charakter dodatkowy i jest związane z kontrolą pyłów oraz poprawą jakości powietrza w kopalni. W praktyce, opylanie stosuje się przede wszystkim w celu zminimalizowania pylenia, co ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa pracowników oraz ochrony środowiska. Standardy branżowe, takie jak normy ISO dotyczące ochrony zdrowia i bezpieczeństwa w miejscu pracy, podkreślają znaczenie takich działań, jednak nie są one częścią podstawowego cyklu drążenia. Dlatego opylanie wyrobiska należy traktować jako element wspierający, a nie kluczowy etap samego procesu drążenia.
Pytanie 28

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 29

Schemat węglowy rozkroju złoża polega na tym, że z szybu eksploatacyjnego na każdej kondygnacji tworzy się prostopadle do kierunku rozciągania

A. chodnik podstawowy
B. przekop kierunkowy
C. pochylnię w pokładzie
D. przecznicę główną
Wybór odpowiedzi, takich jak przekop kierunkowy, chodnik podstawowy lub pochylnia w pokładzie, może wynikać z mylnego zrozumienia struktury i funkcji tych elementów w kontekście modelu węglowego rozcięcia złoża. Przekop kierunkowy to metoda, która może być stosowana do nawiązywania kontaktu z nowymi pokładami lub do przeprowadzenia transportu surowca w kierunku poziomym. Chociaż jest to ważny element infrastruktury, nie spełnia jednak roli, jaką ma przecznica główna, która jest kluczowa dla organizacji wydobycia w obrębie złoża. Chodnik podstawowy z kolei jest wykorzystywany do głównego transportu urobku, ale nie ma zdolności do łączenia poziomów w sposób, który umożliwia efektywne rozcięcie złoża. Pochylnia w pokładzie jest techniką ułatwiającą przemieszczanie się w obrębie złoża, jednak nie stanowi ona elementu rozcięcia złoża w takim znaczeniu, jak przecznica główna. Prowadzi to do nieporozumień, które mogą skutkować nieefektywnym planowaniem wydobycia oraz zwiększeniem kosztów operacyjnych. Kluczowe jest zatem zrozumienie, że przecznica główna ma szczególne znaczenie w kontekście dostępu do złoża oraz organizacji transportu, co znacząco wpływa na efektywność całego procesu wydobywczego.
Pytanie 30

Jakie z poniższych wyrobisk są klasyfikowane jako udostępniające?

A. Komorę wybierkową
B. Przecznicę główną
C. Przecinkę ścianową
D. Chodnik nadścianowy
Zrozumienie różnicy między wyrobiskami udostępniającymi a innymi rodzajami wyrobisk jest kluczowe dla efektywnego zarządzania procesem wydobywczym. Przecinka ścianowa, choć jest to wyrobisko górnicze, nie pełni funkcji udostępniającej. Jej zadaniem jest głównie zwiększenie powierzchni eksploatacyjnej w obrębie złoża, co często prowadzi do lokalnych rozprężenia i nie zapewnia transportu na większych odcinkach. Podobnie, chodnik nadścianowy, mimo że może wydawać się istotnym elementem w strukturze górniczej, w rzeczywistości pełni funkcję pomocniczą, a nie udostępniającą. Jest on stosowany do transportu materiałów z jednego miejsca do innego w obrębie złoża, jednak nie łączy się z głównymi trasami komunikacyjnymi. Komora wybierkowa to kolejne wyrobisko, które nie spełnia definicji wyrobiska udostępniającego, ponieważ jej główną rolą jest zbieranie i przechowywanie surowców wydobytych, a nie transport. Typowe błędy myślowe prowadzące do wyboru takich odpowiedzi wynikają z mylenia funkcji transportowej i eksploatacyjnej wyrobisk. Dlatego ważne jest, aby przed podjęciem decyzji o klasyfikacji wyrobisk dokładnie rozważyć ich zastosowanie i znaczenie w kontekście całego procesu wydobywczego oraz standardy branżowe, które definiują te pojęcia.
Pytanie 31

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 32

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 33

Górnik strzałowy transportuje w pudełku z amunicją

A. zapalniki elektryczne
B. materiał wybuchowy
C. zapalarkę elektryczną
D. przybitkę piaskową
Górnik strzałowy, pracując w kompleksie górniczym, odpowiedzialny jest za przeprowadzanie prac związanych z użyciem materiałów wybuchowych, które w puszce strzałowej są podstawowym elementem wykorzystywanym do inicjacji procesów wydobywczych. Materiał wybuchowy, taki jak nitrogliceryna czy ANFO (ammonium nitrate fuel oil), jest kluczowym składnikiem w procesie wybuchowym, który ma na celu rozluźnienie skał w kopalniach, co pozwala na ich łatwiejsze wydobycie. W praktyce, górnik strzałowy stosuje różne metody ładowania materiałów wybuchowych, które muszą być zgodne z rygorystycznymi normami bezpieczeństwa, aby zminimalizować ryzyko dla osób i mienia. Zgodnie z obowiązującymi standardami branżowymi, takich jak normy OSHA oraz przepisy BHP, odpowiednie szkolenie w zakresie bezpiecznego obchodzenia się z materiałami wybuchowymi jest niezbędne, aby zapewnić bezpieczeństwo w miejscu pracy. Wiedza ta jest kluczowa nie tylko dla górnika, lecz również dla zespołów odpowiedzialnych za planowanie i realizację prac związanych z wydobyciem.
Pytanie 34

Jakim prądem powietrza powinno odbywać się wentylowanie komór z materiałami wybuchowymi?

A. Grupowym wlotowym
B. Niezależnym
C. Grupowym wylotowym
D. Zależnym
Przewietrzanie komór, w których trzymamy materiały wybuchowe, to naprawdę ważna sprawa, jeśli mówimy o bezpieczeństwie. Niezależny prąd powietrza to po prostu wentylacja, która działa sama i nie jest powiązana z innymi systemami w budynku. To daje nam lepszą kontrolę nad tym, co się dzieje z powietrzem. Wiesz, w razie jakiejś awarii lub wycieku, taki niezależny prąd może nas uratować, bo nie dopuści do rozprzestrzenienia niebezpiecznych gazów. Przykłady? W przemyśle chemicznym właśnie tak to się robi – komory, gdzie trzyma się niebezpieczne substancje, są wentylowane tak, żeby to nie wpływało na inne miejsca w zakładzie. Warto też pamiętać o normach jak NFPA czy OSHA, bo pokazują, jak ważna jest ta niezależna wentylacja, zwłaszcza dla zdrowia i życia pracowników oraz ochrony mienia.
Pytanie 35

Zgoda na obsługę maszyn, urządzeń lub instalacji opiera się na udokumentowanych uprawnieniach oraz kwalifikacjach i jest wydawana przez

A. kierownika działu bhp
B. kierownika ruchu zakładu górniczego
C. dział szkolenia w kopalni
D. okręgowy urząd górniczy
Kierownik ruchu zakładu górniczego jest osobą odpowiedzialną za zarządzanie i nadzór nad operacjami górniczymi, a także za zapewnienie, że wszyscy pracownicy posiadają odpowiednie uprawnienia do obsługi maszyn i urządzeń. To on ocenia kwalifikacje pracowników oraz decyduje o ich uprawnieniach na podstawie dokumentacji, która potwierdza ich kompetencje. W praktyce, kierownik ruchu współpracuje z pracownikami działu szkoleń, aby zapewnić, że szkolenia są zgodne z obowiązującymi przepisami i standardami bezpieczeństwa. Przykładem zastosowania tej wiedzy może być sytuacja, w której nowi pracownicy są wprowadzani w obsługę ruchomych maszyn górniczych. Kierownik musi upewnić się, że posiadają oni certyfikaty oraz odbyli odpowiednie szkolenia, zanim zostaną dopuszczeni do pracy. W kontekście standardów, zgodność z wytycznymi określonymi w Ustawie Prawo geologiczne i górnicze oraz rozporządzeniach dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w górnictwie jest kluczowa, aby zapewnić minimalizację ryzyka wypadków i zapewnić efektywność operacyjną.
Pytanie 36

Kopalnia wykonana w pokładzie węgla, przebiegająca ukośnie w odniesieniu do kierunku i nachylenia pokładu to

A. chodnik diagonalny
B. przekop kierunkowy
C. przecznica łącząca
D. chodnik podstawowy
Chodnik diagonalny to wyrobisko górnicze, które jest drążone w pokładzie węgla w sposób przekątny względem jego naturalnego ułożenia i nachylenia. Tego rodzaju chodnik ma na celu efektywne wydobywanie węgla z obszarów, które są trudniej dostępne z tradycyjnych chodników poziomych. Stosowanie chodników diagonalnych jest zgodne z najlepszymi praktykami w górnictwie, ponieważ umożliwia lepszą wentylację oraz transport urobku, a także może zwiększać bezpieczeństwo pracy w kopalni. W praktyce, gdy węgiel leży pod dużym kątem, a tradycyjne podejście grozi niemożnością efektywnego wydobycia, wykorzystanie chodnika diagonalnego staje się kluczowym rozwiązaniem. Przykładem zastosowania może być sytuacja, gdy w obszarze górniczym występują złożone struktury geologiczne, które utrudniają dostęp do węgla, wówczas drążenie chodnika diagonalnego pozwala na korzystniejsze zagospodarowanie złoża oraz minimalizację strat surowca.
Pytanie 37

W miejscu, gdzie stare wyrobiska są oddzielone od aktywnych, konieczne jest postawienie tamy

A. separacyjnej
B. ochronnej
C. izolacyjnej
D. regulacyjnej
Odpowiedź "izolacyjną" jest prawidłowa, ponieważ tama izolacyjna jest kluczowym elementem zabezpieczającym obszary, które są odcięte od czynnych wyrobisk. Jej podstawowym zadaniem jest zapobieganie migracji wód gruntowych oraz kontaminacji, co jest niezwykle istotne w kontekście ochrony środowiska oraz bezpieczeństwa operacyjnego. W praktyce, tamy izolacyjne są projektowane zgodnie z normami, takimi jak PN-EN 1997, które określają wymagania dotyczące stabilności i wytrzymałości konstrukcji. Stosowanie tam izolacyjnych jest również zgodne z najlepszymi praktykami w zakresie zarządzania ryzykiem, które zalecają minimalizację wpływu działalności górniczej na otoczenie. Przykładem zastosowania może być budowa tamy w rejonach eksploatacji węgla, gdzie odpowiednia izolacja jest niezbędna do ochrony wód powierzchniowych przed zanieczyszczeniem. Dobrze zaprojektowana tama izolacyjna przyczynia się także do zwiększenia bezpieczeństwa ludzi i mienia w okolicach wyrobisk górniczych.
Pytanie 38

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 39

Podczas realizacji obrywki górnik nie jest zobowiązany do korzystania z

A. lampy nahełmnej
B. rękawic ochronnych
C. okularów ochronnych
D. półmasek filtrujących
Prawidłowa odpowiedź to półmaski filtrujące, ponieważ w kontekście obrywki, ich stosowanie nie jest obligatoryjne. Półmaski filtrujące są szczególnie używane w warunkach, gdzie występuje duże zanieczyszczenie powietrza pyłem lub innymi substancjami szkodliwymi. W przypadku obrywki górnik może być w sytuacjach, gdzie nie ma znaczącego ryzyka wdychania szkodliwych cząstek, co czyni ich użycie nieobowiązkowym. Warto jednak zauważyć, że w sytuacjach, gdzie występuje pył, stosowanie półmaski staje się kluczowe dla ochrony dróg oddechowych. Przykładem może być praca w kopalniach węgla, gdzie odpowiednie maski są niezbędne do ochrony przed wdychaniem pyłu węglowego. Rekomendacje dla górników często opierają się na normach krajowych i międzynarodowych, które podkreślają znaczenie ochrony osobistej w trudnych warunkach. Dlatego choć półmaski nie są obowiązkowe, ich stosowanie może być kluczowe w ocenie ryzyka i ochrony zdrowia górników.
Pytanie 40

Jaki rodzaj urządzenia transportowego powinien być umieszczony w pionowym szybiku, którego celem będzie przesyłanie urobku do niższego poziomu z minimalnym kruszeniem materiału?

A. Przenośnik wstrząsany
B. Zsuwnia śrubowa
C. Zsuwnia prosta
D. Zsypnia
Zsuwnia śrubowa jest idealnym rozwiązaniem dla transportu urobku w pionie, ponieważ jej konstrukcja pozwala na kontrolowane i równomierne przemieszczanie materiału bez jego nadmiernego kruszenia. Działa na zasadzie obracającego się śruby, która zbiera urobek i przesuwa go w górę lub w dół w stabilny sposób. Zastosowanie zsuwni śrubowej w szybikach pionowych jest standardem w branży górniczej oraz przemysłowej, ponieważ zapewnia wysoką wydajność transportu materiałów sypkich. Dodatkowo, zsuwnia śrubowa minimalizuje ryzyko uszkodzenia urobku, co jest kluczowe w procesach przetwarzania, gdzie jakość materiału ma zasadnicze znaczenie. Przykładem zastosowania zsuwni śrubowej może być transport węgla lub minerałów w kopalniach, gdzie kontrola nad kruszeniem jest niezbędna dla utrzymania jakości surowca. Zgodność z dobrymi praktykami w zakresie bezpieczeństwa i efektywności transportu sprawia, że zsuwnia śrubowa jest preferowanym wyborem w wielu aplikacjach.
Rozpocznij nowy egzamin
Powrót do strony głównej