Pytanie 1
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Wyniki egzaminu
Informacje o egzaminie:
- Zawód: Technik mechatronik
- Kwalifikacja: ELM.03 - Montaż, uruchamianie i konserwacja urządzeń i systemów mechatronicznych
- Data rozpoczęcia: 4 czerwca 2025 06:17
- Data zakończenia: 4 czerwca 2025 06:25
Egzamin zdany!
Wynik: 28/40 punktów (70,0%)
Wymagane minimum: 20 punktów (50%)
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 2
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 3
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 4
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 5
Czy panewka stanowi część składową?
A. sprzęgła sztywnego tulejowego
B. łożyska kulkowego
C. łożyska ślizgowego
D. zaworu pneumatycznego
Panewka jest kluczowym elementem łożysk ślizgowych, które są szeroko stosowane w różnych zastosowaniach inżynieryjnych, takich jak silniki, maszyny przemysłowe czy urządzenia hydrauliczne. Panewka działa jako element osłony, która umożliwia swobodny ruch wału w obrębie obudowy, minimalizując tarcie i zużycie. W przypadku łożysk ślizgowych, panewka może być wykonana z różnych materiałów, takich jak tworzywa sztuczne, metale czy kompozyty, a jej wybór zależy od specyficznych warunków pracy, takich jak obciążenie, prędkość i temperatura. Standardy branżowe, takie jak ISO 11358, dostarczają wytycznych dotyczących projektowania i doboru materiałów dla panewki, co pozwala na osiągnięcie wysokiej wydajności oraz długiej żywotności łożyska. Przykładem zastosowania panewki w łożyskach ślizgowych są silniki spalinowe, gdzie panewka wału korbowego pozwala na przenoszenie dużych sił bez nadmiernego zużycia.
Pytanie 6
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 7
Który z elementów nie wchodzi w skład systemu przygotowania sprężonego powietrza?
A. Smarownica
B. Sprężarka
C. Filtr
D. Zawór redukcyjny
Sprężarka to ważny element w systemie sprężonego powietrza, ale nie wchodzi w skład zespołu przygotowania. W tym zespole są inne części, takie jak zawory redukcyjne, filtry i smarownice. Te elementy mają swoje zadania, jak na przykład oczyszczanie powietrza, regulację jego ciśnienia i nawilżanie przed użyciem. Zawór redukcyjny dba o to, żeby ciśnienie było odpowiednie, co jest naprawdę ważne, żeby maszyny działały jak trzeba. Filtr zajmuje się usuwaniem zanieczyszczeń i wilgoci, a to prolonguje żywotność urządzeń i zwiększa ich efektywność. Smarownica z kolei dodaje odpowiednią ilość oleju, co zmniejsza tarcie i zapobiega uszkodzeniom. Jak dobrze się rozumie rolę każdego z tych elementów, to można lepiej zarządzać systemami pneumatycznymi i je optymalizować w przemyśle, co jest naprawdę ważne w tej branży.
Pytanie 8
Kiedy w układzie hydraulicznym, w którym nie ma elementów dławiących, w normalnych warunkach roboczych występuje wolna reakcja oraz znaczne opory przepływu, należy zastąpić olej olejem
A. odpornym na proces starzenia
B. o wyższej gęstości
C. tworzącym emulsję z wodą
D. o niższej lepkości
Odpowiedź o mniejszej lepkości jest prawidłowa, ponieważ lepkość oleju znacząco wpływa na opory przepływu w układzie hydraulicznym. Olej o niższej lepkości zmniejsza opory, co pozwala na łatwiejszy przepływ cieczy przez system hydrauliczny. W praktyce, zmiana na olej o mniejszej lepkości może poprawić reakcję układu hydraulicznego, zwiększając jego wydajność i responsywność. W standardach branżowych, takich jak ISO 6743, zaleca się dobór oleju hydraulicznego na podstawie jego lepkości, aby zapewnić optymalne warunki pracy i minimalizować zużycie energii. W przypadku systemów hydraulicznych, w których występują duże opory przepływu, zastosowanie oleju o mniejszej lepkości może przynieść korzyści w postaci zmniejszenia temperatury pracy, co wpływa na dłuższą żywotność komponentów oraz redukcję kosztów eksploatacyjnych. Warto również zauważyć, że należy zawsze dostosowywać lepkość oleju do warunków pracy i specyfikacji producenta, aby uniknąć problemów z działaniem układu hydraulicznego.
Pytanie 9
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 10
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 11
W normalnych warunkach działania wyłącznika różnicowoprądowego wektorowa suma natężeń prądów sinusoidalnych przepływających w przewodach fazowych oraz neutralnym wynosi
A. 2 A
B. 1 A
C. 3 A
D. 0 A
Odpowiedzi 1 A, 2 A i 3 A sugerują istnienie różnicy prądów w obwodzie, co w przypadku prawidłowego działania wyłącznika różnicowoprądowego jest niepoprawne. Wyłącznik ten działa na zasadzie pomiaru różnicy między prądem wpływającym a wypływającym, a w warunkach normalnych te dwa prądy powinny być równe, co prowadzi do zera. W przypadku podania wartości 1 A, 2 A czy 3 A można by błędnie wnioskować, że w obwodzie występuje jakaś forma upływu prądu, co jest mylące. Typowym błędem w myśleniu jest założenie, że każdy prąd płynący przez obwód musi generować różnice natężeń, co nie jest zgodne z zasadami zachowania energii. W praktyce, w instalacjach elektrycznych, sumowanie prądów sinusoidalnych w obwodzie powinno zawsze prowadzić do zera, co jest warunkiem stabilności i bezpieczeństwa systemu. Warto pamiętać, że niewłaściwe zrozumienie działania wyłączników różnicowoprądowych może prowadzić do błędnych decyzji w projektowaniu i eksploatacji instalacji elektrycznych, co w skrajnych przypadkach może zagrażać życiu i zdrowiu użytkowników.
Pytanie 12
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 13
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 14
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 15
Jakie komponenty powinny być wykorzystane do stworzenia półsterowanego mostka prostowniczego?
A. Triaki
B. Triaki oraz diaki
C. Diody
D. Diody i tyrystory
Półsterowany mostek prostowniczy to układ, który wykorzystuje diody oraz tyrystory do konwersji prądu zmiennego na prąd stały. Użycie diod w tym układzie jest kluczowe, ponieważ pełnią one funkcję prostowników, umożliwiając przepływ prądu w jednym kierunku. Tyrystory natomiast pozwalają na kontrolowanie momentu, w którym prąd zaczyna płynąć, co jest szczególnie istotne w aplikacjach wymagających regulacji mocy. Przykładem zastosowania półsterowanego mostka prostowniczego jest zasilanie silników elektrycznych, gdzie konieczne jest nie tylko prostowanie, ale także kontrolowanie prędkości obrotowej silnika. W takich aplikacjach zarządzanie energią i efektywnością jest kluczowe, a użycie tyrystorów pozwala na uzyskanie lepszej jakości sygnału oraz redukcję strat energii. Zgodnie z normami branżowymi, takie układy są często wykorzystywane w przemyśle automatyki, a ich prawidłowe projektowanie wymaga znajomości zasad działania komponentów elektronicznych oraz ich interakcji w obwodach. W praktyce, dobrze zaprojektowany mostek prostowniczy zwiększa niezawodność i efektywność systemu zasilania.
Pytanie 16
Jakiego rodzaju materiału należy użyć do produkcji narzędzi do mechanicznej obróbki skrawaniem, takich jak frezy?
A. Żeliwo szare
B. Brąz
C. Stal szybkotnącą
D. Mosiądz
Stal szybkotnąca, znana również jako stal HSS (high-speed steel), jest materiałem o wysokiej twardości i odporności na ścieranie, co czyni ją idealnym wyborem do produkcji narzędzi skrawających takich jak frezy. Jej zdolność do zachowania wysokiej wydajności przy dużych prędkościach obróbczych sprawia, że jest powszechnie stosowana w przemyśle metalowym. Przykładowo, narzędzia wykonane z stali szybkotnącej mogą pracować w temperaturach przekraczających 600°C, co znacznie zwiększa ich efektywność w mechanicznej obróbce metali. Ponadto, stal HSS posiada doskonałe właściwości cieplne, co umożliwia jej użycie w formach skrawających, które są narażone na intensywne warunki pracy. Dzięki tym właściwościom, stal szybkotnąca jest zgodna z normami ISO oraz innymi standardami jakości, co czyni ją najlepszym wyborem do produkcji narzędzi skrawających.
Pytanie 17
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 18
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 19
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 20
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 21
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 22
Aby zachować odpowiedni poziom ciśnienia w systemach hydraulicznych, wykorzystuje się zawory
A. rozdzielające
B. odcinające
C. dławiące
D. redukujące
Wybór niewłaściwych zaworów do regulacji ciśnienia w układach hydraulicznych może prowadzić do poważnych problemów operacyjnych. Zawory odcinające, jak sama nazwa wskazuje, służą do całkowitego zamknięcia lub otwarcia przepływu cieczy, co nie pozwala na precyzyjną regulację ciśnienia. Ich zastosowanie w kontekście utrzymania konkretnego ciśnienia jest niepraktyczne, ponieważ nie oferują kontroli nad jego poziomem, a jedynie pełną blokadę. Zawory dławiące, z drugiej strony, mogą wprowadzać opory w przepływie, co teoretycznie może wpływać na ciśnienie, ale nie są one projektowane do stałego utrzymywania konkretnego poziomu ciśnienia. Dławiąc przepływ, w rzeczywistości mogą powodować duże straty energii i zwiększone zużycie mediów, co czyni je mniej efektywnymi w dłuższym okresie. Zawory rozdzielające mają z kolei zupełnie inne zastosowanie, ponieważ kierują przepływ cieczy do różnych gałęzi systemu hydraulicznego, co nie jest związane z kontrolą ciśnienia. Właściwe zrozumienie funkcji poszczególnych rodzajów zaworów jest kluczowe dla efektywności całego systemu hydraulicznego, dlatego istotne jest, aby specjalista w tej dziedzinie potrafił zidentyfikować i zastosować odpowiedni rodzaj zaworu w danym kontekście.
Pytanie 23
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 24
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 25
Wartością tarcia wewnętrznego cieczy dla oleju smarnego jest
A. utlenianie
B. lepkość
C. smarność
D. gęstość
Lepkość jest miarą oporu, jaki ciecz stawia podczas przepływu i jest kluczowym parametrem w ocenie właściwości olejów smarowych. Wysoka lepkość oznacza, że ciecz jest bardziej gęsta i oporna na przepływ, co jest korzystne w zastosowaniach wymagających skutecznego smarowania. Przykładowo, oleje silnikowe muszą mieć odpowiednią lepkość, aby skutecznie chronić silnik przed zużyciem oraz zapewniać odpowiednie smarowanie w różnych temperaturach pracy. Standardy, takie jak SAE, określają klasyfikacje lepkości, co pozwala na wybór odpowiedniego oleju do konkretnego zastosowania. Na przykład, olej 10W-40 ma różne właściwości lepkości w niskich i wysokich temperaturach, co czyni go wszechstronnym wyborem dla wielu silników. Ponadto, lepkość wpływa na inne parametry, takie jak temperatura krzepnięcia i przewodność cieplna, co jest istotne w kontekście efektywności energetycznej urządzeń mechanicznych.
Pytanie 26
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 27
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 28
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 29
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 30
Aby zwiększyć prędkość ruchu tłoczyska siłownika poprzez szybsze odpowietrzenie, wykorzystuje się zawór
A. regulacji ciśnienia
B. podwójnego sygnału
C. przełączania obiegu
D. szybkiego spustu
Zawór szybkiego spustu to naprawdę ważny element w systemach hydraulicznych. Dzięki niemu można szybko pozbyć się cieczy z siłownika, co z kolei przyspiesza ruch tłoczyska. Głównym celem tego zaworu jest zmniejszenie oporu hydraulicznego, co sprawia, że siłownik działa szybciej. Można to zaobserwować w maszynach budowlanych, jak koparki czy ładowarki, gdzie szybkość ruchu ramion jest kluczowa. W branży musimy pamiętać, że projektowanie hydrauliki powinno uwzględniać optymalizację przepływu cieczy, a zawór szybkiego spustu to jeden z najlepszych sposobów na osiągnięcie tego. Oczywiście, nie tylko przyspiesza działanie, ale też poprawia precyzję sterowania, co jest niezwykle istotne tam, gdzie liczy się dokładność. Warto też regularnie sprawdzać stan zaworu, żeby mieć pewność, że wszystko działa bez zarzutu w różnych warunkach.
Pytanie 31
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 32
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 33
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 34
Podczas pracy z urządzeniem hydraulicznym pracownik odniósł ranę w udo na skutek wysunięcia siłownika i krwawi. Osoba ratująca, przystępując do udzielania pierwszej pomocy, powinna najpierw
A. założyć poszkodowanemu opatrunek uciskowy na ranę
B. założyć poszkodowanemu opatrunek uciskowy poniżej rany
C. sprawdzić, czy w okolicy są osoby posiadające kwalifikacje w reanimacji
D. umieścić poszkodowanego w bezpiecznej pozycji bocznej
Założenie opatrunku uciskowego na ranę jest kluczowym krokiem w przypadku, gdy poszkodowany krwawi. Opatrunek uciskowy ma na celu zatamowanie krwawienia poprzez zastosowanie odpowiedniego nacisku na ranę. W sytuacji, gdy krwotok jest znaczny, a czas reakcji jest ograniczony, natychmiastowe podjęcie działań może uratować życie. Dobrym przykładem zastosowania tej techniki jest stosowanie opatrunków hemostatycznych, które są zaprojektowane specjalnie do zatrzymywania krwawienia. W przypadku urazów spowodowanych np. wypadkami w pracy, pierwsza pomoc powinna być udzielana zgodnie z wytycznymi Europejskiej Rady Resuscytacji, które podkreślają znaczenie szybkiego i skutecznego działania. Należy pamiętać, że nawet przy udzielaniu pierwszej pomocy, ważne jest, aby wezwać odpowiednie służby ratunkowe, aby zapewnić dalszą pomoc medyczną. Znajomość zasad udzielania pierwszej pomocy oraz umiejętność szybkiego reagowania na sytuacje kryzysowe są niezbędne w każdym miejscu pracy, a odpowiednie szkolenia mogą znacząco zwiększyć bezpieczeństwo w środowisku zawodowym.
Pytanie 35
Który z elementów tyrystora ma funkcję sterowania?
A. Bramka
B. Katoda
C. Źródło
D. Anoda
Bramka tyrystora, znana również jako terminal bramkowy, odgrywa kluczową rolę w jego działaniu, pełniąc funkcję sterującą. W momencie dostarczenia sygnału sterującego na bramkę, dochodzi do zainicjowania przewodzenia prądu pomiędzy anodą a katodą. Tyrystory są szeroko stosowane w aplikacjach wymagających precyzyjnego zarządzania dużymi prądami i napięciami, takich jak prostowniki, regulatory mocy oraz układy przełączające. Dzięki możliwości sterowania prądem za pomocą niskiego napięcia na bramce, tyrystory pozwalają na zdalne zarządzanie obciążeniem bez konieczności stosowania skomplikowanych układów mechanicznych. W praktyce, tyrystory z bramką są kluczowe w systemach automatyki przemysłowej, gdzie stabilna i efektywna kontrola mocy jest niezbędna do zapewnienia prawidłowego funkcjonowania maszyn.
Pytanie 36
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 37
Parametr określający zakres roboczy działania siłownika to
A. maksymalne ciśnienie
B. skok siłownika
C. teoretyczna siła pchająca
D. średnica cylindra
Skok siłownika jest kluczowym parametrem w określaniu obszaru roboczego działania siłownika. Definiuje on maksymalną odległość, na jaką tłok siłownika może się poruszać, co bezpośrednio wpływa na zakres ruchu, który siłownik może wykonać. W praktyce oznacza to, że im większy skok, tym większa możliwość wykonania zadań, takich jak podnoszenie, przesuwanie czy wciskanie elementów. Przykładem może być zastosowanie siłowników hydraulicznych w maszynach budowlanych, gdzie skok siłownika wpływa na wysokość podnoszenia ładunków. W branży automatyki przemysłowej odpowiedni dobór skoku siłownika do aplikacji ma kluczowe znaczenie, aby zapewnić efektywność i precyzję operacji. W standardach branżowych, takich jak ISO 6020, zwraca się uwagę na konieczność odpowiedniego doboru skoku siłownika w kontekście jego zastosowania oraz oczekiwanych parametrów roboczych, co przekłada się na zwiększoną efektywność systemów automatyzacji.
Pytanie 38
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 39
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 40
Podłączenie kondensatora (w układzie równoległym do obciążenia) do wyjścia jednofazowego prostownika działającego w konfiguracji mostka Graetza wpłynie na napięcie wyjściowe w sposób
A. zmiany przebiegu jednopulsowego na dwupulsowy
B. redukcji tętnień
C. zmiany przebiegu dwupulsowego na jednopulsowy
D. zmniejszenia składowej stałej
Dołączenie kondensatora równolegle do obciążenia w wyjściu jednofazowego prostownika pracującego w układzie mostka Graetza ma na celu zmniejszenie tętnień napięcia wyjściowego. Kondensator działa jak filtr, magazynując energię elektryczną podczas szczytów napięcia i oddając ją w czasie, gdy napięcie spada, co prowadzi do bardziej stabilnego poziomu napięcia. W praktyce, zmniejszenie tętnień jest kluczowe w aplikacjach, gdzie wymagane są stałe wartości napięcia, takich jak zasilanie urządzeń elektronicznych, w których wahania napięcia mogą powodować uszkodzenia komponentów. Użycie kondensatora jest zgodne z najlepszymi praktykami inżynieryjnymi, które wskazują na znaczenie filtracji w układach zasilających. Dodatkowo, zastosowanie kondensatorów o odpowiednich parametrach pojemnościowych i napięciowych, zgodnych z normami IEC 61000, przyczynia się do poprawy jakości energii elektrycznej i stabilności systemów zasilających.