Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik inżynierii sanitarnej
Kwalifikacja: BUD.09 - Wykonywanie robót związanych z budową, montażem i eksploatacją sieci oraz instalacji sanitarnych
Data rozpoczęcia: 12 czerwca 2025 09:12
Data zakończenia: 12 czerwca 2025 09:37

Egzamin niezdany

Wynik: 13/40 punktów (32,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Udostępnij swój wynik

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

W systemach magistralnych gazociągów przesyłowych gaz jest transportowany pod ciśnieniem

A. średnim podwyższonym

B. średnim

C. niskim

D. wysokim

Wybór odpowiedzi związanych ze średnim, średnim podwyższonym lub niskim ciśnieniem w kontekście transportu gazu jest niepoprawny z kilku powodów. Przede wszystkim, przesyłanie gazu pod średnim ciśnieniem, które zazwyczaj wynosi od 2 do 5 barów, jest stosowane głównie w systemach dystrybucyjnych, a nie w magistralnych gazociągach przesyłowych. W takich systemach, gdzie wymagane jest dostarczenie gazu na duże odległości, niezbędne jest utrzymanie wysokiego ciśnienia, aby zminimalizować straty ciśnienia i zapobiec nieefektywności. Odpowiedź wskazująca na wysokie ciśnienie jest zatem zgodna z zasadami inżynierii gazowej, w których standardowe ciśnienia dla gazociągów przesyłowych muszą być dostosowane do specyfiki terenu oraz zapotrzebowania na gaz. Użycie niskiego ciśnienia w kontekście przesyłowym jest wręcz niebezpieczne, ponieważ może prowadzić do zatorów i wycieków, a także zwiększa ryzyko korozji rurociągów. Stąd ważne jest, aby zrozumieć, że każdy z tych poziomów ciśnienia ma swoje specyficzne zastosowania i należy je stosować zgodnie z przyjętymi normami oraz najlepszymi praktykami inżynierskimi.

Pytanie 2

Na podstawie przedmiaru robót określ liczbę kolan hamburskich 1/2", którą należy zamówić do wykonania instalacji gazowej.

Lp.	Podstawa	Opis	Jedn. obmiaru	Ilość
1		ROBOTY INSTALACYJNE – INSTALACJA WEWNĘTRZNA GAZOWA
1 d.1	KNR 7-09 2114-01	Montaż kolan hamburskich o śr. zew. 15 mm	szt.	22
2 d.1	KNR 7-09 2114-01	Montaż kolan hamburskich o śr. zew. 25 mm	szt.	16
3 d.1	KNR 7-09 2114-01	Montaż kolan hamburskich o śr. zew. 32 mm	szt.	13
4 d.1	KNR 7-09 2114-01	Montaż kolan hamburskich o śr. zew. 40 mm	szt.	7

A. 16 sztuk.

B. 7 sztuk.

C. 13 sztuk.

D. 22 sztuki.

Wybierając niewłaściwą ilość kolan hamburskich, można popełnić istotny błąd w zakresie planowania i wykonania instalacji gazowej. Odpowiedzi takie jak 7, 13 lub 16 sztuk mogą wynikać z nieporozumienia dotyczącego podstawowych zasad dotyczących przedmiarów robót. Kluczowe jest zrozumienie, że przedmiar robót dokładnie wskazuje nie tylko ilość potrzebnych elementów, ale także ich specyfikację techniczną. Błędy w szacunkach materiałowych mogą prowadzić do niedoborów, które w efekcie opóźniają realizację projektu, a także do nadmiaru materiałów, co generuje dodatkowe koszty. Często zdarza się, że osoby zajmujące się projektowaniem instalacji gazowych nie zwracają uwagi na szczegóły, takie jak średnice rur, co może skutkować wyborem niewłaściwych kolan. Ponadto, pominięcie dokładnych wskazówek zawartych w przedmiarze robót prowadzi do nieefektywnego zarządzania zasobami oraz potencjalnych problemów związanych z bezpieczeństwem. Istotne jest, aby przed rozpoczęciem prac budowlanych dokładnie przeanalizować wszystkie dokumenty projektowe oraz wytyczne dotyczące instalacji gazowych, aby uniknąć takich błędów. Zrozumienie tych zasad jest kluczowe w kontekście profesjonalnego podejścia do projektowania i wykonawstwa w branży budowlanej.

Pytanie 3

Do działań konserwacyjnych w sieci wodociągowej nie zalicza się

A. inspekcja wyposażenia

B. czyszczenie rur z nagromadzeń

C. ochrona rur przed zamarzaniem

D. sprawdzanie oznakowań

Zabezpieczenie przewodów przed zamarzaniem, kontrola oznakowania oraz przegląd uzbrojenia to kluczowe czynności konserwacyjne, które mają istotne znaczenie dla zapewnienia funkcjonalności i bezpieczeństwa sieci wodociągowej. Zabezpieczanie przewodów przed zamarzaniem polega na stosowaniu izolacji termicznej oraz innych metod, które chronią przed negatywnym wpływem niskich temperatur. Wysoka jakość oznakowania to ważny element efektywnego zarządzania infrastruktury, który pozwala na szybsze lokalizowanie problemów oraz ułatwia prace konserwacyjne i naprawcze. Regularne przeglądy uzbrojenia, czyli elementów takich jak zawory, pompy czy armatura, są kluczowe dla wczesnego wykrywania ewentualnych usterek i zapobiegania poważnym awariom, które mogą skutkować przerwami w dostawie wody lub uszkodzeniem infrastruktury. Wszystkie te działania są zgodne z wytycznymi branżowymi, które podkreślają znaczenie prewencji oraz regularnego monitorowania stanu technicznego sieci wodociągowej. Pomijanie tych kluczowych czynności na rzecz działań interwencyjnych, jak czyszczenie przewodów, prowadzi do zwiększonego ryzyka awarii oraz obniżonej jakości dostarczanej wody.

Pytanie 4

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 5

Jakie elementy wyposażenia sieci kanalizacyjnej instalowane są w celu zapewnienia odpowiedniej wentylacji kanałów?

A. Czyszczaki

B. Przewietrzniki

C. Studzienki włazowe

D. Studzienki kaskadowe

Przewietrniki są kluczowymi elementami uzbrojenia sieci kanalizacyjnej, które mają na celu zapewnienie odpowiedniej wentylacji kanałów. Ich główną funkcją jest umożliwienie cyrkulacji powietrza w przestrzeniach kanalizacyjnych, co zapobiega gromadzeniu się szkodliwych gazów, takich jak siarkowodór i metan, które mogą być niebezpieczne dla zdrowia ludzi i środowiska. Przewietrniki są zazwyczaj umieszczane na strategicznych pozycjach w sieci, takich jak wloty do dużych kanałów lub w okolicach studzienek, aby skutecznie odprowadzać nadmiar gazów. Zgodnie z normami branżowymi, wentylacja kanałów powinna być projektowana w taki sposób, aby zmniejszać ryzyko zjawisk takich jak podciśnienie, które mogą prowadzić do wycieku nieczystości na powierzchnię. Przykładowo, w systemach kanalizacyjnych o dużej przepustowości, odpowiednia liczba przewietrzników jest niezbędna dla utrzymania stabilnych warunków pracy, co wpływa na efektywność całego systemu oraz jego trwałość.

Pytanie 6

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 7

Nadziemne instalacje ciepłownicze są montowane

A. na uchwytach i wspornikach

B. w kanałach ciepłowniczych

C. w wykopach

D. na estakadach

Odpowiedź 'na estakadach' jest prawidłowa, ponieważ nadziemne sieci ciepłownicze są projektowane i instalowane w taki sposób, aby zminimalizować wpływ na otaczające środowisko oraz zredukować ryzyko uszkodzeń. Estakady, będące konstrukcjami podtrzymującymi, pozwalają na umieszczenie rur w powietrzu, co znacznie ułatwia dostęp do nich w przypadku konserwacji i napraw. Ponadto, estakady eliminują ryzyko zakłóceń w ruchu drogowym oraz obiektach znajdujących się na poziomie gruntu. Przykładem zastosowania estakad są miejskie systemy ciepłownicze, które w wielu miastach świata są realizowane w taki sposób, by zintegrować je z istniejącą infrastrukturą. W szczególności w obszarach o dużym zagęszczeniu zabudowy, estakady pozwalają na efektywne zarządzanie przestrzenią oraz utrzymanie ciągłości dostaw ciepła, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży budowlanej i inżynieryjnej.

Pytanie 8

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 9

Jaki typ ogrzewania zapewnia równomierne rozłożenie ciepła w całym pomieszczeniu, a uzyskany rozkład temperatur jest najkorzystniejszy dla człowieka?

A. Ścienne

B. Sufitowe

C. Podłogowe

D. Grzejnikowe

Ogrzewanie podłogowe to jeden z najskuteczniejszych systemów, który zapewnia równomierne rozprowadzenie ciepła w pomieszczeniach. Dzięki umiejscowieniu elementów grzewczych bezpośrednio w podłodze, ciepło unosi się z dołu ku górze, co prowadzi do naturalnej konwekcji powietrza. Taki sposób ogrzewania minimalizuje stratę ciepła, gdyż nie ma chłodnych stref, jak ma to miejsce w przypadku tradycyjnych grzejników umieszczonych na ścianach. Dodatkowo, ogrzewanie podłogowe sprzyja optymalnemu komfortowi termicznemu, co potwierdzają normy i badania dotyczące mikroklimatu wnętrz. W praktyce, system ten jest szczególnie polecany w pomieszczeniach o dużych powierzchniach, takich jak salony czy biura, gdzie ważne jest równomierne rozkładanie ciepła. Zastosowanie ogrzewania podłogowego zwiększa również estetykę wnętrz, eliminując potrzebę instalacji widocznych grzejników. Warto również zwrócić uwagę na oszczędność energii wynikającą z efektywności tego systemu, co czyni go rozwiązaniem ekologicznym i ekonomicznym.

Pytanie 10

Systemy alarmowe montowane w rurach preizolowanych pozwalają na ocenę

A. szybkości obiegu czynnika grzewczego

B. poziomu ciśnienia roboczego

C. wielkości strat cieplnych na rurach

D. stanu zwilżenia rur i ich połączeń

Zarówno wartości ciśnienia roboczego, jak i wysokość strat cieplnych na przewodach, chociaż istotne, nie są bezpośrednio monitorowane przez systemy alarmowe w rurach preizolowanych. Ciśnienie robocze jest ważnym parametrem w instalacjach hydraulicznych i grzewczych, jednak nie jest to właściwość, która jest kontrolowana przez system alarmowy. Zazwyczaj do monitorowania ciśnienia stosuje się manometry oraz czujniki ciśnienia, które są zintegrowane z systemem zarządzania budynkiem, a nie bezpośrednio z alarmami. Z kolei wysokość strat cieplnych na przewodach można oszacować na podstawie różnicy temperatur oraz właściwości materiałów, ale nie jest to funkcjonalność alarmów, które koncentrują się na wykrywaniu problemów związanych z wilgocią. Oprócz tego prędkość przepływu czynnika grzejnego, chociaż ważna dla określenia wydajności systemu, również nie jest monitorowana przez systemy alarmowe w rurach preizolowanych. W praktyce, błędy myślowe mogą prowadzić do nieprawidłowych wniosków — użytkownicy mogą nie dostrzegać specyfiki funkcji systemów alarmowych i ich ograniczeń. Dlatego kluczowe jest zrozumienie, jakie parametry są rzeczywiście monitorowane w kontekście preizolowanych rur, aby skutecznie zarządzać instalacjami i identyfikować potencjalne zagrożenia.

Pytanie 11

Do systemów grzewczych, które przekazują ciepło poprzez konwekcję, zaliczamy

A. grzejniki stalowe członowe

B. nagrzewnice gazowe

C. nagrzewnice elektryczne

D. nagrzewnicę z wentylacją

Grzejniki stalowe członowe są typowymi urządzeniami grzewczymi, które oddają ciepło głównie poprzez konwekcję. Działa to na zasadzie unoszenia się ciepłego powietrza, które krąży w pomieszczeniu, co prowadzi do efektywnego ogrzewania przestrzeni. Tego rodzaju grzejniki charakteryzują się modułową budową, co pozwala na dostosowanie ich mocy grzewczej do indywidualnych potrzeb użytkowników. W praktyce, grzejniki stalowe członowe są często stosowane w systemach centralnego ogrzewania, gdzie ich zastosowanie jest zgodne z normami PN-EN 442, które określają wymagania dotyczące efektywności grzewczej. Dzięki zastosowaniu stali, grzejniki te są odporne na korozję i mają długą żywotność. W codziennym użytkowaniu, grzejniki te zapewniają komfort cieplny, a ich odpowiednie rozmieszczenie w pomieszczeniu może znacząco zwiększyć efektywność ogrzewania. Warto także zauważyć, że grzejniki te mogą być estetycznie dopasowane do wystroju wnętrz, co zwiększa ich atrakcyjność dla użytkowników.

Pytanie 12

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 13

Jakim urządzeniem dokonuje się pomiaru głębokości wykopu?

A. pionem murarskim

B. georadarem

C. miernikiem odległości

D. poziomicą

Analizując odpowiedzi, można zauważyć, że dalmierz, georadar oraz pion murarski nie są odpowiednimi narzędziami do kontroli głębokości wykopu. Dalmierz, mimo że jest przydatny w pomiarach odległości, nie jest przeznaczony do pomiarów różnic wysokości, co czyni go niewłaściwym dla tej aplikacji. Georadar, z drugiej strony, to narzędzie stosowane głównie do badań podziemnych struktur i materiałów, ale nie służy do bezpośredniej kontroli głębokości wykopów. Jego zastosowanie polega na wykrywaniu obiektów pod powierzchnią ziemi, co nie odpowiada potrzebom, gdy chodzi o dokładne pomiary głębokości wykopu. Pion murarski, chociaż przydatny w budownictwie do sprawdzania pionowości ścian, nie ma żadnej funkcji związanej z pomiarami głębokości. Użycie tych narzędzi zamiast niwelatora prowadzi do typowych błędów, takich jak nieprawidłowe ustalenie poziomu wykopu, co może skutkować nieodpowiednim osadzeniem fundamentów. W budownictwie szczególnie istotne jest stosowanie odpowiednich narzędzi zgodnie z ich przeznaczeniem, aby uniknąć późniejszych problemów strukturalnych, które mogą prowadzić do poważnych konsekwencji finansowych i bezpieczeństwa. Właściwa kontrola głębokości wykopu powinna opierać się na precyzyjnych pomiarach, które są możliwe jedynie z użyciem niwelatora.

Pytanie 14

Który element instalacji kanalizacyjnej został opisany w ramce?

W przypadku niekorzystania z urządzeń sanitarnych panuje zrównoważone ciśnienie atmosferyczne lub minimalne nadciśnienie, związane z wydzielaniem się gazów, wtedy ten element instalacji kanalizacyjnej jest zamknięty. W chwili wystąpienia spływu ścieków w instalacji powstaje podciśnienie, które podnosi (otwiera) jego membranę, wpuszczając do kanalizacji powietrze, aż do momentu wyrównania ciśnień pomiędzy wnętrzem instalacji a otoczeniem. Wtedy membrana opada, zamykając element, i pozostaje on zamknięty aż do ponownego wystąpienia różnicy ciśnień pomiędzy instalacją a otoczeniem.

A. Wywiewka kanalizacyjna.

B. Rewizja kanalizacyjna.

C. Zawór napowietrzający.

D. Zasuwa burzowa.

Wybór zasuwa burzowej, rewizji kanalizacyjnej lub wywiewki kanalizacyjnej jako odpowiedzi na to pytanie świadczy o pewnych nieporozumieniach związanych z funkcjami i zastosowaniem poszczególnych elementów instalacji kanalizacyjnej. Zasuwa burzowa jest elementem stosowanym głównie w systemach odwadniających, mającym na celu kontrolowanie przepływu wód opadowych. Jej zadaniem jest zamykanie i otwieranie przepływu wody w odpowiednich sytuacjach, co nie ma związku z wyrównywaniem ciśnienia w systemach kanalizacyjnych. Rewizja kanalizacyjna to z kolei element umożliwiający dostęp do wnętrza rurociągu w celu inspekcji lub czyszczenia, a nie zarządzanie ciśnieniem. Wywiewka kanalizacyjna, mimo że może odnosić się do odprowadzania gazów i nieprzyjemnych zapachów, nie pełni funkcji regulowania ciśnienia w instalacji, co jest kluczowe w przypadku zaworu napowietrzającego. Wybór błędnych odpowiedzi wynika z niepełnego zrozumienia specyfiki działania tych elementów, co jest powszechnym problemem wśród osób pracujących z systemami kanalizacyjnymi. Aby uniknąć takich błędów, zaleca się dokładne zapoznanie się z zasadami działania i funkcjonalności poszczególnych komponentów instalacji, co jest niezbędne dla ich prawidłowego projektowania i eksploatacji.

Pytanie 15

Rura ustawiona pionowo, wysunięta z rury ochronnej gazociągu w obszarze szczególnie narażonym na straty gazu lub w miejscach, gdzie gazociąg przechodzi pod przeszkodami, jest

A. przepustem

B. odpowietrznikiem

C. sączkiem węchowym

D. upustem węchowym

Wybór przepustu jako odpowiedzi na to pytanie jest błędny, ponieważ przepusty zazwyczaj służą do przepuszczania wód lub innych cieczy przez przeszkody, a nie do detekcji gazu. Przepusty nie są projektowane z myślą o monitorowaniu gazów i nie mają zastosowania w kontekście ochrony przed ich wyciekami. Podobnie, odpowietrzniki, mimo że mogą być używane do odprowadzania powietrza z systemów, nie pełnią funkcji detekcji gazu. Ich głównym zadaniem jest zabezpieczenie systemu przed nadmiernym ciśnieniem, a nie identyfikacja obecności gazu w otoczeniu, co jest kluczowe w kontekście bezpieczeństwa. Wreszcie, zarówno upust węchowy, jak i sączek węchowy mogą być mylone, jednak istotne jest, że upust węchowy to termin, który nie odnosi się do standardowych praktyk w branży gazowniczej ani nie ma jednoznacznego znaczenia w kontekście detekcji gazów. Wybór błędnych odpowiedzi często wynika z nieporozumień dotyczących terminologii oraz rolą poszczególnych elementów infrastruktury gazowej, co podkreśla znaczenie wnikliwego zapoznania się z normami i zasadami bezpieczeństwa w branży gazowej.

Pytanie 16

Które z przedstawionych w tabeli paliw charakteryzuje się najwyższą wartością opałową?

Rodzaj paliwa	Wartość opałowa [MJ]
węgiel kamienny	29,33
węgiel brunatny	7,96
olej opałowy	37,80
gaz ziemny	32,26
pelety	18,00
drewno (suche 15% wilgotności)	6,50 ÷ 11,00

A. Węgiel kamienny.

B. Drewno.

C. Olej opałowy.

D. Gaz ziemny.

Odpowiedź "Olej opałowy" jest poprawna, ponieważ charakteryzuje się najwyższą wartością opałową, wynoszącą 37,80 MJ/kg. Wartość opałowa paliwa to kluczowy parametr, który określa ilość energii, jaką można uzyskać z jednostki paliwa podczas jego spalania. W kontekście zastosowań przemysłowych i domowych, wybór paliwa o wysokiej wartości opałowej jest niezwykle istotny, ponieważ przekłada się na efektywność energetyczną i koszty eksploatacji. Olej opałowy znajduje zastosowanie w ogrzewaniu budynków oraz w przemyśle, a jego wysoka wartość opałowa sprawia, że jest wydajnym źródłem energii. Dobrą praktyką w branży energetycznej jest stosowanie paliw, które zapewniają optymalne parametry spalania, co z kolei przyczynia się do zmniejszenia emisji szkodliwych substancji do atmosfery. Stosowanie oleju opałowego w systemach grzewczych powinno jednak być zgodne z obowiązującymi normami ekologicznymi, aby minimalizować wpływ na środowisko.

Pytanie 17

Gdy wykryje się blokadę w przewodzie odpływowym systemu kanalizacyjnego, co należy zrobić?

A. wykonać obejście zablokowanego odcinka

B. zdemontować zablokowaną rurę i wymienić ją na nową

C. przepchać go przy pomocy specjalnej sprężyny

D. wprowadzić wodę do rury pod dużym ciśnieniem

Odpowiedź dotycząca przepchania rury za pomocą specjalnej sprężyny jest poprawna, ponieważ jest to jedna z najskuteczniejszych metod usuwania niedrożności w instalacjach kanalizacyjnych. Sprężyny kanalizacyjne, znane również jako węże spiralne, są zaprojektowane tak, aby dotrzeć do miejsc, które są trudne do osiągnięcia, eliminując blokady spowodowane przez różne zanieczyszczenia, w tym włosy, resztki jedzenia czy osady. Użycie sprężyny nie tylko mechanicznie rozbija przeszkodę, ale także przesuwa ją z powrotem do głównego systemu odpływowego, co pozwala na przywrócenie prawidłowego przepływu. Standardy branżowe, takie jak normy ISO dotyczące instalacji sanitarno-kanalizacyjnych, zalecają stosowanie tej metody jako jednej z podstawowych procedur konserwacyjnych. Warto pamiętać, aby przed użyciem sprężyny upewnić się, że nie ma ryzyka uszkodzenia rur, szczególnie w przypadku starszych instalacji. Przykłady zastosowania tej metody można znaleźć w wielu procedurach serwisowych, gdzie regularne czyszczenie sprężyną skutecznie zapobiega powstawaniu poważniejszych problemów z niedrożnością.

Pytanie 18

Przygotowania do budowy sieci kanalizacyjnej obejmują

A. zagęszczanie gruntu

B. umocnienie pionowych ścian wykopu

C. badanie gruntu

D. obsadzenie studzienek kanalizacyjnych

Zagęszczanie gruntu, obsadzenie studzienek kanalizacyjnych oraz umocnienie pionowych ścian wykopu są działaniami, które choć mogą być istotne w kontekście budowy sieci kanalizacyjnej, nie są bezpośrednio związane z etapem prac przygotowawczych. Zagęszczanie gruntu jest procesem, który ma na celu zwiększenie nośności gruntu przed budową, jednak nie może stanowić podstawowego etapu przygotowania. To działanie powinno być realizowane po wstępnych badaniach geotechnicznych, które identyfikują, czy grunt wymaga dodatkowego zagęszczania. Obsadzenie studzienek kanalizacyjnych odnosi się do etapu instalacji systemu, a nie do fazy przygotowawczej. Jest to część wykonawcza, która następuje po zaprojektowaniu i przygotowaniu terenu. Umocnienie pionowych ścian wykopu również jest działaniem technicznym, które ma na celu zapewnienie stabilności wykopu, ale powinno być podejmowane na podstawie wyników analiz gruntu. Zrozumienie tych koncepcji jest kluczowe, aby unikać błędnych założeń o kolejności działań w procesie budowy infrastruktury kanalizacyjnej. Właściwe podejście do prac przygotowawczych, w tym badania gruntu, jest fundamentem dla sukcesu całej inwestycji i minimalizacji ryzyka wystąpienia problemów w trakcie budowy oraz późniejszej eksploatacji systemu.

Pytanie 19

W pomieszczeniach przystosowanych do stałego pobytu ludzi, wilgotność względna powietrza powinna wynosić

A. od 40% do 60%

B. od 30% do 80%

C. od 20% do 30%

D. od 20% do 50%

Wybór odpowiedzi, która sugeruje poziom wilgotności poniżej 40% lub powyżej 60%, jest niezgodny z przyjętymi standardami dotyczącymi jakości powietrza w pomieszczeniach. Wilgotność względna poniżej 20% jest zbyt niska, co prowadzi do nieprzyjemnych skutków zdrowotnych, takich jak suchość błon śluzowych, co może sprzyjać infekcjom. Zbyt mała wilgotność negatywnie wpływa na materiały, powodując ich pękanie i zmniejszając ich żywotność. Z kolei poziom wilgotności powyżej 80% jest równie problematyczny, ponieważ stwarza idealne warunki dla rozwoju mikroorganizmów, takich jak pleśnie czy grzyby, które mogą prowadzić do poważnych problemów zdrowotnych, zwłaszcza u osób z alergiami. Wilgotność na poziomie 20% do 50% także nie jest optymalna, ponieważ nie zapewnia komfortu psychofizycznego. Takie wartości są często mylone z innymi parametrami jakości powietrza, co może prowadzić do poważnych błędów w procesie projektowania i eksploatacji budynków. Dobrą praktyką jest monitorowanie wilgotności powietrza za pomocą higrometrów i stosowanie odpowiednich systemów wentylacyjnych oraz nawilżaczy, co pozwala na utrzymanie optymalnych warunków dla użytkowników. Przestrzeganie norm i wytycznych, takich jak PN-EN 15251, jest kluczowe dla zapewnienia zdrowego i komfortowego środowiska wewnętrznego.

Pytanie 20

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 21

Jeżeli do wykonania sieci gazowej z rur PE łączonych przez zgrzewanie doczołowe trzeba zakupić 200 m rur, 3 łuki segmentowe 15° i 2 trójniki równoprzelotowe 90°, to koszt zakupu materiałów, zgodnie z przedstawionym cennikiem, będzie wynosił

Cennik
Materiał	Cena jednostkowa
Rura PE 200 mm	100 zł/m
Łuk segmentowy 15°, 200 mm	125 zł/szt.
Trójnik równoprzelotowy 90°, 200 mm	270 zł/szt.

A. 20 915 zł

B. 20 395 zł

C. 21 060 zł

D. 21 185 zł

Czasami źle wybrana odpowiedź bierze się z błędnych obliczeń albo tego, że nie wszystko dokładnie przeanalizowałeś. Czasem może to wyglądać jakby całkowity koszt materiałów był o wiele wyższy lub niższy niż w rzeczywistości i to może prowadzić do różnych nieporozumień w budżetowaniu. Nie zapomnij, że kluczowe jest dokładne mnożenie cen jednostkowych przez ilości. Jak źle zsumujesz koszty albo pominiesz coś, na przykład łuki czy trójniki, to efekt może być zupełnie inny niż się spodziewałeś. A w projektach budowlanych, szczególnie przy instalacjach gazowych, musisz pamiętać o normach i dobrych praktykach. Zaniżanie albo zawyżanie kosztów bez podstaw to też kiepski pomysł. Zawsze lepiej bazować na aktualnych cennikach i wytycznych, żeby mieć pewność co do danych. Wiem, że nieprzemyślane podejście do kosztów może sprawić, że projekt będzie się opóźniał i wydatki wzrosną, a wtedy cały budżet może polecieć w dół.

Pytanie 22

Aby wykonać cięcie okrągłych kanałów wentylacyjnych Spiro o średnicy 200 mm, jakie narzędzie powinno być użyte?

A. obcinaka krążkowego

B. nożyc do blachy

C. piły brzeszczotowej

D. szlifierki kątowej

Wybór innych narzędzi do cięcia kanałów wentylacyjnych zamiast szlifierki kątowej często wynika z nieprawidłowego rozumienia ich zastosowania oraz charakterystyki materiałów. Nożyce do blachy, mimo że mogą być użyte w przypadku cieniutkiej blachy, nie są przystosowane do cięcia grubszego metalu, co czyni je nieefektywnymi w kontekście kanałów wentylacyjnych, które często mają większą grubość. Z kolei piła brzeszczotowa, chociaż może wykonywać precyzyjne cięcia, nie jest najlepszym rozwiązaniem ze względu na ograniczoną wydajność oraz czasochłonność procesu. Użycie obcinaka krążkowego, mimo że teoretycznie mogłoby wydawać się przydatne, nie zapewnia wystarczającej głębokości cięcia dla kanałów o średnicy 200 mm, co jest kluczowe w praktyce instalacyjnej. Często przy wyborze narzędzi do cięcia występuje błąd myślowy polegający na skupieniu się na ilości energii, jaką narzędzie generuje, a nie na jego specyfice i przeznaczeniu. W rzeczywistości, zły dobór narzędzia nie tylko opóźnia prace, ale również może prowadzić do uszkodzenia materiału, a w skrajnych przypadkach do wypadków w miejscu pracy. Dlatego niezwykle istotne jest, aby dobrze zrozumieć, jakie narzędzia najlepiej sprawdzą się w danej sytuacji, bazując na zaleceniach i standardach branżowych.

Pytanie 23

Rury PE lub inne materiały mogą być używane do konstrukcji sieci gazowej?

A. polibutylenowe

B. stalowe czarne

C. stalowe ocynkowane

D. polipropylenowe

Rury stalowe czarne to niekwestionowany wybór, jeśli chodzi o budowę sieci gazowych. Są naprawdę wytrzymałe i radzą sobie nawet w trudnych warunkach. Mają wysoką odporność na ciśnienie, co jest mega istotne w tym przypadku. Takie rury najczęściej robi się z dobrej jakości stali węglowej i są zgodne z różnymi normami, na przykład PN-EN 10255. Można je łatwo łączyć tradycyjnymi metodami spawania, co daje pewność, że połączenia będą szczelne i trwałe. W instalacjach podziemnych, gdzie rury muszą wytrzymać różne obciążenia oraz korozję, czarne stalowe sprawdzają się znakomicie. Fajnie, że można je dodatkowo zabezpieczyć powłokami bitumicznymi, dzięki czemu są jeszcze trwalsze. W moim odczuciu, to świetny wybór, bo nie tylko są praktyczne, ale i spełniają wymagania bezpieczeństwa, co w branży gazowej jest kluczowe.

Pytanie 24

Jakim przewodem w instalacji gazowej gaz jest dystrybuowany na wyższe piętra?

A. Przewodem podłączeniowym

B. Pionem

C. Przewodem użytkowym

D. Przewodem gazomierzowym

Odpowiedzi takie jak 'Podłączeniowym', 'Użytkowym' oraz 'Gazomierzowym' nie są poprawne w kontekście rozprowadzania gazu na kolejne kondygnacje. Podłączeniowy przewód jest używany do połączenia odbiorników gazu z instalacją, ale nie ma funkcji rozprowadzania gazu na wyższe piętra budynku. Użytkowy przewód, z kolei, odnosi się do instalacji, która dostarcza gaz bezpośrednio do urządzeń gazowych, a nie rozprowadza go w pionie, co również podkreśla jego ograniczone zastosowanie. Gazomierzowy przewód ma za zadanie transportowanie gazu z sieci do gazomierza, który monitoruje zużycie gazu przez dany budynek. Odpowiedzi te mogą wydawać się logiczne, jednakże kluczowe jest zrozumienie, że rozprowadzanie gazu w budynku odbywa się głównie za pomocą pionów, które zapewniają bezpieczne i efektywne dostarczenie gazu na różne kondygnacje. Często błędne interpretacje wynikają z zamiany ról różnych elementów instalacji gazowej, co może prowadzić do nieporozumień w projektowaniu i eksploatacji systemów gazowych. Zrozumienie roli pionów jest kluczowe dla bezpieczeństwa i efektywności działania instalacji gazowych w budynkach wielorodzinnych.

Pytanie 25

Gdzie instalowany jest zawór antyskażeniowy w systemach wodociągowych?

A. Na zasilaniu oraz powrocie kotła kondensacyjnego

B. Na najwyższym poziomie na odgałęzieniu

C. W zestawie z wodomierzem

D. Przy kranie czerpalnym

Zawór antyskażeniowy powinien być zamontowany w zestawie wodomierzowym, bo to dość ważny element dla ochrony systemu wodociągowego przed różnymi zanieczyszczeniami. Głównie to on zapobiega cofaniu się wody z instalacji do sieci wodociągowej, co mogłoby prowadzić do tego, że woda pitna stanie się skażona. W zestawach wodomierzowych, które mają wszystko, co potrzebne do pomiaru i kontroli przepływu wody, zawór antyskażeniowy jest kluczowy. Na przykład, jeśli dojdzie do awarii systemu lub nagłych wahań ciśnienia, to ten zawór zamknie dopływ wody i ochroni źródło wody pitnej. Przepisy, jak PN-EN 1717, mówią, że montaż tego zaworu w tym miejscu to standard, który zwiększa bezpieczeństwo i higienę. To jest szczególnie istotne w miejscach publicznych, gdzie jakość wody jest mega ważna dla zdrowia ludzi i zgodności z przepisami.

Pytanie 26

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 27

W jakiej technologii łączy się rury i kształtki z polipropylenu w systemie centralnego ogrzewania?

A. Zaciskania

B. Zgrzewania

C. Lutowania

D. Klejenia

Zgrzewanie jest kluczową techniką łączenia przewodów i kształtek z polipropylenu w instalacjach centralnego ogrzewania. Ta metoda polega na podgrzewaniu końców elementów, które mają być połączone, a następnie na ich złączeniu pod wpływem ciśnienia. W przypadku polipropylenu, proces zgrzewania zapewnia doskonałą szczelność połączeń, co jest niezwykle istotne w kontekście instalacji grzewczych, gdzie wytrzymałość na wysokie temperatury i ciśnienie jest kluczowa. Zgrzewanie jest zgodne z normami DIN 8077 oraz DIN 8078, które określają wymagania dotyczące materiałów i metod łączenia w systemach rurowych. W praktyce, zastosowanie technologii zgrzewania przyczynia się do zmniejszenia ryzyka wycieków oraz zwiększa trwałość instalacji. Ponadto, zgrzewanie jest metodą szybką i efektywną, co znacznie przyspiesza proces montażu instalacji grzewczych.

Pytanie 28

Aby podłączyć urządzenia gazowe do systemu gazowego, należy zastosować połączenia

A. spawane

B. zaprasowywane

C. lutowane na twardo

D. gwintowane

Połączenia gwintowane są najczęściej stosowanym rozwiązaniem przy przyłączaniu urządzeń gazowych do instalacji gazowej, co wynika z ich prostoty oraz efektywności. Takie połączenia umożliwiają łatwą instalację i demontaż, co jest szczególnie istotne w przypadku konserwacji i serwisowania urządzeń. Zgodnie z normami, połączenia te muszą zapewniać szczelność oraz wytrzymałość na ciśnienie robocze, dlatego odpowiednio dobiera się materiały oraz złączki. W praktyce najczęściej stosuje się rury z gwintem zewnętrznym i wewnętrznym, co pozwala na łatwe łączenie różnych elementów instalacji. Dodatkowo, w przypadku urządzeń gazowych, należy przestrzegać przepisów prawa budowlanego oraz norm branżowych, takich jak PN-EN 1775, które definiują wymagania dotyczące instalacji gazowych. W kontekście bezpieczeństwa, prawidłowe wykonanie połączeń gwintowanych jest kluczowe, aby uniknąć wycieków gazu, co mogłoby prowadzić do poważnych zagrożeń dla zdrowia i życia użytkowników.

Pytanie 29

Jaką rolę w systemie kanalizacyjnym pełni funkcja zamknięcia wodnego?

A. osadnik

B. rewizja

C. odsadzka

D. syfon

Wybór osadnika, rewizji czy odsadzki jako funkcji zamknięcia wodnego w instalacji kanalizacyjnej wskazuje na nieporozumienie dotyczące ich rzeczywistych ról. Osadnik jest urządzeniem stosowanym głównie w procesach oczyszczania ścieków, gdzie jego zadaniem jest oddzielanie substancji stałych od cieczy poprzez sedimentację. Nie pełni on funkcji zapobiegającej przedostawaniu się gazów, więc nie może być uznany za funkcję zamknięcia wodnego. Rewizja to element instalacji umożliwiający dostęp do rur w celu ich czyszczenia lub inspekcji, jednak nie ma funkcji odcinania gazów czy zabezpieczania przed ich wydostawaniem się. Odsadzka natomiast odnosi się do specyficznego ustawienia rur, które ma na celu poprawienie odpływu, ale również nie spełnia roli zamknięcia wodnego. Typowym błędem jest mylenie różnych elementów instalacji kanalizacyjnej i przypisywanie im funkcji, których w rzeczywistości nie pełnią. Właściwe zrozumienie ról poszczególnych elementów systemu jest kluczowe dla jego prawidłowego działania i efektywności, a także dla eliminacji problemów, które mogą występować w wyniku zastosowania niewłaściwych rozwiązań.

Pytanie 30

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 31

W celu dezynfekcji rury wodociągowej należy wykorzystać roztwór chlorku

A. wapnia

B. glinek

C. saletra

D. ferro

Stosowanie innych substancji, takich jak glin, żelazo czy potas, do dezynfekcji przewodów wodociągowych jest niewłaściwe z kilku powodów. Glin, choć ma swoje zastosowania w uzdatnianiu wody, nie jest substancją dezynfekującą w tradycyjnym sensie. Może być używany w procesach koagulacji, które wspomagają usuwanie zanieczyszczeń, ale nie eliminuje mikroorganizmów. Stosowanie żelaza w formie soli żelaza może prowadzić do korozji instalacji oraz nie jest skuteczne w usuwaniu bakterii czy wirusów. Żelazo może również prowadzić do powstawania nieprzyjemnego smaku w wodzie pitnej oraz barwienia, co jest niepożądane z punktu widzenia jakości wody. Potas, z kolei, jest substancją, która nie ma właściwości dezynfekujących i nie spełnia wymagań dotyczących bezpieczeństwa w kontekście kontaktu z wodą pitną. Warto zwrócić uwagę, że stosowanie niewłaściwych środków dezynfekcyjnych może prowadzić do poważnych konsekwencji zdrowotnych oraz naruszenia przepisów dotyczących jakości wody. Użycie roztworów wapnia jest zgodne z normami i dobrymi praktykami, które zapewniają nie tylko skuteczność dezynfekcji, ale również bezpieczeństwo użytkowników i ochronę środowiska.

Pytanie 32

Aby zainstalować zasuwę kołnierzową w sieci wodociągowej z rur PVC, jakie elementy należy zastosować?

A. łączników rurowych

B. króćców dwukołnierzowych

C. łączników rurowo-kołnierzowych

D. króćców jednokołnierzowych

Króćce dwukołnierzowe oraz jednokołnierzowe są elementami, które w pewnych sytuacjach mogą być użyte w instalacjach wodociągowych, lecz nie są one odpowiednie do montażu zasuw kołnierzowych na rurach PVC. Kluczowym błędem jest zrozumienie różnicy między tymi elementami. Króćce dwukołnierzowe, choć mogą zapewnić pewne połączenie, są bardziej skomplikowane w montażu i nie gwarantują takiej samej elastyczności oraz łatwości konserwacji jak łączniki rurowo-kołnierzowe. Dodatkowo, króćce jednokołnierzowe są przeznaczone do połączeń, gdzie jeden z końców jest zamknięty, co czyni je nieodpowiednimi do instalacji zasuwy w miejscach, gdzie wymagana jest pełna funkcjonalność obu kołnierzy. Wybór łączników rurowych również nie jest właściwy, ponieważ nie są one zaprojektowane do łączenia elementów z kołnierzami, co prowadziłoby do nieszczelności i problemów z ciśnieniem w systemie. W praktyce, brak zrozumienia tych różnic może prowadzić do poważnych awarii i kosztownych napraw, dlatego kluczowe jest stosowanie odpowiednich elementów zgodnie z wytycznymi branżowymi.

Pytanie 33

Przewody poziome instalacji zimnej wody powinny być umieszczane nad przewodami instalacji

A. ciepłej wody użytkowej

B. kanalizacyjnej

C. gazowej

D. centralnego ogrzewania

Odpowiedzi wskazujące na przewody centralnego ogrzewania, gazowe oraz ciepłej wody użytkowej jako preferowane dla prowadzenia instalacji zimnej wody są nieprawidłowe, ponieważ ignorują kluczowe zasady bezpieczeństwa i higieny. Przewody centralnego ogrzewania prowadzone na tej samej wysokości co przewody zimnej wody mogą powodować podgrzewanie zimnej wody, co prowadzi do nieefektywności systemu oraz potencjalnych problemów z jakością wody. Z kolei prowadzenie przewodów gazowych w pobliżu instalacji wodnej stwarza niebezpieczeństwo, gdyż w przypadku wycieku gazu może dojść do dysfunkcji systemu wentylacyjnego lub pożaru. Z kolei ciepła woda użytkowa, jeśli zostanie umiejscowiona poniżej instalacji zimnej, może prowadzić do niebezpiecznych warunków, jak na przykład kondensacja pary wodnej, co sprzyja rozwojowi pleśni i grzybów. W praktyce budowlanej, kluczowe jest zachowanie przepisów budowlanych oraz norm technicznych, które nakładają wymogi dotyczące odpowiednich odległości między różnymi instalacjami, zapewniając tym samym bezpieczeństwo użytkowników oraz trwałość całego systemu. Ignorowanie tych zasad może prowadzić do poważnych konsekwencji zdrowotnych i zwiększenia kosztów eksploatacyjnych budynków.

Pytanie 34

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 35

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 36

W instalacji gazowej przewody stalowe, które biegną przez pomieszczenie mieszkalne, łączeni są ze sobą przy użyciu

A. palnika propan-butan

B. gwintownicy z zestawem narzynek

C. zaciskarki hydraulicznej

D. palnika acetylenowo-tlenowego

Wykorzystanie zaciskarki hydraulicznej w instalacjach gazowych nie jest odpowiednie, ponieważ narzędzie to służy głównie do łączenia przewodów hydraulicznych i nie jest przeznaczone do łączenia stalowych przewodów gazowych. Zaciskarki hydrauliczne działają na zasadzie wytwarzania wysokiego ciśnienia w celu zaciśnięcia elementów, co może nie zapewnić wymaganego poziomu szczelności i trwałości połączeń gazowych. W przypadku gwintownic z kompletem narzynek, chociaż gwintowanie może być zastosowane w niektórych instalacjach, nie jest to najlepsza metoda dla połączeń stalowych w kontekście gazu. Gwinty mogą być źródłem problemów, takich jak osłabienie materiału lub nieszczelność, co jest nieakceptowalne w instalacjach gazowych, gdzie szczelność jest kluczowa dla bezpieczeństwa. Z kolei użycie palnika propan-butan również nie jest zalecane do łączenia stalowych przewodów gazowych, ponieważ płomień propan-butanowy osiąga niższą temperaturę niż acetylenowy, co może prowadzić do niepełnego stopienia stali i osłabienia połączeń. Dlatego też, wszystkie te metody są nieodpowiednie i mogą prowadzić do poważnych zagrożeń bezpieczeństwa, takich jak wycieki gazu czy eksplozje. Właściwe podejście w instalacjach gazowych wymaga zatem stosowania sprawdzonych i bezpiecznych metod, takich jak spawanie acetylenowo-tlenowe, które gwarantuje trwałość i szczelność połączeń. Ignorowanie tych zasad może skutkować nie tylko uszkodzeniem instalacji, ale również zagrażać życiu i zdrowiu użytkowników.

Pytanie 37

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 38

Na podstawie wymienionych w ramce czynności technologicznych wykonania połączeń lutowanych w instalacji gazowej z miedzi twardej wskaż prawidłową kolejność wykonywania robót.

1.	Sprawdzenie stanu urządzeń i narzędzi.
2.	Kontrola jakości połączenia.
3.	Cięcie rur.
4.	Oczyszczenie powierzchni łączonych.
5.	Lutowanie.

A. 1,3,4,5,2

B. 3,4,5,2,1

C. 3,1,4,5,2

D. 1,2,3,5,4

Prawidłowa odpowiedź to 1,3,4,5,2, która odzwierciedla właściwą kolejność czynności technologicznych w procesie lutowania połączeń w instalacji gazowej z miedzi twardej. Rozpoczęcie od sprawdzenia stanu urządzeń i narzędzi (1) ma kluczowe znaczenie, ponieważ zapewnia, że wszystkie elementy są w dobrym stanie technicznym i gotowe do pracy. Następnie cięcie rur (3) powinno być wykonane precyzyjnie, aby uniknąć niepotrzebnych strat materiału oraz aby zapewnić prawidłowe dopasowanie elementów. Kolejnym krokiem jest oczyszczenie powierzchni łączonych (4), co jest istotne dla zapewnienia trwałości połączenia lutowanego, bowiem zanieczyszczenia mogą obniżyć jakość lutu. Po oczyszczeniu przystępuje się do lutowania (5), które wymaga stosowania odpowiednich technik i materiałów lutowniczych. Na końcu, kontrola jakości połączenia (2) pozwala na upewnienie się, że wykonane prace spełniają normy bezpieczeństwa i jakości, co jest szczególnie ważne w instalacjach gazowych, gdzie ryzyko nieszczelności może prowadzić do groźnych sytuacji. Zastosowanie tej kolejności czynności jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi oraz standardami, które nakładają obowiązek staranności na każdym etapie procesu.

Pytanie 39

Jak długo trwa test szczelności systemu ogrzewania podłogowego?

A. 6 godzin

B. 3 godziny

C. 24 godziny

D. 12 godzin

Czas, przez jaki robimy próbę szczelności instalacji grzewczej podłogowej, jest naprawdę ważny dla bezpieczeństwa i efektywności. Jeśli ktoś sugeruje krótsze czasy, na przykład 3, 6 czy 12 godzin, to może po prostu nie rozumieć, jak to działa. Krótkie testy mogą nie wykryć małych nieszczelności, a to przecież może być problematyczne. Instalacje grzewcze podłogowe są narażone na różne zmiany, jak ciśnienie czy temperatura, które mogą wpływać na ich działanie. Zgodnie z normami, te 24 godziny testowania naprawdę pozwala na lepsze monitorowanie ciśnienia i wykrywanie problemów. Z mojego doświadczenia, krótsze próby często prowadzą do fałszywych wyników, co może skończyć się źle. Niewystarczające testowanie może prowadzić do poważnych awarii w przyszłości, więc warto trzymać się tych czasów prób szczelności. Dobrze przeprowadzone testy są istotne nie tylko dla efektywności, ale i dla bezpieczeństwa całego systemu.

Pytanie 40

Próbę szczelności instalacji wodociągowej z połączeniami gwintowanymi uznaje się za pozytywną, jeśli spadek ciśnienia próbnego nie przekroczy 2% w ciągu

A. 10 minut

B. 20 minut

C. 40 minut

D. 30 minut

Czas przeprowadzania próby szczelności instalacji wodociągowej jest naprawdę istotny i może wpływać na to, jak rzetelny jest test. Jeśli ktoś myśli, że wystarczy mniej niż 30 minut, to może się rozczarować. Krótszy czas może nie uchwycić niektórych drobnych nieszczelności, które wychodzą dopiero później. Jak zrobimy test na przykład przez 10 czy 20 minut, to ciśnienie może się nie ustabilizować, co prowadzi do fałszywego poczucia bezpieczeństwa. Osobiście myślę, że nieprzestrzeganie tego czasu może spowodować naprawdę poważne problemy, jak wycieki czy dodatkowe koszty związane z naprawami. Dlatego ważne jest, żeby trzymać się norm i standardów, bo 30 minut to minimum potrzebne dla wiarygodnych wyników. Ignorowanie tych zasad to spory błąd, który może skutkować kłopotami w przyszłości.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej