Pytanie 1
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Wyniki egzaminu
Informacje o egzaminie:
- Zawód: Technik stylista
- Kwalifikacja: MOD.03 - Projektowanie i wytwarzanie wyrobów odzieżowych
- Data rozpoczęcia: 19 lutego 2025 10:04
- Data zakończenia: 19 lutego 2025 10:30
Egzamin niezdany
Wynik: 14/40 punktów (35,0%)
Wymagane minimum: 20 punktów (50%)
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 2
Brzeg spódnicy z pełnego koła jest nieregularny. Aby prawidłowo wykonać cyrklowanie, należy
A. zawiesić spódnicę na wieszaku
B. rozłożyć spódnicę na płasko
C. założyć spódnicę na sylwetkę
D. założyć spódnicę na manekina
Odpowiedź 'założyć spódnicę na sylwetkę' jest prawidłowa, ponieważ cyrklowanie pełnego koła wymaga, aby materiał spódnicy był odpowiednio ukierunkowany i napięty, co można osiągnąć jedynie w momencie, gdy spódnica jest założona na sylwetkę. W ten sposób można dokładnie określić kształt i długość dolnej krawędzi spódnicy, biorąc pod uwagę naturalne krzywizny ciała. Praktyczne zastosowanie tej metody pozwala na uzyskanie idealnego dopasowania i uniknięcie nierówności, które mogą powstać, gdy spódnica jest tylko ułożona na płasko. W branży krawieckiej standardem jest także używanie manekinów, ale w przypadku pełnego koła, sprawdzenie dopasowania na ciele osoby jest kluczowe, aby przekonać się, jak materiał układa się w ruchu. Dobrą praktyką jest również wykonanie próbnego cyrklowania na materiałach o podobnej strukturze, co pozwoli na lepsze oswojenie się z techniką przed rozpoczęciem pracy nad finalnym projektem.
Pytanie 3
Aby zapobiec rozpruciu szwów na początku i końcu przeszycia, należy nitki
A. obciąć
B. pozostawić w szwie
C. związać
D. przymocować przez szycie do tyłu
Związanie nitek może wydawać się całkiem sensowne na początku, ale tak naprawdę to nie jest najlepszy pomysł na zabezpieczenie szwów. Może to prowadzić do nieładnych nierówności, które osłabiają materiał. A jeśli nitki się rozwiążą, to już w ogóle tragedia, bo szwy mogą się przerwać. Obcinając nitki, ryzykujesz, że będą wystawały albo pękną podczas prania, a to już prosta droga do rozprucia. Zostawiając nitki bez odpowiedniego zabezpieczenia, zwiększasz szanse, że się w ogóle wyciągną. Często takie podejście wynika z braku wiedzy o technikach szycia i błędnych założeń. Zdecydowanie warto znać podstawowe zasady i stosować technikę szycia do tyłu, bo to sprawdzona metoda, która minimalizuje ryzyko prucia się materiału. Dlatego przed wyborem sposobu mocowania nitek, lepiej gruntownie się z tym zapoznać.
Pytanie 4
Co może być przyczyną zerwania dolnej nici podczas szycia na maszynie stębnowej?
A. niewłaściwie nawleczona nić górna
B. niewłaściwie nawleczona nić chwytacza
C. źle zamocowana igła
D. nieodpowiednio dobrany numer igły
Niewłaściwie nawleczona nić chwytacza jest jedną z kluczowych przyczyn problemów z szyciem maszyną stębnową. Kiedy nić chwytacza jest źle nawleczona, może to prowadzić do jej zerwania, co z kolei zakłóca cały proces szycia. Właściwe nawlekanie nici chwytacza jest istotne, ponieważ to właśnie on współpracuje z nicią górną, tworząc z nimi odpowiedni ścieg. Zgodnie z zaleceniami producentów maszyn, przed rozpoczęciem pracy należy zawsze sprawdzić poprawność nawlekania obu nici. Praktycznym przykładem jest sytuacja, gdy szyjemy grube materiały – w takim przypadku, jeśli nić chwytacza jest źle ustawiona, może nie wytrzymać napięcia, co skutkuje jej zerwaniem. Dobre praktyki branżowe wskazują, że regularne kontrole i konserwacja maszyny, w tym kontrola nawlekania nici, są kluczowe dla zapewnienia płynnej i efektywnej pracy.
Pytanie 5
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 6
Jakie materiały należy wykorzystać do usztywnienia kołnierza oraz mankietów w damskiej bluzce?
A. filc.
B. włosiankę.
C. kamel.
D. włókniteks.
Kamel, włosianka oraz filc, choć są materiałami używanymi w przemyśle odzieżowym, nie są odpowiednie do usztywnienia kołnierza i mankietów bluzek damskich z kilku powodów. Kamel, będący włóknem zwierzęcym, może być zbyt miękki i elastyczny, co nie pozwala na uzyskanie wymaganej struktury i trwałości. Ponadto, jego właściwości absorbujące wilgoć mogą wpłynąć negatywnie na kształt odzieży, szczególnie w przypadku intensywnego użytkowania. Włosianka, z kolei, jest materiałem o wyższej gramaturze, który w praktyce stosowany jest głównie w odzieży roboczej lub zimowej, gdzie dominuje potrzeba izolacji cieplnej. Nie nadaje się ona do delikatnych fasonów, które wymagają bardziej subtelnego wykończenia. Filc, będący materiałem o zwartej strukturze, często wykorzystywany jest w akcesoriach i dekoracjach, ale jego zastosowanie w odzieży może prowadzić do problemów z przewiewnością i komfortem noszenia. Takie podejście do wyboru materiałów może prowadzić do nieodpowiedniego dopasowania oraz obniżenia estetyki gotowego produktu. Wybierając materiały do usztywnienia, należy kierować się ich właściwościami technicznymi oraz zastosowaniem branżowym, aby osiągnąć optymalne rezultaty w projektowaniu odzieży.
Pytanie 7
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 8
Jaką tkaninę warto zaproponować klientce na elegancką bluzkę?
A. Tenis
B. Satynę
C. Pepitę
D. Flanelę
Wybór nieodpowiednich tkanin na bluzkę wizytową może prowadzić do niewłaściwego odbioru stylizacji. Pepita, choć uznawana za klasyczny wzór, jest tkaniną o charakterystycznym wzornictwie, które może być zbyt casualowe dla formalnych okazji. W kontekście wizytowym, pepita często nie sprosta oczekiwaniom co do elegancji i może być postrzegana jako zbyt codzienna, co nie zawsze jest odpowiednie w sytuacjach wymagających większej staranności. Flanela, z kolei, jest materiałem o miękkiej i ciepłej strukturze, ale jest kojarzona głównie z odzieżą casualową i codzienną. Jej grubość i faktura mogą sprawić, że bluzka z flaneli będzie niewygodna w bardziej formalnych warunkach, gdzie oczekiwana jest lekkość i przewiewność materiałów. Tenis, będący tkaniną stosowaną głównie w odzieży sportowej, również nie nadaje się do tworzenia eleganckich bluzek wizytowych. Jego właściwości funkcyjne, takie jak oddychalność i elastyczność, nie są pożądane w kontekście formalnych stylizacji, gdzie kluczowe są estetyka i wyrafinowanie. Decydując o wyborze tkaniny na bluzkę wizytową, należy kierować się jej właściwościami estetycznymi oraz komfortem noszenia, a także przystosowaniem do okazji, co powinno wykluczać wspomniane materiały.
Pytanie 9
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 10
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 11
Kostium damski uszyty z elanowełny, którego podszewka wymaga prasowania, powinien być prasowany
A. po lewej stronie przy lekko zwilżonym materiale, żelazkiem o temperaturze 200°C
B. po prawej stronie przy użyciu wilgotnej zaparzaczki, żelazkiem nagrzanym do 150°C
C. na sucho, żelazkiem ustawionym na 110°C
D. na mokro, żelazkiem o temperaturze 90°C
Prasowanie odzieży wykonanej z elanowełny wymaga szczególnej uwagi, a błędne metody mogą prowadzić do uszkodzeń materiału. Prasowanie na sucho, przy użyciu żelazka o temperaturze 110°C, może być niewystarczająco skuteczne, zwłaszcza przy tkaninach o właściwościach elastycznych. Wiele osób może myśleć, że niższa temperatura jest bezpieczniejsza, jednak nie daje ona wystarczającego efektu, co prowadzi do konieczności powtarzania procesu, a tym samym narażenia materiału na dodatkowe ciepło. Metoda na mokro z użyciem żelazka ustawionego na 90°C nie jest odpowiednia, ponieważ taka niska temperatura może nie przynieść pożądanych efektów, a także woda może wnikać w strukturę tkaniny, co może prowadzić do plam i odbarwień. Z kolei prasowanie po lewej stronie, lekko zwilżonym materiałem, z żelazkiem ustawionym na 200°C, stwarza ryzyko przypalenia tkaniny; wysoka temperatura jest niedopuszczalna dla syntetycznych włókien, jakimi są elanowełny, które mogą ulec stopieniu. Zrozumienie zachowań materiałów podczas prasowania jest kluczowe dla ich wystarczającej ochrony i długowieczności odzieży, dlatego ważne jest, aby przed przystąpieniem do prasowania zapoznać się z zaleceniami producenta oraz standardowymi technikami prasowania odpowiednimi dla danego rodzaju tkaniny.
Pytanie 12
Co może być przyczyną łamania igły w maszynie do szycia?
A. zbyt niskie napięcie nici dolnej
B. nieodpowiedni nacisk na zszywane warstwy materiału
C. zbyt wysokie napięcie nici górnej
D. uszkodzony otwór w płytce ściegowej
Wybór niewłaściwego docisku zszywanych warstw materiału, zbyt dużego naprężenia nici górnej oraz zbyt małego naprężenia nici dolnej to koncepcje, które nie prowadzą do zrozumienia rzeczywistych przyczyn łamania się igły. Niewłaściwy docisk materiałów może wpłynąć na jakość zszycia, ale nie jest bezpośrednią przyczyną uszkodzenia igły. W przypadku zbyt dużego naprężenia nici górnej, może to prowadzić do problemów z równym ściegiem lub nawet do zacięcia się materiału, jednak nie ma to bezpośredniego związku z łamaniem igły, które najczęściej jest efektem mechanicznych uszkodzeń, takich jak uszkodzony otwór w płytce ściegowej. Z kolei zbyt małe naprężenie nici dolnej może prowadzić do nieprawidłowego zszywania, ale nie wpływa na trwałość igły. Niezrozumienie charakterystyki mechanizmu szycia oraz niewłaściwe przypisywanie winy za uszkodzenia igły do nieprawidłowego napięcia nici może prowadzić do błędnych diagnoz i powtarzających się problemów. W praktyce, kluczowe jest, aby technicy zajmujący się serwisem maszyn szwalniczych odpowiednio diagnozowali źródło problemów i stosowali właściwe procedury konserwacyjne, co jest zgodne z zaleceniami producentów i normami branżowymi.
Pytanie 13
Jakie wykończenie powinno się zastosować do dolnej części skróconych nogawek w klasycznych męskich spodniach z materiału wełnianego?
A. Podwinięty dwa razy i podszyty kryto
B. Z naszytą taśmą i przestębnowany
C. Z naszytą taśmą i podszyty kryto
D. Wykończony overlockiem i przestębnowany
Wybór innych metod wykończenia dołu nogawki, takich jak wykończenie overlockiem i przestębnowanie, może wydawać się praktyczny, jednak nie uwzględnia istotnych aspektów estetycznych i funkcjonalnych. Overlock jest techniką, która skutecznie zabezpiecza brzegi materiału przed strzępieniem, niemniej jednak w przypadku klasycznych spodni, które mają na celu utrzymanie eleganckiego i schludnego wyglądu, wykończenie to nie jest wystarczające. Wykończenie przestębnowane również nie spełnia wymagań, ponieważ szwy mogą być widoczne, co psuje ogólny efekt wizualny, szczególnie w odzieży formalnej. Metody, takie jak naszycie taśmy bez krycia, mogą wydawać się alternatywą, ale brak podszycia kryto sprawia, że brzegi są mniej estetyczne i mogą narażać materiał na szybkie zużycie. Kluczowym błędem jest niedostateczne zrozumienie, że w kontekście klasycznego krawiectwa detale mają ogromne znaczenie. Wysokiej jakości wykończenia zapewniają nie tylko estetykę, ale również trwałość i funkcjonalność odzieży. Projekty odzieżowe, które nie uwzględniają tych czynników, mogą nie sprostać oczekiwaniom klientów, co prowadzi do niezadowolenia oraz negatywnych opinii na temat jakości wykonania. W związku z tym, właściwe podejście do wykończenia nogawek jest kluczowe dla zapewnienia, że produkty będą spełniały oczekiwania zarówno estetyczne, jak i praktyczne.
Pytanie 14
Urządzenie przedstawione na rysunku wykorzystuje się w procesie
A. cięcia komponentów
B. łączenia elementów w szwalni
C. końcowej obróbki parowo-cieplnej wyrobu
D. przygotowywania materiałów do rozkroju
Odpowiedzi dotyczące krojenia elementów, łączenia w szwalni oraz przygotowania materiałów do rozkroju wskazują na błędne zrozumienie procesów technologicznych zachodzących w przemyśle tekstylnym. Krojenie elementów to proces, który ma miejsce na etapie produkcji, gdzie materiały są cięte na odpowiednie części, jednak nie obejmuje żadnych procesów obróbczych po zakończeniu szycia. Z kolei łączenie elementów w szwalni odnosi się do fazy szycia, podczas której różne części odzieży są ze sobą łączone. Proces ten również nie dotyczy końcowego etapu, jakim jest obróbka parowo-cieplna. Przygotowanie materiałów do rozkroju to inny etap produkcji, który polega na odpowiednim zorganizowaniu i przygotowaniu tkanin przed ich cięciem, co również nie ma związku z końcową obróbką. Właściwe zrozumienie tych etapów produkcji jest kluczowe dla efektywnego zarządzania procesami w przemyśle, a błędne rozpoznanie ich może prowadzić do nieefektywności operacyjnych i obniżenia jakości wyrobów końcowych. Zastosowanie niewłaściwych metod lub narzędzi w każdym z tych etapów może skutkować problemami jakościowymi, które są nie do zaakceptowania w kontekście rosnących wymagań rynkowych i standardów jakości. Dlatego ważne jest, aby każdy pracownik w branży tekstylnej miał świadomość różnic pomiędzy tymi procesami oraz był świadomy ich wpływu na jakość i efektywność produkcji.
Pytanie 15
Podczas szycia na maszynie do szycia stębnowego zauważono, że wiązanie ściegu jest widoczne na wierzchu zszywanych materiałów. Aby wyeliminować problem z wiązaniem ściegu, należy
A. zmniejszyć napięcie nici górnej
B. dostosować ustawienie igły
C. wymienić zęby transportera
D. ustawić większą siłę docisku stopki
Zmniejszenie naprężenia nici górnej jest kluczowym krokiem w poprawie jakości szycia na maszynie stębnowej, zwłaszcza gdy wiązanie ściegu jest widoczne na powierzchni materiału. Zbyt wysokie napięcie nici górnej może powodować, że ścieg jest zbyt mocno ściągany, co z kolei prowadzi do deformacji tkaniny oraz nieestetycznego wyglądu szycia. W praktyce, kiedy zauważysz takie problemy, warto wykonać kilka próbnych szwów po zmniejszeniu naprężenia, aby ocenić poprawność wiązania. Warto również zwrócić uwagę na rodzaj materiału, ponieważ różne tkaniny wymagają różnych ustawień naprężenia. Dla delikatnych materiałów, takich jak jedwab czy satyna, należy ustawić niższe napięcie, podczas gdy grubsze tkaniny, jak jeans, mogą wymagać nieco wyższego. Dlatego, zgodnie z dobrymi praktykami branżowymi, zawsze warto dostosować ustawienia maszyny do konkretnego projektu, co zapewni lepszą jakość szycia oraz satysfakcję z wykonanej pracy.
Pytanie 16
Aby zwiększyć szerokość spodni w pasie, należy usunąć pasek, a następnie
A. poszerzyć w szwie bocznym
B. wypuścić zapas w szwie siedzeniowym
C. wszyć klin w szwie wewnętrznym
D. pogłębić szew podkroju krocza
Pogłębianie szwu podkroju krocza wydaje się być logicznym rozwiązaniem, jednak w rzeczywistości jest to niewłaściwa technika w kontekście poszerzania spodni w pasie. Takie podejście może skutkować niewłaściwym dopasowaniem, a zamiast zwęzić lub poszerzyć spodni, może wprowadzić nieodpowiednie zmiany w kroju. W przypadku wszywania klina w szwie wewnętrznym, może to prowadzić do zaburzeń w linii nogawki, co obniża estetykę oraz funkcjonalność odzieży. Ponadto, poszerzenie w szwie bocznym z reguły prowadzi do zniekształcenia proporcji całego fasonu – w szczególności, jeśli materiał nie jest odpowiednio dobrany lub nie ma wystarczającego zapasu. Często popełnianym błędem jest myślenie, że można dowolnie manipulować każdym szwem, nie uwzględniając specyfiki konstrukcji danego modelu odzieży. Aby uniknąć takich błędów, kluczowe jest zrozumienie, jak poszczególne elementy konstrukcji wpływają na ogólną formę oraz wygodę noszenia spodni. Dlatego najczęściej zaleca się stosowanie sprawdzonych technik, takich jak wypuszczenie zapasu w szwie siedzeniowym, które minimalizują ryzyko błędów i zapewniają odpowiednie dopasowanie do sylwetki.
Pytanie 17
Przyczyną problemów w działaniu maszyny stębnowej, skutkujących zerwaniem dolnej nici podczas szycia, jest
A. za słabe napięcie nitki górnej
B. błędnie nawleczona nić w bębenku
C. nieprawidłowo wyprowadzona nić górna
D. nieaktywowany nawijacz nici
Niewłaściwie nawleczona nić w bębenku jest jedną z najczęstszych przyczyn zrywania dolnej nici w maszynach stębnowych. Właściwe nawlekanie nici w bębenku zapewnia jej prawidłowe prowadzenie i napięcie, co jest kluczowe dla stabilności szycia. Gdy nić jest nieprawidłowo umieszczona, może to prowadzić do jej splątania, co z kolei powoduje zrywanie. W praktyce, aby uniknąć tego problemu, należy zwrócić uwagę na dokładność nawlekania bębenka, przestrzegając producenta instrukcji dotyczących długości i napięcia nici. Oprócz tego, regularne serwisowanie maszyny, w tym czyszczenie bębenka i wymiana zużytych części, przyczynia się do utrzymania optymalnej wydajności maszyny. Dobre praktyki w branży zalecają również przeprowadzenie testu szycia na kawałku materiału przed rozpoczęciem pełnej produkcji, co pozwala na wczesne wykrycie ewentualnych problemów z nicią.
Pytanie 18
Wymień cechy charakterystyczne materiału stosowanego na podszewkę typu kolanówka?
A. O splocie atłasowym, barwnie tkana, przeważnie w szerokie białe oraz wąskie czarne paski
B. O splocie skośnym łamanym lub wzmacnianym, charakteryzująca się dużą odpornością na ścieranie
C. Lekka, o gładkiej powierzchni, wysokiej odporności na abrasion oraz na pot i zgniatanie
D. Gęsta, lekka, o splocie płóciennym, niskiej przesuwalności nitek oraz wysokiej wytrzymałości na wypychanie
Wszystkie inne odpowiedzi zawierają nieścisłości i błędne założenia dotyczące tkanin przeznaczonych na podszewki typu kolanówka. Opis tkaniny o splocie atłasowym jest mylący, ponieważ ten typ splotu, mimo że jest estetyczny, nie zapewnia wymaganej wytrzymałości i trwałości. Tkaniny atłasowe zazwyczaj mają gładką, połyskliwą powierzchnię, co czyni je niewłaściwymi do intensywnego użytkowania, gdzie odzież narażona jest na przetarcia i uszkodzenia. Ponadto, kolorowe paski mogą wpływać na funkcjonalność tkaniny, ponieważ mogą być mniej uniwersalne w zastosowaniach roboczych. Inna odpowiedź, mówiąca o tkaninie o dużej odporności na ścieranie, ale niezupełnie opisująca jej gęstość i rodzaj splotu, również jest niewłaściwa. Odporność to tylko jeden z aspektów, na który należy zwrócić uwagę; kluczowe jest, aby tkaniny były również lekkie i dobrze dopasowane do sylwetki. Tkaniny gęste, ale zbyt ciężkie, mogą ograniczać ruchy, co jest niepożądane. Wreszcie, błędne jest także twierdzenie, że tkaniny o splocie skośnym będą odpowiednie dla podszewki kolanówki, gdyż splot ten jest bardziej elastyczny i przeznaczony do innych zastosowań, takich jak odzież sportowa. Te nieporozumienia mogą prowadzić do niewłaściwego doboru materiałów w procesie produkcji odzieży, co w efekcie wpływa na komfort oraz trwałość wyrobów.
Pytanie 19
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 20
Klientka zleciła szycie spodni. Koszt materiału z magazynu wynosi 80,00 zł, stawka za roboczogodzinę to 12,00 zł, a czas realizacji usługi wynosi 5 h. Jaką kwotę zapłaci klientka za uszycie spodni?
A. 120,00 zł
B. 60,00 zł
C. 140,00 zł
D. 92,00 zł
Poprawna odpowiedź wynika z sumy kosztów materiałów oraz robocizny. Koszt materiału wynosi 80,00 zł, a czas pracy to 5 godzin. Stawka za roboczogodzinę to 12,00 zł. Aby obliczyć całkowity koszt robocizny, należy pomnożyć czas pracy przez stawkę za roboczogodzinę: 5 h * 12,00 zł/h = 60,00 zł. Następnie należy dodać koszt materiału: 80,00 zł + 60,00 zł = 140,00 zł. Warto zauważyć, że takie podejście do kalkulacji kosztów jest standardem w branży odzieżowej, gdzie precyzyjne obliczenia mają kluczowe znaczenie dla utrzymania rentowności. Dobra praktyka wskazuje, aby zawsze dokładnie dokumentować wszystkie wydatki związane z produkcją, co umożliwia lepsze zarządzanie kosztami i planowanie przyszłych zamówień. W pracy z klientami ważne jest także umiejętne komunikowanie kosztów, co może wpłynąć na ich decyzje zakupowe.
Pytanie 21
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 22
Które elementy odzieży powinny być wykończone podszewką, zazwyczaj z jedwabiu wiskozowego, w tkaną strukturę szerokich białych oraz wąskich czarnych pasków?
A. Kieszeni
B. Nogawek spodni
C. Przodów żakietów
D. Rękawów
Wybór podszewki dla różnych elementów odzieży jest istotny, aby zapewnić zarówno komfort, jak i estetykę, jednak nie wszystkie odpowiedzi zaproponowane w teście odpowiadają najlepszym praktykom w branży. Kieszenie, mimo że są istotnym elementem funkcjonalnym, rzadko wymagają podszewki z materiałów tak delikatnych jak jedwab wiskozowy. Zazwyczaj kieszenie są szyte z tych samych materiałów, co reszta odzieży, aby zminimalizować koszty produkcji oraz uprościć proces szycia. W przypadku przodów żakietów, chociaż podszewka może być stosowana, to kluczowe jest jej zastosowanie w rękawach, gdzie materiał wiskozowy może znacząco poprawić komfort noszenia. Jeśli chodzi o nogawki spodni, to podszewka jest stosunkowo rzadko używana, a jej zastosowanie nie jest standardem w dzisiejszej produkcji odzieżowej, co czyni te odpowiedzi mniej trafnymi. Często mylone jest również pojęcie funkcji estetycznej z funkcją użytkową podszewki; podczas gdy podszewka może efektownie wyglądać, jej głównym celem jest poprawa komfortu i funkcjonowania odzieży, w szczególności w miejscach, które mają bezpośredni kontakt z ciałem. W kontekście wykończenia odzieży, kluczowe jest zrozumienie, które elementy wymagają użycia podszewki, aby nie tylko zwiększać komfort, ale także zgodność z normami jakości. Dlatego ważne jest, aby dokładnie przemyśleć, które elementy odzieży rzeczywiście korzystają z podszewki, aby podnieść jej wartość użytkową."
Pytanie 23
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 24
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 25
Jaka jest najwyższa temperatura, w jakiej można prasować sukienkę wykonaną z jedwabiu?
A. 150°C
B. 200°C
C. 130°C
D. 110°C
Wybór zbyt wysokich temperatur prasowania, takich jak 130°C, 150°C czy 200°C, wynika z błędnych założeń na temat właściwości materiałów i ich odporności na ciepło. Wiele osób myli wytrzymałość jedwabiu z innymi tkaninami, co może prowadzić do nieodwracalnych uszkodzeń. Przykładowo, wybór 130°C może wydawać się rozsądny, jednak jest to temperatura, która zaczyna wchodzić w strefę ryzykowną dla delikatnych włókien jedwabiu, które zaczynają się topnieć w temperaturze powyżej 110°C. Jeszcze gorsze jest podejście związane z temperaturami 150°C i 200°C, które są zdecydowanie zbyt wysokie dla tego typu tkaniny. Użycie tak wysokiej temperatury często prowadzi do zniszczenia struktury włókien, co objawia się nie tylko przypaleniem, ale również nieodwracalnym odbarwieniem i utratą elastyczności materiału. Takie błędne podejścia do prasowania wynikają z braku wiedzy na temat odpowiednich praktyk pielęgnacyjnych. Kluczowe jest również, aby zrozumieć, że różne tkaniny wymagają różnego podejścia w obróbce, co jest podstawą skutecznego prasowania i dbałości o odzież. Zachowanie odpowiednich temperatur i metod prasowania jest istotne, aby przedłużyć żywotność odzieży wykonanej z delikatnych materiałów.
Pytanie 26
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 27
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 28
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 29
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 30
Jakie urządzenia krojące nadają się do podziału nakładu o wysokości 70 mm na części?
A. Krajarkę taśmową
B. Nożyce elektryczne
C. Wykrojniki
D. Krajarkę tarczową
Nożyce elektryczne, mimo że są urządzeniem stosunkowo wszechstronnym, nie są przystosowane do cięcia materiałów o wysokości 70 mm. Ich konstrukcja i mechanizm działania sprawiają, że najlepiej sprawdzają się przy cienkich materiałach, podczas gdy grubsze nakłady mogą stanowić zbyt duże obciążenie, co prowadzi do szybszego zużycia narzędzia oraz obniżenia jakości cięcia. W przypadku krajarki taśmowej, chociaż jest ona w stanie ciąć materiały wzdłuż, jej zastosowanie do cięcia grubych nakładów może być problematyczne z uwagi na ograniczenia konstrukcyjne, takie jak długość taśmy oraz jej elastyczność. Wykrojniki, z kolei, są przeznaczone do produkcji powtarzalnych kształtów, a nie do cięcia na sekcje, co z kolei czyni je nieodpowiednimi w tym kontekście. Typowe błędy myślowe, które mogą prowadzić do wyboru niewłaściwego urządzenia, obejmują skupienie się jedynie na ogólnych możliwościach maszyny, bez uwzględnienia specyfiki materiału oraz wysokości nakładu, co w przemyśle jest kluczowe dla efektywności i jakości procesów produkcyjnych.
Pytanie 31
Maszynę specjalistyczną typu ryglówka można wykorzystać, między innymi, do
A. wykańczania krawędzi w dżinsach
B. przyszywania ramiączek w damskiej bieliźnie
C. naszywania dekoracyjnych taśm
D. łączenia wykrojów przy użyciu ściegu płaskiego
Wydaje mi się, że wybór niewłaściwej odpowiedzi pokazuje, że nie do końca ogarniasz funkcje ryglówek. Łączenie wykrojów takim ściegiem płaskim to co prawda popularne, ale zazwyczaj dotyczy maszyn do ściegów płaskich, jak te overlockowe. One są super do łączenia materiałów tak, żeby szwy były jak najcieńsze, co jest ważne w odzieży, gdzie estetyka i komfort to klucz. A jak mówimy o dżinsach, to tu trzeba większej wytrzymałości i lepiej użyć maszyn specjalistycznych. No i te maszyny do naszywania ozdobnych taśm? One w ogóle nie pasują do ryglówki, bo ryglówka wzmacnia szwy, a nie dodaje dekoracji. W praktyce sporo osób myli funkcje różnych maszyn, co prowadzi do błędnych wyborów w produkcji odzieży. Ważne jest, że każda maszyna ma swoje specyficzne zastosowanie i trzeba dobrze dobierać narzędzia, żeby mieć jakość końcowego produktu, co jest przecież podstawą w branży odzieżowej.
Pytanie 32
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 33
Jakie pomiary powinny zostać wykonane na klientce w celu zaprojektowania form spódnicy kloszowej z półokręgu?
A. ZWo, obt, ot
B. ZTv, opx, ot
C. TD, ot
D. ZKo, obt
Aby prawidłowo zrozumieć, dlaczego pozostałe odpowiedzi są niepoprawne, warto przyjrzeć się poszczególnym pomiarom, które zostały zasugerowane. W przypadku odpowiedzi zawierających ZKo (zapięcie kołnierza) oraz obt (obwód bioder), należy zauważyć, że te pomiary nie mają zastosowania w kontekście spódnicy kloszowej. Zapięcie kołnierza dotyczy odzieży górnej, a nie dolnych części garderoby. Obwód bioder również nie jest kluczowy dla tego typu spódnicy, ponieważ kloszowa forma opiera się głównie na obwodzie talii, co wpływa na kształt spódnicy w dolnej części. Kolejnym błędnym podejściem jest uwzględnienie ZTv (zapięcia tył) i opx (obwód biustu), które są również niedostosowane do konstrukcji spódnicy kloszowej. Pamiętajmy, że spódnice tego rodzaju nie wymagają skomplikowanych rozwiązań konstrukcyjnych, jak ma to miejsce w przypadku odzieży górnej. Typowe błędy myślowe prowadzące do tych niepoprawnych wniosków często wynikają z niepełnego zrozumienia funkcji poszczególnych pomiarów oraz ich zastosowania w odniesieniu do specyficznych form odzieżowych. Aby skutecznie projektować odzież, ważne jest, aby dokładnie znać różnice między pomiarami i uwzględniać je w kontekście danego projektu.
Pytanie 34
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 35
Jaką tkaninę powinno się wybrać do szycia sukni wieczorowej?
A. Tropik
B. Tenis
C. Tweed
D. Taftę
Wybór niewłaściwej tkaniny do uszycia sukni wieczorowej może znacząco wpłynąć na efekt końcowy i komfort noszenia. Tropik, będący lekką wełną, jest często stosowany w odzieży casualowej oraz letniej. Chociaż jest przewiewny i doskonały na cieplejsze dni, jego struktura i faktura nie pasują do formalnych sukni wieczorowych, które wymagają materiałów o większej sztywności i elegancji. Tweed, z drugiej strony, to tkanina o grubej strukturze, która doskonale sprawdza się w odzieży wierzchniej i casualowej. Jego ciężar i tekstura mogą być zbyt surowe na wieczorowe stylizacje, co prowadzi do braku odpowiedniego efektu wizualnego. Użycie tkaniny sportowej, takiej jak tenis, jest zdecydowanie nietypowe i nieodpowiednie w kontekście sukni wieczorowych. Te materiały są zaprojektowane z myślą o aktywności fizycznej, co nie tylko neguje ich estetykę, ale również komfort noszenia w formalnych sytuacjach. Dlatego kluczowe jest, aby wybierać tkaniny, które odpowiadają charakterowi odzieży, co w przypadku sukni wieczorowych oznacza sięgnięcie po tkaniny takie jak tafta, które zapewniają zarówno elegancję, jak i funkcjonalność w kontekście formalnych okazji.
Pytanie 36
Aby uniknąć zmniejszania się odzieży podczas obróbki oraz używania, materiał należy poddać
A. odprasowaniu
B. zaprasowaniu
C. sprasowaniu
D. dekatyzowaniu
Dekatyzowanie to proces, który ma na celu minimalizowanie kurczenia się tkanin, co jest kluczowe w produkcji odzieży. Podczas tego procesu tkaniny są poddawane działaniu wysokiej temperatury i wilgoci, co powoduje, że włókna materiału ulegają wstępnemu skurczeniu. Dzięki temu, gdy odzież jest później prana lub suszona, zmiany wymiarowe są znacznie ograniczone. Dekatyzowanie jest szczególnie istotne w przypadku tkanin naturalnych, takich jak bawełna czy wełna, które są bardziej podatne na kurczenie. W branży tekstylnej stosuje się różne metody dekatyzowania, w tym parowanie oraz chemiczne przetwarzanie, co również wpływa na poprawę jakości tkaniny. Przykładami zastosowania dekatyzowania są produkcja odzieży, pościeli oraz innych tekstyliów, gdzie stabilność wymiarowa jest kluczowa dla zadowolenia klienta. Warto również zauważyć, że zgodnie z normami jakości ISO, proces dekatyzowania jest zalecany jako standardowa praktyka w produkcji tekstyliów, co potwierdza jego znaczenie w branży.
Pytanie 37
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 38
Wskaż wszystkie elementy konstrukcyjne, które są zdefiniowane na linii pachy siatki konstrukcyjnej dla górnej części ciała?
A. 1/2 szerokości przodu, 1/2 szerokości tyłu
B. 1/2 szerokości tyłu, szerokość pachy
C. 1/2 szerokości tyłu, szerokość pachy, 1/2 szerokości przodu
D. 1/2 szerokości przodu, 1/2 szerokości pachy, 1/2 szerokości tyłu
Wybór odcinków konstrukcyjnych, które nie obejmują zarówno 1/2 szerokości tyłu, szerokości pachy, jak i 1/2 szerokości przodu, pokazuje pewne nieporozumienia dotyczące zasad projektowania odzieży. W wielu przypadkach, błędne odpowiedzi koncentrują się na niewłaściwej interpretacji elementów konstrukcyjnych, co prowadzi do niewłaściwego dopasowania odzieży. Na przykład, wykorzystywanie jedynie 1/2 szerokości przodu lub 1/2 szerokości tyłu bez uwzględnienia szerokości pachy może skutkować odzieżą, która nie pozwala na swobodę ruchów, a także może wpłynąć na estetykę produktu końcowego. Zrozumienie, że szerokość pachy pełni kluczową rolę w zapewnieniu odpowiedniego dopasowania, jest fundamentalne. Wiele osób błędnie zakłada, że wystarczy skupić się na jednym lub dwóch elementach konstrukcyjnych, zaniedbując inne kluczowe aspekty, które wpływają na całościowe dopasowanie. Dodatkowo, niedostateczne uwzględnienie standardów krawiectwa, takich jak odpowiednie wyznaczanie odcinków konstrukcyjnych, prowadzi do końcowego produktu, który może nie spełniać oczekiwań użytkowników w zakresie komfortu i funkcjonalności. Dlatego tak ważne jest, aby z przywiązaniem traktować wszystkie elementy konstrukcyjne, co pozwala na tworzenie wysokiej jakości odzieży, która nie tylko dobrze wygląda, ale również prawidłowo leży i spełnia swoje funkcje.
Pytanie 39
Zanim rozpoczniesz pracę na maszynie do szycia, powinieneś upewnić się, czy jest ona zaopatrzona w
A. szpulkę z nićmi
B. zęby transportujące
C. osłonę igły
D. komplet stopek
Ząbki transportujące, zestaw stopek oraz szpulki z nićmi są istotnymi elementami maszyny szwalniczej, ale ich obecność nie jest tak kluczowa dla bezpieczeństwa pracy jak osłona igły. Ząbki transportujące odpowiadają za przesuwanie materiału podczas szycia. Ich właściwe działanie jest istotne dla uzyskania równego ściegu, jednak ich brak nie zagraża bezpośrednio zdrowiu użytkownika. Zestaw stopek, chociaż wpływa na różnorodność wykonywanych ściegów, również nie ma znaczenia w kontekście bezpieczeństwa. Z kolei szpulki z nićmi są niezbędne do samego procesu szycia, ale ich obecność nie zabezpiecza operatora przed kontuzjami. Często pojawia się mylne wrażenie, że wszystkie te elementy mają równy priorytet podczas uruchamiania maszyny. W rzeczywistości, brak osłony igły może prowadzić do poważnych urazów, co czyni ją kluczowym elementem. Użytkowanie maszyny bez odpowiednich zabezpieczeń jest rażącym naruszeniem podstawowych zasad bezpieczeństwa w pracy, co może skutkować nie tylko wypadkami, ale także konsekwencjami prawnymi dla pracodawcy. Dlatego tak ważne jest, aby przed rozpoczęciem pracy zawsze upewnić się, że maszyna jest odpowiednio wyposażona w osłonę igły, a brak jej obecności powinien skutkować natychmiastowym wstrzymaniem pracy maszyny.
Pytanie 40
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.