Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik stylista
Kwalifikacja: MOD.03 - Projektowanie i wytwarzanie wyrobów odzieżowych
Data rozpoczęcia: 29 maja 2025 06:21
Data zakończenia: 29 maja 2025 06:35

Egzamin zdany!

Wynik: 26/40 punktów (65,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Do punktu usługowego zgłosiła się klientka z prośbą o wszycie zamka błyskawicznego do spodni i skrócenie nogawek. Jaka będzie cena usługi, jeżeli w zakładzie obowiązuje cennik usług przedstawiony w tabeli?

Rodzaj usługi	Cena
Poszerzenie lub zwężenie wyrobu	20,00 zł
Skrócenie lub wydłużenie długości wyrobu, rękawa, nogawki	15,00 zł
Wszycie zamka błyskawicznego	20,00 zł

A. 20,00 zł

B. 15,00 zł

C. 50,00 zł

D. 40,00 zł

Odpowiedź 50,00 zł jest prawidłowa, ponieważ dokładnie odzwierciedla całkowity koszt wykonania dwóch usług zamawianych przez klientkę. Zgodnie z cennikiem, wszycie zamka błyskawicznego kosztuje 20,00 zł, natomiast skrócenie nogawek wynosi 15,00 zł. Klientka zleciła dwukrotne skrócenie nogawek, co oznacza, że należy doliczyć tę usługę dwukrotnie. Zatem całkowity koszt można obliczyć w następujący sposób: 20,00 zł za wszycie zamka oraz 30,00 zł za skrócenie nogawek (15,00 zł x 2), co łącznie daje 50,00 zł. Taki sposób kalkulacji jest standardową praktyką w branży usług krawieckich, gdzie każda usługa powinna być wyceniana osobno, a w przypadku zleceń wielokrotnych, ceny muszą być odpowiednio skumulowane. Dzięki temu klienci mają jasność co do kosztów, a usługodawcy mogą precyzyjnie planować swoje przychody. Warto pamiętać, że odpowiednie zarządzanie cennikiem oraz transparentne informowanie klientów o kosztach usług są kluczowe dla budowania zaufania i długoterminowych relacji z klientami.

Pytanie 2

Aby naprawić błąd w spódnicy, w której szew boczny jest przesunięty w dół ku tyłowi, co należy zrobić?

A. poszerzać spódnicę wzdłuż linii dołu

B. zwężać spódnicę wzdłuż linii dołu

C. pogłębiać podkrój przodu spódnicy wzdłuż linii środka

D. opuszczać przód spódnicy wzdłuż linii środka

Odpowiedzi sugerujące opuszczenie przodu spódnicy lub poszerzenie jej na linii dołu nie są odpowiednie, ponieważ nie rozwiązują one problemu przesunięcia szwu bocznego. Opuszczenie przodu spódnicy na linii środka może prowadzić do dalszego zaburzenia proporcji, co tylko pogłębia istniejący błąd. W kontekście modowym, taka zmiana nie wpływa na poprawę dopasowania i może skutkować nieestetycznym wyglądem, ponieważ nie eliminuje źródła problemu. Podobnie, poszerzanie spódnicy na linii dołu nie przyczyni się do rozwiązania problemu z przesunięciem szwu, a może wręcz spowodować, że spódnica będzie wyglądała na zbyt luźną lub nieproporcjonalną, co jest niezgodne z zasadami dobrego kroju. Z kolei zwężenie spódnicy na linii dołu również nie jest odpowiednie, ponieważ nie ma bezpośredniego związku z przesunięciem szwu bocznego. W rzeczywistości, takie działanie może jedynie podkreślić wady konstrukcyjne i nie rozwiązuje problemu z równowagą kształtu spódnicy. Dlatego kluczowe jest, aby w takich sytuacjach skupić się na dostosowaniu podkroju przodu, co stanowi uznaną praktykę w zawodzie krawca i jest zgodne z najlepszymi standardami branżowymi.

Pytanie 3

Aby uniknąć zmniejszania się odzieży podczas obróbki oraz używania, materiał należy poddać

A. zaprasowaniu

B. dekatyzowaniu

C. sprasowaniu

D. odprasowaniu

Dekatyzowanie to proces, który ma na celu minimalizowanie kurczenia się tkanin, co jest kluczowe w produkcji odzieży. Podczas tego procesu tkaniny są poddawane działaniu wysokiej temperatury i wilgoci, co powoduje, że włókna materiału ulegają wstępnemu skurczeniu. Dzięki temu, gdy odzież jest później prana lub suszona, zmiany wymiarowe są znacznie ograniczone. Dekatyzowanie jest szczególnie istotne w przypadku tkanin naturalnych, takich jak bawełna czy wełna, które są bardziej podatne na kurczenie. W branży tekstylnej stosuje się różne metody dekatyzowania, w tym parowanie oraz chemiczne przetwarzanie, co również wpływa na poprawę jakości tkaniny. Przykładami zastosowania dekatyzowania są produkcja odzieży, pościeli oraz innych tekstyliów, gdzie stabilność wymiarowa jest kluczowa dla zadowolenia klienta. Warto również zauważyć, że zgodnie z normami jakości ISO, proces dekatyzowania jest zalecany jako standardowa praktyka w produkcji tekstyliów, co potwierdza jego znaczenie w branży.

Pytanie 4

Tkanina wełniana używana do produkcji sukienek damskich, stworzona z silnie skręconych nitek, charakteryzująca się ziarnistą fakturą i szorstkim dotykiem, to

A. gabardyna

B. kaszmir

C. tropik

D. krepa

Krepa to tkanina wełniana o charakterystycznej ziarnistej powierzchni i szorstkim chwycie, która jest wytwarzana z nitek mocno skręconych. Ten rodzaj tkaniny jest ceniony w przemyśle mody, szczególnie przy produkcji eleganckich sukien damskich, gdyż zapewnia zarówno estetykę, jak i funkcjonalność. Krepa doskonale układa się na ciele, co sprawia, że jest idealnym wyborem na odzież formalną i wieczorową. Dzięki swojej sztywności tkanina ta jest odporna na gniecenie, co sprawia, że odzież wykonana z krepy wygląda schludnie przez dłuższy czas. W modzie krepa jest często stosowana w kolekcjach haute couture oraz w prêt-à-porter, a jej unikalne właściwości sprawiają, że jest wybierana przez projektantów na całym świecie. Dodatkowo, krepa jest dostępna w różnych wariantach, co pozwala na szeroką gamę zastosowań, od sukienek po spódnice i bluzki. Warto również zwrócić uwagę na jej różnorodność kolorystyczną oraz wzorniczą, co czyni ją niezwykle atrakcyjną w oczach konsumentów.

Pytanie 5

Jakiego przyrządu pomocniczego należy użyć do obszycia krawędzi żakietu damskiego Chanel taśmą ozdobną?

A. Linijki odległościowej

B. Stopki do naszywania taśm

C. Lamownika

D. Stopki do marszczenia

Wybór niewłaściwego przyrządu do obszywania krawędzi, takiego jak linijka odległościowa, jest błędny, ponieważ linijka ma na celu przede wszystkim pomiar i nie posiada funkcji przyszywania materiałów. Jej zastosowanie w kontekście ozdabiania brzegów odzieży nie daje możliwości efektywnego przyszycia taśmy, co jest kluczowe w przypadku estetycznych elementów wykończeniowych. Ponadto, stopka do marszczenia nie jest odpowiednia, gdyż jej głównym zadaniem jest tworzenie marszczeń, a nie przyszywanie taśmy do krawędzi. Marszczenie i obszywanie to zupełnie różne techniki szycia, które wymagają zastosowania odpowiednich narzędzi. Z kolei stopka do naszywania taśm, choć bardziej odpowiednia niż pozostałe wymienione, nie jest idealnym rozwiązaniem dla cienkich taśm ozdobnych, które wymagają większej precyzji. Wybór odpowiednich narzędzi krawieckich jest kluczowy w procesie szycia, a stosowanie niewłaściwych przyrządów może prowadzić do nieestetycznych efektów oraz obniżenia jakości wykonania. W praktyce, dobrze dobrany lamownik zapewnia nie tylko estetykę, ale również trwałość wykończenia, co jest niezbędne, zwłaszcza dla odzieży o wysokich standardach jakości, takich jak kreacje marki Chanel.

Pytanie 6

Do punktu usługowego zgłosiła się klientka z prośbą o wszycie zamka błyskawicznego do spodni i wydłużenie nogawek. Jaka będzie cena wykonania usługi, jeżeli w zakładzie obowiązuje cennik usług określony w przedstawionej tabeli?

Cennik usług
Rodzaj usługi	Cena
Poszerzenie lub zwężenie wyrobu	20,00 zł
Skrócenie lub wydłużenie długości wyrobu, rękawów, nogawek	15,00 zł
Wszycie zamka	20,00 zł

A. 20,00 zł

B. 35,00 zł

C. 40,00 zł

D. 15,00 zł

Odpowiedź 35,00 zł jest jak najbardziej trafna! Klientka poprosiła o dwie usługi: wszycie zamka błyskawicznego i wydłużenie nogawek spodni. Jeśli spojrzymy na cennik, to widzimy, że za wszycie zamka płacimy 20,00 zł, a za wydłużenie nogawek 15,00 zł. Jak to dodasz, to wychodzi właśnie 35,00 zł. Właśnie tak powinno się podchodzić do wyceny w krawiectwie – klarownie i dokładnie. Ważne, żeby przy realizacji takich zleceń dobrze określić, co ma być zrobione, bo to wpływa na zadowolenie klienta. Dobrą praktyką jest też informowanie ludzi o kosztach przed rozpoczęciem pracy. Dzięki temu unikniemy nieporozumień, a klient zyska zaufanie do nas jako usługodawcy. Generalnie, umiejętność korzystania z cenników i ich aplikacja jest naprawdę kluczowa, żeby dobrze zarządzać zakładem krawieckim i na tym jeszcze dobrze zarobić.

Pytanie 7

Zleceniodawczyni poprosiła o uszycie płaszcza wełnianego z materiałów dostępnych w punkcie usługowym. Do wykonania produktu zużyto 1,80 m wełny w cenie 100,00 zł za 1 m oraz 1,5 m podszewki w cenie 8,00 zł za 1 m. Jakie będą koszty tkaniny oraz podszewki niezbędne do realizacji tego zlecenia?

A. 208,00 zł

B. 192,00 zł

C. 108,00 zł

D. 188,00 zł

Gdy podchodzimy do obliczenia kosztów materiałów na uszycie płaszcza, ważne jest, aby zrozumieć, jak dokładnie przeprowadzić te kalkulacje. Często pojawiają się błędy związane z pomijaniem kluczowych elementów wyceny lub niewłaściwym zrozumieniem jednostek miary. Na przykład, mogą występować nieporozumienia związane z ceną za metr materiału, co prowadzi do błędnych wyników. Osoby, które wybierają opcje odpowiadające na pytania bez dokładnego przeliczenia, mogą nie zauważyć, że nie uwzględniają wszystkich elementów składających się na całkowity koszt. Często nie biorą pod uwagę, że suma kosztów tkaniny i podszewki powinna być obliczona oddzielnie, a następnie zsumowana, a to jest kluczowe dla prawidłowego oszacowania wydatków. Niezrozumienie zasady mnożenia metrażu przez cenę jednostkową dla każdego materiału może prowadzić do zaniżenia lub zawyżenia kosztów, co jest poważnym błędem w branży tekstylnej. W celu uniknięcia takich pomyłek, warto korzystać z programów do zarządzania kosztami lub arkuszy kalkulacyjnych, które automatyzują tego typu obliczenia. Dobrą praktyką jest także regularne szkolenie personelu w zakresie podstawowych umiejętności analizy kosztów, co przekłada się na lepsze zarządzanie budżetem oraz efektywnością operacyjną. Przykładowo, przy pracy nad większymi zamówieniami, dokładne obliczenia są niezbędne do zapewnienia rentowności całego projektu.

Pytanie 8

Jakie wymiary powinny zostać uwzględnione podczas obliczania normy zużycia materiału na spodnium?

A. Obwód klatki piersiowej, długość żakietu, obwód bioder

B. Długość spodni, obwód talii, obwód bioder

C. Długość spodni, długość żakietu, długość rękawa

D. Długość spodni, obwód klatki piersiowej, długość żakietu

Poprawna odpowiedź na pytanie dotyczące wymiarów do obliczeń normy zużycia materiału na spodnium obejmuje długość spodni, długość żakietu oraz długość rękawa. Te wymiary są kluczowe, ponieważ precyzyjne określenie ich wartości pozwala na dokładne oszacowanie ilości materiału potrzebnego do wykonania odzieży. W branży odzieżowej istnieją standardy, takie jak tabeli rozmiarów, które pomagają w określeniu odpowiednich wymiarów dla różnych krojów i stylów ubrań. W praktyce, znając długość spodni, można właściwie dobrać materiał, aby zminimalizować odpady i zoptymalizować koszty produkcji. Podobnie, długość żakietu i rękawa również wpływają na ilość używanego materiału, co jest szczególnie istotne w produkcji masowej. Zastosowanie tych wymiarów w obliczeniach umożliwia nie tylko efektywne planowanie produkcji, ale również zapewnienie wysokiej jakości wyrobów końcowych. Zrozumienie tych aspektów jest kluczowe dla projektantów i producentów odzieży, którzy dążą do efektywności i ekonomiczności w procesie wytwarzania.

Pytanie 9

Zaparzaczka stanowi kluczowy element w wyposażeniu, między innymi, domowego miejsca pracy

A. szycia maszynowego

B. szycia ręcznego

C. prasowania ręcznego

D. krojenia ręcznego

Zaparzaczka, znana również jako żelazko parowe lub stacja parowa, jest kluczowym narzędziem w procesie prasowania. Jej głównym zadaniem jest wygładzanie tkanin poprzez zastosowanie pary wodnej, co pozwala na usunięcie zagnieceń oraz poprawę wyglądu odzieży. Prasowanie przy użyciu zaparzaczki nie tylko ułatwia proces pielęgnacji ubrań, ale także wpływa na ich trwałość, ponieważ odpowiednio wyprasowane materiały dłużej zachowują swoje właściwości. W kontekście domowego stanowiska prasowania, zaparzaczka jest jednym z podstawowych elementów, który umożliwia skuteczną obróbkę różnych rodzajów tkanin, od bawełny po syntetyki. W praktyce, stosowanie zaparzaczki pozwala na szybsze i bardziej efektywne prasowanie, co jest istotne dla osób dbających o estetykę swoich ubrań. Warto również zwrócić uwagę na znaczenie doboru odpowiednich temperatur oraz technik prasowania w zależności od rodzaju materiału, co jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi.

Pytanie 10

Jakie urządzenia powinny być wykorzystane do wykończenia górnej części spódnicy paskiem?

A. Prasę, overlock 3-nitkowy, maszynę łańcuszkową

B. Klejarkę, overlock 3-nitkowy, stębnówkę

C. Klejarkę, overlock 5-nitkowy, ryglówkę

D. Żelazko elektryczno-parowe, overlock 5-nitkowy, zygzakówkę

Wybór zestawów maszyn przedstawionych w pozostałych odpowiedziach zawiera istotne nieporozumienia co do ich praktycznego zastosowania w kontekście wykończenia góry spódnicy paskiem. Użycie klejarki w połączeniu z overlockiem 5-nitkowym i ryglówką może wydawać się atrakcyjne, jednak ryglówka jest przeznaczona głównie do wzmacniania szwów na odzieży roboczej i nie jest najlepszym rozwiązaniem do delikatnych, estetycznych wykończeń jak w przypadku spódnicy. Z kolei overlock 5-nitkowy, choć oferuje większą liczbę nitek i może być użyty do bardziej złożonych operacji, nie jest konieczny do prostych wykończeń, co zwiększa czas i koszty produkcji bez realnej korzyści w jakości. Odpowiedź, w której wymieniono żelazko elektryczno-parowe oraz zygzakówkę, również nie jest odpowiednia, ponieważ zygzakówka, mimo że może być używana do wykańczania brzegów, nie jest tak efektywna jak overlock w kontekście zapobiegania strzępieniu, a żelazko jest narzędziem służącym do prasowania, a nie do szycia. Typowym błędem w takim przypadku jest założenie, że wszystkie maszyny mogą być stosowane zamiennie, co prowadzi do obniżenia jakości wykończenia i trwałości odzieży. W praktyce, kluczowe jest zastosowanie odpowiednich narzędzi do specyficznych operacji krawieckich, co wymaga zrozumienia ich funkcji i zastosowania w kontekście standardów branżowych.

Pytanie 11

Jakiego typu noża nie można wykorzystać w krajarkach do dzielenia nakładu na sekcje?

A. Z nożem pionowym

B. Z nożem tarczowym

C. Z nożem wielokątnym

D. Z nożem taśmowym

Krajarki z nożem taśmowym nie są odpowiednie do rozkroju nakładu na sekcje z kilku istotnych powodów. Przede wszystkim, noże taśmowe są zaprojektowane głównie do ciągłego cięcia materiałów, co sprawia, że ich aplikacja w kontekście sekcjonowania nakładu może prowadzić do niedokładności. W przypadku rozkroju nakładu na sekcje, precyzja i kontrola głębokości cięcia są kluczowe, co jest lepiej osiągalne przy użyciu noży pionowych czy tarczowych. Krajarki z nożem taśmowym mogą również generować zbyt dużą ilość ciepła, co może powodować deformację materiału i pogorszenie jakości cięcia. W praktyce, w procesach takich jak produkcja opakowań czy druku komercyjnego, gdzie istotna jest precyzja i powtarzalność, wybór odpowiedniego narzędzia tnącego ma kluczowe znaczenie dla uzyskania wysokiej jakości produktu końcowego oraz minimalizacji odpadów. Dobre praktyki w branży zalecają stosowanie noży tarczowych lub pionowych w takich zastosowaniach, aby zapewnić optymalne wyniki.

Pytanie 12

Przeróbka polega na skróceniu długich rękawów w sukience dla kobiet oraz na wykończeniu krótkich rękawów. Jakie działania należy podjąć przed skracaniem rękawów?

A. Rozpruć szwy do poziomu łokcia w rękawach, zmierzyć długość rękawa krótkiego, zaznaczyć linię dołu rękawa krótkiego, obciąć rękawy długie

B. Zmierzyć długość rękawa krótkiego, zaznaczyć linię do podwinięcia, obliczyć wielkość dodatku na podwinięcie dołu, obciąć długie rękawy, wyprasować

C. Wypruć długie rękawy, wyprasować, zmierzyć długość rękawa krótkiego, zaznaczyć linię dołu rękawa krótkiego, obciąć rękawy długie

D. Zmierzyć długość rękawa krótkiego, zaznaczyć linię dolną, zmierzyć i oznaczyć wielkość dodatku na wykończenie dołu, obciąć rękaw długie

Wybór innych odpowiedzi wskazuje na pewne nieporozumienia dotyczące kolejności oraz znaczenia poszczególnych kroków w procesie skracania rękawów. Rozprucie szwów do linii łokcia czy wypruwanie rękawów długich, jak również wyprasowanie materiału przed przystąpieniem do dalszych działań, są krokami, które mogą być zbędne lub nieodpowiednie w kontekście standardowych praktyk krawieckich. Ważne jest, aby zrozumieć, że przed każdym cięciem kluczowe jest odpowiednie przygotowanie, a więc skupienie się na dokładnych pomiarach i zaznaczeniu linii dołu. Podejmowanie decyzji o wypruciu rękawów długich bez wcześniejszych pomiarów może prowadzić do nieodwracalnych błędów, takich jak zbyt krótkie rękawy. Również, brak obliczenia dodatku na podwinięcie dołu skutkuje niewłaściwym wykończeniem, co wpływa na estetykę i funkcjonalność odzieży. Dobrą praktyką jest przeprowadzanie każdej operacji w uzasadnionej kolejności, bazując na przemyślanych krokach, co zapewnia nie tylko lepszy efekt wizualny, ale i trwałość przeróbki. Kluczowym błędem jest także ignorowanie potrzeby zaznaczenia linii podwinięcia, co powoduje trudności w uzyskaniu równego i estetycznego wykończenia.

Pytanie 13

Ozdobna taśma utworzona z splotu złożonego, która ma na powierzchni włosową okrywę, to

A. wstążka rypsowa

B. wstążka żakardowa

C. sutasz

D. aksamitka

Aksamitka to taśma ozdobna, która charakteryzuje się gęstym splotem złożonym oraz okrywą włosową na powierzchni. Ta okrywa nadaje aksamitce miękkość i elegancki wygląd, co sprawia, że jest często wykorzystywana w projektach krawieckich, dekoracyjnych oraz w rzemiośle artystycznym. Aksamitki są popularne w produkcji odzieży, szczególnie w modzie wieczorowej i ślubnej, a także w akcesoriach, takich jak kokardy, broszki czy ozdoby do włosów. W kontekście dobrych praktyk branżowych, wykorzystywanie aksamitki powinno uwzględniać dobór odpowiednich nici i technik szycia, aby zapewnić trwałość i estetykę końcowego wyrobu. Warto również zauważyć, że aksamitka może być produkowana w różnych kolorach i wzorach, co daje projektantom szerokie możliwości twórcze, a także pozwala na łatwe dopasowanie do stylu i tematyki projektu. Ponadto, ze względu na swoją strukturę, aksamitka dobrze współpracuje z innymi materiałami, co umożliwia tworzenie interesujących kombinacji w modzie i dekoracji.

Pytanie 14

Aby wykroić elementy z pojedynczych warstw materiału, należy zastosować

A. mechaniczny ciąg krojczy

B. elektryczne nożyce tarczowe

C. maszynę krojcza z nożem taśmowym

D. krajarkę z nożem okrągłym

Elektryczne nożyce tarczowe to narzędzia zaprojektowane specjalnie do cięcia pojedynczych warstw materiału. Ich konstrukcja umożliwia precyzyjne i szybkie cięcie, co jest kluczowe w procesach produkcyjnych, gdzie czas i dokładność mają istotne znaczenie. Nożyce tarczowe są często stosowane w przemyśle tekstylnym, odzieżowym oraz w produkcji mebli, gdzie wymagana jest wysoka jakość wykończenia i minimalizacja strat materiałowych. Przykładowo, w zakładzie krawieckim, użycie elektrycznych nożyc tarczowych pozwala na dokładne wykroje, które są niezbędne do szycia odzieży. Dodatkowo, nożyce te minimalizują ryzyko frędzlowania krawędzi materiału, co może występować przy zastosowaniu maszyn o innej konstrukcji. W kontekście norm branżowych, stosowanie elektrycznych nożyc tarczowych jest zgodne z zasadami ergonomii, ponieważ zmniejsza obciążenie pracy operatora i zwiększa wydajność procesu.

Pytanie 15

W jakich okolicznościach powinno się prasować damskie spodnie wełniane?

A. 200°C z użyciem pary lub przez mokrą zaparzaczkę

B. 150°C bez użycia pary i mokrej zaparzaczki

C. 110°C z użyciem pary lub przez mokrą zaparzaczkę

D. 200°C bez użycia pary i mokrej zaparzaczki

Prasowanie wełnianych spodni w temperaturze 200°C bez użycia pary i mokrej zaparzaczki jest nieodpowiednie i może prowadzić do poważnych uszkodzeń materiału. Taka wysoka temperatura jest niebezpieczna dla naturalnych włókien, jak wełna, ponieważ może spowodować ich skurczenie oraz przypalenie. Wiele osób może myśleć, że wyższa temperatura jest bardziej efektywna w usuwaniu zagnieceń, jednak w przypadku delikatnych tkanin, takich jak wełna, może to przynieść odwrotny skutek. Używanie pary nie tylko pozwala na lepsze wygładzenie materiału, ale również na jego nawilżenie, co jest kluczowe dla zachowania elastyczności włókien. Wysokie temperatury mogą również prowadzić do filcowania się wełny, co skutkuje zniekształceniem kształtu odzieży i jej zniszczeniem. Odpowiednie podejście do prasowania wełnianych materiałów powinno zawsze uwzględniać zarówno temperaturę, jak i technikę prasowania, aby zapobiec pudrowaniu i uszkodzeniu struktury tkaniny. Zatem, warto stosować się do wskazówek producentów oraz zasad dotyczących pielęgnacji odzieży wełnianej, aby uniknąć kosztownych błędów.

Pytanie 16

Przyczyną problemów w działaniu maszyny stębnowej, skutkujących zerwaniem dolnej nici podczas szycia, jest

A. błędnie nawleczona nić w bębenku

B. nieprawidłowo wyprowadzona nić górna

C. nieaktywowany nawijacz nici

D. za słabe napięcie nitki górnej

Niewłaściwie nawleczona nić w bębenku jest jedną z najczęstszych przyczyn zrywania dolnej nici w maszynach stębnowych. Właściwe nawlekanie nici w bębenku zapewnia jej prawidłowe prowadzenie i napięcie, co jest kluczowe dla stabilności szycia. Gdy nić jest nieprawidłowo umieszczona, może to prowadzić do jej splątania, co z kolei powoduje zrywanie. W praktyce, aby uniknąć tego problemu, należy zwrócić uwagę na dokładność nawlekania bębenka, przestrzegając producenta instrukcji dotyczących długości i napięcia nici. Oprócz tego, regularne serwisowanie maszyny, w tym czyszczenie bębenka i wymiana zużytych części, przyczynia się do utrzymania optymalnej wydajności maszyny. Dobre praktyki w branży zalecają również przeprowadzenie testu szycia na kawałku materiału przed rozpoczęciem pełnej produkcji, co pozwala na wczesne wykrycie ewentualnych problemów z nicią.

Pytanie 17

Do uszycia żakietu z wełny powinno się użyć nici

A. poliestrowe

B. jedwabne — greżę

C. bawełniane

D. jedwabne — żyłkę

Wybór nici do szycia żakietów z wełny trzeba dobrze przemyśleć, bo to ważne, by pasowały do materiału i były praktyczne. Nici jedwabne są ładne, ale nie są najlepsze, bo jedwab jest delikatny i może się łatwo uszkodzić, co nie jest super, jak chodzi o długotrwałe noszenie. Bawełna z kolei jest naturalna i oddychająca, ale ma swoje ograniczenia. Może się kurczyć po praniu, więc szwy mogą się deformować, a to wygląda słabo. Nici jedwabne z żyłką mogą z kolei sprawiać problemy, bo szwy mogą być za sztywne, co nie pasuje do eleganckich żakietów. W modzie pragmatyzm i trwałość są kluczowe. Dlatego moim zdaniem nici poliestrowe powinny być normą w szyciu żakietów, bo łączą estetykę z wytrzymałością – co jest mega ważne w ubraniach, które nosimy na co dzień.

Pytanie 18

Jaką czynność powinien zrealizować krawiec w pracowni krawieckiej po umiejscowieniu szablonów na materiale?

A. Oznaczyć rozmiary dodatków na szwy i podwinięcia

B. Oznaczyć linie środkowe elementów

C. Obrysować kontury szablonów na tkaninie

D. Naciągnąć materiał

Obrysowanie konturów szablonów na tkaninie jest kluczowym krokiem w procesie szycia, ponieważ pozwala na precyzyjne przeniesienie kształtu szablonu na materiał. To działanie umożliwia następnie dokładne wycinanie elementów odzieży, co jest niezbędne do zapewnienia, że wszystkie części będą odpowiednio pasować do siebie podczas szycia. Dobrą praktyką jest używanie odpowiednich narzędzi, takich jak kreda krawiecka lub znacznik do tkanin, które pozwalają na wyraźne i trwałe oznaczenie linii. Obrysowanie konturów powinno odbywać się z uwzględnieniem dodatków na szwy, co zapewnia miejsce na ostateczne wykończenie i zapobiega problemom przy łączeniu elementów. W praktyce krawieckiej, poprawne obrysowanie szablonów wpływa na estetykę oraz trwałość gotowego wyrobu. Niezależnie od rodzaju odzieży, zastosowanie tej techniki jest zgodne z normami branżowymi i jest niezbędne dla uzyskania profesjonalnego efektu końcowego.

Pytanie 19

Jaki kołnierz jest projektowany na podstawie formy przodu oraz tyłu bluzki?

A. Okrągły "be-be"

B. Koszulowy krojony wraz ze stójką

C. Szalowy

D. Koszulowy z doszywaną stójką

Kołnierz okrągły 'be-be' jest projektowany w oparciu o formy przodu i tyłu bluzki, co oznacza, że jego kształt jest dostosowany do konturów ciała. Jest to jeden z najprostszych i najczęściej stosowanych typów kołnierzy, który znajduje zastosowanie w różnych rodzajach odzieży, w tym bluzkach, sukienkach i t-shirtach. Okrągły kołnierz 'be-be' charakteryzuje się minimalnym wykończeniem, co sprawia, że jest on wygodny w noszeniu i estetycznie uniwersalny. W praktyce, jego konstrukcja pozwala na łatwe dopasowanie do różnych stylów i materiałów, co czyni go idealnym rozwiązaniem zarówno w modzie casualowej, jak i bardziej eleganckiej. Warto zauważyć, że przy projektowaniu okrągłego kołnierza 'be-be' ważne jest, aby zachować odpowiednie proporcje oraz dbać o detale wykończenia, takie jak szwy i obszycia, które wpływają na ogólny wygląd odzieży. Stosowanie tego typu kołnierza jest zgodne z obowiązującymi standardami branżowymi, które promują prostotę i funkcjonalność w projektowaniu odzieży.

Pytanie 20

Jaki symbol oznacza pomiar – wysokość krocza?

A. ZUo

B. RvNv

C. ZKo

D. PcPl

Zarówno PcPl, ZKo, jak i RvNv to nieprawidłowe symbole w kontekście pomiaru wysokości krocza. Symbol PcPl odnosi się do pomiaru obwodu pasa, co jest całkowicie innym parametrem, nie mającym związku z wysokością krocza. Obwód pasa jest często używany przy ocenie proporcji sylwetki i jest kluczowym wskaźnikiem w analizach zdrowotnych, takich jak ocena ryzyka otyłości oraz chorób metabolicznych. Z kolei ZKo oznacza wysokość stanu, co również nie ma związku z wysokością krocza. Wysokość stanu to pomiar od podłogi do określonego punktu na ciele, często stosowany w kontekście oceny postawy i proporcji ciała. RvNv, natomiast, dotyczy pomiaru długości rękawa, co jest istotne w odzieżowej produkcji, ale i w tym przypadku nie ma związku z krocze. Wybór niewłaściwego symbolu może wynikać z nieporozumienia dotyczącego terminologii lub z braku znajomości standardów pomiarowych. Kluczowe jest zrozumienie różnicy między poszczególnymi pomiarami oraz znajomość ich zastosowania w praktyce, co z kolei pozwala na lepsze wykorzystanie wiedzy w projektowaniu i analizach.

Pytanie 21

Objawem wskazującym na sytuację nagłego zagrożenia życia nie jest

A. udar cieplny

B. porażenie prądem

C. nasilona duszność

D. złamanie nogi

Porażenie prądem, choć stanowi poważne zagrożenie zdrowotne, nie jest bezpośrednim stanem nagłego zagrożenia życia, jak inne wymienione symptomy. W przypadku porażenia prądem, efekty mogą być różne, w zależności od napięcia prądu, czasu trwania kontaktu oraz drogi przepływu prądu przez ciało. Wiele osób po porażeniu prądem może nie wykazywać natychmiastowych oznak zagrożenia życia, co odróżnia ten stan od takich schorzeń jak udar cieplny czy nasilona duszność, które wymagają natychmiastowej interwencji medycznej. Ważne jest, aby podczas oceny sytuacji pamiętać o zasadach pierwszej pomocy oraz standardach postępowania w nagłych wypadkach, które kładą nacisk na szybką identyfikację potencjalnie zagrażających życiu stanów. Należy jednak zawsze zachować ostrożność i monitorować pacjenta, ponieważ skutki porażenia prądem mogą manifestować się z opóźnieniem. W praktyce, osoba udzielająca pomocy powinna być przygotowana na ewentualne działania reanimacyjne, jeśli zajdzie taka potrzeba, co jest zgodne z wytycznymi Europejskiej Rady Resuscytacji.

Pytanie 22

Oczka dzianin są podatne na prucie, dlatego w trakcie konfekcjonowania wyrobów dziewiarskich powinno się między innymi

A. zastosować operacje obróbki parowo-cieplnej

B. poddawać stablizacji termicznej gotowe wyroby

C. starannie zszywać oraz obrzucać brzegi szwów

D. używać maszyn szyjących z nieelastycznymi ściegami

Kiedy mówimy o zszywaniu i obrzucaniu krawędzi szwów, to naprawdę ważne jest, żeby to robić dobrze, zwłaszcza w przypadku oczek dzianin. Te materiały potrafią się strzępić i pruć, co może skutkować uszkodzeniem całego wyrobu. Zszywanie krawędzi pomaga wzmocnić ich strukturę, co jest naprawdę polecane w branży tekstylnej. Użycie ściegów overlock albo specjalnych stopek do szycia zmniejsza ryzyko prucia i przy okazji sprawia, że wyroby wyglądają bardziej estetycznie. Z mojego doświadczenia, firmy produkujące odzież często korzystają z tych technik, bo to zwiększa trwałość i jakość ich produktów. W rezultacie klienci są bardziej zadowoleni, a reklamacji i zwrotów jest mniej. Nie zapominajmy też, że właściwe techniki szycia są zgodne z normami ISO, co pokazuje, jak ważne są w całym procesie produkcji.

Pytanie 23

Jakie urządzenia krojące nadają się do podziału nakładu o wysokości 70 mm na części?

A. Krajarkę tarczową

B. Nożyce elektryczne

C. Krajarkę taśmową

D. Wykrojniki

Krajarka tarczowa to urządzenie idealne do rozkroju materiałów o dużej wysokości, takich jak nakład o wysokości 70 mm. Dzięki zastosowaniu ostrzy o dużej średnicy, krajarki tarczowe są w stanie precyzyjnie i szybko przecinać różnorodne materiały, w tym karton, papier i tworzywa sztuczne. W praktyce, krajarki tarczowe często wykorzystywane są w przemyśle poligraficznym oraz meblarskim, gdzie wymagana jest wysoka jakość cięcia oraz duża efektywność produkcji. W przypadku cięcia grubych nakładów, kluczowe znaczenie ma również możliwość dostosowania prędkości cięcia i głębokości, co pozwala na optymalizację procesu w zależności od specyfiki obrabianego materiału. W branży obowiązują standardy, które kładą nacisk na bezpieczeństwo pracy oraz jakość wykończenia. Krajarka tarczowa, przy zachowaniu odpowiednich norm, może znacząco zwiększyć wydajność procesu produkcyjnego, a także przyczynić się do minimalizacji odpadów materiałowych dzięki precyzyjnym cięciom.

Pytanie 24

W usługowym zakładzie konfekcyjnym do łączenia elementów odzieżowych wykonanych z dzianiny można wykorzystać maszynę stębnową?

A. zygzaczną

B. wieloczynnościową

C. łańcuszkową

D. czółenkową

Wykorzystanie maszyny czółenkowej do łączenia dzianin nie jest odpowiednie, ponieważ te maszyny są przystosowane do szycia tkanin w sposób, który nie zapewnia wymaganej elastyczności. Maszyny czółenkowe, jak np. klasyczne maszyny do szycia, tworzą szwy z wykorzystaniem jednego czółenka i nie pozwalają na uzyskanie potrzebnej wszechstronności w przypadku materiałów rozciągliwych. W przypadku dzianiny, szwy stworzone przy pomocy maszyny czółenkowej mogą łatwo pękać, co jest nieakceptowalne w odzieży, która ma być noszona na co dzień czy w aktywnościach sportowych. Maszyny zygzakowe również nie są najlepszym rozwiązaniem. Choć oferują większą elastyczność niż maszyny czółenkowe, ich zastosowanie w produkcji odzieży z dzianiny może prowadzić do nierówności w szwach i zmniejszenia estetyki końcowego produktu. Z kolei maszyny wieloczynnościowe, mimo że wszechstronne, nie są zawsze optymalnym wyborem do dzianin, ponieważ mogą nie zapewnić odpowiedniego dopasowania szwu do specyfiki materiału. Wybór niewłaściwej maszyny może prowadzić do typowych błędów, takich jak słaba jakość szwów, co wpływa na funkcjonalność i trwałość odzieży. Dlatego kluczowe jest odpowiednie dopasowanie maszyny do rodzaju materiału.

Pytanie 25

Przy obwodzie bioder wynoszącym 100 cm, połowa szerokości formy przodu podstawowej spódnicy na linii bioder to

A. 25 cm

B. 100 cm

C. 20 cm

D. 50 cm

Odpowiedź 25 cm jest prawidłowa, ponieważ przy obwodzie bioder wynoszącym 100 cm połowa szerokości formy przodu podstawowej spódnicy na linii bioder to 25 cm. To wynika z zasady, że szerokość formy przodu spódnicy w linii bioder jest połową obwodu bioder. W praktyce, dla uzyskania odpowiedniej dopasowania i wygody noszenia, projektanci mody oraz krawcy stosują te proporcje, aby uzyskać odpowiednie krzywizny i konstrukcje odzieżowe. Zgodnie z dobrą praktyką, w celu uzyskania optymalnego dopasowania, dodatkowo należy uwzględnić zapas na szwy oraz ewentualne dopasowania, które mogą się różnić w zależności od tkaniny czy stylu spódnicy. W standardach konstrukcji odzieży zawsze warto kierować się dokładnymi pomiarami i proporcjami, aby osiągnąć pożądany efekt wizualny i komfort noszenia.

Pytanie 26

Jakie narzędzie można wykorzystać do cięcia warstw materiału w trakcie ręcznego tworzenia nakładu?

A. krajarka z nożem okrągłym

B. nożyce ręczne

C. krajarka z nożem pionowym

D. nóż elektryczny

Krajarka z nożem okrągłym, nożyce ręczne oraz krajarka z nożem pionowym to narzędzia, które nie są optymalnymi rozwiązaniami do ręcznego tworzenia nakładu. Krajarka z nożem okrągłym, choć przydatna w wielu zastosowaniach, może nie zapewnić wystarczającej precyzji podczas cięcia warstw materiału o różnej grubości. W przypadku grubszych materiałów, siła odcięcia może być niewystarczająca, co prowadzi do nierównych krawędzi. Nożyce ręczne, z kolei, są narzędziem, które wymaga więcej siły oraz precyzyjnego manewrowania, co w kontekście odcinania wielu warstw staje się mało praktyczne i czasochłonne. Krajarka z nożem pionowym, mimo że może być użyteczna w niektórych zastosowaniach, nie jest odpowiednia do tworzenia nakładów, gdyż jej konstrukcja ma ograniczenia w zakresie cięcia dużych powierzchni. W rezultacie, wybór nieodpowiedniego narzędzia może prowadzić do błędów w procesie produkcji, a także zwiększać ryzyko uszkodzeń materiału. Kluczem do sukcesu w obróbce materiałów jest dobór narzędzi odpowiednich do specyfiki zadania, co często bywa pomijane przez osoby niedoświadczone w branży.

Pytanie 27

Wyznacz miesięczne wynagrodzenie netto szwaczki, która pracowała 24 dni po 8 godzin dziennie, jeśli cena normo-minuty w zakładzie wynosi netto 0,20 zł.

A. 2304,00 zł

B. 1152,00 zł

C. 1920,00 zł

D. 2420,00 zł

Aby obliczyć miesięczne wynagrodzenie netto szwaczki, należy najpierw ustalić całkowitą liczbę godzin pracy w danym miesiącu. W przypadku szwaczki, która pracowała 24 dni po 8 godzin dziennie, całkowity czas pracy wynosi 24 dni * 8 godzin = 192 godzin. Następnie, mnożymy tę liczbę przez stawkę za normo-minutę, czyli 0,20 zł. Jednakże, aby obliczyć wynagrodzenie za godzinę, należy przeliczyć normo-minuty na godziny. 1 godzina to 60 minut, więc cena za godzinę wynosi 0,20 zł * 60 minut = 12,00 zł. Teraz, mnożąc 192 godziny przez 12,00 zł, otrzymujemy 2304,00 zł. To wynagrodzenie netto odpowiada standardom branżowym, w których wynagrodzenia są często obliczane na podstawie stawki godzinowej i rzeczywistej liczby przepracowanych godzin. Dobrą praktyką jest również regularne monitorowanie i weryfikowanie stawek wynagrodzenia w kontekście lokalnego rynku pracy, co pozwala na utrzymanie konkurencyjności oraz satysfakcji pracowników.

Pytanie 28

Aby zlikwidować pętelkowanie na wierzchu tkaniny w szwie stębnowym, co należy zrobić?

A. obniżyć napięcie nici górnej

B. podnieść napięcie nici górnej

C. zmienić igłę

D. dostosować transporter

Zmniejszenie naprężenia nici górnej jest kluczowym krokiem w eliminacji pętelkowania na wierzchu materiału w ściegu stębnowym. Pętelkowanie jest efektem nadmiernego napięcia nici górnej, co prowadzi do nieprawidłowego ułożenia ściegów na powierzchni materiału. W praktyce, optymalne naprężenie nici górnej zapewnia równomierne i estetyczne wykończenie szwu. W przypadku stębnówki, właściwe napięcie nici górnej powinno być dostosowane do grubości materiału oraz rodzaju używanej nici. W przypadku cieńszych tkanin, zbyt duże napięcie może prowadzić do uszkodzenia włókien, podczas gdy zbyt małe spowoduje, że szew będzie niestabilny. Kluczowe jest, aby przed rozpoczęciem szycia przeprowadzić testy na próbnych kawałkach materiału, co pozwala na dokładne dostosowanie naprężenia i uzyskanie pożądanych rezultatów. Ponadto, standardy branżowe zalecają regularne przeglądy sprzętu oraz jego konserwację, co przyczynia się do poprawy jakości szycia i zmniejszenia ryzyka wystąpienia problemów z naprężeniem nici.

Pytanie 29

Jaki typ kołnierza jest formowany na podstawie podkroju szyi z przodu?

A. Szalowy

B. Marynarski

C. Koszulowy

D. Okrągły "be-be"

Kołnierz szalowy to rodzaj kołnierza, który charakteryzuje się brakiem zauważalnego zapięcia oraz jest modelowany na podstawie podkroju szyi przodu. Jego konstrukcja pozwala na swobodne układanie się materiału, co sprawia, że jest często wykorzystywany w szyciu eleganckich koszul, bluzek czy sukienek. Przykładowo, w odzieży damskiej kołnierz szalowy doskonale sprawdza się w stylizacjach wieczorowych, nadając im lekkości i elegancji. W profesjonalnym szyciu istotne jest, aby odpowiednio dopasować rozmiar kołnierza do podkroju szyi, co zapewnia komfort noszenia oraz estetyczny wygląd. Kołnierze tego typu są również popularne w projektach używających tkanin o dużej elastyczności oraz drapowania, co pozwala na uzyskanie interesujących efektów wizualnych. Warto zauważyć, że w projektowaniu odzieży uwzględnia się również zjawisko drapowania materiału, które wpływa na ostateczny kształt kołnierza szalowego, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży. Dlatego, rozumiejąc właściwości konstrukcyjne i materiałowe, projektanci są w stanie tworzyć wyjątkowe i innowacyjne wzory odzieżowe, które przyciągają uwagę klientów.

Pytanie 30

Przeróbka kamizelki bez podszewki polega na dostosowaniu jej do figury klientki oraz przyszyciu 4 guzików pobranych z magazynu zakładu. Koszt jednego guzika to 1,00 zł, a cena robocizny została oszacowana na 30,00 zł. Jaką kwotę należy zapłacić za wykonanie usługi?

A. 32,00 zł

B. 31,20 zł

C. 33,00 zł

D. 34,00 zł

No to super, że wybrałeś 34,00 zł! To jest prawidłowa odpowiedź, bo musimy dodać koszt robocizny, który wynosi 30,00 zł, do kosztu guzików. Każdy guzik kosztuje 1,00 zł, a potrzebujemy 4, więc to 4 x 1,00 zł daje nam 4,00 zł. Jak to zsumujemy, to mamy 30,00 zł za robociznę plus 4,00 zł za guziki, co daje 34,00 zł. To normalne, że w takich wycenach trzeba wszystko zsumować, żeby klient wiedział, za co dokładnie płaci. Dobrze jest mieć jasność w każdej transakcji, bo to pomaga zarówno nam, jak i klientom. Dzięki temu możemy lepiej planować, co do budżetu na przyszłość.

Pytanie 31

Jakiej operacji technologicznej nie można przeprowadzić na specjalistycznej maszynie wyposażonej w mechanizm zygzaka?

A. Wykończenia krawędzi wyrobu

B. Przyszycia zamka błyskawicznego

C. Mocowania kieszeni nakładanej

D. Przytwierdzenia aplikacji do elementu odzieżowego

Przyszycie zamka błyskawicznego na maszynie specjalnej wyposażonej w mechanizm zygzaka jest operacją, która nie może być skutecznie wykonana z powodu specyfiki tego mechanizmu. Mechanizm zygzaka jest przystosowany głównie do wykonywania prostych, powtarzalnych szwów, takich jak naszywanie aplikacji, wykańczanie brzegów czy zamocowanie kieszeni. Przyszycie zamka błyskawicznego wymaga jednak bardziej zaawansowanej kontroli nad przesuwem materiału oraz precyzyjnego ustawienia, co jest trudne do osiągnięcia przy użyciu maszyny z mechanizmem zygzaka. W praktyce, do szycia zamków błyskawicznych używa się maszyn z mechanizmami przemysłowymi, które oferują większą stabilność i możliwość regulacji, co pozwala na dokładne przeszycie ząbków zamka. W branży odzieżowej zastosowanie odpowiednich maszyn jest kluczowe, aby zapewnić wysoką jakość wyrobów oraz ich trwałość, co jest zgodne z normami branżowymi dotyczącymi produkcji odzieży.

Pytanie 32

Dostosowanie bluzki do figury na wysokości talii będzie wymagało dodania zaszewek

A. od boku z przodu

B. od linii ramion z przodu

C. pionowych z przodu i z tyłu

D. barkowych z tyłu

Widzę, że odpowiedź nie wyszła najlepiej i są tu kilka rzeczy do poprawy w myśleniu o zaszewkach. Na przykład, zaszewki od linii ramienia w przodzie nie są najlepszym pomysłem, jeśli chcemy dopasować się do talii. W sumie, mogą robić marszczenia, co wygląda nieestetycznie. Zaszewki od boku w przodzie też nie są idealne, bo nie podkreślają sylwetki w odpowiedni sposób. Powinno się je robić w miejscach, gdzie naprawdę działają, żeby nie deformować materiału. Co do zaszewek barkowych w tyle, one mogą być przydatne, ale nie pomogą w linii talii, a to jest kluczowe w tym zadaniu. Pamiętaj, że dobre dopasowanie odzieży wymaga zrozumienia, jak działa nasza sylwetka oraz znajomości technik krawieckich. Najlepsze efekty osiąga się, umiejętnie łącząc zaszewki, co daje fajny efekt wizualny i większy komfort noszenia.

Pytanie 33

Jakiej technologicznej operacji nie można przeprowadzić na maszynie specjalistycznej, posiadającej mechanizm zygzakowy?

A. Wykończenia krawędzi produktu

B. Zamocowania kieszeni naszywanej

C. Przyszycia zamka błyskawicznego

D. Naszycia aplikacji na elemencie odzieżowym

Przyszycie zamka błyskawicznego na maszynie specjalnej z mechanizmem zygzakowym jest niewłaściwe, ponieważ ta operacja wymaga precyzyjnego i równomiernego stawiania szwów, co jest realizowane przez maszyny o stałym ściegu. Maszyny z mechanizmem zygzakowym, chociaż są wszechstronne i mogą wykonywać różne rodzaje ściegów, nie zapewniają stabilności potrzebnej do prawidłowego przyszycia zamka. Ponadto, zamki błyskawiczne najczęściej przyszywa się wzdłuż krawędzi, co wymaga idealnego dopasowania i braku rozciągania materiału. W standardowych praktykach szwalniczych używa się maszyn z mechanizmem prostym, które są bardziej odpowiednie do tej operacji, zapewniając odpowiednią kontrolę nad materiałem. Warto również zwrócić uwagę, że dla efektywnego przyszycia zamka często stosuje się specjalne stopki, które umożliwiają dokładne prowadzenie materiału przy zachowaniu jego odpowiedniej szerokości.

Pytanie 34

Jakiego typu kontrola odbywa się bezpośrednio po złączeniu wykrojów?

A. Kontrola wykrojów

B. Kontrola wstępna

C. Kontrola międzyoperacyjna

D. Kontrola jakości produktów

Kontrola międzyoperacyjna jest kluczowym etapem w procesie produkcyjnym, który następuje bezpośrednio po połączeniu wykrojów. Jej celem jest zapewnienie, że poszczególne operacje wykonywane są zgodnie z ustalonymi normami jakości. W praktyce oznacza to, że pracownicy monitorują proces na każdym etapie, aby zidentyfikować potencjalne problemy zanim wpłyną one na finalny produkt. Na przykład, w branży odzieżowej, kontrola międzyoperacyjna może obejmować sprawdzenie, czy wykroje zostały poprawnie zszyte przed ich dalszym przetwarzaniem. Zgodnie z najlepszymi praktykami, takie podejście umożliwia szybszą identyfikację błędów i ich korekcję, co oszczędza czas i zasoby. Ponadto, kontrola międzyoperacyjna przyczynia się do minimalizacji odpadów i poprawy wydajności, co jest zgodne z normami ISO 9001, które promują systematyczne podejście do zarządzania jakością. Warto również zauważyć, że regularne stosowanie kontroli międzyoperacyjnej sprzyja ciągłemu doskonaleniu procesów produkcyjnych, co jest kluczowe dla zachowania konkurencyjności na rynku.

Pytanie 35

W przemyśle produkcja wykrojów odzieżowych odbywa się na podstawie

A. rysunków układów szablonów

B. wymagań technicznych, jakie muszą spełnić wyroby

C. rysunków modelowych wyrobów

D. wymagań, jakie powinny spełniać użyte materiały

Produkcja wykrojów elementów odzieży w warunkach przemysłowych opiera się na rysunkach układów szablonów, które są kluczowym narzędziem w procesie tworzenia odzieży. Układ szablonów to zestaw precyzyjnych rysunków, które przedstawiają kształt i rozmieszczenie poszczególnych elementów odzieży na materiale. Dzięki nim możliwe jest efektywne wykorzystanie tkaniny oraz zwiększenie wydajności produkcji. W praktyce, poprawne zaprojektowanie układu szablonów ma na celu minimalizację odpadów materiałowych, co jest istotne zarówno z punktu widzenia kosztów, jak i zrównoważonego rozwoju. Przykładem zastosowania układów szablonów mogą być różne techniki krojenia, takie jak krojenie na ploterze, które wymaga precyzyjnych rysunków szablonów, aby osiągnąć optymalne rezultaty. W branży odzieżowej przestrzeganie standardów technicznych, takich jak ISO 13936 dotyczący wykrojów, jest kluczowe dla zapewnienia wysokiej jakości produktów oraz zadowolenia klientów.

Pytanie 36

Co może powodować złamanie igły w maszynie do szycia?

A. uszkodzone zakończenie igły.

B. nieprawidłowe ustawienie chwytacza.

C. niepoprawnie nawleczona nić górna.

D. zbyt niski docisk stopki.

Zbyt mała siła docisku stopki, uszkodzone ostrze igły oraz niewłaściwie nawleczona nić górna to koncepcje, które mogą wydawać się logiczne, ale w rzeczywistości nie są bezpośrednimi przyczynami łamania się igły. Zbyt mała siła docisku stopki może powodować przesuwanie się materiału podczas szycia, co może prowadzić do fałszywego wrażenia, że igła łamie się z powodu zbyt małego docisku. W rzeczywistości, nieodpowiednia siła docisku wpływa bardziej na precyzję szycia niż na wytrzymałość igły. Uszkodzone ostrze igły z pewnością prowadzi do problemów, jednak to uszkodzenie może wynikać z innych czynników, jak na przykład niewłaściwe ustawienie chwytacza lub złej jakości materiał. Niewłaściwie nawleczona nić górna może prowadzić do plątania się nici i trudności w szyciu, lecz także nie jest bezpośrednio związana z łamaniem igły. Ostatecznie, najczęstsze przyczyny złamań igieł wynikają z błędów w konfiguracji maszyny oraz niewłaściwego doboru akcesoriów do konkretnego materiału. Ważne jest, aby mieć na uwadze, że różne czynniki mogą wpływać na wydajność maszyny, a zrozumienie ich wzajemnych relacji jest kluczowe dla uniknięcia problemów podczas szycia.

Pytanie 37

Kostium damski uszyty z elanowełny, którego podszewka wymaga prasowania, powinien być prasowany

A. po lewej stronie przy lekko zwilżonym materiale, żelazkiem o temperaturze 200°C

B. na mokro, żelazkiem o temperaturze 90°C

C. na sucho, żelazkiem ustawionym na 110°C

D. po prawej stronie przy użyciu wilgotnej zaparzaczki, żelazkiem nagrzanym do 150°C

Prasowanie odzieży wykonanej z elanowełny wymaga szczególnej uwagi, a błędne metody mogą prowadzić do uszkodzeń materiału. Prasowanie na sucho, przy użyciu żelazka o temperaturze 110°C, może być niewystarczająco skuteczne, zwłaszcza przy tkaninach o właściwościach elastycznych. Wiele osób może myśleć, że niższa temperatura jest bezpieczniejsza, jednak nie daje ona wystarczającego efektu, co prowadzi do konieczności powtarzania procesu, a tym samym narażenia materiału na dodatkowe ciepło. Metoda na mokro z użyciem żelazka ustawionego na 90°C nie jest odpowiednia, ponieważ taka niska temperatura może nie przynieść pożądanych efektów, a także woda może wnikać w strukturę tkaniny, co może prowadzić do plam i odbarwień. Z kolei prasowanie po lewej stronie, lekko zwilżonym materiałem, z żelazkiem ustawionym na 200°C, stwarza ryzyko przypalenia tkaniny; wysoka temperatura jest niedopuszczalna dla syntetycznych włókien, jakimi są elanowełny, które mogą ulec stopieniu. Zrozumienie zachowań materiałów podczas prasowania jest kluczowe dla ich wystarczającej ochrony i długowieczności odzieży, dlatego ważne jest, aby przed przystąpieniem do prasowania zapoznać się z zaleceniami producenta oraz standardowymi technikami prasowania odpowiednimi dla danego rodzaju tkaniny.

Pytanie 38

Podczas obliczania normy zużycia materiału na damski żakiet oraz spódnicę, należy – oprócz szerokości i wzoru materiału oraz fasonu – wziąć pod uwagę

A. długość spódnicy, obwód klatki piersiowej, obwód bioder

B. długość spódnicy, długość żakietu, długość rękawa

C. długość żakietu, długość rękawa, obwód bioder

D. długość żakietu, obwód klatki piersiowej, obwód bioder

Długość spódnicy, długość żakietu oraz długość rękawa to kluczowe parametry, które mają bezpośredni wpływ na zużycie materiału w procesie szycia odzieży. W kontekście standardów branżowych, projektanci i krawcy często korzystają z tabel norm zużycia, które uwzględniają te wymiary, aby precyzyjnie obliczyć ilość tkaniny potrzebnej na wykonanie odzieży. Na przykład, przy projektowaniu żakietu, długość rękawa jest istotna, ponieważ wpływa na całkowitą długość materiału, który musi zostać wykorzystany na rękawy. Podobnie, długość spódnicy determinuje, ile materiału potrzeba na jej uszycie. Zastosowanie tych wymiarów w praktyce pozwala na optymalne zarządzanie zasobami oraz minimalizowanie odpadów produkcyjnych, co jest zgodne z zasadami zrównoważonego rozwoju w branży odzieżowej. Warto również wspomnieć, że precyzyjne obliczenia mogą wpłynąć na koszt produkcji, co jest istotne dla przedsiębiorstw odzieżowych w kontekście konkurencyjności na rynku.

Pytanie 39

Aby ocenić jakość zwężenia spódnicy zbyt szerokiej w biodrach, należy porównać wymiary spódnicy przed oraz po zwężeniu z wymiarami klientki. Szczególnie istotne jest zmierzenie spódnicy na linii

A. talii

B. środka przodu

C. bioder

D. środka tyłu

Wybór linii 'środka tyłu', 'talii' lub 'środka przodu' jako podstawy do oceny jakości zwężenia spódnicy nie jest trafny. Pomiar w linii środka tyłu może być mylący, ponieważ nie odzwierciedla rzeczywistego obwodu bioder, który ma kluczowe znaczenie dla dopasowania. Talia, choć istotna w kontekście sylwetki, nie jest głównym punktem, w którym dokonuje się zwężenia spódnicy, zwłaszcza jeśli spódnica ma krój dopasowany do bioder. Pomiar w tej okolicy nie uwzględnia rzeczywistych proporcji bioder, co może prowadzić do niewłaściwego dopasowania. Natomiast pomiar w linii środka przodu, również, jak w przypadku środka tyłu, nie odnosi się bezpośrednio do najszerszej partii ciała, co jest kluczowe przy dopasowywaniu spódnicy. Typowym błędem myślowym w tym przypadku jest założenie, że inne obwody ciała są równie ważne, co obwód bioder, co nie jest zgodne z zasadami konstrukcji odzieży. W praktyce zaniedbanie pomiaru bioder może prowadzić do spódnic, które źle leżą, co wpływa na ogólny komfort i estetykę odzieży. Aby uniknąć takich błędów, warto skupić się na szczegółowych pomiarach oraz znajomości anatomii ciała, co pozwala na precyzyjniejsze dostosowanie odzieży do indywidualnych potrzeb klientek.

Pytanie 40

Ocena jakości odzieży po dokonaniu przeróbki odbywa się w trakcie

A. pierwszej przymiarki

B. drugiej przymiarki

C. prasowania końcowego

D. odbioru wyrobu

Odpowiedź "odbioru wyrobu" jest prawidłowa, ponieważ to na etapie odbioru końcowego dokonuje się kompleksowej oceny jakości wyrobu odzieżowego. W tym momencie sprawdzane są wszystkie aspekty techniczne, estetyczne oraz funkcjonalne, co jest zgodne z obowiązującymi standardami jakości w przemyśle odzieżowym. Na tym etapie można wykryć ewentualne wady, które mogły powstać podczas produkcji lub przeróbki. Przykładem może być ocena szwów, wykończenia, a także zgodności z zamówieniem. Odbiór wyrobu powinien być przeprowadzony zgodnie z określonymi procedurami, które gwarantują, że wyrób spełnia określone normy i oczekiwania klientów. W praktyce, procedura ta może obejmować weryfikację dokumentacji, takich jak raporty z kontroli jakości, a także przeprowadzanie testów użytkowych, co jest kluczowe dla zapewnienia satysfakcji klienta oraz minimalizacji kosztów reklamacji. Warto pamiętać, że odbiór wyrobu to także ostatni moment na dokonanie ewentualnych poprawek, zanim produkt trafi do klienta.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej