Pytanie 1
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Wyniki egzaminu
Informacje o egzaminie:
- Zawód: Technik mechatronik
- Kwalifikacja: ELM.06 - Eksploatacja i programowanie urządzeń i systemów mechatronicznych
- Data rozpoczęcia: 6 czerwca 2025 22:01
- Data zakończenia: 6 czerwca 2025 22:12
Egzamin zdany!
Wynik: 25/40 punktów (62,5%)
Wymagane minimum: 20 punktów (50%)
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 2
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 3
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 4
Zidentyfikuj sieć przemysłową z topologią w kształcie pierścienia.
A. LonWorks
B. InterBus-S
C. Modbus
D. Profibus DP
Modbus, Profibus DP oraz LonWorks to również popularne protokoły komunikacyjne w automatyce, jednak nie wykorzystują one topologii pierścieniowej, co stanowi podstawową różnicę w porównaniu do InterBus-S. Modbus jest protokołem stosującym topologię magistralową, co oznacza, że wszystkie urządzenia komunikują się z centralnym kontrolerem poprzez wspólną linię. Taki układ może prowadzić do opóźnień w komunikacji, szczególnie w przypadku dużych systemów, gdzie wiele urządzeń przesyła dane jednocześnie. Profibus DP, z kolei, to protokół, który również opiera się na topologii magistralowej, ale dodatkowo wprowadza różne typy komunikacji, w tym tryb cykliczny i acykliczny, co może skomplikować projektowanie sieci. LonWorks z kolei jest przeznaczony głównie do systemów zarządzania budynkami i działa w oparciu o topologię gwiazdową, co nie sprzyja elastyczności w aplikacjach przemysłowych. Wybór niewłaściwej topologii może prowadzić do niedoskonałości w transmisji danych oraz utrudnień w rozbudowie systemów. Zrozumienie różnic w topologiach sieci przemysłowych jest kluczowe dla efektywnego projektowania i wdrażania systemów automatyki, dlatego istotne jest, aby dokładnie analizować wymagania aplikacji przed podjęciem decyzji o wyborze odpowiedniego protokołu.
Pytanie 5
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 6
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 7
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 8
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 9
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 10
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 11
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 12
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 13
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 14
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 15
Podczas montażu napędów hydraulicznych należy przestrzegać określonych norm technicznych. Która z wymienionych zasad jest nieprawidłowa?
A. Przed finalnym zamontowaniem wszystkie komponenty urządzeń hydraulicznych muszą być dokładnie oczyszczone
B. Uszczelki oraz podkładki gumowe powinny być oczyszczone za pomocą rozpuszczalnika i wysuszone na świeżym powietrzu
C. Wszystkie uszczelnienia powinny być bardzo starannie złożone
D. Podczas montażu konieczne jest zapewnienie czystości, aby do instalowanego systemu nie dostały się zanieczyszczenia
No więc, jeśli chodzi o to, że trzeba przemyć uszczelki i podkładki gumowe rozpuszczalnikiem, to nie jest najlepsza opcja. Dlaczego? Bo gumowe elementy bardzo źle reagują na te chemikalia i mogą się po prostu zniszczyć. W praktyce, jak używasz rozpuszczalników, to możesz osłabić właściwości tych uszczelek, co potem da się we znaki w hydraulice. A tam liczy się każda kropla i musisz mieć pewność, że wszystko działa jak należy. Wiesz, są różne standardy, jak na przykład ISO 4414, które mówią, że lepiej unikać chemii, bo to może zaszkodzić materiałom uszczelniającym. Więc zawsze warto trzymać się odpowiednich środków czyszczących, które są pokazane przez producenta, żeby wszystko działało długo i bezproblemowo.
Pytanie 16
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 17
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 18
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 19
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 20
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 21
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 22
Jaką z wymienionych czynności można przeprowadzić podczas pracy silnika prądu stałego?
A. Wyczyścić łopatki wentylatora
B. Wymienić szczotki komutatora
C. Dokręcić śruby mocujące silnik do podłoża
D. Przeczyścić odpowiednimi środkami elementy wirujące silnika
Dokręcanie śrub mocujących silnik do podłoża w czasie pracy silnika prądu stałego jest czynnością bezpieczną, ponieważ nie wpływa na działanie samego silnika ani nie zagraża jego integralności. W praktyce, silnik powinien być odpowiednio zamocowany, aby uniknąć drgań i potencjalnych uszkodzeń. W sytuacjach, gdy silnik pracuje, można przeprowadzać różne czynności, które nie ingerują w jego układ elektryczny czy mechaniczny. W przypadku niewłaściwego zamocowania, silnik może ulegać uszkodzeniom mechanicznym, co w dłuższej perspektywie prowadzi do awarii. Dlatego dobrym zwyczajem jest regularne sprawdzanie mocowania silnika oraz ich stanu, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w zakresie konserwacji. Warto również zaznaczyć, że zgodnie z normami bezpieczeństwa, wszelkie inne prace elektryczne powinny być wykonywane wyłącznie po odłączeniu urządzenia od zasilania, co pozwala uniknąć poważnych wypadków.
Pytanie 23
Wartość parametru 20 V/1000 obr/min jest charakterystyczna dla
A. induktosyna
B. resolvera
C. sprzęgła elektromagnetycznego
D. prądnicy tachometrycznej
Parametr 20 V/1000 obr/min to typowa wartość dla prądnicy tachometrycznej, która służy do pomiaru prędkości obrotowej różnych maszyn, w tym silników. W praktyce oznacza to, że im szybciej coś się kręci, tym większe napięcie generuje ta prądnica. W przypadku, który mamy, to 20 V przy 1000 obrotach na minutę. To naprawdę przydatne w automatyce i kontrolowaniu procesów. Spotykamy je często w aplikacjach związanych z kontrolą prędkości silników elektrycznych i w systemach serwonapędów. Dlatego dobry wybór prądnicy tachometrycznej jest mega ważny, żeby pomiary były dokładne i stabilne. Z doświadczenia wiem, że to kluczowy element w nowoczesnych technologiach przemysłowych.
Pytanie 24
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 25
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 26
Jakiego symbolu należy użyć, pisząc program dla sterownika PLC, gdy chcemy odwołać się do 8-bitowej komórki pamięci wewnętrznej klasy M?
A. M0.0
B. MD0
C. MB0
D. MV0
Wybór innych symboli, takich jak M0.0, MD0 czy MV0, wynika z nieporozumienia dotyczącego systemu adresowania pamięci w sterownikach PLC. Oznaczenie M0.0 odnosi się do bitów w komórce pamięci, co czyni je odpowiednim dla odniesienia do pojedynczego bitu, a nie do całej 8-bitowej komórki. Z kolei MD0 odnosi się do pamięci słowo (word memory), która ma 16 bitów i nie jest tożsame z pamięcią 8-bitową, co wpływa na sposób, w jaki dane są przetwarzane. MD0 jest używana w kontekście większych jednostek danych, które wymagają innego podejścia podczas programowania. Symbol MV0 z kolei sugeruje dostęp do pamięci zmiennoprzecinkowej, co również nie jest zgodne z wymaganiami zadania. Nieporozumienie tych symboli może prowadzić do błędów w programowaniu, takich jak niepoprawne odczyty danych, co w systemach automatyki może skutkować awariami lub nieprawidłowym działaniem urządzeń. Kluczowe jest zrozumienie kontekstu zastosowania każdego symbolu oraz znajomość standardów dotyczących adresowania pamięci w PLC. Z tego względu wybór odpowiedniego symbolu jest krytyczny dla zachowania integralności danych i efektywności rozwiązań automatyzacyjnych.
Pytanie 27
W podręczniku obsługi silnika zasilanego napięciem 400 V i kontrolowanego przez PLC powinna być zawarta informacja: Przed rozpoczęciem prac konserwacyjnych należy odłączyć wszystkie obwody zasilające.
A. zabezpieczyć je przed uruchomieniem i sprawdzić, czy nie ma napięcia
B. uziemić silnik oraz uziemić sterownik przy użyciu urządzenia do uziemiania
C. zabezpieczyć je przed uruchomieniem oraz zewrzeć obudowę silnika z uziemieniem
D. sprawdzić, czy nie ma napięcia i zewrzeć złącza silnika
Wybór odpowiedzi "zabezpieczyć je przed włączeniem i sprawdzić brak napięcia" jest kluczowy dla zapewnienia bezpieczeństwa podczas konserwacji silników elektrycznych. Zgodnie z normami bezpieczeństwa, takimi jak PN-EN 60204-1, przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac konserwacyjnych należy zawsze odłączyć zasilanie. Zabezpieczenie obwodów przed włączeniem jest podstawowym krokiem, który minimalizuje ryzyko przypadkowego uruchomienia maszyny. Proces sprawdzania braku napięcia, na przykład za pomocą wskaźnika napięcia, jest niezbędny, aby upewnić się, że obwód jest całkowicie bezpieczny do pracy. Tego rodzaju procedury są standardowymi praktykami w przemyśle, które zapewniają nie tylko bezpieczeństwo technika, ale także zapobiegają uszkodzeniu sprzętu. Oprócz tego, stosowanie odpowiednich osłon i oznakowań ostrzegawczych jest również ważne, aby informować innych pracowników o prowadzonych pracach konserwacyjnych, co dodatkowo zwiększa poziom bezpieczeństwa w miejscu pracy.
Pytanie 28
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 29
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 30
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 31
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 32
Które polecenie umożliwi przeniesienie programu z komputera do sterownika PLC?
A. Upload
B. Download
C. Write
D. Erase Memory
Operacja 'Download' jest kluczowym procesem w programowaniu sterowników PLC, ponieważ umożliwia przesłanie zdefiniowanego programu z komputera do pamięci sterownika. W kontekście automatyki przemysłowej, połączenie komputera z PLC zazwyczaj odbywa się za pomocą interfejsów komunikacyjnych, takich jak Ethernet, RS-232 czy USB. Proces ten może obejmować różne etapy, w tym kompilację kodu źródłowego w programie inżynierskim, co jest standardową praktyką. Operatorzy muszą być świadomi, że po zakończeniu programowania i przetestowaniu logiki na symulatorze, bezpośrednie przesłanie programu do PLC jest kluczowe do wdrożenia rozwiązań automatyzacyjnych w rzeczywistym środowisku. Dobry program inżynierski będzie zawierał również funkcje walidacji, aby upewnić się, że przesyłany kod jest zgodny z wymaganiami systemu. Warto również dodać, że po dokonaniu operacji 'Download', użytkownik powinien monitorować działanie PLC, aby upewnić się, że program działa zgodnie z założeniami operacyjnymi. Zrozumienie tego procesu to fundament skutecznego zarządzania systemami automatyzacji.
Pytanie 33
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 34
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 35
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 36
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 37
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 38
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 39
To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.
Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.
Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.
Pytanie 40
Jaką czynność należy wykonać, aby przekształcić kod źródłowy w wersję programu, którą można przesłać do pamięci sterownika?
A. Uruchomić
B. Wydrukować
C. Skompilować
D. Zdebugować
Aby z kodu źródłowego uzyskać wersję programu nadającą się do przesłania do pamięci sterownika, konieczne jest wykonanie operacji kompilacji. Kompilacja to proces, w którym kod źródłowy, napisany w języku wysokiego poziomu, jest przekształcany w kod maszynowy, który może być bezpośrednio wykonywany przez procesor sterownika. Proces ten jest kluczowy, ponieważ tylko skompilowany kod może być zrozumiany i interpretowany przez sprzęt, co jest podstawą działania każdego programowanego urządzenia. W praktyce, po skompilowaniu kodu, uzyskujemy plik binarny, który można przesłać do pamięci urządzenia. To podejście jest zgodne z najlepszymi praktykami inżynierii oprogramowania, które podkreślają znaczenie kompilacji jako etapu niezbędnego do uzyskania poprawnych i efektywnych wersji programów. Warto również zauważyć, że kompilacja pozwala na wykrycie wielu błędów jeszcze przed uruchomieniem programu, co przyczynia się do stabilności i niezawodności systemów sterujących.