Wyniki egzaminu

Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik mechatronik
  • Kwalifikacja: ELM.03 - Montaż, uruchamianie i konserwacja urządzeń i systemów mechatronicznych
  • Data rozpoczęcia: 7 kwietnia 2025 10:59
  • Data zakończenia: 7 kwietnia 2025 11:20

Egzamin zdany!

Wynik: 25/40 punktów (62,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 2

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 3

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 4

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 5

Podczas rozbierania łożysk kulkowych powinno się wykorzystać

A. palnik gazowy
B. klucz dynamometryczny
C. ściągacz
D. młotek
Ściągacz to narzędzie specjalnie zaprojektowane do usuwania łożysk, kołków i innych elementów, które mogą być trudne do wyjęcia z powodu ich pasowania lub osadzenia na wrzecionie. W przypadku łożysk kulkowych, ściągacz umożliwia równomierne i bezpieczne usunięcie łożyska z wału lub obudowy bez ryzyka uszkodzenia elementów. Użycie ściągacza minimalizuje ryzyko uszkodzeń powierzchni oraz zmniejsza potrzebę stosowania siły, co wpływa na przedłużenie żywotności zarówno łożyska, jak i wału. W praktyce, podczas serwisowania maszyn lub pojazdów, ściągacz jest często standardowym wyposażeniem warsztatu, zgodnym z branżowymi standardami bezpieczeństwa i efektywności. Zaleca się stosowanie ściągaczy o odpowiednim rozmiarze, co zapewnia precyzyjne dopasowanie do usuwanego elementu. Dodatkowo, warto zapoznać się z procedurami demontażu opisanymi w dokumentacji technicznej producentów, aby zapewnić prawidłowe wykonanie operacji.

Pytanie 6

Po wyczyszczeniu filtra używanego do wstępnego oczyszczania powietrza, kondensat należy

A. oczyścić z resztek oleju
B. przefiltrować przy użyciu węgla aktywnego
C. osuszyć z nadmiaru wody
D. odprowadzić bezpośrednio do ścieków
Odpowiedzi sugerujące odprowadzenie kondensatu bezpośrednio do kanalizacji, osuszenie z wody lub przefiltrowanie za pomocą węgla aktywnego są niewłaściwe z kilku powodów. Przede wszystkim, bezpośrednie wprowadzenie kondensatu do kanalizacji jest ryzykowne, ponieważ może on zawierać substancje ropopochodne, które są zabronione w wielu systemach kanalizacyjnych. Takie działania mogą prowadzić do zanieczyszczenia wód gruntowych i naruszenia przepisów dotyczących ochrony środowiska. Osuszanie kondensatu z wody nie ma sensu, ponieważ najważniejszym problemem są zanieczyszczenia olejowe, a nie stała obecność wody. Węgiel aktywny jest skuteczny w usuwaniu niektórych zanieczyszczeń chemicznych, jednak nie jest optymalnym rozwiązaniem w przypadku kondensatu, który zawiera cząstki olejowe. Proces filtracji węgla aktywnego wymaga odpowiedniej konfiguracji i często jest kosztowny w zastosowaniu. Typowe błędy myślowe, prowadzące do takich niepoprawnych wniosków, polegają na nieuwzględnieniu specyfiki zanieczyszczeń oraz nieznajomości regulacji prawnych związanych z gospodarowaniem odpadami. Właściwe podejście do zarządzania kondensatami wymaga dokładnej analizy składników zanieczyszczenia oraz zastosowania odpowiednich technologii oczyszczania zgodnych z normami branżowymi.

Pytanie 7

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 8

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 9

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 10

Który z programów przekształca kod napisany w danym języku programowania na kod maszynowy stosowany przez mikrokontroler?

A. Kompilator
B. Deasembler
C. Debugger
D. Emulator
Kompilator jest narzędziem, które tłumaczy kod źródłowy napisany w określonym języku programowania na kod maszynowy, który jest zrozumiały dla mikrokontrolera. Proces ten obejmuje kilka kroków, w tym analizę składniową, analizę semantyczną oraz generację kodu. Kompilatory są kluczowe w programowaniu systemów embedded, gdzie efektywność i optymalizacja kodu są niezwykle istotne. Przykładem popularnego kompilatora dla języka C jest GCC (GNU Compiler Collection), który jest szeroko stosowany w projektach związanych z mikrokontrolerami, takimi jak platforma Arduino. Kompilacja pozwala także na wykorzystanie różnych poziomów optymalizacji, co sprawia, że końcowy kod maszynowy działa szybciej i zużywa mniej zasobów. W dobrze zaprojektowanym procesie kompilacji, programiści mogą również zastosować dyrektywy preprocesora, co umożliwia dostosowanie kodu do różnych platform sprzętowych. Z tego powodu, znajomość działania kompilatorów jest niezbędna dla każdego, kto pragnie efektywnie programować mikrokontrolery.

Pytanie 11

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 12

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 13

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 14

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 15

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 16

Pasek zębaty przenosi moc pomiędzy kołami pasowymi. W trakcie rutynowej inspekcji paska należy ocenić jego poziom zużycia oraz

A. stan napięcia.
B. bicie osiowe.
C. temperaturę.
D. nawilżenie.
Sprawdzanie stanu napięcia paska zębatego jest kluczowym etapem w jego konserwacji, ponieważ niewłaściwe napięcie może prowadzić do przedwczesnego zużycia lub uszkodzeń zarówno paska, jak i kół pasowych. Odpowiednie napięcie zapewnia właściwe przenoszenie napędu, co jest niezbędne dla efektywnego działania całego systemu. Przykładem dobrych praktyk jest stosowanie narzędzi do pomiaru napięcia, które mogą pomóc w ocenie, czy pasek jest odpowiednio napięty, zgodnie z zaleceniami producenta. Niedostateczne napięcie może skutkować ślizganiem się paska, natomiast zbyt duże napięcie może prowadzić do uszkodzenia łożysk lub nadmiernego zużycia paska. W przemyśle stosuje się także standardy, takie jak normy ISO, które definiują procesy konserwacji i inspekcji elementów napędowych, w tym pasków zębatych, aby zapewnić ich niezawodność i długotrwałe użytkowanie. Regularne inspekcje i dostosowywanie napięcia to kluczowe działania, które mogą znacząco wpłynąć na wydajność maszyny oraz zredukować ryzyko awarii.

Pytanie 17

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 18

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 19

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 20

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 21

Jakie zadanie w obwodach elektronicznych realizuje transoptor?

A. Wytwarza sygnały sinusoidalne
B. Zwiększa prąd
C. Izoluje galwanicznie sygnały
D. Dodaje napięcia
Transoptor, czyli optoizolator, jest naprawdę ważnym elementem w elektronice. Jego główną rolą jest zapewnienie izolacji galwanicznej pomiędzy różnymi częściami układu. Działa to w ten sposób, że dzięki zjawisku fotonowemu możemy przesyłać sygnały elektryczne bez potrzeby bezpośredniego połączenia. To znaczy, że wrażliwe części obwodu są chronione przed wysokimi napięciami i zakłóceniami, co jest mega przydatne. Widzę, że transoptory są powszechnie stosowane w automatyce – świetnie izolują sygnały sterujące od obwodów zasilających. Dodatkowo w interfejsach komunikacyjnych zapewniają bezpieczeństwo przesyłanym danym. Korzystanie z transoptorów to naprawdę dobra praktyka w inżynierii, bo zmniejsza ryzyko uszkodzeń przez różnice potencjałów, zwiększając tym samym niezawodność systemu. Warto także dodać, że potrafią pracować w różnych częstotliwościach, co sprawia, że są dosyć uniwersalne w nowoczesnych układach elektronicznych.

Pytanie 22

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 23

Jakim przyrządem mierzy się czas trwania skoku siłownika elektrycznego?

A. miliwoltomierzem
B. mikrometrem
C. czujnikiem zegarowym
D. stoperem
Czas wykonania skoku siłownika elektrycznego mierzy się za pomocą stopera, ponieważ jest to narzędzie umożliwiające dokładne i precyzyjne określenie czasu trwania określonego zdarzenia. W przypadku siłowników elektrycznych, które są często wykorzystywane w automatyce i robotyce, czas reakcji oraz czas skoku mają kluczowe znaczenie dla efektywności pracy całego systemu. Stoper pozwala na mierzenie czasu z wysoką dokładnością, co jest niezbędne w procesach, gdzie synchronizacja ruchów jest istotna. W praktyce, w laboratoriach oraz w zakładach produkcyjnych, zastosowanie stopera w badaniach wydajności siłowników elektrycznych pozwala na optymalizację pracy maszyn oraz zwiększenie ich niezawodności. Takie pomiary mogą być również wykorzystywane do analizy wpływu różnych parametrów, takich jak obciążenie, napięcie zasilania czy rodzaj zastosowanej mechaniki, na czas odpowiedzi siłownika. Dzięki temu można wprowadzać usprawnienia oraz dostosowywać parametry pracy do specyficznych wymagań procesów technologicznych.

Pytanie 24

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 25

Negatywny wpływ intensywnych fal elektromagnetycznych emitowanych przez działające urządzenie mechatroniczne można zredukować, stosując osłonę w postaci obudowy

A. z żywicy epoksydowej
B. polwinitowej
C. drewnianej
D. metalowej
Ekranowanie urządzeń mechatronicznych to istotny aspekt zapewnienia ich sprawnego działania w obliczu zagrożeń elektromagnetycznych. Wybór materiału do ekranowania jest kluczowy, ponieważ różne materiały posiadają różne właściwości w zakresie ochrony przed falami elektromagnetycznymi. Obudowy drewniane, choć mogą być estetyczne, nie oferują praktycznie żadnej ochrony przed falami elektromagnetycznymi. Drewno jest materiałem dielektrycznym, co oznacza, że nie ma właściwości odbijających ani pochłaniających fale elektromagnetyczne w sposób efektywny. W przypadku obudowy polwinitowej, choć materiał ten ma pewne właściwości izolacyjne, to jednak nie zapewnia wystarczającego ekranowania. Polwinit, podobnie jak drewno, nie jest w stanie skutecznie eliminować fal elektromagnetycznych. Obudowy z żywicy epoksydowej również mają swoje ograniczenia, ponieważ nie są w stanie odbijać fal elektromagnetycznych, a ich działanie ogranicza się głównie do izolacji. Wybierając materiał do ekranowania, należy kierować się wiedzą na temat właściwości materiałów oraz ich zdolności do redukcji zakłóceń elektromagnetycznych. W praktyce oznacza to, że nieprawidłowy wybór materiału ekranowania, jak drewno czy polwinit, prowadzi do poważnych problemów z funkcjonowaniem urządzeń, co może skutkować ich awarią lub nieprawidłowym działaniem w środowisku o dużych zakłóceniach elektromagnetycznych. Dlatego kluczowe znaczenie ma znajomość standardów branżowych i dobrych praktyk w zakresie wyboru materiałów do ekranowania.

Pytanie 26

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 27

Układy cyfrowe realizowane w technologii TTL potrzebują zasilania napięciem stałym o wartości

A. 25 V
B. 10 V
C. 5 V
D. 15 V
Zasilanie scalonych układów cyfrowych wykonanych w technologii TTL nie powinno przekraczać 5 V, ponieważ wyższe napięcia, takie jak 10 V, 15 V czy 25 V, mogą prowadzić do uszkodzenia tych układów. Wysokie napięcia mogą przekraczać maksymalne wartości tolerancyjne dla tranzystorów stosowanych w TTL, co skutkuje ich nienormalnym działaniem, a w skrajnych przypadkach - całkowitym zniszczeniem. Niezrozumienie zasad działania technologii TTL oraz ich wymagań dotyczących zasilania może prowadzić do typowych błędów w projektowaniu. Na przykład, użytkownicy mogą mylnie zakładać, że wyższe napięcia zwiększają wydajność układów, co jest nieprawda. TTL działa w zakresie niskich napięć, co zapewnia odpowiednie poziomy sygnałów logicznych, a ich stabilność jest kluczowa dla poprawnego działania. Ponadto, użycie niewłaściwego napięcia zasilania może prowadzić do powstawania zakłóceń elektromagnetycznych, co negatywnie wpływa na inne komponenty systemu. Dlatego ważne jest, aby projektując obwody cyfrowe oparte na TTL, przestrzegać ściśle zalecanych parametrów zasilania, co przyczyni się do ich niezawodności oraz trwałości w dłuższym okresie. Kluczowym elementem każdej aplikacji elektronicznej jest zapewnienie zgodności z dokumentacją techniczną oraz standardami branżowymi, które wskazują na konieczność używania odpowiednich wartości napięcia dla różnych technologii.

Pytanie 28

W skład systemu do przygotowania sprężonego powietrza nie wchodzi

A. smarownica
B. sprężarka
C. reduktor ciśnienia
D. filtr powietrza
Sprężarka jest kluczowym elementem systemu sprężonego powietrza, odpowiedzialnym za podnoszenie ciśnienia powietrza poprzez kompresję. Jej głównym zadaniem jest wytwarzanie sprężonego powietrza, które jest następnie wykorzystywane w różnych procesach przemysłowych, takich jak zasilanie narzędzi pneumatycznych, transport materiałów czy systemy chłodzenia. W praktyce, sprężarki mogą mieć różne typy, w tym sprężarki tłokowe, śrubowe i membranowe, każdy z nich dostosowany do specyficznych zastosowań. Standardy branżowe, takie jak ISO 8573, definiują wymagania dotyczące jakości sprężonego powietrza, co podkreśla znaczenie sprężarki w zapewnieniu czystości i efektywności systemu. W odpowiedzi na potrzeby przemysłowe, sprężarki są często integrowane z dodatkowymi komponentami, takimi jak filtry, reduktory ciśnienia i smarownice, które wspomagają utrzymanie odpowiednich parametrów pracy systemu, jednak same w sobie nie należą do zespołu przygotowania sprężonego powietrza.

Pytanie 29

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 30

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 31

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 32

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 33

Jaką czynność należy zrealizować w pierwszej kolejności, instalując oprogramowanie do programowania sterowników PLC?

A. Przenieść z nośnika instalacyjnego wersję instalacyjną oprogramowania na dysk twardy komputera
B. Zaktualizować system operacyjny komputera, na którym zainstalowane będzie oprogramowanie
C. Zweryfikować minimalne wymagania, które musi spełniać komputer, na którym oprogramowanie będzie instalowane
D. Usunąć poprzednią wersję oprogramowania, które ma być zainstalowane
Podejście do uaktualnienia systemu operacyjnego przed instalacją oprogramowania jest mylne, ponieważ niekoniecznie każdy system operacyjny musi być aktualizowany, aby nowe oprogramowanie mogło działać poprawnie. Wiele aplikacji jest zaprojektowanych do działania na określonych wersjach systemów, a ich aktualizacja może prowadzić do problemów z kompatybilnością, co jest często pomijane. Dodatkowo, odinstalowanie starszej wersji oprogramowania, które ma być zainstalowane, nie jest krokiem wstępnym, ale raczej działaniem, które powinno być podejmowane w przypadku, gdy starsza wersja koliduje z nową. Przykładowo, oprogramowanie PLC może mieć różne wersje, które są zaprojektowane tak, aby współdziałały z różnymi projektami. Zbyt pochopne usunięcie starszej wersji może skutkować utratą ważnych projektów lub konfiguracji. Kopiowanie wersji instalacyjnej na dysk twardy, chociaż istotne, również nie powinno być pierwszym krokiem. Zbyt częste pomijanie weryfikacji wymagań systemowych może prowadzić do frustracji użytkowników oraz nieefektywnej pracy. Ważne jest, aby przed jakimikolwiek działaniami związanymi z instalacją, skupić się na dokładnej analizie wymagań sprzętowych i programowych, co jest kluczowe w kontekście standardów zarządzania projektami oraz praktyk branżowych.

Pytanie 34

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 35

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 36

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 37

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 38

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 39

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 40

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.