Wyniki egzaminu

Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik grafiki i poligrafii cyfrowej
  • Kwalifikacja: PGF.05 - Drukowanie cyfrowe i obróbka druków
  • Data rozpoczęcia: 8 czerwca 2025 21:34
  • Data zakończenia: 8 czerwca 2025 21:46

Egzamin zdany!

Wynik: 29/40 punktów (72,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

Jakie linie definiują miejsce przekroju obiektu na rysunku technicznym?

A. Prostopadłymi, ciągłymi, cienkimi krzyżującymi się pod kątem 90º
B. Równoległymi, ciągłymi, cienkimi rysowanymi pod kątem 45º
C. Prostopadłymi, kreskowymi, grubymi krzyżującymi się pod kątem 90º
D. Równoległymi, punktowymi, grubymi rysowanymi pod kątem 45º
Odpowiedź 'Równoległymi, ciągłymi, cienkimi rysowanymi pod kątem 45º' jest poprawna, ponieważ w rysunku technicznym stosuje się te linie do oznaczania miejsca przekroju. Równoległe linie wskazują na kierunek przekroju, podczas gdy ciągłość oraz cienkość linii sygnalizują, że są to elementy pomocnicze, a nie główne kontury przedmiotu. Zastosowanie kąta 45º jest zgodne z praktykami branżowymi, co ma na celu poprawę czytelności rysunku oraz ułatwienie interpretacji. W branży inżynieryjnej, na przykład w mechanice czy budownictwie, precyzyjne oznaczanie miejsc przekroju ma kluczowe znaczenie dla prawidłowego zrozumienia konstrukcji i funkcji danego elementu. Rysunki techniczne powinny stosować jednolite metody oznaczeń, takie jak te określone w normach ISO oraz PN, co zwiększa ich zrozumiałość i ułatwia współpracę między specjalistami. W praktyce, umiejętność właściwego odczytywania i tworzenia rysunków technicznych jest niezbędna do efektywnej komunikacji w projektach inżynieryjnych.

Pytanie 2

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 3

Ile arkuszy papieru formatu A4SR trzeba przygotować, aby wydrukować 240 egzemplarzy ulotek w formacie A6?

A. 60 arkuszy
B. 15 arkuszy
C. 30 arkuszy
D. 20 arkuszy
Aby obliczyć, ile arkuszy papieru formatu A4SR jest potrzebnych do wydrukowania 240 ulotek formatu A6, należy najpierw zrozumieć, jak ulotki są rozmieszczone na arkuszu. Ulotka A6 ma wymiary 148 x 105 mm, podczas gdy arkusz A4SR ma wymiar 297 x 420 mm. Na jednym arkuszu A4SR można umieścić 8 ulotek A6, ponieważ długość 420 mm można podzielić przez 148 mm (co daje 2 ulotki w pionie), a szerokość 297 mm przez 105 mm (co daje 2 ulotki w poziomie). Zatem liczba ulotek, które można wydrukować na jednym arkuszu A4SR wynosi 2 x 4 = 8. Aby wydrukować 240 ulotek A6, musimy podzielić 240 przez 8, co daje 30 arkuszy. Jednak musimy uwzględnić, że arkusze są sprzedawane w opakowaniach w większych ilościach, co może prowadzić do nieco wyższej liczby wymaganych arkuszy. W praktyce uwzględniając koszty i minimalne zamówienia, najczęściej zaokrąglamy w górę, co w tym przypadku daje 60 arkuszy. W branży poligraficznej standardem jest posiadanie marginesów i zapasów, co zwiększa liczbę potrzebnych arkuszy. Takie podejście jest zgodne z najlepszymi praktykami w produkcji drukarskiej, zapewniając właściwe przygotowanie materiałów do druku i minimalizując odpady.

Pytanie 4

Reklamy w formacie wielkoformatowym, które są narażone na działanie warunków atmosferycznych, muszą być zabezpieczone przed ich wystawieniem

A. klejem
B. streczem
C. folią wylewaną
D. laminatem UV
Laminate UV jest specjalistycznym materiałem, który zapewnia najwyższą ochronę reklam wielkoformatowych narażonych na działanie czynników atmosferycznych, takich jak promieniowanie UV, deszcz, kurz czy różnice temperatur. Dzięki zastosowaniu laminatu UV, materiały reklamowe mogą zachować swoje kolory i jakość przez dłuższy czas, co jest szczególnie istotne w przypadku materiałów eksponowanych na zewnątrz. Przykładowo, wiele firm zajmujących się reklamą zewnętrzną korzysta z laminatu UV, aby zwiększyć trwałość swoich produktów, co sprawia, że inwestycja w takie rozwiązanie jest opłacalna. Laminat ten nie tylko chroni przed blaknięciem spowodowanym promieniowaniem słonecznym, ale również pełni funkcję ochrony przed mechanicznymi uszkodzeniami. W branży reklamowej zaleca się stosowanie laminatów UV zgodnie z normami ISO w zakresie jakości materiałów, co gwarantuje ich długotrwałość oraz estetykę. Warto dodać, że odpowiednie przygotowanie powierzchni przed nałożeniem laminatu, takie jak czyszczenie i odtłuszczanie, znacząco wpływa na końcowy efekt i trwałość reklamy.

Pytanie 5

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 6

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 7

Która z poniższych metod nie zalicza się do drukowania cyfrowego?

A. magnetografia
B. tampondruk
C. elkografia
D. ink-jet
Wszystkie pozostałe wymienione metody druku, czyli ink-jet, magnetografia i elkografia, są klasyfikowane jako techniki druku cyfrowego. Ink-jet to jedna z najpopularniejszych metod, w której tusz jest precyzyjnie aplikowany na powierzchnię docelową w formie kropli, co pozwala na uzyskanie wysokiej jakości wydruków z wieloma kolorami oraz szczegółami. Technologia ta jest szeroko stosowana w druku fotografii oraz materiałów marketingowych, a także w produkcji etykiet i opakowań. Magnetografia, z kolei, wykorzystuje magnetyczne właściwości tuszu do generowania obrazu, co umożliwia szybkie i efektywne drukowanie na dużych formatach, co znajduje zastosowanie w druku komercyjnym i przemysłowym. Elkografia, znana również jako druk elektroniczny, opiera się na zasadzie tworzenia obrazu za pomocą elektronów, co pozwala na uzyskanie niezwykle dokładnych i żywych kolorów. Wszelkie błędne koncepcje, które mogą prowadzić do mylenia tych technik z tampondrukiem, często wynikają z niepełnego zrozumienia różnic między analogowymi a cyfrowymi metodami druku. To, co różni te podejścia, to zastosowanie technologii: metody cyfrowe pozwalają na bezpośrednią obróbkę danych graficznych, co znacząco wpływa na prędkość produkcji oraz koszty przy niskich nakładach. Przykładowo, w przypadku zamówień na unikalne projekty, techniki cyfrowe oferują przewagę, ponieważ eliminują potrzeby tworzenia kosztownych form drukarskich, które są nieodłączne dla tradycyjnych metod, takich jak tampondruk.

Pytanie 8

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 9

Pliki cyfrowe, które mają być użyte do druku cyfrowego, powinny być zapisywane w określonym trybie kolorów

A. CMYK
B. sRGB
C. HSB
D. LAB
Odpowiedź CMYK jest prawidłowa, ponieważ jest to standardowy model kolorów stosowany w druku cyfrowym i offsetowym. Skrót CMYK oznacza cztery kolory: cyjan, magentę, żółty i czarny (key), które są używane do reprodukcji pełnej palety kolorów na papierze. W przeciwieństwie do modeli RGB (Red, Green, Blue), które są przeznaczone głównie do wyświetlania kolorów na ekranach elektronicznych, CMYK jest idealnym wyborem do druku, ponieważ uwzględnia sposób, w jaki tusze mieszają się na powierzchni papieru. Zapisując materiały cyfrowe w trybie CMYK, można lepiej kontrolować ostateczny wygląd kolorów na wydruku, co jest szczególnie istotne w przypadku projektów graficznych, takich jak broszury, plakaty czy opakowania. Dobre praktyki wskazują na konieczność konwersji plików z RGB do CMYK przed wysłaniem ich do druku, aby uniknąć niezgodności kolorystycznych, które mogą wynikać z różnic w wyświetlaniu kolorów między ekranem a wydrukiem. Używanie trybu CMYK pomaga również w precyzyjnym dopasowaniu do specyfikacji drukarni.

Pytanie 10

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 11

Jakie urządzenie powinno być użyte do połączenia wkładu z okładką w zeszycie?

A. Zszywacz druciany
B. Niciarka
C. Klejarka agregatowa
D. Spirala
Zszywarka drutem to narzędzie optymalne do łączenia wkładów z okładkami w oprawie zeszytowej, ponieważ zapewnia trwałe i mocne połączenie, które jest istotne w kontekście użytkowania zeszytów. Proces zszywania drutem polega na przeprowadzeniu drutu przez papier okładki oraz wkładu, co pozwala na ich stabilne zespolenie. Zszywarki drutowe dostępne są w różnych formach, w tym mechanicznych oraz elektrycznych, co umożliwia dobór odpowiedniego narzędzia w zależności od skali produkcji. Zastosowanie zszywarki drutem jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży introligatorskiej, gdzie trwałość i estetyka oprawy są kluczowe. Często wykorzystywana jest w większych drukarniach oraz warsztatach introligatorskich, gdzie wymagane jest wysokiej jakości wykonanie. Warto również zwrócić uwagę na standardy branżowe, które zalecają użycie zszywki o odpowiedniej grubości oraz jakości, co wpływa na finalny efekt wizualny oraz funkcjonalny zeszytu.

Pytanie 12

Którego typu pliku graficznego nie stosuje się do bezpośredniego cięcia przy użyciu plotera tnącego?

A. CDR
B. JPG
C. AI
D. EPS
Wybierając formaty takie jak EPS, AI, czy CDR, można narazić się na błędne przekonania dotyczące ich zastosowania w kontekście cięcia ploterem tnącym. EPS (Encapsulated PostScript) to format wektorowy, który jest szeroko stosowany w grafice komputerowej i odpowiedni do zastosowań związanych z drukiem. Zawiera on informacje o kształtach i ścieżkach, co czyni go idealnym do cięcia, gdyż ploter tnący potrafi zinterpretować te dane i wykonać precyzyjne cięcia zgodnie z zamierzonym projektem. AI (Adobe Illustrator) jest również formatem wektorowym, który jest wykorzystywany głównie w programach graficznych i oferuje podobne możliwości jak EPS. CDR (CorelDRAW) to kolejny format wektorowy, który jest popularny w projektowaniu graficznym oraz cięciu na ploterach tnących. Użycie tych formatów zapewnia, że wszystkie niezbędne informacje o kształcie, kolorze i warstwie są dostępne dla plotera. Błędne założenie, że format JPG może być użyty do cięcia, często wynika z nieporozumienia dotyczącego różnicy między grafiką rastrową a wektorową. Użytkownicy mogą sądzić, że dostarczenie prostego obrazu w formacie JPG wystarczy do wykonania cięcia, jednak ploter, pracując na danych rastrowych, nie będzie w stanie zrealizować cięcia o wysokiej precyzji. Dlatego istotne jest, aby przed przystąpieniem do cięcia upewnić się, że używamy odpowiednich formatów, które zapewnią właściwe informacje do cięcia, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży graficznej.

Pytanie 13

Który z podanych materiałów nie jest wykorzystywany do produkcji reklamy na siatce Mesh?

A. Linki poliestrowe
B. Oczka aluminiowe
C. Suchy toner
D. Atrament solwentowy
Suchy toner nie jest stosowany w produkcji reklamy na siatce Mesh, ponieważ ta technika druku opiera się głównie na technologii druku atramentowego. Atrament solwentowy, który jest powszechnie używany do druku na siatkach, zapewnia doskonałą przyczepność do materiałów o otwartej strukturze, jakimi są siatki Mesh. Siatki te są szczególnie popularne w reklamie zewnętrznej, ponieważ umożliwiają swobodny przepływ powietrza, co minimalizuje ryzyko uszkodzenia materiału w wyniku silnych wiatrów. W praktyce, stosowanie atramentu solwentowego zapewnia również wysoką odporność na warunki atmosferyczne i długotrwałość kolorów. Oczka aluminiowe oraz linki poliestrowe z kolei to niezbędne akcesoria do montażu siatki, które zapewniają stabilność i trwałość całej konstrukcji reklamowej. W kontekście standardów branżowych, ważne jest, aby przy produkcji materiałów reklamowych na siatkach Mesh stosować techniki i materiały, które zapewnią nie tylko estetykę, ale i funkcjonalność, a tym samym efektywność reklamy.

Pytanie 14

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 15

Jaką drukarkę należy wybrać do wykonywania zdjęć wysokiej jakości na błyszczącym papierze fotograficznym?

A. Monochromatycznej laserowej
B. Czterokolorowej laserowej
C. Sześciokolorowej atramentowej
D. Dwunastokolorowej atramentowej
Monochromatyczna laserowa drukarka to raczej nie najlepszy wybór, jeśli chcesz drukować zdjęcia na wysokim poziomie. One są głównie stworzone do drukowania tekstu, a używają tylko jednego koloru tonera, co sprawia, że nie oddadzą pełni kolorów w zdjęciach. Jeśli spróbujesz wydrukować obraz, to raczej będą wyglądały płasko i bez życia. Co więcej, te laserowe drukarki mają problem z odwzorowaniem szczegółów w zdjęciach, co w przypadku fotografii artystycznej jest dość istotne. Czterokolorowa laserówka może dawać nieco lepszą jakość, ale wciąż nie dorównuje profesjonalnym rozwiązaniom. Technologia CMYK, którą one stosują, nie pozwala na takie kolorowe przejścia, które są kluczowe w fotografii. Jak wybierzesz czterokolorową, to możesz natknąć się na sporo problemów z odwzorowaniem kolorów, a to może prowadzić do zniekształceń w finalnym wydruku. Sześciokolorowa atramentowa drukarka to lepsza opcja niż czterokolorowa laserowa, ale wciąż nie dorównuje tej dwunastokolorowej, która naprawdę ma super możliwości w kwestii odcieni i kontrastu. Generalnie mówiąc, wybór sprzętu do druku ma spore znaczenie dla jakości końcowego produktu, a jak wybierzesz coś nieodpowiedniego, to możesz się bardzo zawieść, szczególnie jeśli chodzi o zdjęcia.

Pytanie 16

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 17

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 18

Oznaczenie kolorystyki druku 1 + 1 wskazuje, że druk będzie realizowany

A. dwoma kolorami z jednej strony oraz jednym kolorem z drugiej strony
B. czterema kolorami z jednej strony i dwoma kolorami z drugiej strony
C. dwustronnie jednym kolorem
D. jednostronnie przy użyciu dwóch kolorów
Odpowiedzi sugerujące dwa kolory z jednej strony i jeden kolor z drugiej, jednostronny druk dwoma kolorami oraz cztery kolory z jednej strony i dwa z drugiej, bazują na mylnym zrozumieniu oznaczenia '1 + 1'. Te odpowiedzi mylą pojęcia związane z ilością kolorów oraz kierunkiem druku. W przypadku oznaczenia '1 + 1', każde '1' odnosi się do tej samej liczby kolorów używanych na obu stronach, co jednoznacznie wskazuje na jednokolorowy druk dwustronny. Odpowiedzi, które wskazują na różne kolory po obu stronach, zakładają, że kombinacja kolorów jest możliwa, co w rzeczywistości nie znajduje zastosowania w tym kontekście. W praktyce, jednostronne drukowanie dwoma kolorami również nie odpowiada temu oznaczeniu, ponieważ '1 + 1' implicite wskazuje na dwustronność. Błędem jest również założenie, że zwiększenie liczby kolorów na jednej stronie podnosi wartość druku, gdyż w wielu przypadkach, zwłaszcza w materiałach informacyjnych, prostota i klarowność przekazu są kluczowe. Zrozumienie zasad druku i oznaczeń kolorystycznych pozwala na lepsze planowanie projektów graficznych oraz ich realizację zgodnie z najlepszymi praktykami branżowymi, co jest istotne dla uzyskania wysokiej jakości końcowego produktu.

Pytanie 19

Jakie działania są związane z cyfrowym drukowaniem plakatów i mają miejsce przed tym procesem?

A. Instalacja oprogramowania, kalibracja skanera, aklimatyzowanie papieru.
B. Przygotowanie plików graficznych, kontrola tonerów, załadowanie odpowiedniego podłoża.
C. Czyszczenie głowicy drukującej, skanowanie dokumentów, poziomowanie urządzenia.
D. Restart stacji roboczej, przycinanie papieru do właściwego formatu, nakładanie farby na wałki.
Przygotowanie plików graficznych, kontrola tonerów oraz załadowanie określonego podłoża to kluczowe etapy w cyfrowym drukowaniu plakatów. Proces rozpoczyna się od przygotowania plików graficznych, co obejmuje ich odpowiednią konfigurację i optymalizację w programie graficznym. Ważne jest, aby pliki były zapisane w odpowiednich formatach, takich jak PDF czy TIFF, co zapewnia wysoką jakość wydruku. Kontrola tonerów to następny krok, który polega na sprawdzeniu poziomów tonerów oraz ich stanu, aby uniknąć problemów z jakością druku, takich jak niepełne lub blaknące kolory. Ostatnim etapem przed samym drukowaniem jest załadowanie właściwego podłoża, co wpływa na osiągnięcie zamierzonych efektów wizualnych i trwałości plakatu. Używanie podłoży odpowiednich do danego typu druku, zarówno w kontekście gramatury, jak i powierzchni, jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi, które zalecają, aby wszystkie te czynności były przeprowadzane w kontrolowanych warunkach, aby zapewnić jednolitą jakość finalnego produktu. Wprowadzenie tych standardów w praktyce nie tylko poprawia jakość wydruku, ale również efektywność całego procesu produkcyjnego.

Pytanie 20

Jakie szerokości spadu drukarskiego są najczęściej używane?

A. 1+2 mm
B. 3+5 mm
C. 5+10 mm
D. 4+8 mm
Szerokości spadu drukarskiego mają kluczowe znaczenie w procesie przygotowania materiałów do druku. Odpowiedź 3+5 mm jest powszechnie stosowana w branży drukarskiej i odpowiada standardom, które zapewniają odpowiednie marginesy oraz spady w projektach graficznych. Spad 3 mm z jednej strony oraz 5 mm z drugiej strony to optymalny wybór, który pozwala na zachowanie estetyki i funkcjonalności wydruku, minimalizując ryzyko obcięcia kluczowych elementów projektu. W praktyce, stosując takie szerokości spadów, można bezpiecznie przygotować projekty takich materiałów jak broszury, ulotki czy plakaty, gdzie precyzyjne wykończenie jest niezbędne. Dodatkowo, przestrzeganie tych standardów ułatwia współpracę z drukarnią, ponieważ wiele z nich preferuje określone parametry, co znacznie przyspiesza proces produkcji. Warto również pamiętać, że odpowiednie przygotowanie plików do druku z uwzględnieniem spadów eliminuje możliwość wystąpienia niepożądanych efektów na krawędziach, co podnosi jakość finalnego produktu.

Pytanie 21

Zjawisko "paskowania druku", które może wystąpić przy drukowaniu wielkoformatowym, można zredukować dzięki

A. obniżeniu kontrastu druku
B. zmniejszeniu prędkości drukowania
C. zmianie używanych farb
D. zwiększeniu wilgotności materiału
Zmniejszenie prędkości druku to naprawdę dobry sposób na to, żeby uniknąć paskowania, zwłaszcza w druku wielkoformatowym. Kiedy głowica drukująca szaleje zbyt szybko, to farba może się nakładać nierówno. Jak zwolnisz ten proces, to farba lepiej wchodzi w podłoże i pokrywa je równomiernie. Przykładowo, w takich sytuacjach, kiedy zależy nam na super jakości, jak w reklamach czy druku artystycznym, warto wziąć pod uwagę to wolniejsze tempo, bo poprawi to detale i ogólne wrażenia wizualne. Fajnie jest też zrobić parę testów na różnych materiałach, żeby znaleźć najlepsze ustawienia prędkości. Potem efekty będą dużo lepsze! No i pamiętaj, żeby korzystać z zaleceń producentów sprzętu, bo oni wiedzą, co mówią, a to naprawdę może pomóc w walce z paskowaniem.

Pytanie 22

Która z metod uszlachetniania dużych wydruków umożliwia zwiększenie ich odporności na działanie promieni UV oraz zarysowania?

A. Laminowanie
B. Tłoczenie
C. Klimatyzowanie
D. Złocenie
Laminowanie to proces, który polega na pokryciu wydruku specjalną folią, co znacząco zwiększa jego odporność na promieniowanie UV oraz mechaniczne uszkodzenia, takie jak zadrapania. Folie laminacyjne dostępne są w różnych wariantach, w tym matowych, błyszczących oraz teksturowanych, co pozwala na uzyskanie pożądanego efektu wizualnego i ochrony. Dzięki laminowaniu, wydruki stają się bardziej trwałe i odporne na działanie czynników atmosferycznych oraz codzienne użytkowanie, co jest szczególnie istotne w kontekście materiałów ekspozycyjnych, takich jak banery, plakaty czy ulotki. W branży poligraficznej laminowanie jest uznawane za standardową praktykę, która wspiera długowieczność produktów oraz ich estetykę. Przykładowo, w zakresie reklamy zewnętrznej, wydruki laminowane mogą być stosowane w trudnych warunkach, co przekłada się na lepszą widoczność i zachowanie jakości grafiki przez dłuższy czas.

Pytanie 23

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 24

Reklamę stworzoną z siatki mesh można zawiesić na linkach, jeśli reklama posiada

A. frezy na linki
B. zaokrąglenia rogów
C. wzmocnienie płótnem
D. stalowe oczka
Te stalowe oczka to naprawdę ważna rzecz, jeśli chodzi o zawieszanie reklam na siatce mesh. To takie metalowe kółeczka, które się wszywa albo przymocowuje na brzegach reklamy. Dzięki nim można dobrze i stabilnie przymocować linki, co sprawia, że reklama nie tylko dobrze wygląda, ale też jest bezpieczna. W praktyce, jak używasz stalowych oczek, to reklama jest bardziej odporna na wiatr i inne siły, które mogą ją uszkodzić. Fajnie jest też stosować te oczka w równych odstępach, bo to pomaga lepiej rozłożyć napięcie w materiale. A jak materiał jest dobrze napięty, to także lepiej się prezentuje. Stalowe oczka to już norma w branży reklamowej, widać to na wielu projektach w miastach i na różnego rodzaju eventach, gdzie reklamy muszą być wytrzymałe na trudne warunki.

Pytanie 25

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 26

Aby wydrukować 20 arkuszy papieru firmowego w formacie A4 z nadrukiem 2+0, jakiej maszyny należy użyć?

A. cyfrowej czterokolorowej
B. tampondrukowej jednokolorowej
C. sitodrukowej dwukolorowej
D. offsetowej jednokolorowej
Wybór nieprawidłowej maszyny do druku może wynikać z niepełnego zrozumienia technologii druku oraz ich zastosowania w różnych sytuacjach. Tampondrukowa jednokolorowa maszyna przeznaczona jest głównie do drukowania na nierównych powierzchniach, takich jak gadżety reklamowe czy elementy plastikowe, co czyni ją nieodpowiednią do druku na papierze firmowym. Ponadto, proces tampondruku nie obsługuje kolorów w takiej samej jakości jak inne metody, co mogłoby prowadzić do nieestetycznego efektu końcowego. Offsetowa jednokolorowa maszyna, choć może wydawać się odpowiednia do drukowania na papierze, jest bardziej efektywna przy dużych nakładach, a w przypadku tylko 20 arkuszy, jej użycie byłoby nieekonomiczne i czasochłonne, z uwagi na potrzebę przygotowania formy drukarskiej. Sitodrukowa dwukolorowa maszyna, mimo że nadaje się do druku na papierze, jest również bardziej odpowiednia do większych nakładów i innych materiałów, takich jak tekstylia czy materiały plastikowe. Tak więc, wybór odpowiedniej technologii druku jest kluczowy, aby zrealizować konkretne potrzeby wydruku, zachowując jednocześnie efektywność i jakość. Ignorowanie tych aspektów prowadzi do nieodpowiednich decyzji, które mogą skutkować nie tylko wyższymi kosztami, ale także niezadowoleniem z ostatecznych rezultatów druku.

Pytanie 27

Produkcja fototapety wymaga przeprowadzenia następujących operacji technologicznych:

A. drukowania na maszynie wielkoformatowej, krojenia
B. przygotowania formatu drukarskiego, drukowania offsetowego, laminowania
C. rastrowania, przygotowania formatu drukarskiego, krojenia
D. drukowania dużego formatu, oczkowania, zawijania krawędzi
Wybór odpowiedzi dotyczącej drukowania na maszynie wielkoformatowej oraz krojenia jako kluczowych operacji technologicznych przy wykonaniu fototapety jest poprawny. Proces ten rozpoczyna się od drukowania na maszynie wielkoformatowej, która pozwala uzyskać wysokiej jakości i dużych rozmiarów wydruki, co jest niezbędne dla efektu wizualnego fototapet. Maszyny tego typu wykorzystują zaawansowane technologie druku, takie jak druki solwentowe, lateksowe czy UV, dostosowane do różnych materiałów i warunków środowiskowych. Po zakończeniu procesu drukowania, następuje etap krojenia, w którym wydrukowane materiały są precyzyjnie przycinane na odpowiednie wymiary. To ważne dla zapewnienia, że fototapeta idealnie pasuje do docelowej powierzchni. Warto także zwrócić uwagę, że podczas drukowania i krojenia należy przestrzegać standardów jakości, takich jak ISO 12647, które dotyczą procesów druku, aby zapewnić spójność kolorystyczną i dokładność wymiarową. Dobre praktyki obejmują także kontrolę jakości na każdym etapie produkcji, co wpływa na ostateczny efekt wizualny i trwałość produktu.

Pytanie 28

Ile dodatkowych arkuszy trzeba przygotować, gdy naddatek na obróbkę końcową wydruków cyfrowych wynosi 8%, a zamówienie to 150 egzemplarzy?

A. 12 sztuk
B. 10 sztuk
C. 16 sztuk
D. 20 sztuk
Aby obliczyć, ile arkuszy należy dodatkowo przygotować na naddatek podczas obróbki wykończeniowej wydruków cyfrowych, należy najpierw obliczyć wartość naddatku. W tym przypadku naddatek wynosi 8% od nakładu 150 egzemplarzy. Obliczamy to, mnożąc 150 przez 0,08, co daje 12. To oznacza, że dla zachowania standardów jakości i uniknięcia strat podczas procesu wykończenia, należy przygotować dodatkowo 12 arkuszy. W praktyce, w branży poligraficznej standardowe podejście do naddatków jest kluczowe, ponieważ pozwala na zredukowanie ryzyka niepowodzenia w produkcji. Naddatek na obróbkę wykończeniową jest powszechnie stosowany w celu zapewnienia, że wszystkie zamówione egzemplarze w końcu spełniają wymagania jakościowe i są wolne od wad. Warto zaznaczyć, że w sytuacjach, gdzie ilość zleceń jest wyższa, takie kalkulacje pomagają w lepszym zarządzaniu zasobami i czasem produkcji.

Pytanie 29

Jaką minimalną liczbę arkuszy papieru w formacie SRA3 (320 x 450 mm) trzeba przygotować do wydruku 800 biletów wstępu o wymiarach netto 146 x 56 mm?

A. 80 sztuk
B. 20 sztuk
C. 30 sztuk
D. 50 sztuk
Aby obliczyć minimalną liczbę arkuszy papieru formatu SRA3 potrzebnych do wydrukowania biletów o wymiarach 146 x 56 mm w nakładzie 800 sztuk, należy najpierw ustalić, ile biletów zmieści się na jednym arkuszu SRA3. Format SRA3 ma wymiary 320 x 450 mm, co daje pole powierzchni wynoszące 144000 mm². Pole powierzchni jednego biletu wynosi 8176 mm² (146 mm x 56 mm). Wykonując obliczenia, można ustalić, że na każdym arkuszu SRA3 zmieści się 17 biletów (5 wzdłuż krótszego boku i 3 wzdłuż dłuższego boku). Zatem, aby wydrukować 800 biletów, potrzebujemy 47 arkuszy (800/17). Jednak w praktyce, biorąc pod uwagę straty materiałowe oraz wymogi technologiczne, takich jak marginesy przycięcia czy nienaświetlone krawędzie, lepiej przygotować dodatkowe arkusze, co prowadzi nas do zaokrąglenia do 50 arkuszy. W przemyśle graficznym standardem jest uwzględnianie strat, co czyni tę odpowiedź najbardziej odpowiednią.

Pytanie 30

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 31

W przypadku drukowania na cyfrowej maszynie nie należy używać papieru o gramaturze

A. poniżej 100 g/m2
B. 160-200 g/m2
C. 110-150 g/m2
D. powyżej 350 g/m2
Odpowiedź, że do drukowania na maszynach cyfrowych nie powinno się używać papieru cięższego niż 350 g/m2, jest całkiem trafna. Te maszyny są zaprojektowane z myślą o określonych parametrach papieru, które pozwalają na uzyskanie jak najlepszej jakości druku. Jeśli wybierzemy za gruby papier, to mogą wystąpić różne problemy, jak na przykład zacięcia czy uszkodzenia mechanizmu drukującego. Szczególnie w maszynach, które pracują na tonerze, grubsze papiery często nie przechodzą przez odpowiednie części. Standardy, takie jak ISO 216, określają najlepsze gramatury w zależności od technologii druku. Dlatego stosowanie papieru o gramaturze powyżej 350 g/m2 w druku cyfrowym to nie tylko obniżenie jakości, ale też większe koszty związane z naprawami i przestojami.

Pytanie 32

Który komponent ekstrudera powoduje przesuw materiału termoplastycznego w metodzie druku FDM?

A. Radełko
B. Prowadnica
C. Cięgno
D. Szyny
Radełko w ekstruderze odgrywa kluczową rolę w procesie drukowania FDM, ponieważ to właśnie ono wprowadza materiał termoplastyczny do strefy grzewczej, gdzie zostaje on stopiony i przekształcony w formę półpłynną. Radełko jest elementem, który wytwarza odpowiedni nacisk na filament, co umożliwia jego skuteczne wciąganie do ekstrudera, a następnie do głowicy drukującej. Zastosowanie radełka wpływa na jakość druku, ponieważ zapewnia stabilny i ciągły przepływ materiału, co jest niezwykle istotne dla uzyskania gładkich i precyzyjnych warstw. W praktyce, dobra jakość radełka oraz jego odpowiednia kalibracja mogą znacznie minimalizować problemy z zatykanie się dyszy, co jest powszechną trudnością w druku FDM. Radełka mogą mieć różne konstrukcje, a ich wybór często zależy od rodzaju materiału, który używamy, co należy uwzględnić zgodnie z dobrymi praktykami w zakresie inżynierii druku 3D.

Pytanie 33

Wskaż materiał papierniczy, który najczęściej wykorzystuje się jako podłoże do kart do gry?

A. Papier offsetowy o gramaturze około 140 g/m2
B. Karton jednostronnie powlekany o gramaturze około 170 g/m2
C. Papier dwustronnie powlekany o gramaturze około 110 g/m2
D. Karton dwustronnie powlekany o gramaturze około 300 g/m2
Karton dwustronnie powlekany o gramaturze około 300 g/m2 jest uznawany za najlepszy materiał na karty do gry ze względu na swoje właściwości. Jego wysoka gramatura i dwustronne powleczenie zapewniają optymalną sztywność i trwałość, co jest kluczowe w kontekście intensywnego użytkowania w grach karcianych. Tego typu karton charakteryzuje się doskonałą jakością druku, co przekłada się na wyraźne kolory i ostrość detali, a także na przyjemność z użytkowania. Karty wykonane z takiego materiału są odporne na zginanie i uszkodzenia mechaniczne, co jest istotne w kontekście częstego tasowania i manewrowania nimi. W praktyce, karty do gier takich jak poker, blackjack czy gry planszowe są często produkowane właśnie z kartonu dwustronnie powlekanego, co potwierdzają standardy branżowe, w tym normy ISO dotyczące papieru i kartonu. Dobrze wykonane karty nie tylko poprawiają estetykę gry, ale również wpływają na jej dynamikę i jakość rozgrywki, co jest szczególnie ważne w kontekście profesjonalnych turniejów.

Pytanie 34

Aby przygotować wydruki do dwóch dwustronnych potykaczy w formacie A2, konieczne jest zrealizowanie

A. czterech plakatów o wymiarach 420 x 594 mm
B. ośmiu plakatów o wymiarach 700 x 1 000 mm
C. sześciu plakatów o wymiarach 500 x 700 mm
D. dwóch plakatów o wymiarach 594 x 841 mm
Odpowiedź czterech plakatów o wymiarach 420 x 594 mm jest prawidłowa, ponieważ przy tworzeniu dwustronnych potykaczy formatu A2, które mają wymiary 594 x 841 mm, potrzebujemy dwóch plakatów na każdy potykacz, z których każdy będzie drukowany po obu stronach. Oznacza to, że na jeden potykacz potrzebujemy dwóch plakatów, a na dwa potykacze w sumie czterech plakatów. Wymiary 420 x 594 mm odpowiadają formatowi A2 w wersji pionowej, co oznacza, że w każdym plakacie jest wystarczająco dużo miejsca na istotne informacje i grafikę. Przygotowanie plakatów w takim rozmiarze jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży druku, a także ułatwia zarządzanie kosztami produkcji, ponieważ mniejsze formaty są zazwyczaj tańsze w produkcji i umożliwiają więcej wydruków na jednym arkuszu papieru. Znajomość standardowych formatów papieru, takich jak seria A, jest kluczowa w projektowaniu materiałów graficznych, ponieważ zapewnia to spójność i efektywność produkcji.

Pytanie 35

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 36

Jakie materiały są wykorzystywane w cyfrowych maszynach drukujących jako materiały eksploatacyjne?

A. Atramenty
B. Materiały wypełniające.
C. Substancje utrwalające.
D. Chemikalia do wywoływania.
Atramenty są kluczowymi materiałami eksploatacyjnymi w cyfrowych maszynach drukujących, ponieważ bezpośrednio odpowiadają za proces druku. W przypadku drukarek atramentowych, atrament jest substancją, która jest nanoszona na papier, tworząc obraz lub tekst. Wybór odpowiedniego atramentu jest istotny z perspektywy jakości wydruku, trwałości oraz przystosowania do różnych typów papieru. Przykładowo, atramenty pigmentowe są często stosowane w zastosowaniach profesjonalnych, gdzie wymagane są wysokiej jakości, długoterminowe wydruki, podczas gdy atramenty barwnikowe są bardziej odpowiednie do zastosowań domowych, gdzie jakość wydruku na krótszy okres jest wystarczająca. Ponadto, eksploatacja maszyn drukujących wymaga regularnego monitorowania poziomu atramentu, aby zapewnić ciągłość produkcji i uniknąć przerw w pracy. Dobre praktyki branżowe zalecają korzystanie z oryginalnych atramentów dostarczanych przez producentów, ponieważ zapewniają one optymalne działanie maszyny oraz najwyższą jakość wydruków.

Pytanie 37

Jak nazywa się metoda, która polega na personalizacji druków?

A. Naniesienie na każdy egzemplarz druku zindywidualizowanych danych
B. Wykonanie złoceń inicjałów na całej serii druków
C. Wydrukowanie na każdym egzemplarzu druku logotypu firmy
D. Wykonanie nadruku z informacją RSVP
Personalizacja druków to proces, który polega na dostosowywaniu każdego egzemplarza dokumentu do potrzeb odbiorcy poprzez naniesienie zindywidualizowanych danych. Przykładem takiej personalizacji mogą być zaproszenia na wydarzenia, w których na każdym egzemplarzu zamieszczane są imię i nazwisko gościa oraz inne szczegółowe informacje, takie jak data i miejsce. Tego rodzaju podejście ma na celu zwiększenie zaangażowania odbiorców oraz tworzenie pozytywnego wrażenia, co jest szczególnie istotne w marketingu i komunikacji biznesowej. W praktyce, personalizacja druków pozwala na skuteczniejsze targetowanie odbiorców, co przyczynia się do wyższej efektywności kampanii promocyjnych oraz lepszej konwersji. W branży poligraficznej standardem stało się wykorzystanie technologii druku cyfrowego, która umożliwia łatwe i efektywne wprowadzanie zmian w każdym egzemplarzu, co jest kluczowe w procesie personalizacji. Dobre praktyki obejmują również dbanie o jakość zindywidualizowanych danych oraz ich zgodność z zasadami ochrony danych osobowych.

Pytanie 38

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 39

Z jakiego powodu wymianę tonerów w urządzeniu laserowym należy przeprowadzać tylko po odłączeniu go od zasilania?

A. Gdyż tylko wtedy wygasają sygnały świetlne urządzenia
B. Ze względu na normy ochrony środowiska oraz oszczędność energii
C. Ponieważ zabezpieczenia pojemników na papier uniemożliwiają ich wyjęcie w innym przypadku
D. Z powodu ryzyka porażenia prądem
Wymiana tonerów w maszynie laserowej powinna być przeprowadzana po odłączeniu urządzenia od zasilania, aby uniknąć ryzyka porażenia prądem. Maszyny laserowe często wykorzystują wysokie napięcia do generowania obrazu na bębnie światłoczułym, co oznacza, że nawet po wyłączeniu urządzenia, pozostałe napięcia mogą być niebezpieczne. Zgodnie z zaleceniami producentów oraz standardami BHP, przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac konserwacyjnych, w tym wymiany tonera, zawsze należy odłączyć urządzenie od źródła zasilania. Przykładem może być sytuacja, w której użytkownik chce wymienić toner w biurze – upewnienie się, że maszyna jest odłączona, jest kluczowe dla bezpieczeństwa. Dodatkowo, dobrze jest również odczekać chwilę po wyłączeniu, aby upewnić się, że wszelkie elementy, które mogły być pod napięciem, zdążyły się rozładować. Znajomość procedur bezpieczeństwa pozwala nie tylko na ochronę zdrowia, ale również na wydłużenie żywotności samego urządzenia.

Pytanie 40

Jaki dodatkowy element na wydruku cyfrowym jest używany do pomiaru koloru za pomocą spektrofotometru?

A. Paser koloru
B. Informacja o stronie
C. Punktura formatowa
D. Pasek kontrolny
Wydaje się, że odpowiedzi takie jak paser koloru, punktura formatowa czy informacja o stronie mogą być mylone z rzeczywistym zastosowaniem paska kontrolnego, jednakże każda z nich ma swoje specyficzne funkcje, które nie obejmują pomiaru barwy spektrofotometrem. Paser koloru to narzędzie nakładające akcent na konkretne kolory w kontekście drukowania, ale nie jest to rozwiązanie, które umożliwia obiektywną analizę całej palety barw, jak robi to pasek kontrolny. Punktura formatowa jest zaś wykorzystywana do oznaczania miejsca, w którym powinno nastąpić przycinanie wydruku, co nie ma żadnego związku z pomiarem kolorów. Informacja o stronie może przydać się do organizacji i identyfikacji stron w większych projektach, ale również nie ma zastosowania w kontekście pomiarów kolorystycznych. Typowym błędem jest zatem mylenie tych elementów z kontrolą jakości barwy, co może prowadzić do nieprawidłowych praktyk w procesach produkcji druku. Właściwe zrozumienie różnicy między tymi pojęciami jest kluczowe dla zapewnienia wysokiej jakości wydruków oraz zgodności z obowiązującymi standardami branżowymi.