Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik logistyk
Kwalifikacja: SPL.01 - Obsługa magazynów
Data rozpoczęcia: 6 marca 2025 09:15
Data zakończenia: 6 marca 2025 11:54

Egzamin niezdany

Wynik: 1/40 punktów (2,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Udostępnij swój wynik

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Firma otrzymała do magazynu jabłka, pomarańcze oraz cukier, z których przygotuje 6 litrów zamówionego soku owocowego. W ostatnim etapie produkcji do magazynu zwrócono 0,5 kg jabłek, 0,3 kg pomarańczy oraz 1 kg cukru. Jaką informację o wydaniu z magazynu trzeba wpisać w dokumencie WZ?

A. Cukier - 1 kg

B. Pomarańcze - 0,3 kg

C. Jabłka - 0,5 kg

D. Sok owocowy - 6 litrów

No więc, odpowiedź, która jest poprawna, to "Sok owocowy - 6 litrów". To dlatego, że w dokumencie WZ (Wydanie Zewnętrzne) chodzi o to, co wydajemy z magazynu. Mimo że jabłka, pomarańcze i cukier wróciły, ważne jest to, co faktycznie poszło na zewnątrz w procesie produkcji. Przetworzono te surowce, a wydanie tych 6 litrów soku pokazuje, co tak naprawdę się wydarzyło. W dokumentach WZ muszą być dokładne informacje, bo to istotne dla zarządzania magazynem i śledzenia stanów. Dobrze wypełnione dokumenty są też ważne, żeby wszystko zgadzało się z przepisami i standardami rachunkowości. W branży spożywczej, na przykład, trackowanie wydania towarów jest kluczowe dla bezpieczeństwa żywności oraz jakości produktów, nie mówiąc już o efektywnym zarządzaniu zapasami.

Pytanie 2

Zbiór metod służących do określenia zapotrzebowania na materiały oraz podzespoły na niższym etapie struktury produktu definiuje

A. specyfikacja dostaw

B. moduł produkcyjny

C. harmonogramowanie

D. planowanie potrzeb

Moduł produkcyjny, harmonogramowanie oraz specyfikacja dostaw to terminy, które, choć związane z procesami produkcyjnymi, nie odnoszą się bezpośrednio do określenia zapotrzebowania na materiały i podzespoły na poziomie niższym w hierarchii wyrobu. Moduł produkcyjny zazwyczaj odnosi się do konkretnej sekcji lub jednostki w systemie produkcyjnym, koncentrując się na realizacji zadań produkcyjnych, a nie na planowaniu potrzeb. Harmonogramowanie to proces układania planów produkcyjnych, które wskazuje, kiedy i jakie operacje powinny być przeprowadzone, ale nie zajmuje się szczegółowo prognozowaniem zapotrzebowania na materiały. Z kolei specyfikacja dostaw ma na celu określenie wymagań dotyczących dostawców i materiałów, ale nie obejmuje całościowego podejścia do planowania potrzeb, które wymaga analizy i prognozowania. W wyniku tego, błędna interpretacja tych terminów może prowadzić do nieefektywnego zarządzania zapasami i produkcją. Kluczowym błędem myślowym jest mylenie planowania potrzeb z innymi procesami operacyjnymi, co skutkuje niedoszacowaniem znaczenia planowania potrzeb w kontekście optymalizacji łańcucha dostaw. Zrozumienie różnic między tymi pojęciami jest kluczowe dla efektywnego zarządzania procesami produkcyjnymi.

Pytanie 3

Który z podanych czynników nie jest wprost związany z opracowywaniem wielkości zaopatrzenia materiałowego?

A. Wielkość reklamacji wyrobów

B. Potrzeby brutto wyrobów

C. Zapas zabezpieczający

D. Struktura wyrobu

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź "Wielkość reklamacji wyrobów" jest prawidłowa, ponieważ ten czynnik nie wpływa bezpośrednio na proces planowania wielkości zaopatrzenia materiałowego. Planowanie zaopatrzenia skupia się głównie na analizie potrzeb związanych z produkcją, co obejmuje potrzeby brutto wyrobów, zapas zabezpieczający oraz strukturę wyrobu. Przykładowo, potrzeby brutto wyrobów są definiowane na podstawie prognoz popytu oraz zamówień klientów. Zapas zabezpieczający jest kluczowy dla minimalizowania ryzyka przerwania produkcji w sytuacji nieprzewidzianych zdarzeń, takich jak opóźnienia dostaw materiałów. Natomiast struktura wyrobu odnosi się do specyfikacji technicznych i komponentów, które są niezbędne do wytworzenia gotowego produktu. W praktyce, planowanie zaopatrzenia wymaga uwzględnienia tych elementów, aby zapewnić ciągłość produkcji i zaspokoić potrzeby klientów. Dobre praktyki branżowe sugerują, że efektywne zarządzanie zapasami powinno być oparte na dokładnych analizach danych historycznych i prognozach, co pozwala na optymalne dostosowanie poziomów zapasów do rzeczywistych potrzeb.

Pytanie 4

Dokument generowany w związku z przekazaniem materiałów do użytku wewnętrznego w przedsiębiorstwie to

A. Mm

B. Rw

C. Pw

D. Zw

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Dokumentem wystawianym w związku z wydaniem materiałów do zużycia wewnątrz przedsiębiorstwa jest Rw, czyli raport wewnętrzny, który służy do rejestracji wydania materiałów oraz towarów na potrzeby własne firmy. Rw jest kluczowym elementem w obiegu dokumentów magazynowych, ponieważ pozwala na prawidłowe zarządzanie stanami magazynowymi oraz kontrolowanie procesów produkcyjnych i operacyjnych. Na przykład, w przypadku zakupu surowców do produkcji, Rw dokumentuje, jakie materiały zostały wykorzystane, co z kolei umożliwia ścisłe monitorowanie poziomów zapasów. Zastosowanie Rw jest zgodne z wytycznymi Polskiej Klasyfikacji Wyrobów i Usług (PKWiU) oraz standardami rachunkowości, które nakładają obowiązek ewidencji każdej operacji magazynowej. Dzięki Rw przedsiębiorstwa mogą także sporządzać raporty na temat zużycia materiałów, co jest przydatne przy planowaniu budżetu i optymalizacji procesów.

Pytanie 5

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 6

Typową cechą przechowywania towarów w magazynach o konstrukcji modułowej jest

A. niski wskaźnik użycia powierzchni magazynowej

B. efektywne wykorzystanie powierzchni magazynowej

C. czytelność rozmieszczenia jednostek ładunkowych

D. duża liczba tras transportowych

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Składowanie towarów w magazynie w modułach blokowych charakteryzuje się przede wszystkim efektywnym wykorzystaniem powierzchni magazynowej. Ta metoda organizacji przestrzeni magazynowej umożliwia maksymalne zagospodarowanie dostępnego miejsca, co jest kluczowe w nowoczesnym zarządzaniu magazynem. Dzięki zastosowaniu modułów blokowych, możliwe jest składowanie różnorodnych jednostek ładunkowych w sposób uporządkowany i zorganizowany. Efektywne wykorzystanie powierzchni jest szczególnie ważne w kontekście rosnących kosztów wynajmu powierzchni magazynowej oraz potrzeby zoptymalizowania operacji logistycznych. Przykładem praktycznego zastosowania tego podejścia mogą być magazyny, które stosują systemy regałowe o dużej gęstości, co pozwala na przechowywanie większej liczby towarów w mniejszej przestrzeni. W ramach dobrych praktyk branżowych, istotne jest także regularne monitorowanie i dostosowywanie układu magazynu do zmieniających się potrzeb, co pozwala na jeszcze lepsze wykorzystanie dostępnej powierzchni.

Pytanie 7

Dokumentem, który podstawowo rejestruje realizację produktów powstałych w procesie wytwarzania, jest

A. rozchód wewnętrzny

B. przyjęcie braków i odpadów

C. przychód wewnętrzny

D. raport produkcyjny

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Raport produkcyjny jest kluczowym dokumentem w procesie zarządzania produkcją, który szczegółowo rejestruje wykonanie wyrobów. Zawiera informacje o ilości wyprodukowanych sztuk, czasie pracy, zużytych materiałach, a także o ewentualnych odchyleniach od planu produkcyjnego. Dzięki temu dokumentowi, menedżerowie mogą monitorować wydajność produkcji, analizować koszty oraz identyfikować potencjalne problemy w procesie produkcyjnym. Przykładem efektywnego wykorzystania raportu produkcyjnego jest jego zastosowanie w praktykach Lean Manufacturing, gdzie dokładne śledzenie wydajności pozwala na eliminację marnotrawstwa i optymalizację procesów. Ponadto, raporty te są często wykorzystywane w audytach wewnętrznych oraz w raportowaniu do zarządu, co czyni je niezbędnym narzędziem w każdej organizacji zajmującej się produkcją. Zgodnie z najlepszymi praktykami branżowymi, regularne analizowanie danych zawartych w raportach produkcyjnych wspiera podejmowanie świadomych decyzji strategicznych.

Pytanie 8

Strategia, która opiera się na zasadach takich jak: brak błędów, brak zapasów, częste i niewielkie dostawy oraz krótkie cykle zamówień, to strategia

A. ABC

B. KANBAN

C. Just in Time

D. Just for You

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź Just in Time (JIT) jest prawidłowa, ponieważ strategia ta koncentruje się na minimalizacji zapasów oraz redukcji czasu cyklu dostaw. Kluczowymi założeniami JIT są: zredukowanie poziomu zapasów do minimum, dostarczanie materiałów dokładnie w momencie, gdy są potrzebne, oraz eliminacja strat związanych z nadprodukcją. Przykładem zastosowania tej strategii jest przemysł motoryzacyjny, gdzie dostawcy części dostarczają komponenty bezpośrednio na linię montażową, co pozwala na znaczne obniżenie kosztów magazynowania i zarządzania zapasami. W praktyce, przedsiębiorstwa wdrażające JIT muszą ściśle współpracować z dostawcami, aby zapewnić niezawodność dostaw i wysoką jakość surowców. W standardzie Lean Manufacturing, JIT jest kluczowym elementem, który sprzyja ciągłemu doskonaleniu procesów i optymalizacji produkcji, co prowadzi do większej elastyczności i reaktywności na zmiany popytu rynkowego.

Pytanie 9

Korzystając z informacji zawartych w tabeli określ kraj pochodzenia produktu, na którym umieszczono przedstawiony kod kreskowy EAN.

Kraj producenta według prefiksu
380 Bułgaria 383 Słowenia 385 Chorwacja 400, 401, 402... do 440 Niemcy 45 i 49 Japonia 46 Rosja 470 Kurdystan 471 Tajwan 474 Estonia 476 Azerbejdżan 475 Łotwa 477 Litwa 478 Uzbekistan 479 Sri Lanka 482 Ukraina 484 Mołdawia 485 Armenia 486 Gruzja 487 Kazachstan 489 Hongkong 50 Wielka Brytania 520 Grecja 528 Liban 529 Cypr	530 Albania 531 Macedonia 535 Malta 539 Irlandia 560 Portugalia 569 Islandia 57 Dania 590 Polska 594 Rumunia 599 Węgry 600 i 601 RPA 609 Mauritius 611 Maroko 613 Algieria 616 Kenia 618 Wybrzeże Kości Słoniowej 619 Tunezja 621 Syria 622 Egipt 624 Libia 625 Jordania 626 Iran 627 Kuwejt 628 Arabia Saudyjska	629 Emiraty Arabskie 64 Finlandia 690, 691, 692, 693, 694, 695, 699 Chiny 70 Norwegia 73 Szwecja 742 Honduras 743 Nikaragua 744 Kostaryka 750 Meksyk 754-755 Kanada 759 Wenezuela 76 Szwajcaria 770 Kolumbia 777 Boliwia 779 Argentyna 780 Chile 784 Paragwaj 786 Ekwador 789 Brazylia 80, 81, 82 i 83 Włochy 84 Hiszpania 850 Kuba 858 Słowacja 859 Czechy

A. Iran.

B. Chiny.

C. Grecja.

D. Niemcy.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 'Niemcy' jest poprawna, ponieważ prefiksy kodów kreskowych EAN przypisane do różnych krajów są ściśle zdefiniowane. W przypadku prefiksów od '400' do '440', są one przypisane do Niemiec. Oznacza to, że każdy produkt z takim kodem kreskowym pochodzi od niemieckiego producenta. W praktyce, znajomość kodów kreskowych jest niezwykle ważna w handlu międzynarodowym, ponieważ pozwala na identyfikację pochodzenia produktów, co ma kluczowe znaczenie w kontekście jakości, bezpieczeństwa oraz zgodności z przepisami. Wykorzystując tę wiedzę, można lepiej zarządzać łańcuchem dostaw oraz podejmować świadome decyzje zakupowe. Warto również zwrócić uwagę, że organizacje takie jak GS1 są odpowiedzialne za nadawanie prefiksów krajowych, co zapewnia globalną spójność i zaufanie do systemu kodów kreskowych.

Pytanie 10

Oznakowanie i pakowanie produktów gotowych to procesy

A. wykonawcze w obszarze logistyki zaopatrzenia

B. wykonawcze w obszarze logistyki dystrybucji

C. kontrolne w obszarze logistyki zaopatrzenia

D. organizacyjne w obszarze logistyki dystrybucji

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Pakowanie i oznakowanie gotowych produktów to mega ważne sprawy w logistyce dystrybucji. Dobre przygotowanie towarów do transportu naprawdę ma wpływ na ich bezpieczeństwo i na to, jak sprawnie dotrą do klienta. Jeśli dobrze zapakujemy rzeczy, to unikniemy uszkodzeń, które mogą się zdarzyć w trakcie przewozu, a także ochronimy je przed deszczem czy zanieczyszczeniami. Oznakowanie według norm ISO 780 i różnych kodów kreskowych pomaga łatwo zidentyfikować produkty i śledzić je w łańcuchu dostaw. Na przykład w branży spożywczej musimy być szczególnie ostrożni z pakowaniem, żeby jedzenie było świeże, a etykiety zawierały wszystkie potrzebne informacje, jak skład i datę ważności. Dobre praktyki to także używanie ekologicznych materiałów i optymalizacja rozmiarów paczek, co pomaga zaoszczędzić na transport i mniej szkodzi środowisku.

Pytanie 11

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 12

Zasada, zgodnie z którą ostatnie miejsce otrzymuje harmonogram dostarczania gotowych produktów do klientów, a artykuły do wytworzenia są pobierane z wcześniejszych miejsc, definiuje system zarządzania przepływem materiałów?

A. rso

B. EDI

C. TQM

D. KANBAN

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
KANBAN to metoda zarządzania produkcją i przepływem materiałów, która opiera się na zasadzie sterowania wizualnego, wykorzystująca karty lub inne oznaczenia do sygnalizowania potrzeby uzupełnienia zapasów. W systemie KANBAN ostatnie stanowisko produkcyjne ma kluczowe znaczenie, ponieważ to ono wysyła sygnał o potrzebie dostarczenia gotowych wyrobów do odbiorców. Wyroby do produkcji są pobierane z poprzednich stanowisk, co pozwala na odpowiednie dostosowanie produkcji do rzeczywistego popytu. Przykładem zastosowania KANBAN może być linia montażowa, gdzie każdy procesor wymaga elementów do dalszej pracy; KANBAN zapewnia, że materiały są dostarczane na czas, eliminując nadprodukcję i redukując zapasy. W praktyce, aby wprowadzić KANBAN, organizacje często korzystają z tablic wizualnych, które wspierają komunikację i transparentność w procesie produkcyjnym. Metoda ta jest zgodna z zasadami Lean Manufacturing i Just-In-Time, co czyni ją jedną z najlepszych praktyk w zarządzaniu produkcją.

Pytanie 13

Jaką skróconą nazwę nosi kategoria systemów informatycznych wspierających zarządzanie łańcuchami dostaw, która jest wspomagana przez EDI oraz ADC?

A. MRP

B. DSS

C. CRP

D. SCM

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
SCM, czyli Supply Chain Management, to zarządzanie łańcuchem dostaw, które ma na celu optymalizację procesów związanych z przepływem towarów, informacji oraz finansów od dostawcy do klienta. W kontekście EDI (Electronic Data Interchange) i ADC (Automatic Data Capture), SCM umożliwia efektywną wymianę danych między partnerami biznesowymi oraz automatyzację procesów zbierania danych. Przykładem zastosowania SCM może być wykorzystanie EDI do przesyłania zamówień i faktur w czasie rzeczywistym, co przyspiesza procesy transakcyjne, minimalizuje błędy i redukuje koszty operacyjne. Współczesne organizacje, wdrażając systemy SCM, opierają się na standardach takich jak APICS, które definiują najlepsze praktyki w zarządzaniu łańcuchami dostaw. Właściwe zastosowanie SCM prowadzi do zwiększenia elastyczności, redukcji zapasów oraz poprawy satysfakcji klienta, co jest kluczowe na konkurencyjnym rynku.

Pytanie 14

Przedstawiony na rysunku znak ostrzegawczy umieszczony na opakowaniu informuje o tym, że przesyłka jest substancją

A. bardzo toksyczną.

B. szczególnie łatwopalną.

C. żrącą.

D. łatwopalną.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Poprawna odpowiedź to 'szczególnie łatwopalną', ponieważ znak ostrzegawczy zaprezentowany na opakowaniu jest zgodny z międzynarodowym symbolem oznaczającym substancje klasyfikowane jako 'F+', co odnosi się do substancji bardzo łatwopalnych. W kontekście Globalnie Zharmonizowanego Systemu Klasyfikacji i Oznakowania Chemikaliów (GHS), substancje te są szczególnie niebezpieczne, gdyż mogą zapalić się w obecności źródła ciepła, iskry lub ognia. Przykłady takich substancji to niektóre rozpuszczalniki organiczne, jak aceton czy benzyna. W praktyce, transport i magazynowanie takich substancji wymaga szczególnych środków ostrożności, takich jak stosowanie odpowiednich pojemników, oznakowanie miejsc składowania oraz szkolenie pracowników w zakresie bezpiecznego obchodzenia się z materiałami niebezpiecznymi. Niezastosowanie się do norm bezpieczeństwa może prowadzić do poważnych wypadków, więc znajomość tego rodzaju oznaczeń jest kluczowa w wielu branżach, w tym chemicznej, budowlanej i transportowej.

Pytanie 15

Analiza metodą ABC/XYZ pozwala na klasyfikację asortymentu magazynowego w dziewięciu grupach. Towary należące do grupy CZ wyróżniają się

A. średnią wartością obrotu i dużym zapotrzebowaniem ilościowym

B. niską wartością obrotu oraz dużym zapotrzebowaniem ilościowym

C. niską wartością obrotu oraz niewielkim zapotrzebowaniem ilościowym

D. wysoką wartością obrotu oraz dużym zapotrzebowaniem ilościowym

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Analiza ABC/XYZ jest metodą klasyfikacji asortymentu, która pozwala na efektywne zarządzanie zapasami w magazynach. Towary zaklasyfikowane do grupy CZ charakteryzują się małą wartością obrotu oraz niewielkim ilościowym zapotrzebowaniem. Oznacza to, że są to produkty, które nie generują znaczących przychodów i ich sprzedaż nie jest zbyt intensywna. W praktyce, takie artykuły mogą stanowić około 70-80% całkowitej liczby pozycji w magazynie, jednak ich wpływ na wyniki finansowe przedsiębiorstwa jest marginalny. Przykładowymi towarami z tej grupy mogą być materiały biurowe, akcesoria o niskiej rotacji czy produkty sezonowe. Wprowadzenie tej klasyfikacji pozwala firmom skoncentrować się na bardziej opłacalnych produktach z grupy A i B, co z kolei prowadzi do optymalizacji kosztów magazynowania, redukcji przestrzeni magazynowej oraz lepszego zarządzania kapitałem obrotowym. Kluczowe jest również wdrożenie strategii minimalizacji zamówień na produkty z grupy CZ, co pozytywnie wpłynie na efektywność operacyjną firmy.

Pytanie 16

Produkcja danego wyrobu obejmuje 1 000 oddzielnych czynności, a całkowity koszt ich realizacji wynosi 7 500 zł. Jaki jest koszt jednostkowy jednej czynności?

A. 7,50 zł

B. 75,00 zł

C. 750,00 zł

D. 0,75 zł

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Koszt jednostkowy czynności w procesie produkcji oblicza się poprzez podzielenie łącznego kosztu wykonania czynności przez ich liczbę. W tym przypadku mamy łączny koszt wynoszący 7500 zł oraz 1000 wyodrębnionych czynności. Obliczenie kosztu jednostkowego wygląda następująco: 7500 zł / 1000 = 7,50 zł. Taki sposób kalkulacji kosztów jednostkowych jest zgodny z powszechnie stosowanymi praktykami w rachunkowości zarządczej, które pomagają firmom w efektywnym zarządzaniu kosztami i efektywności procesów produkcyjnych. Znajomość kosztów jednostkowych jest kluczowa nie tylko dla ustalania cen produktów, ale także dla analizy rentowności i podejmowania decyzji strategicznych. Przykładowo, jeśli przedsiębiorstwo planuje wprowadzenie nowego wyrobu, znajomość kosztów jednostkowych umożliwia prawidłowe oszacowanie marży zysku oraz podejmowanie bardziej świadomych decyzji o produkcji i sprzedaży.

Pytanie 17

Harmonogram produkcji powstaje na podstawie planu

A. budżetowego

B. zaopatrzenia materiałowego

C. obciążenia możliwości przedsiębiorstwa

D. sprzedaży

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Plan produkcji jest kluczowym elementem zarządzania operacyjnego w przedsiębiorstwie i powinien być oparty na realnych prognozach sprzedaży. To właśnie analiza popytu na produkty pozwala na optymalne wykorzystanie zasobów produkcyjnych oraz na minimalizację kosztów związanych z nadprodukcją lub niedoborem. Oparcie planu produkcji na prognozach sprzedaży umożliwia precyzyjne dostosowanie procesu produkcyjnego do potrzeb rynku, co jest zgodne z zasadami lean management oraz z praktykami zarządzania łańcuchem dostaw. Przykładowo, jeśli prognozy wskazują na wzrost sprzedaży konkretnego produktu, przedsiębiorstwo może zainwestować w zwiększenie mocy produkcyjnych lub zoptymalizować procesy, aby sprostać rosnącemu zapotrzebowaniu. Dobra praktyka to także regularne weryfikowanie prognoz w odniesieniu do rzeczywistych wyników sprzedaży, co pozwala na szybką reakcję na zmieniające się warunki rynkowe i dostosowanie planu produkcji do aktualnych potrzeb.

Pytanie 18

Produkcja, która charakteryzuje się najkrótszym cyklem wytwórczym oraz dużą liczbą operacji transportowych, to produkcja o charakterze

A. niepotokowym

B. niestacjonarnym

C. równoległym

D. szeregowym

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Produkcja o przebiegu równoległym charakteryzuje się jednoczesnym wykonywaniem wielu operacji, co pozwala na maksymalne skrócenie cyklu produkcji. Systemy te są wykorzystywane w procesach, gdzie istnieje potrzeba dużej elastyczności oraz efektywności, a także w sytuacjach, w których różne produkty są wytwarzane na tych samych liniach produkcyjnych. Przykładem zastosowania produkcji równoległej może być przemysł motoryzacyjny, gdzie różne modele samochodów są montowane na tej samej linii produkcyjnej, co pozwala na szybkie dostosowanie się do zmieniających się wymagań rynku. Zastosowanie technologii takich jak robotyka czy automatyzacja wspiera efektywność procesów równoległych, zgodnie z najlepszymi praktykami branżowymi. Takie podejście przyczynia się do zmniejszenia kosztów produkcji oraz zwiększenia satysfakcji klientów, poprzez szybsze dostarczanie produktów. Warto również zwrócić uwagę na znaczenie analizy przepływów produkcji, co pozwala na identyfikację potencjalnych wąskich gardeł i optymalizację procesów.

Pytanie 19

Usługi posprzedażowe, zazwyczaj dodatkowo płatne, po zakupie telewizora w sklepie obejmują

A. działania promujące i reklamujące urządzenie

B. transport oraz montaż urządzenia w domu klienta

C. wyszukiwanie oraz nawiązywanie kontaktów handlowych

D. negocjacje i podpisanie warunków zakupu sprzętu

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Usługi potransakcyjne, takie jak transport i instalacja sprzętu w domu klienta, są kluczowym elementem branży elektronicznej, ponieważ znacząco wpływają na doświadczenie użytkownika i satysfakcję z zakupu. Po zakupie telewizora, klienci często oczekują, że sprzęt zostanie dostarczony do ich domu oraz prawidłowo zainstalowany, co może obejmować ustawienie urządzenia, podłączenie do zasilania oraz konfigurację ustawień wstępnych. Przykładowo, wiele firm oferuje dodatkowo usługi kalibracji, aby zapewnić optymalną jakość obrazu. Takie podejście nie tylko zwiększa wartość dodaną dla klienta, ale także pozwala na zredukowanie liczby reklamacji związanych z niewłaściwą instalacją. W branży elektronicznej standardem jest zapewnienie wysokiej jakości obsługi posprzedażowej, co często przekłada się na pozytywne opinie klientów oraz ich lojalność. Warto również zauważyć, że zgodnie z najlepszymi praktykami, usługi potransakcyjne powinny być jasno komunikowane w momencie zakupu, aby klienci mieli pełną świadomość dostępnych opcji oraz warunków ich realizacji.

Pytanie 20

W 2006 roku firma odzieżowa wprowadziła na krajowy rynek 100 sztuk damskich płaszczy. W tym czasie poniosła wydatki związane z realizacją zamówień w wysokości 150 000 zł, w tym koszty transportu wynoszące 3 000 zł. Jak wysoki jest jednostkowy koszt usługi transportowej?

A. 40 zł

B. 10 zł

C. 20 zł

D. 30 zł

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Aby obliczyć jednostkowy koszt usługi transportowej, należy podzielić całkowity koszt transportu przez liczbę dostarczonych sztuk towaru. W tym przypadku całkowity koszt transportu wynosi 3 000 zł, a dostarczono 100 sztuk płaszczy. Obliczenie wygląda następująco: 3 000 zł / 100 sztuk = 30 zł na sztukę. Taki sposób obliczeń jest standardową praktyką w branży odzieżowej i szeroko stosowaną metodą w logistyce. Zrozumienie i obliczenie jednostkowych kosztów transportu jest kluczowe dla efektywnego zarządzania finansami firmy oraz optymalizacji procesów logistycznych. Dzięki temu przedsiębiorstwa mogą lepiej planować ceny swoich produktów, a także identyfikować obszary do redukcji kosztów, co jest istotne w osiąganiu konkurencyjności na rynku. To podejście ma również zastosowanie w różnych sektorach, gdzie analiza kosztów jednostkowych pomaga w podejmowaniu decyzji dotyczących strategii cenowej i rentowności.

Pytanie 21

Operacje takie jak rozładunek zewnętrznych środków transportu, sortowanie, identyfikacja oraz kontrola ilościowa i jakościowa towarów są realizowane w obszarze

A. przyjęć

B. składowania

C. kompletacji

D. wydania

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź "przyjęć" jest poprawna, ponieważ operacje takie jak rozładunek środków transportu zewnętrznego, sortowanie, identyfikacja oraz kontrola ilościowa i jakościowa towarów mają miejsce właśnie w strefie przyjęć. W tej fazie procesów logistycznych towar jest odbierany od przewoźnika, a następnie poddawany dokładnej kontroli, co pozwala na zapewnienie, że wszystkie dostarczone produkty odpowiadają zamówieniu. Działania te są kluczowe dla utrzymania wysokiej jakości obsługi klienta i efektywności operacji magazynowych. Na przykład, w centrach dystrybucyjnych, gdzie szybkość i dokładność są niezbędne, stosuje się zaawansowane systemy automatyzacji, które przyspieszają proces przyjęć i minimalizują błędy ludzkie. Ważne jest również, aby przyjęcia odbywały się zgodnie z obowiązującymi normami, takimi jak ISO 9001, które podkreślają znaczenie zarządzania jakością w procesach logistycznych.

Pytanie 22

Dokument, którego fragment przedstawiono, to

Sprawa:……………
Odpowiadając na Waszą ofertę z dnia 25 marca 2008 rok, zamawiamy
następujące napoje w butelkach 2-litrowych:
1. Napój brzoskwiniowy 100szt 2,10zł/szt
2) Napój kiwi 200szt 2,00zł/szt

Dostawy zamówionych napojów oczekujemy zgodnie z warunkami oferty, na
Wasz koszt i ryzyko w ciągu 14 dni od dnia przyjęcia zamówienia.

A. zapytanie o ofertę.

B. instrukcja spedycyjna.

C. zlecenie spedycyjne

D. zamówienie handlowe.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Dokument, który analizujesz, jest zamówieniem handlowym, co wynika z jego kluczowych elementów. Zamówienie handlowe jest formalnym dokumentem, który potwierdza zamiar zakupu towarów lub usług i jest niezbędne dla prowadzenia efektywnej gospodarki magazynowej oraz logistyki. Przykładowo, w przedstawionym dokumencie znajdują się szczegóły dotyczące zamówionych napojów, ich ilości oraz cen, a także warunki dostawy. Takie szczegóły są typowe dla zamówień handlowych, które muszą być precyzyjnie określone, aby uniknąć nieporozumień pomiędzy sprzedawcą a nabywcą. Zgodnie z dobrymi praktykami w zarządzaniu łańcuchem dostaw, każda strona powinna mieć jasność co do zobowiązań, co podkreśla znaczenie tego typu dokumentacji. Warto również zauważyć, że zamówienia handlowe są kluczowym elementem regulacji handlowych i powinny być zgodne z Kodeksem cywilnym, co zapewnia ich prawidłowe funkcjonowanie w obrocie gospodarczym.

Pytanie 23

Jaka jest minimalna ilość wózków widłowych potrzebnych w magazynie, w którym średni obrót magazynowy paletowych jednostek ładunkowych (pjł) wynosi 248 szt./h, a norma czasu pracy jednego wózka to 3 min/pjł?

A. 4 wózki

B. 83 wózki

C. 13 wózków

D. 20 wózków

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Aby obliczyć minimalną liczbę wózków widłowych potrzebnych w magazynie, należy wziąć pod uwagę średni obrót magazynowy oraz normę czasu pracy jednego wózka. Średni obrót magazynowy wynosi 248 pjł/h, co oznacza, że w ciągu jednej godziny należy obsłużyć 248 palet. Jeśli norma czasu pracy jednego wózka wynosi 3 minuty na jedną paletę, to przeliczenie tego czasu na godziny daje 3/60 = 0,05 godziny na paletę. W związku z tym, jeden wózek może obsłużyć 1/0,05 = 20 palet na godzinę. Aby obliczyć wymaganą liczbę wózków, dzielimy całkowity obrót przez ilość palet, które może obsłużyć jeden wózek: 248 pjł/h ÷ 20 pjł/wózek/h = 12,4 wózków. Oznacza to, że potrzebujemy co najmniej 13 wózków, aby zapewnić płynność operacji w magazynie. Takie obliczenia są zgodne z praktykami zarządzania logistyką, które podkreślają znaczenie odpowiedniego wyposażenia wózków widłowych w celu zminimalizowania przestojów i maksymalizacji efektywności pracy.

Pytanie 24

Które urządzenie jest przedstawione na rysunku?

A. Manipulator.

B. Paletyzator.

C. Układnica.

D. Suwnica.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Układnica to urządzenie do automatycznego składowania i pobierania towarów, które jest kluczowym elementem magazynów wysokiego składowania. W kontekście nowoczesnych rozwiązań logistycznych, układnica przyczynia się do zwiększenia efektywności procesów magazynowych, minimalizując czas potrzebny na dostęp do towarów. Jej działanie polega na poruszaniu się wzdłuż korytarzy oraz na różnych poziomach regałów, co umożliwia efektywne wykorzystanie przestrzeni. Przykładowo, w dużych centrach dystrybucyjnych układnice są wykorzystywane do transportowania palet z towarami, co pozwala na szybkie i bezpieczne zarządzanie zapasami. Zgodnie ze standardami automatyzacji magazynów, układnice są często zintegrowane z systemami WMS (Warehouse Management System), co umożliwia dokładne śledzenie lokalizacji towarów oraz optymalizację procesów składowania. Ich zastosowanie w branży e-commerce oraz logistyce, przyczynia się do znacznego zwiększenia wydajności operacyjnej oraz redukcji błędów w procesie kompletacji zamówień.

Pytanie 25

Rozpoczynając pracę w magazynie meblowym z wysokim składowaniem, pracownik powinien założyć fartuch lub kombinezon roboczy oraz przede wszystkim

A. kask ochronny.

B. rękawice.

C. buty ochronne.

D. maskę przeciwpyłową.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Kask ochronny jest kluczowym elementem wyposażenia osobistego pracownika w magazynie meblowym wysokiego składowania. Jego głównym zadaniem jest ochrona głowy przed urazami spowodowanymi upadającymi przedmiotami oraz w przypadku uderzeń w elementy infrastruktury magazynowej, takie jak regały czy belki nośne. Wysokość składowania mebli oraz intensywność pracy w takich warunkach zwiększają ryzyko wystąpienia niebezpiecznych sytuacji. Zgodnie z normą PN-EN 397, kaski ochronne powinny posiadać odpowiednie certyfikaty potwierdzające ich skuteczność w ochronie. Pracownicy powinni również przechodzić szkolenia dotyczące właściwego użytkowania kasków oraz innych środków ochrony osobistej. Przykładowo, w sytuacji, gdy w magazynie przemieszczane są ciężkie meble za pomocą wózków widłowych, noszenie kasków staje się niezbędne dla zapewnienia bezpieczeństwa. Warto również pamiętać, że stosowanie kasków jest powszechnie zalecane nie tylko w magazynach, ale także na placach budowy i w miejscach, gdzie występuje ryzyko urazów głowy.

Pytanie 26

W magazynie realizowane są zamówienia na materiały według systemu ciągłego monitorowania. W tym systemie, punkt ponownego zamówienia definiowany jest jako stan zapasów

A. minimalny

B. informacyjny

C. maksymalny

D. antycypacyjny

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Twoja odpowiedź jest trafna. W systemie ciągłego przeglądu zapas informacyjny rzeczywiście odnosi się do tego poziomu zapasu, przy którym zamawiamy nowe materiały. Kiedy zapasy spadną do ustalonego poziomu, to system sam generuje informację, że trzeba coś dokupić. Wyobraź sobie magazyn, gdzie masz 100 jednostek towaru. Jak tylko ilość spadnie do tej liczby, system natychmiast rozpoczyna proces zamawiania. Regularne przeglądanie oraz aktualizowanie tego poziomu jest bardzo ważne, bo pozwala dostosować to do zmieniającego się popytu i cykli dostaw. Dzięki temu możesz uniknąć sytuacji, gdzie zabraknie towaru, co jest ważne dla sprawnego zarządzania. Metodyka lean management i just-in-time kładzie nacisk na to, by utrzymywać minimalne zapasy, ale jednocześnie nie przerywać ciągłości operacji.

Pytanie 27

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 28

Fragment, którego dokumentu jest przedstawiony na rysunku?

Nazwa pozycji asortymentowej Noga drewniana				Indeks pozycji asortymentowej P-ND001
Lp.	Nazwa materiału			Indeks materiału		Ilość
1.	Tarcica			M-TA001		1
2.	Okleina N			M-ON002		2
3.	Podkładka filcowa			M-PF008		4
Lp.	Operacja	Stanowisko robocze	t_pz [min]	t_j [min]	t_tr [min]	Grupa robocza
1.	Struganie	Strugarka MSST 2000	7	3	0	Produkcja N
2.	Oklejanie	Oklejarka MSO 1500	10	2	0	Produkcja N
3.	Wiercenie	Wiertarka MSWR 550	5	1	0	Produkcja N
4.	Filcowanie	Filcarka MSF 200	2	1	0	Produkcja N

A. Raportu produkcji.

B. Karty technologicznej.

C. Rejestru zleceń.

D. Zlecenia produkcyjnego.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Karta technologiczna to kluczowy dokument w procesach produkcyjnych, odpowiedzialny za precyzyjne określenie metod oraz parametrów wytwarzania wyrobów. Przedstawiony fragment dokumentu zawiera istotne informacje, takie jak nazwa pozycji asortymentowej, indeksy materiałów oraz szczegóły dotyczące operacji produkcyjnych. W praktyce, karta technologiczna zapewnia pracownikom produkcji jasne wytyczne dotyczące użycia surowców, narzędzi i czasów operacji, co jest kluczowe dla efektywności procesu produkcji. Zgodnie z najlepszymi praktykami, dobrze przygotowana karta technologiczna pozwala na optymalizację kosztów produkcji oraz minimalizację błędów. W branży produkcyjnej, posiadanie aktualnych i dokładnych kart technologicznych jest wymagane przez standardy jakości, takie jak ISO 9001, co podkreśla ich znaczenie w zapewnieniu spójności oraz wysokiej jakości wyrobów. Przykładowo, karta technologiczna dotycząca "Nóg drewnianej" może zawierać informacje o wymaganych materiałach, takich jak rodzaj drewna, oraz jasno określone operacje, takie jak cięcie czy szlifowanie, co ułatwia pracownikom realizację zadania zgodnie z wymaganiami.

Pytanie 29

Pracownik magazynu złamał nogę w trakcie pracy. Jak powinna wyglądać prawidłowa sekwencja działań osoby udzielającej pierwszej pomocy?

A. Zabezpieczyć miejsce zdarzenia, zawiadomić pogotowie, udzielić pierwszej pomocy, powiadomić przełożonego

B. Zawiadomić pogotowie, udzielić pierwszej pomocy, powiadomić przełożonego, zabezpieczyć miejsce zdarzenia

C. Udzielić pierwszej pomocy, zawiadomić pogotowie, powiadomić przełożonego, zabezpieczyć miejsce zdarzenia

D. Udzielić pierwszej pomocy, powiadomić przełożonego, zabezpieczyć miejsce zdarzenia, zawiadomić pogotowie

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
W sytuacji wypadku, najważniejsze jest, żeby jak najszybciej pomóc poszkodowanemu. Na przykład, jeśli złamie nogę, to pierwsza pomoc to przede wszystkim ustabilizowanie tej nogi i spróbować zminimalizować ból. Potem trzeba szybko zadzwonić po pogotowie, żeby fachowcy mogli zająć się osobą, która się zraniła. Ważne jest też, żeby poinformować szefa o tym, co się stało, bo to pozwala na dalsze działania związane z bezpieczeństwem w pracy i dokumentacją wypadku. Na końcu, zabezpieczenie miejsca zdarzenia, ale to akurat powinno być ostatnie, bo nie można przeszkadzać w udzielaniu pomocy. Przykładowo, jeśli widzisz kolegę leżącego na ziemi, najpierw udzielasz mu pomocy, potem dzwonisz po pomoc, a na końcu informujesz swojego przełożonego. Taka kolejność działań jest zgodna z dobrymi praktykami i pomaga ochronić zdrowie poszkodowanego, co powinno być zawsze na pierwszym miejscu.

Pytanie 30

Firma specjalizuje się w wytwarzaniu opon do samochodów. Koszty bezpośrednie obejmują wydatki

A. utrzymania sprawności maszyn pakujących i montażowych

B. koszty ogólnego zarządu

C. utrzymania magazynu

D. materiałów wykorzystanych do produkcji opon

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź dotycząca materiałów użytych do produkcji opon jest prawidłowa, ponieważ koszty bezpośrednie związane są z wydatkami, które można bezpośrednio przypisać do procesu produkcji. W przypadku produkcji opon, kluczowymi materiałami są kauczuk, stal oraz różne dodatki chemiczne, które są przetwarzane w czasie wytwarzania opon. Koszty te są łatwe do określenia i przypisania do konkretnego produktu, co sprawia, że są one klasyfikowane jako koszty bezpośrednie. Praktyczne przykłady obejmują zakupy kauczuku oraz stali, które są wykorzystywane w produkcie końcowym. W branży produkcyjnej, zgodnie z wytycznymi Międzynarodowych Standardów Rachunkowości (MSR), koszty bezpośrednie są kluczowe dla dokładnego obliczania kosztów wytworzenia i efektywności produkcji. Właściwe zarządzanie tymi kosztami pozwala na optymalizację procesu produkcji oraz lepsze planowanie finansowe, co jest niezbędne dla konkurencyjności na rynku.

Pytanie 31

System ERP to narzędzie, które wspiera codzienną działalność firmy oraz przyczynia się do

A. wzrostu wydatków na materiały, lepszego monitorowania należności

B. obniżenia poziomu zapasów, szybkiej reakcji na zmiany w zamówieniach

C. skrócenia czasu dostawy, braku możliwości wprowadzania zmian w planie produkcji

D. produkcji bez przestojów i braków, redukcji kosztów materiałowych

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź dotycząca produkcji bez przestojów i braku materiałów oraz zmniejszenia kosztów materiałowych jest prawidłowa, ponieważ systemy ERP (Enterprise Resource Planning) są zaprojektowane w celu optymalizacji procesów biznesowych. Dzięki integracji różnych funkcji przedsiębiorstwa, takich jak zarządzanie zapasami, produkcja, finanse i sprzedaż, systemy te pozwalają na bieżące śledzenie zasobów i efektywne planowanie produkcji. Praktycznym przykładem może być zastosowanie modułu MRP (Material Requirements Planning), który pozwala na precyzyjne prognozowanie potrzeb materiałowych, co z kolei minimalizuje ryzyko przestojów w produkcji. Przykłady firm, które skutecznie wdrożyły ERP, takich jak SAP czy Oracle, pokazują, jak systemy te przyczyniają się do obniżenia kosztów operacyjnych poprzez zwiększenie efektywności i elastyczności w zarządzaniu zasobami. Standardy, takie jak ISO 9001, podkreślają znaczenie efektywnego zarządzania procesami i dokumentacji, co jest kluczowym elementem działań wspieranych przez ERP.

Pytanie 32

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 33

W analizie XYZ grupa X odnosi się do towarów wydawanych

A. w dużych ilościach.

B. regularnie.

C. sporadycznie.

D. w średnich ilościach.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 'w dużych ilościach' jest prawidłowa, ponieważ w analizie XYZ grupa X odnosi się do towarów, które są dystrybuowane w znaczących ilościach. Taki model dystrybucji jest typowy w branżach takich jak handel detaliczny czy logistyka, gdzie zapasy towarów są odpowiednio zarządzane, aby zaspokoić popyt. Przykładem mogą być artykuły spożywcze, które są często dostarczane do supermarketów w dużych partiach, aby zapewnić ich dostępność dla klientów. Zgodnie z dobrymi praktykami w zarządzaniu łańcuchem dostaw, klasyfikacja produktów według ich poziomu wydania pozwala na optymalizację procesów zamawiania i magazynowania, co z kolei powoduje oszczędności kosztów i zwiększoną efektywność. Takie podejście jest zgodne z metodologią ABC analizy zapasów, w której towarom wydawanym w dużych ilościach przypisuje się wysoką kategorię znaczenia, co ma kluczowy wpływ na strategię zarządzania zapasami w firmach.

Pytanie 34

Do działań przedtransakcyjnych w systemie dystrybucji zaliczamy

A. analizę poziomu satysfakcji klientów

B. uregulowanie zobowiązań

C. promocję produktów

D. usługi serwisowe

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Promocja produktów jest kluczowym elementem strategii marketingowej w systemie dystrybucji, którego celem jest zwiększenie świadomości marki oraz stymulowanie popytu na oferowane towary. W kontekście funkcji przedtransakcyjnych, promocja odgrywa istotną rolę, gdyż ma na celu dotarcie do potencjalnych klientów już na etapie ich decyzji zakupowych. Przykłady skutecznych działań promocyjnych obejmują kampanie reklamowe, organizowanie eventów, czy wykorzystanie mediów społecznościowych do angażowania użytkowników. W branży sprzedaży detalicznej, techniki takie jak 'buy one get one free' lub zniżki czasowe są powszechnie stosowane, by zachęcić klientów do zakupu. Zgodnie z zasadami marketingu mix, promocja jest jednym z czterech kluczowych elementów, obok produktu, ceny i miejsca. Dobrze zaplanowane działania promocyjne mogą znacząco wpłynąć na wyniki sprzedaży oraz lojalność klientów. Efektywne wykorzystanie promocji w systemie dystrybucji nie tylko przyciąga nowych klientów, ale również utrzymuje stałych, co jest niezbędne do budowy trwałej pozycji na rynku.

Pytanie 35

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 36

Do zadań wspierających centrum dystrybucji należy

A. nadzór nad zapasami

B. rozładunek towarów

C. serwis techniczny pojazdów

D. wynajem opakowań transportowych

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wynajem opakowań transportowych stanowi istotną funkcję pomocniczą w centrum dystrybucji, ponieważ pozwala na optymalizację kosztów związanych z transportem i przechowywaniem towarów. Dzięki wykorzystaniu wynajmowanych opakowań, przedsiębiorstwa mogą elastycznie dostosowywać się do zmieniających się potrzeb logistycznych, unikając konieczności inwestowania w zakup własnych opakowań. Przykładem jest korzystanie z wielokrotnego użytku palet czy kontenerów, które zmniejszają ilość odpadów oraz poprawiają efektywność transportu. W wielu branżach, takich jak przemysł spożywczy czy farmaceutyczny, wynajem opakowań spełnia także normy dotyczące bezpieczeństwa i higieny, co jest kluczowe dla zachowania jakości produktów. Dobre praktyki w zakresie wynajmu opakowań obejmują również zarządzanie cyklem życia opakowań, co przyczynia się do zrównoważonego rozwoju oraz dbałości o środowisko. Warto również zaznaczyć, że wynajem opakowań transportowych często wiąże się z dodatkowymi usługami, takimi jak transport czy czyszczenie, co może przynieść korzyści operacyjne i finansowe. Z tego powodu, ta funkcja jest niezbędna w strategii zarządzania łańcuchem dostaw.

Pytanie 37

Jaki model biznesowy opiera się na wymianie informacji pomiędzy firmą a klientem?

A. C2C

B. B2C

C. B2G

D. B2B

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Model biznesowy B2C (business-to-consumer) odnosi się do transakcji i interakcji pomiędzy przedsiębiorstwami a konsumentami. W tym modelu kluczowym elementem jest przepływ informacji, który umożliwia firmom dostosowanie oferty do potrzeb i oczekiwań klientów. Przykładem może być sklep internetowy, który zbiera dane o preferencjach zakupowych swoich użytkowników, co pozwala na personalizację oferty. Dzięki wykorzystaniu analityki danych, przedsiębiorstwa mogą prowadzić skuteczne kampanie marketingowe, które zwiększają zaangażowanie konsumentów. Takie podejście jest zgodne z aktualnymi standardami w marketingu cyfrowym, gdzie istotne jest tworzenie zindywidualizowanych doświadczeń zakupowych. W erze cyfrowej, zrozumienie zachowań konsumenckich oraz umiejętność efektywnego komunikowania się z klientem są kluczowe w budowaniu lojalności oraz długotrwałych relacji.

Pytanie 38

W klasyfikacji XYZ litera X odnosi się do zasobów, na które istnieje zapotrzebowanie

A. okazjonalne

B. bardzo nieregularne

C. o charakterze sezonowym

D. regularne

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
W klasyfikacji XYZ litera X odnosi się do zasobów, na które występuje zapotrzebowanie regularne. Odpowiedź ta jest poprawna, ponieważ regularne zapotrzebowanie oznacza stałe i przewidywalne potrzeby na dany zasób w określonych odstępach czasu. Przykładem mogą być surowce wykorzystywane w produkcji, których zużycie jest stabilne i można je prognozować na podstawie historycznych danych sprzedażowych. W kontekście zarządzania łańcuchem dostaw, identyfikacja zasobów o regularnym zapotrzebowaniu pozwala na optymalizację zapasów oraz efektywne planowanie produkcji, co zgodne jest z najlepszymi praktykami w tej dziedzinie. Dodatkowo, regularne zapotrzebowanie wpływa na wybór dostawców oraz negocjację warunków umowy, co z kolei przyczynia się do redukcji kosztów operacyjnych i zwiększenia wydajności operacyjnej. Warto również zaznaczyć, że klasyfikacje zasobów są kluczowe dla skutecznego zarządzania ryzykiem w organizacjach, co jest zgodne z międzynarodowymi standardami takimi jak ISO 31000.

Pytanie 39

Jakie jest wykorzystanie zasobów produkcyjnych firmy, jeśli całkowita zdolność produkcyjna wynosi 50 000 sztuk, a liczba zleceń do realizacji osiągnęła 40 000 sztuk?

A. 25%

B. 125%

C. 80%

D. 100%

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 80% jest na pewno poprawna. Możemy to obliczyć, dzieląc liczbę przyjętych zleceń, czyli 40 000, przez całkowitą zdolność produkcyjną, która wynosi 50 000. Jak to zrobimy, to wychodzi nam 0,8 i po pomnożeniu przez 100 dostajemy 80%. To oznacza, że zakład wykorzystuje 80% swoich możliwości produkcyjnych, a to jest dość dobry wynik. W branży produkcyjnej ważne jest, żeby wykorzystanie zasobów było optymalne, bo to pomaga obniżyć koszty i zwiększyć zyski. Jak wskaźnik spada poniżej 70-75%, to jest sygnał, że coś jest nie tak i nie wykorzystują swoich mocy produkcyjnych. Natomiast jak przekraczają 85%, to mogą mieć problemy, jak przestoje, a jakość produkcji może ucierpieć. Dlatego warto cały czas to monitorować, żeby wiedzieć, gdzie się stoi.

Pytanie 40

Jakie działania wchodzą w skład funkcji logistycznych realizowanych w centrum logistycznym?

A. Obsługa techniczna pojazdów, dystrybucja paliw, usługi bankowe, promowanie usług

B. Obsługa celna, polisy ubezpieczeniowe, informatyczne zarządzanie logistyką, usuwanie materiałów niebezpiecznych

C. Magazynowanie, zarządzanie zapasami, pakowanie, przeładunek

D. Wynajem kontenerów, obrót opakowaniami zbiorczymi, spedycja, usługi gastronomiczne

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź "Magazynowanie, zarządzanie zapasami, pakowanie, przeładunek" jest prawidłowa, ponieważ te czynności są kluczowe w funkcjonowaniu każdego centrum logistycznego. Magazynowanie polega na przechowywaniu towarów w odpowiednich warunkach, co jest szczególnie istotne dla utrzymania jakości produktów. Zarządzanie zapasami to z kolei proces, który pozwala na optymalizację poziomu zapasów, aby zminimalizować koszty i zaspokoić popyt klientów. Pakowanie produktów jest niezbędne do ich ochrony w trakcie transportu oraz ułatwienia ich przechowywania i identyfikacji. Przeładunek to proces, który zapewnia efektywną wymianę towarów pomiędzy różnymi środkami transportu, co ma kluczowe znaczenie dla utrzymania płynności w łańcuchu dostaw. Te wszystkie czynności są zgodne z najlepszymi praktykami w branży, które kładą nacisk na efektywność operacyjną, redukcję kosztów oraz zwiększenie satysfakcji klienta.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej