Wyniki egzaminu

Nowy egzamin
Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik grafiki i poligrafii cyfrowej
  • Kwalifikacja: PGF.05 - Drukowanie cyfrowe i obróbka druków
  • Data rozpoczęcia: 27 marca 2025 12:31
  • Data zakończenia: 27 marca 2025 12:35

Egzamin niezdany

Wynik: 16/40 punktów (40,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Udostępnij swój wynik
Facebook
X.com
LinkedIn
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

Jakie kroki należy kolejno podjąć w celu przygotowania plotera do działania?

A. Wymienić atramenty po zakończeniu pracy, ocenić kolorystykę druku, skontrolować uziemienie urządzenia
B. Sprawdzić stan atramentów, załadować materiał do druku, ustawić parametry druku
C. Sprawdzić czystość pojemników na papier, zweryfikować poziom atramentów, uruchomić zasilanie urządzenia
D. Sprawdzić poziom tonerów, ocenić gramaturę materiału drukowego, odłączyć spektrofotometr
Odpowiedź zweryfikowana jako poprawna bazuje na kluczowych krokach, które należy podjąć, aby przygotować ploter do pracy. Sprawdzenie poziomu atramentów jest niezbędne, aby upewnić się, że urządzenie ma wystarczającą ilość materiału eksploatacyjnego do realizacji zlecenia. Zbyt niski poziom atramentu może prowadzić do przerw w druku oraz problemów z jakością wydruku, co jest sprzeczne z zasadami efektywnej produkcji. Następnie, załadowanie podłoża drukowego jest kluczowe, ponieważ odpowiedni dobór podłoża wpływa na jakość końcowego produktu oraz jego trwałość. Ustawienie parametrów druku, takich jak rozdzielczość, typ podłoża oraz kolory, jest ostatnim krokiem, który zapewnia optymalne wyniki. Przestrzeganie tych kroków wpisuje się w standardy branżowe, które zakładają przygotowanie urządzenia na każdym etapie produkcji. Użytkownicy powinni regularnie dbać o te czynności, aby uniknąć awarii oraz zapewnić wysoką jakość druku.
Pytanie 2

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 3

Ile dodatkowych arkuszy podłoża trzeba przygotować, jeśli liczba nakładów wynosi 200 sztuk, a ustalony naddatek na obróbkę wykończeniową wydruków cyfrowych to 5%?

A. 5 arkuszy
B. 100 arkuszy
C. 10 arkuszy
D. 20 arkuszy
Aby obliczyć, ile arkuszy podłoża należy dodatkowo przygotować, należy najpierw ustalić naddatek na obróbkę wykończeniową. Przy nakładzie wynoszącym 200 sztuk i naddatku ustalonym na 5%, obliczenia wyglądają następująco: 5% z 200 sztuk to 0,05 x 200 = 10. Zatem, aby zapewnić odpowiednią ilość materiału na ewentualne błędy i korekty w trakcie procesu produkcji, konieczne jest przygotowanie dodatkowych 10 arkuszy. Praktyczne zastosowanie takiego podejścia jest kluczowe w branży druku cyfrowego, gdzie precyzja i jakość końcowego produktu mają ogromne znaczenie. Przygotowanie odpowiedniej ilości materiału z naddatkiem pozwala uniknąć sytuacji, w której zabrakłoby podłoża w trakcie realizacji zlecenia, co może prowadzić do opóźnień i zwiększonych kosztów. Warto również zaznaczyć, że w różnych projektach naddatek może być ustalany na różnym poziomie, w zależności od specyfiki produkcji oraz wymagań klienta, dlatego znajomość tych zasad jest istotna dla profesjonalistów w tej dziedzinie.
Pytanie 4

Nie jest metodą stosowaną w technologiach druku cyfrowego

A. rotograwiura
B. ink-jet
C. jonografia
D. elektrofotografia
Jonografia, elektrofotografia i ink-jet to wszystkie techniki druku cyfrowego, które różnią się od tradycyjnych metod, takich jak rotograwiura. Jonografia to technologia, która wykorzystuje jonizację do przenoszenia farby na podłoże, co pozwala na uzyskanie niezwykle szczegółowych i wysokiej jakości obrazów. Zastosowanie tej metody jest widoczne w druku wysokiej jakości, gdzie precyzja i odwzorowanie kolorów są kluczowe, na przykład przy drukowaniu materiałów reklamowych oraz etykiet. Elektrofotografia, znana również jako druk laserowy, działa na zasadzie elektrostatycznego przenoszenia tonera na papier. Technologia ta jest szeroko stosowana w biurach i do druku dokumentów, a także w produkcji materiałów marketingowych, gdzie szybkość i niskie koszty wytwarzania są istotne. Druk ink-jet to kolejna popularna metoda, która wykorzystuje krople atramentu nanoszone na papier, co pozwala na wydrukowanie skomplikowanych grafik i zdjęć w kolorze. Przykłady zastosowania obejmują zarówno druki domowe, jak i profesjonalne usługi drukarskie, gdzie wysoka jakość druku i możliwość personalizacji są ważne. Błędne wnioski dotyczące rozróżnienia tych technik mogą prowadzić do nieporozumień w kontekście zastosowań w branży drukarskiej. Kluczowe jest zrozumienie, że rotograwiura jest metodą tradycyjną, a jej ograniczenia w zakresie elastyczności produkcji w porównaniu do metod cyfrowych mogą wpływać na wybór technologii w zależności od specyficznych potrzeb klientów.
Pytanie 5

Podgrzanie matrycy do około 100°C jest typowym etapem w przygotowaniu do pracy

A. kaszerówki
B. lakierówki
C. drukarki termodrukowej
D. drukarki tampondrukowej
Wybór odpowiedzi dotyczących lakierówek, kaszerówki oraz drukarki tampondrukowej może prowadzić do nieporozumień związanych z technologią druku. Lakierówki są urządzeniami stosowanymi do nałożenia lakierów na różne powierzchnie, co nie wymaga podgrzewania matryc do wysokich temperatur. Kaszerówka, jako maszyna do kaszerowania, łączy różne materiały, a nie wykorzystuje technologii termo-transferowej, tym samym nie wymaga podgrzewania matrycy w podobny sposób. Z kolei drukarka tampondrukowa opiera się na zupełnie innej zasadzie, polegającej na przenoszeniu atramentu za pomocą tamponu, a nie na bezpośrednim podgrzewaniu. Typowe błędy związane z tymi odpowiedziami to mylenie technologii druku oraz niewłaściwe przypisanie cech do danego rodzaju sprzętu. Prawidłowe zrozumienie różnic między tymi technologiami jest kluczowe dla efektywnego wyboru urządzenia do wykonywania konkretnych zadań drukarskich. W praktyce, każda z tych technologii ma swoje unikalne zastosowania, które nie wymagają stosowania wysokich temperatur, co czyni odpowiedź o drukarce termodrukowej jedyną właściwą w tym kontekście.
Pytanie 6

W przypadku drukowania na cyfrowej maszynie nie należy używać papieru o gramaturze

A. 110-150 g/m2
B. powyżej 350 g/m2
C. 160-200 g/m2
D. poniżej 100 g/m2
Odpowiedź, że do drukowania na maszynach cyfrowych nie powinno się używać papieru cięższego niż 350 g/m2, jest całkiem trafna. Te maszyny są zaprojektowane z myślą o określonych parametrach papieru, które pozwalają na uzyskanie jak najlepszej jakości druku. Jeśli wybierzemy za gruby papier, to mogą wystąpić różne problemy, jak na przykład zacięcia czy uszkodzenia mechanizmu drukującego. Szczególnie w maszynach, które pracują na tonerze, grubsze papiery często nie przechodzą przez odpowiednie części. Standardy, takie jak ISO 216, określają najlepsze gramatury w zależności od technologii druku. Dlatego stosowanie papieru o gramaturze powyżej 350 g/m2 w druku cyfrowym to nie tylko obniżenie jakości, ale też większe koszty związane z naprawami i przestojami.
Pytanie 7

Aby wydrukować 20 arkuszy papieru firmowego w formacie A4 z nadrukiem 2+0, jakiej maszyny należy użyć?

A. tampondrukowej jednokolorowej
B. cyfrowej czterokolorowej
C. offsetowej jednokolorowej
D. sitodrukowej dwukolorowej
Wybór nieprawidłowej maszyny do druku może wynikać z niepełnego zrozumienia technologii druku oraz ich zastosowania w różnych sytuacjach. Tampondrukowa jednokolorowa maszyna przeznaczona jest głównie do drukowania na nierównych powierzchniach, takich jak gadżety reklamowe czy elementy plastikowe, co czyni ją nieodpowiednią do druku na papierze firmowym. Ponadto, proces tampondruku nie obsługuje kolorów w takiej samej jakości jak inne metody, co mogłoby prowadzić do nieestetycznego efektu końcowego. Offsetowa jednokolorowa maszyna, choć może wydawać się odpowiednia do drukowania na papierze, jest bardziej efektywna przy dużych nakładach, a w przypadku tylko 20 arkuszy, jej użycie byłoby nieekonomiczne i czasochłonne, z uwagi na potrzebę przygotowania formy drukarskiej. Sitodrukowa dwukolorowa maszyna, mimo że nadaje się do druku na papierze, jest również bardziej odpowiednia do większych nakładów i innych materiałów, takich jak tekstylia czy materiały plastikowe. Tak więc, wybór odpowiedniej technologii druku jest kluczowy, aby zrealizować konkretne potrzeby wydruku, zachowując jednocześnie efektywność i jakość. Ignorowanie tych aspektów prowadzi do nieodpowiednich decyzji, które mogą skutkować nie tylko wyższymi kosztami, ale także niezadowoleniem z ostatecznych rezultatów druku.
Pytanie 8

Aby stworzyć etykiety przeznaczone do przyklejania na metalowe powierzchnie, konieczne jest wykorzystanie papieru jako podłoża do druku

A. krepowanego
B. makulaturowego
C. fotograficznego
D. magnetycznego
Etykiety przyklejane do metalowych powierzchni wymagają zastosowania podłoża magnetycznego ze względu na specyfikę ich użycia. Magnetyczny materiał jest w stanie przylegać do metalowych obiektów bez potrzeby stosowania dodatkowych klejów, co czyni go idealnym rozwiązaniem w przypadku etykiet, które mogą być często przemieszczać lub wymieniane. Tego rodzaju etykiety znajdują zastosowanie w różnych dziedzinach, na przykład w logistyce, gdzie etykiety są przyczepiane do metalowych regałów lub kontenerów, co ułatwia identyfikację i śledzenie towarów. Ponadto, etykiety magnetyczne są odporne na działanie wilgoci i chemikaliów, co czyni je bardziej trwałymi w trudnych warunkach. W praktyce, dobór odpowiedniego podłoża jest kluczowy w procesie produkcyjnym, a standardy branżowe zalecają stosowanie materiałów, które zapewnią trwałość i funkcjonalność etykiet, co w przypadku metalu jednoznacznie wskazuje na zastosowanie materiałów magnetycznych.
Pytanie 9

Jakiego największego formatu arkusz można wydrukować za pomocą cyfrowej maszyny rolowej o szerokości folii wynoszącej 840 mm?

A. A1
B. B0
C. A0
D. C0
Wybór jakiegokolwiek innego formatu, takiego jak C0, A0 lub B0, jest niewłaściwy, gdyż żaden z tych formatów nie mieści się w granicach szerokości rolki 840 mm. Format C0 ma wymiary 917 mm x 1297 mm, A0 to 841 mm x 1189 mm, a B0 to 1000 mm x 1414 mm. Wydruki o tych rozmiarach wymagają większej szerokości rolki, co czyni je nieodpowiednimi dla maszyny o szerokości 840 mm. Często popełnianym błędem jest myślenie, że maszyny o określonym rozmiarze mogą zadrukować formaty, które są zbliżone do ich szerokości, ale w rzeczywistości, aby zrealizować zlecenie na większy format, potrzebna jest odpowiednia szerokość rolki. Ponadto, w druku cyfrowym kluczowe jest stosowanie standardów, takich jak seria A, do optymalizacji procesów produkcyjnych. Niewłaściwy wybór formatu może prowadzić do marnotrawstwa materiałów i zwiększenia kosztów produkcji. W związku z tym, znajomość właściwych wymiarów formatów arkuszy oraz ich zgodności z dostępnymi maszynami jest niezbędna dla efektywności operacyjnej w branży druku.
Pytanie 10

Z uwagi na koszty druku, aby wyprodukować 100 egzemplarzy książki bez ilustracji z wkładem liczącym 64 strony, konieczne jest zastosowanie maszyny drukarskiej

A. rotograwiurową
B. offsetową
C. cyfrową
D. typooffsetową
Druk offsetowy jest jedną z najpopularniejszych metod wykorzystywanych w produkcji wielonakładowej, ale w przypadku niskich nakładów, takich jak 100 egzemplarzy, staje się mniej opłacalny. Koszty związane z przygotowaniem matryc oraz dłuższy czas oczekiwania na gotowy produkt sprawiają, że dla małych serii nie jest to najlepszy wybór. W praktyce, druk offsetowy najlepiej sprawdza się przy dużych nakładach, co wynika z efektywności kosztowej, która nie jest możliwa w przypadku mniejszych zamówień. Z kolei rotograwiura to technika stosowana głównie w produkcji dużych ilości kolorowych materiałów, takich jak czasopisma czy opakowania, a nie w przypadku prostych książek, gdzie nie ma konieczności stosowania zaawansowanej technologii druku. Metoda typooffsetowa, będąca połączeniem tradycyjnego druku typograficznego i offsetowego, również nie jest zalecana do małych nakładów, ze względu na wysokie koszty startowe. Powoduje to, że wydawcy często popełniają błąd, wybierając rozwiązania, które nie są odpowiednie dla ich potrzeb, przez co tracą czas i środki finansowe. Efektywność kosztowa i elastyczność, jaką oferuje druk cyfrowy, stają się kluczowe w kontekście nowoczesnych praktyk wydawniczych.
Pytanie 11

Aby wydrukować reklamowy baner na siatce mesh o rozmiarach 5 x 15 metrów, należy użyć

A. automatu sitodrukowego
B. drukarki elkograficznej
C. plotera wielkoformatowego
D. maszyny litograficznej
Ploter wielkoformatowy to naprawdę super urządzenie do drukowania dużych banerów, na przykład takich z siatek mesh o wymiarach 5 na 15 metrów. Dzięki niemu można nanieść grafikę w bardzo wysokiej rozdzielczości, co jest kluczowe, żeby wszystko wyglądało dobrze i estetycznie. W druku wielkoformatowym mamy do czynienia z specjalnymi atramentami, które są odporne na różne warunki pogodowe, co jest mega ważne przy reklamach na zewnątrz. Co więcej, ploter potrafi pracować z różnymi materiałami, w tym właśnie z siatkami mesh, które są lekkie i przewiewne, więc nawet w wietrzne dni są stabilne. Dodatkowo, korzystanie z plotera przyspiesza realizację zamówień i pozwala zmniejszyć odpady dzięki precyzyjnemu cięciu. W branży reklamowej ploter to już standard, bo daje wysoką jakość druku i elastyczność w realizacji różnych projektów, więc to zdecydowanie najlepszy wybór.
Pytanie 12

Jakie urządzenie będzie odpowiednie do wydruku 300 spersonalizowanych papierowych metek?

A. urządzenie do druku cyfrowego formatu SRA3
B. maszyna offsetowa DI formatu B2
C. ploter fotograficzny o szerokości podłoża 24"
D. skaner płaski o gęstości optycznej min. 3,6
Wybór skanera płaskiego o gęstości optycznej min. 3,6 na pewno nie jest właściwą opcją do produkcji metek. Gęstość optyczna, która została wspomniana, odnosi się do zdolności skanera do uchwycenia detali obrazu, ale nie ma zastosowania w kontekście produkcji drukarskiej. Skanery płaskie służą głównie do digitalizacji obrazów lub dokumentów, a nie do bezpośredniego druku. W przypadku metek, kluczowe jest uzyskanie wysokiej jakości druku, co można osiągnąć jedynie poprzez odpowiednie urządzenia drukarskie. Kolejną nieodpowiednią opcją jest maszyna offsetowa DI formatu B2, która, choć może zapewnić wysoką jakość druku, nie jest optymalna dla małych nakładów. Offset jest najlepszy w sytuacjach, gdy zamawiane są duże ilości, a jego przygotowanie wiąże się z czasochłonnym procesem tworzenia form, co jest nieefektywne przy produkcji 300 metek. Ponadto, ploter fotograficzny o szerokości podłoża 24” także nie sprosta wymaganiom produkcji metek. Plotery są idealne do druku wielkoformatowego, a ich wykorzystanie w produkcji drobnych etykiet czy metek byłoby nieopłacalne i mogłoby prowadzić do marnotrawstwa materiałów. Warto zauważyć, że wybór odpowiedniego urządzenia do druku jest kluczowy dla efektywności produkcji, a nieprawidłowe podejście do tego tematu może prowadzić do zwiększenia kosztów i czasu realizacji zamówień.
Pytanie 13

Jakie materiały są potrzebne do stworzenia magnesów na lodówkę?

A. Folia magnetyczna, papier powlekany, lakier UV
B. Folia magnetyczna, papier samoprzylepny z laminatem
C. Folia polipropylenowa, papier samoprzylepny, laminat UV
D. Folia metalizowana, warstwa litej tektury falistej
Folia magnetyczna i papier samoprzylepny z laminatem są kluczowymi materiałami do produkcji magnesów na lodówkę. Folia magnetyczna, która ma właściwości przyciągające do metalu, umożliwia łatwe przymocowanie magnesu do lodówki. Z kolei papier samoprzylepny z laminatem zapewnia estetykę oraz trwałość. Laminat chroni przed uszkodzeniami mechanicznymi oraz działaniem wilgoci, co jest istotne w warunkach kuchennych. Przykładowo, wiele firm drukujących wykorzystuje tę kombinację do tworzenia personalizowanych magnesów reklamowych, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży. Dodatkowo, folia magnetyczna jest dostępna w różnych grubościach i wykończeniach, co pozwala na dostosowanie produktu finalnego do specyficznych potrzeb klienta. Takie podejście zapewnia nie tylko funkcjonalność, ale również atrakcyjny wygląd, co jest istotne w kontekście produktów przeznaczonych do użytku domowego.
Pytanie 14

Blejtram to platforma służąca do wystawiania, na której prezentuje się

A. płócienne obrazy
B. cyfrowe reklamy
C. fototapety
D. flagi
Nieprawidłowe odpowiedzi wskazują na pewne nieporozumienia dotyczące zastosowania i charakterystyki systemu wystawienniczego, jakim jest blejtram. Płócienne obrazy, będące właściwym zastosowaniem blejtramu, różnią się od fototapet, które są formą dekoracji ściennej w dużej skali, nie wymagającej sztywnej ramy i często wykorzystują różne materiały, takie jak papier lub winyl. Natomiast flagi, jako elementy wykorzystywane w celach reprezentacyjnych lub reklamowych, również nie są związane z blejtramem, ponieważ są to zazwyczaj płaskie tkaniny, które nie wymagają wsparcia strukturalnego dla ich ekspozycji. Cyfrowe reklamy, z kolei, to nowoczesna forma promocji, która obejmuje wyświetlanie treści na ekranach elektronicznych i nie ma nic wspólnego z tradycyjnym wystawianiem obrazów. Zrozumienie różnic między tymi kategoriami jest kluczowe, aby uniknąć mylnych skojarzeń. W branży artystycznej oraz reklamowej istotne jest precyzyjne określenie środków wyrazu, aby odpowiednio dostosować techniki i materiały do zamierzonych celów prezentacyjnych. Właściwe zastosowanie blejtramu pozwala na osiągnięcie wysokiego standardu estetycznego i technicznego, co jest niezbędne dla artystów i kuratorów wystaw.
Pytanie 15

Jakie procesy technologiczne powinny być przeprowadzone w trakcie wykończenia banera?

A. Laminowanie, listwowanie
B. Cięcie, oczkowanie
C. Kaszerowanie, montaż
D. Krojenie, bigowanie
Wybór operacji technologicznych, takich jak laminowanie, listwowanie, krojenie, bigowanie, kaszerowanie czy montaż, nie odnosi się bezpośrednio do kluczowych aspektów obróbki wykończeniowej banerów. Laminowanie jest procesem, który polega na pokrywaniu powierzchni materiału przezroczystą folią, co zwiększa jego odporność na uszkodzenia, ale nie jest bezpośrednio związane z wykończeniem krawędzi banera. Listwowanie odnosi się do dodawania elementów wzmacniających, które mogą być używane w różnych kontekstach, ale nie jest standardową operacją w produkcji banerów. Krojenie i bigowanie, mimo że są ważne w obróbce różnych materiałów, nie są specyficzne dla wykończenia banerów, a bardziej dla przygotowania materiałów do dalszej obróbki. Kaszerowanie to technika stosowana przy łączeniu różnych warstw materiałów, lecz nie jest konieczna w przypadku prostych banerów. Montaż, jako końcowy etap, dotyczy zazwyczaj składania elementów całości, ale nie odnosi się bezpośrednio do kluczowych operacji wykończeniowych. Błędem myślowym jest mylenie tych procesów z operacjami, które rzeczywiście zapewniają trwałość i funkcjonalność banerów, jak cięcie i oczkowanie. Zrozumienie specyfiki obróbki banerów jest kluczowe dla osiągnięcia wysokiej jakości finalnego produktu, który spełni oczekiwania klientów oraz normy branżowe.
Pytanie 16

Ile minimalnej powierzchni podłoża drukarskiego powinno się przygotować do zrealizowania druku 10 banerów o wymiarach 4 x 7 metrów?

A. 180 m2
B. 280 m2
C. 480 m2
D. 380 m2
Pierwszym krokiem do zrozumienia, dlaczego inne odpowiedzi są błędne, jest uświadomienie sobie, że podane wartości nie są zgodne z rzeczywistymi obliczeniami powierzchni wymaganej do wydrukowania 10 banerów. W przypadku błędnych odpowiedzi, takich jak 480 m2, 180 m2 i 380 m2, kluczowym problemem jest nieprawidłowe obliczenie powierzchni jednego banera oraz mnożenie przez liczbę banerów. Na przykład, odpowiedź 480 m2 sugeruje, że powierzchnia jednego banera wynosiłaby 48 m2, co jest w rzeczywistości niemożliwe przy podanych wymiarach. Takie błędne rozumowanie może wynikać z nieprawidłowego zrozumienia jednostek miary lub pomyłki przy obliczeniach. Odpowiedź 180 m2 również jest błędna, ponieważ wskazuje na zbyt małą ilość materiału do wydruku, co świadczy o niepełnym zrozumieniu skali projektu. Z kolei odpowiedź 380 m2 sugeruje, że dodano nadmiar materiału, ale w rzeczywistości jest to nadal wartość wyższa niż wymagana. Prawidłowe podejście do takich zadań wymaga precyzyjnego zrozumienia zarówno obliczeń matematycznych, jak i kontekstu drukarskiego, co przekłada się na efektywność oraz oszczędność zasobów w procesie produkcji.
Pytanie 17

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 18

Jak można zabezpieczyć wydrukowane cyfrowo metki przed wpływem wilgoci?

A. Lakierując wybiórczo
B. Kaszerując dwustronnie
C. Laminując dwustronnie
D. Kalandrując szczotkowo
Lakierowanie wybiórcze, mimo że jest popularne w różnych branżach, nie daje tak dobrej ochrony przed wilgocią jak laminowanie. W praktyce, to po prostu nałożenie lakieru na pewne miejsca metki, co co prawda poprawia jej wygląd, ale nie tworzy prawdziwej bariery przed wodą. Po dłuższym kontakcie z wodą lakier często się łuszczy, a metka traci swoje właściwości. Kalandrowanie szczotkowe też nie sprawdza się w ochronie, bo to tylko wygładza powierzchnię, nie zabezpiecza jej. A kaszerowanie dwustronne, chociaż może wzmacniać metki, nie jest w stanie je dobrze zabezpieczyć przed wilgocią, bo materiał, którym się okleja, może wchłaniać wodę. Dlatego warto zastanowić się, jaką metodę zabezpieczenia zastosować, żeby metki spełniały swoje zadanie w odpowiednich warunkach. Laminowanie to sprawdzona opcja, która na pewno się sprawdzi w branży.
Pytanie 19

Plików, które nie nadają się do wielkoformatowego druku, nie można wykorzystać

A. MPEG
B. PDF
C. TIFF
D. JPEG
Wybór JPEG, TIFF lub PDF jako formatów do wydruków wielkoformatowych wskazuje na niepełne zrozumienie różnicy między formatami plików. JPEG to powszechnie stosowany format kompresji obrazów, który może być użyty do wydruków, ale z uwagi na stratność kompresji, w przypadku dużych formatów może prowadzić do utraty jakości. Użytkownicy często zakładają, że każda grafika w formacie JPEG nadaje się do druku, co nie jest prawdą, zwłaszcza w przypadku dużych rozmiarów, gdzie jakość jest kluczowa. TIFF, z drugiej strony, jest formatem bezstratnym, co czyni go jednym z najlepszych wyborów dla profesjonalnych wydruków. Jego główną wadą jest większy rozmiar pliku, co może być problematyczne w kontekście przechowywania i przesyłania dużych zbiorów. PDF jest natomiast formatem uniwersalnym, który może zawierać zarówno tekst, jak i grafiki w wysokiej jakości, co czyni go idealnym rozwiązaniem dla dokumentów do druku. Jednak użytkownicy mogą mylnie przyjąć, że każdy plik PDF jest odpowiedni do wydruku. Wybór formatu powinien być uzależniony od specyfiki projektu oraz wymogów technicznych, a ogólnie rzecz biorąc, najważniejsze jest, aby format pliku spełniał wymagania jakościowe i rozdzielczości dla konkretnego zastosowania w druku.
Pytanie 20

Gdy wydruk wielkoformatowy składa się z wielu brytów, to spady wewnętrzne każdego z nich należy przyciąć bez marginesów. Jakie jest uzasadnienie takiego działania?

A. Spady wewnętrzne nie są określane podczas projektowania brytów
B. Poszczególne bryty są łączone na zakładkę
C. Ostateczna praca powstanie przez zestawienie krawędzi wewnętrznych brytów bezpośrednio ze sobą
D. Każdy bryt powinien stanowić niezależny wykończony wydruk
Nie do końca rozumienie kwestii spadów wewnętrznych przy wydrukach wielkoformatowych może prowadzić do złych wniosków. Jeśli myślisz, że osobne bryty powinny być jakby zakończone niezależnie, to musisz wiedzieć, że często trzeba je łączyć w całość. Spady nie są ustalane w projekcie brytów, co jest błędnym podejściem. One są naprawdę ważne, jeśli chodzi o estetykę i wizualną integralność, więc warto je dobrze przemyśleć podczas projektowania. Dodatkowo, twierdzenie, że bryty są sklejane na zakładkę, nie uwzględnia kontekstu spadów wewnętrznych, co też jest niepoprawne. Ostatecznie, odpowiedzi sugerujące układanie krawędzi brytów bez marginesów pomijają praktyczne aspekty związane z większymi wydrukami, gdzie te marginesy są naprawdę potrzebne, żeby uniknąć problemów z dopasowaniem. Takie błędy w myśleniu mogą prowadzić do dużych niedociągnięć w produkcji, a w efekcie do słabej jakości finalnych produktów i frustracji klientów.
Pytanie 21

Jakie podłoże powinno być wykorzystane do druku bilboardu o powierzchni 600 m2?

A. Siatkę mesh
B. Tkaninę winylową
C. Tekturę falistą
D. Blachę
Blacha, tkanina winylowa oraz tektura falista to materiały, które mogą być używane w różnych kontekstach, ale w przypadku billboardów o dużych powierzchniach nie są najlepszymi wyborami. Blacha, mimo swojej wytrzymałości, jest zbyt ciężka i nieprzepuszczalna dla powietrza, co może prowadzić do uszkodzeń w wyniku silnych wiatrów. Dodatkowo, montaż tak ciężkiego materiału może być czasochłonny i kosztowny, co nie jest zgodne z efektywnym podejściem do tworzenia reklam. Tkanina winylowa, choć często stosowana w druku wielkoformatowym, ma swoje ograniczenia. W przypadku dużych billboardów może być narażona na pęknięcia i uszkodzenia w wyniku zmieniających się warunków atmosferycznych. Wreszcie, tektura falista to materiał, który nie jest przystosowany do długoterminowego użytku na zewnątrz. Jest narażony na wilgoć i uszkodzenia mechaniczne, co czyni go nieodpowiednim materiałem na billboardy, które powinny być odporne na różnorodne warunki atmosferyczne. Wybór materiałów do produkcji billboardów powinien być zawsze oparty na analizie ich właściwości oraz zastosowania, aby zapewnić nie tylko estetykę, ale także długowieczność i bezpieczeństwo konstrukcji.
Pytanie 22

Ile czasu jest wymagane, aby wydrukować 10 plakatów w formacie B1, jeśli ploter ma wydajność 14 m2/h?

A. 60 minut
B. 30 minut
C. 45 minut
D. 85 minut
Patrząc na inne odpowiedzi, można zauważyć, że błędne odpowiedzi często wynikają z nieporozumień związanych z wydajnością plotera czy obliczaniem powierzchni. Na przykład odpowiedzi takie jak 85 czy 45 minut mogą być efektem pomyłek w obliczeniach albo zwyczajnego niezrozumienia, jak to wszystko działa. Gdy ktoś myśli, że 14 m²/h to dłuższy czas druku, to może naprawdę pomylić się co do rzeczywistego czasu wykonania zlecenia. Inny błąd to nieuwzględnienie całkowitej powierzchni do druku; zbyt duża albo zbyt mała powierzchnia prowadzi do mylnych wniosków. W branży graficznej ważne jest, żeby umieć dobrze obliczać czas realizacji zleceń i znać specyfikacje urządzeń. Czasami błędy w szacunkach mogą prowadzić do złego zarządzania zasobami i strat finansowych. Lepiej dążyć do precyzyjnych kalkulacji, bo to ułatwia planowanie produkcji i pomaga zoptymalizować wydatki.
Pytanie 23

Brak tuszu w ploterze zostanie zgłoszony poprzez

A. błędne odczyty pliku PDF.
B. sygnał akustyczny.
C. komunikat na ekranie.
D. wyłączenie urządzenia z zasilania.
Sygnał dźwiękowy, wyłączenie się urządzenia z zasilania oraz błędne odczytywanie pliku PDF nie są standardowymi metodami sygnalizacji braku tuszu w ploterze, co prowadzi do nieporozumień w zakresie funkcji nowoczesnych urządzeń drukujących. Sygnały dźwiękowe mogą być używane w niektórych urządzeniach jako ogólne powiadomienia o błędach, ale nie są powszechnie stosowane do informowania o niskim poziomie tuszu. Taki sposób informowania o problemach może być uznany za nieefektywny, ponieważ nie dostarcza użytkownikowi precyzyjnych informacji na temat konkretnej usterki. Wyłączenie się urządzenia z zasilania jest skrajnym i niepożądanym działaniem, które może prowadzić do uszkodzenia sprzętu lub utraty danych, a nie jest rozwiązaniem związanym z brakiem tuszu. Natomiast błędne odczytywanie pliku PDF może sugerować problemy z oprogramowaniem lub formatem pliku, co również nie ma związku z poziomem tuszu. Te błędne koncepcje są wynikiem niewłaściwego zrozumienia funkcji urządzeń drukujących i ich systemów informacyjnych. Kluczowe jest, aby użytkownicy zdawali sobie sprawę z tego, że nowoczesne plotery są zaprojektowane w taki sposób, aby minimalizować ryzyko przestojów związanych z brakiem tuszu, co jest realizowane za pomocą skutecznych systemów monitorowania i komunikacji.
Pytanie 24

Jaki system kolorów jest wykorzystywany w druku cyfrowym?

A. LAB
B. RGB
C. CMYK
D. HSB
Wybór modelu RGB, który oznacza Red, Green, Blue, jest błędny w kontekście druku cyfrowego, ponieważ jest to model adytywny, stosowany głównie w technologii ekranowej, jak telewizory czy monitory komputerowe. Rozumienie różnicy między modelami RGB a CMYK jest kluczowe dla prawidłowego przygotowania materiałów do druku. RGB działa na zasadzie dodawania światła, a kolory są tworzone przez mieszanie różnych intensywności światła czerwonego, zielonego i niebieskiego. To sprawia, że model ten idealnie sprawdza się w medium, które emitują światło, ale nie oddaje rzeczywistych właściwości kolorów przy drukowaniu na papierze. W przypadku druku, korzystanie z RGB może prowadzić do nieprawidłowego odwzorowania kolorów, co może być szczególnie problematyczne w branży reklamowej czy wydawniczej, gdzie precyzyjne kolory są fundamentalne dla identyfikacji marki. HSB (Hue, Saturation, Brightness) i LAB (CIE L*a*b*) to alternatywne modele kolorów, które mogą być używane w różnych kontekstach, jednak nie są standardowo wykorzystywane w druku. HSB skupia się na percepcyjnych aspektach kolorów, a LAB jest bardziej zaawansowany, służący do konkretnych zastosowań, takich jak konwersje kolorów czy porównania w różnych systemach. Zrozumienie zastosowania odpowiednich modeli barw w druku to kluczowa umiejętność dla każdego profesjonalisty w tej dziedzinie.
Pytanie 25

Jakim akronimem nazywa się komputerowe wspomaganie projektowania obiektu?

A. DWG
B. CAE
C. CAD
D. 3DD
Projektowanie techniczne obiektu wspomagane komputerowo jest kluczowym aspektem współczesnej inżynierii i architektury, a akronim CAD jest w tej dziedzinie najbardziej rozpoznawalny. Wybór innych akronimów, takich jak DWG, CAE czy 3DD, może prowadzić do nieporozumień, ponieważ odnoszą się one do różnych, ale powiązanych koncepcji. DWG to format plików używanych przez programy CAD, szczególnie AutoCAD, i nie jest akronimem odnoszącym się do samego procesu projektowania. CAE, czyli Computer-Aided Engineering, odnosi się do inżynieryjnego wspomagania komputerowego, które koncentruje się na analizie i symulacji zachowań produktów, a nie na samym projektowaniu. Z kolei 3DD to termin, który nie ma uznania w branży i nie jest standardowym akronimem, co czyni go nieadekwatnym w kontekście projektowania. Użycie tych terminów może wynikać z zamieszania dotyczącego różnorodności narzędzi i formatów stosowanych w inżynierii. Ważne jest, aby rozumieć, że poszczególne akronimy odnoszą się do specyficznych procesów i narzędzi, a nie można ich stosować zamiennie. W efekcie, niepoprawne rozpoznanie tych akronimów może prowadzić do błędów w komunikacji i nieefektywności w pracy zespołów projektowych, co może mieć dalekosiężne skutki w realizacji projektów.
Pytanie 26

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 27

Jaki zakres temperatury jest najczęściej używany podczas drukowania w technologii 3D, w której materiał termoplastyczny jest ekstruowany?

A. 180°C ÷ 260°C
B. 300°C ÷ 360°C
C. 60°C ÷ 160°C
D. 260°C ÷ 280°C
Zakres temperatury 180°C ÷ 260°C jest najczęściej stosowany w technologii druku 3D, szczególnie w przypadku materiałów takich jak PLA i ABS. Materiały te charakteryzują się dobrą adhezją do platformy roboczej oraz stabilnością wymiarową w tym zakresie. W praktyce oznacza to, że przy użyciu zalecanego zakresu temperatur, uzyskuje się wysoką jakość wydruków, minimalizując ryzyko deformacji oraz problemów z przyczepnością warstw. Warto również zauważyć, że dostosowanie temperatury do specyfiki danego materiału oraz rodzaju drukarki 3D jest kluczowe, aby osiągnąć optymalne rezultaty. W branży druku 3D standardy i dobre praktyki przewidują prowadzenie testów materiałowych, by określić idealne parametry dla konkretnego procesu. Dodatkowo, zastosowanie odpowiedniej kalibracji drukarki w połączeniu z właściwym doborem temperatury może znacząco wpłynąć na efektywność produkcji oraz jakość końcowego produktu. Zaleca się również monitorowanie zmian temperatury otoczenia oraz wilgotności, które mogą wpływać na właściwości materiałów termoplastycznych.
Pytanie 28

Jakie procesy technologiczne są związane z końcowym opracowaniem zadrukowanych papierowych kopert?

A. Przekrawanie, bindowanie, klejenie
B. Okrawanie, złamywanie, zszywanie
C. Nadkrawanie, składanie, zgrzewanie
D. Wykrawanie, bigowanie, klejenie
Wykrawanie, bigowanie i klejenie to naprawdę ważne etapy, które musisz znać, gdy mówimy o produkcji zadrukowanych papierowych kopert. Wykrawanie to wydaje się proste, ale polega na precyzyjnym wycinaniu kształtów z papieru przy użyciu specjalnych wykrojników. Dzięki temu każda koperta ma takie same wymiary i ładny wygląd. Bigowanie z kolei to gięcie papieru wzdłuż linii, co pomaga w późniejszym składaniu kopert i sprawia, że wyglądają one dobrze, a materiał się nie uszkadza. A klejenie to kluczowy moment, bo zapewnia, że koperty się nie otworzą ani nie rozkleją podczas transportu. W poligrafii trzeba stosować właściwe kleje, żeby wszystko było trwałe. Dobre wykończenie to nie tylko estetyka, ale też funkcjonalność, a te techniki są zgodne z najlepszymi praktykami w branży papierniczej, co w sumie zwiększa jakość końcowego produktu.
Pytanie 29

Który typ systemu wystawienniczego będzie najlepszy, biorąc pod uwagę, że grafika ma wymiary 2,5 x 4,5 m oraz wymagana jest łatwość w transporcie i szybki montaż reklamy?

A. Potykacz reklamowy
B. L-banner
C. Ścianka wystawiennicza
D. Roll-up
Ścianka wystawiennicza to idealne rozwiązanie dla dużych grafik, jak ta o rozmiarze 2,5 x 4,5 m. Charakteryzuje się stabilną konstrukcją, co zapewnia odpowiednie podparcie dla ciężkich materiałów, takich jak banery czy grafiki fotograficzne. Dodatkowo, ścianki wystawiennicze są zaprojektowane z myślą o łatwym transporcie i szybkim montażu, co jest kluczowe w kontekście mobilności i efektywności w trakcie wystaw czy wydarzeń marketingowych. Przykładem zastosowania mogą być targi, gdzie ścianki wystawiennicze nie tylko przyciągają uwagę, ale również stanowią profesjonalne tło dla prezentacji produktów czy usług. Warto również zauważyć, że ich konstrukcja często pozwala na różnorodne konfiguracje, umożliwiając dostosowanie do konkretnej przestrzeni wystawowej. Zgodnie z branżowymi standardami, takie systemy powinny być wykonane z wysokiej jakości materiałów, co zwiększa ich trwałość i estetykę. W porównaniu do innych rozwiązań, takich jak roll-up czy potykacze, ścianka wystawiennicza oferuje znacznie większą powierzchnię reklamową oraz lepszą widoczność w dużych przestrzeniach.
Pytanie 30

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 31

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 32

Jakie materiały drukarskie nadają się do zadruku na cyfrowej maszynie drukującej elektrofotograficznej w formacie SRA3?

A. Szkło o grubości 5 mm
B. Karton o gramaturze 280 g/m2
C. Dibond w rozmiarze 60 x 80 cm
D. Folia perforowana one way visions
Wybór dibondu 60 x 80 cm do druku na maszynie elektrofotograficznej to chyba nie najlepszy pomysł. Dibond to kompozyt aluminiowy, a to nie jest materiał, który dobrze współpracuje z tą technologią. Ta wymaga podłoża, które może trzymać toner, a metalowe materiały, jak dibond, raczej się do tego nie nadają. Podobnie sprawa ma się ze szklaną płytą 5 mm - ona też nie nadaje się do druku w tej technologii. Z tego co wiem, wydruki na szkle robi się przy użyciu technik UV, które są lepsze dla gładkich i nieporowatych powierzchni. Co do folii one way vision, co prawda można ją stosować w druku cyfrowym, ale jest głównie wykorzystywana w reklamie zewnętrznej, co wyklucza ją w kontekście elektrofotografii. W praktyce, złe dobieranie podłoża może prowadzić do kiepskiej jakości wydruków czy nawet uszkodzeń maszyny. Często ludzie się mylą, bo nie do końca rozumieją, jak działają technologie druku i jakie materiały są odpowiednie. Fajnie by było, gdyby przy wyborze podłoża to wzięli pod uwagę jego właściwości i wskazówki producentów, bo to naprawdę ma znaczenie.
Pytanie 33

W jakiej przestrzeni kolorów powinno się zarejestrować projekt graficzny przeznaczony do druku cyfrowego?

A. L*a*b
B. HSB
C. Adobe RGB
D. CMYK
Odpowiedź CMYK jest poprawna, ponieważ jest to przestrzeń barwna najlepiej przystosowana do druku. CMYK, co oznacza cyjan (C), magenta (M), żółty (Y) i czarny (K), jest standardowym modelem kolorów stosowanym w druku kolorowym. W przeciwieństwie do przestrzeni RGB, która jest optymalna dla wyświetlaczy elektronicznych, CMYK jest opracowany do reprodukcji kolorów na papierze. Oznacza to, że gdy projekt graficzny jest przygotowywany do druku cyfrowego, musi być zapisany w tej przestrzeni, aby kolory były wiernie odwzorowane na finalnym produkcie. Przykładem może być przygotowanie ulotki reklamowej - projektanci często tworzą swoje prace w programach graficznych, takich jak Adobe Illustrator czy Photoshop, wykorzystując tryb CMYK, aby upewnić się, że kolory będą zgodne z oczekiwaniami po wydrukowaniu. Dodatkowo, stosowanie CMYK pozwala na kontrolowanie odwzorowania kolorów i uzyskiwanie lepszej jakości finalnych materiałów drukowanych, co jest zgodne z dobrymi praktykami branżowymi.
Pytanie 34

Jaką maksymalną liczbę użytków o wymiarach 148 x 210 mm brutto można umieścić na arkuszu SRA3 (320 x 450 mm) podczas realizacji impozycji?

A. 8 użytków
B. 6 użytków
C. 2 użytki
D. 4 użytki
Jak mówimy o arkuszu SRA3, który ma rozmiar 320 na 450 mm, to patrząc na użytki, które mają 148 na 210 mm, nie ma problemu, żeby wpasować cztery z nich. Tu chodzi o to, że SRA3 jest większy niż standardowe A3, więc można lepiej go wykorzystać. Dobrze jest pomyśleć, w jakiej orientacji użytki umieścić. Jeśli weźmiemy użytki w pionie, to 210 mm zmieści się w szerokości SRA3 (320 mm) dwa razy, a 148 mm w długości (450 mm) też dwa razy, czyli mamy 2 użytki pionowe. Z drugiej strony, kiedy zrobimy to w poziomie, to 148 mm wpadnie w 320 mm cztery razy, a 210 mm w 450 mm dwa razy, co także daje nam cztery użytki. To naprawdę dobre podejście, które stosuje się w drukarniach, żeby jak najlepiej wykorzystać materiały. Umiejętność planowania impozycji to klucz do zmniejszenia kosztów i ograniczeniu odpadów, co w drukarstwie jest mega ważne.
Pytanie 35

Zjawisko "paskowania druku", które może wystąpić przy drukowaniu wielkoformatowym, można zredukować dzięki

A. zwiększeniu wilgotności materiału
B. zmianie używanych farb
C. zmniejszeniu prędkości drukowania
D. obniżeniu kontrastu druku
Paskowanie w druku wielkoformatowym to zazwyczaj wynik złych ustawień, a nie tylko farb czy kontrastu. Zmiana farb nie zawsze pomoże w pozbyciu się paskowania, bo niektóre z nich mogą sprawić, że aplikacja stanie się trudniejsza. Również zmiana kontrastu to nie jest dobre rozwiązanie, bo on dotyczy tego, jak widzimy kolory, a nie tego, jak farba jest nakładana. Mniejszy kontrast może wręcz pogorszyć wizualną jakość wydruku, co jest kiepskie w druku reklamowym. Zwiększanie wilgotności podłoża też nie zawsze działa - czasem wręcz może pogorszyć sytuację, powodując rozmycie farby. Ważne, żeby zrozumieć, że paskowanie to kwestia aplikacji farby, a nie kolorów czy samej farby. Dlatego lepiej skupić się na optymalizacji prędkości druku i na tym, żeby cały proces był dopasowany do sprzętu, który mamy. Nie zapominajmy też o serwisie i kalibracji drukarek, bo to podstawowy sposób na zapewnienie dobrej jakości wydruków.
Pytanie 36

Jakiego typu materiału należy użyć do stworzenia reklamy na szybie samochodowej, która pozwala na przenikanie światła jedynie z jednej strony?

A. Folię magnetyczną
B. Papier gumowany
C. Laminat UV
D. Folię One Way Vision
Podczas wyboru materiału do reklamy na szybach samochodowych ważne jest zrozumienie różnic między dostępnymi opcjami. Papier gumowany, będący jedną z propozycji, nie jest odpowiedni do takiego zastosowania, ponieważ nie jest wystarczająco odporny na działanie czynników zewnętrznych. Jego trwałość jest ograniczona, a ekspozycja na warunki atmosferyczne, takie jak deszcz czy słońce, szybko prowadzi do degradacji materiału. Laminat UV, choć jest odporny na promieniowanie ultrafioletowe, jest bytem, który nie oferuje właściwości mikroperforacji, co sprawia, że nie spełnia wymogu przepuszczania światła tylko z jednej strony. Zastosowanie laminatu do reklamy na szybie może prowadzić do problemów z widocznością, co z kolei wpływa na efektywność reklamy. Folię magnetyczną można z kolei wykorzystać do tymczasowych kampanii, jednakże jej przyczepność do szkła nie jest wystarczająco mocna, aby zapewnić trwałość na dłuższą metę, co jest kluczowe w przypadku reklamy pojazdowej. Niezrozumienie tych właściwości często prowadzi do wyboru niewłaściwego materiału, co może wpłynąć na skuteczność kampanii reklamowej oraz jej estetykę. Dlatego kluczowe jest podejmowanie świadomych decyzji opartych na technicznych aspektach materiałów.
Pytanie 37

Aby chronić druki licencyjne przed szkodliwym wpływem wilgoci oraz mechanicznymi uszkodzeniami, należy wykonać operację

A. kalandrowania
B. oprawiania
C. laminowania
D. grawerowania
Laminowanie to proces, który polega na pokrywaniu powierzchni materiałów, takich jak papier czy karton, specjalną folią ochronną. Dzięki temu druki licencyjne są zabezpieczone przed szkodliwym działaniem wilgoci oraz uszkodzeniami mechanicznymi. Laminowanie zwiększa trwałość dokumentów, co jest szczególnie istotne w przypadku materiałów, które są często używane lub narażone na działanie różnych czynników zewnętrznych. Przykładem zastosowania laminowania mogą być karty identyfikacyjne, certyfikaty czy plakaty, które dzięki temu zabiegowi zachowują swoją estetykę i funkcjonalność na dłużej. W branży poligraficznej laminowanie jest standardem, który pozwala na wydłużenie żywotności produktów i poprawę ich prezentacji. Warto również zwrócić uwagę na różne typy laminatów, takie jak matowe i błyszczące, które mogą wpływać na ostateczny wygląd wydruku oraz jego odbiór przez użytkownika.
Pytanie 38

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 39

Jaką minimalną ilość arkuszy papieru należy dodatkowo przygotować, jeśli nakład wynosi 500 egzemplarzy, a nadwyżka na obróbkę wykończeniową wydruków cyfrowych wynosi 5%?

A. 25 arkuszy
B. 30 arkuszy
C. 75 arkuszy
D. 50 arkuszy
Odpowiedzi wskazujące na inne wartości naddatku mogą wynikać z błędnego zrozumienia zasad obliczania naddatku na obróbkę wykończeniową. Wiele osób może mylnie przyjąć, że naddatek powinien być obliczany na podstawie całkowitej liczby arkuszy, zamiast wyłącznie na podstawie nakładu. Ważne jest, aby zrozumieć, że naddatek 5% odnosi się do liczby wydruków, a nie całkowitych arkuszy, co jest kluczowe w kontekście obliczeń. Typowy błąd polega na prostym mnożeniu naddatku przez złą wartość, co prowadzi do błędnych wyników. Na przykład, obliczenie 50 arkuszy jako 10% z 500, gdzie użytkownicy mogą pomyśleć, że to wystarczający naddatek, jednak 10% to niezgodne z wymaganym 5%. Kolejnym problemem może być nieznajomość standardów branżowych związanych z naddatkiem na wydruki, co może prowadzić do niedoborów w produkcji. Zrozumienie znaczenia odpowiedniego naddatku jest fundamentalne, aby uniknąć strat i zapewnić, że każdy egzemplarz spełnia wysokie standardy jakości. W tym kontekście, dodanie dodatkowych arkuszy zgodnie z ustalonymi praktykami jest niezwykle istotne dla osiągnięcia finalnych rezultatów, które są zgodne z oczekiwaniami klientów oraz standardami branżowymi.
Pytanie 40

Cyfrowy plik projektu, w którym lakier ma być nałożony selektywnie, powinien zawierać

A. wszystkie warstwy projektu spłaszczone
B. zawsze maskę przycinającą dla elementów do lakierowania
C. oddzielne warstwy dla elementów przeznaczonych do lakierowania
D. tylko projekt wektorowy przygotowany do druku
Przygotowanie pliku do druku z lakierem to nie jest prosta sprawa, szczególnie jeśli chodzi o warstwy. To, że projekt ma być tylko wektorowy, nie jest do końca ok. Jasne, wektory są ważne dla jakości, ale jeśli nie masz osobnych warstw dla lakierowanych elementów, to może być problem. Bez tego drukarnia może nie zrozumieć, co ma robić i przez to jakość końcowego wyrobu może być kiepska. Jak wszystkie warstwy są spłaszczone, to ciężko zarządzać poszczególnymi grafikami. W kontekście lakieru, drukarnia musi wiedzieć, które elementy mają być pokryte lakierem, a ze spłaszczonym plikiem to się nie uda. Maska do przycinania elementów to może i dobry pomysł, ale nie zawsze jest konieczna i nie rozwiązuje problemu braku oddzielnych warstw. Przygotowanie pliku powinno polegać na oddzieleniu warstw, co jest zgodne z najlepszymi praktykami, jak standardy Adobe czy ISO.
Rozpocznij nowy egzamin
Powrót do strony głównej