Wyniki egzaminu

Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik mechatronik
  • Kwalifikacja: ELM.03 - Montaż, uruchamianie i konserwacja urządzeń i systemów mechatronicznych
  • Data rozpoczęcia: 25 kwietnia 2025 11:08
  • Data zakończenia: 25 kwietnia 2025 11:19

Egzamin niezdany

Wynik: 18/40 punktów (45,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Udostępnij swój wynik
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

Gdy ciśnienie w zbiorniku kompresora rośnie, zakładając, że wilgotność i temperatura powietrza pozostają niezmienne, stan pary wodnej w zgromadzonym powietrzu

A. zbliża się do linii punktu rosy
B. nie zmienia się, pod warunkiem, że wilgotność absolutna jest stała
C. nie zmienia się w stosunku do linii punktu rosy
D. oddala się od linii punktu rosy
Wzrost ciśnienia w zbiorniku sprężarki powoduje, że powietrze staje się bardziej sprężone. Przy stałej wilgotności i temperaturze, wilgotność względna powietrza wzrasta, co oznacza, że stan pary wodnej w powietrzu zbliża się do linii punktu rosy. Linia punktu rosy jest granicą, przy której para wodna zaczyna kondensować w ciecz. W praktyce, im wyższe ciśnienie, tym więcej pary wodnej może być obecne w powietrzu, co prowadzi do podwyższenia ciśnienia cząstkowego pary wodnej. W zastosowaniach przemysłowych, kontrola ciśnienia i wilgotności powietrza jest kluczowa, zwłaszcza w procesach, w których może wystąpić kondensacja, jak w systemach pneumatycznych czy podczas przechowywania materiałów wrażliwych na wilgoć. Przykładowo, w przemyśle spożywczym lub farmaceutycznym, monitoring tych parametrów zapewnia, że procesy technologiczne przebiegają zgodnie z normami jakości, co z kolei wpływa na trwałość oraz bezpieczeństwo produktów końcowych.

Pytanie 2

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 3

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 4

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 5

W wyniku kontaktu dłoni pracownika ze strumieniem wysoko sprężonego dwutlenku węgla doszło do odmrożenia drugiego stopnia (zaczerwienienie dłoni, pojawienie się pęcherzy). Jakie czynności należy podjąć udzielając pierwszej pomocy?

A. oblać dłoń wodą utlenioną i nałożyć opatrunek
B. podać środki przeciwbólowe i przetransportować poszkodowanego do szpitala
C. usunąć z palców poszkodowanego biżuterię, ogrzać dłoń i zastosować jałowy opatrunek
D. smarować odmrożone miejsce tłustym kremem i przewieźć pracownika do domu
Wybór nieprawidłowych metod postępowania w przypadku odmrożeń może prowadzić do poważnych konsekwencji zdrowotnych dla poszkodowanego. W pierwszym przypadku, smarowanie odmrożonego miejsca tłustym kremem jest niewłaściwe, ponieważ takie substancje mogą zatrzymać ciepło w uszkodzonym obszarze, co w konsekwencji może prowadzić do pogorszenia stanu tkanek. Zamiast tego, należy unikać stosowania jakichkolwiek substancji chemicznych, które mogą podrażnić skórę. Przewożenie pracownika do domu bez odpowiedniej pomocy medycznej jest nieodpowiedzialne, ponieważ uszkodzenia mogą wymagać fachowej oceny i interwencji. Kolejna metoda, polegająca na piciu wody utlenionej, jest nieodpowiednia, ponieważ woda utleniona nie jest przeznaczona do stosowania na uszkodzoną skórę, a jej działanie może wywołać dodatkowe podrażnienia i opóźnić proces gojenia. Wreszcie, chociaż podanie środków przeciwbólowych może być czasami uzasadnione, to przeniesienie poszkodowanego do szpitala bez wcześniejszego oceny stanu zdrowia i podjęcia podstawowych działań pierwszej pomocy jest niewłaściwe i może skutkować dodatkowym cierpieniem dla poszkodowanego. Kluczowe jest, aby w sytuacjach medycznych stosować zasady pierwszej pomocy zgodne z wytycznymi organizacji zajmujących się zdrowiem, które zalecają kompleksowe podejście do tego typu urazów.

Pytanie 6

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 7

Jakim urządzeniem można zmierzyć siłę nacisku tłoka w siłowniku hydraulicznym?

A. tensometrem
B. hallotronem
C. pirometrem
D. termistorem
Tensometr to urządzenie pomiarowe, które wykorzystuje zjawisko zmiany oporu elektrycznego w wyniku odkształcenia materiału. W kontekście siłowników hydraulicznych, tensometry mogą być używane do precyzyjnego pomiaru siły nacisku tłoka, ponieważ siła ta powoduje odkształcenie elementu pomiarowego, co bezpośrednio wpływa na zmianę jego oporu. Dzięki temu, tensometry pozwalają na uzyskanie dokładnych i wiarygodnych wyników pomiarów, które są kluczowe w wielu zastosowaniach inżynieryjnych, takich jak automatyka przemysłowa, systemy hydrauliczne oraz testowanie materiałów. Przykładem zastosowania tensometrów w praktyce może być monitorowanie siły nacisku w maszynach do formowania, gdzie precyzyjna kontrola siły jest niezbędna do zapewnienia jakości produkcji. W branży inżynieryjnej stosuje się różne normy, takie jak ISO 376, które dotyczą metod pomiarowych przy użyciu tensometrów, co podkreśla ich znaczenie oraz zastosowanie w profesjonalnych pomiarach.

Pytanie 8

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 9

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 10

Tensomer foliowy powinien być zamocowany do podłoża

A. śrubą
B. klejem
C. nitem
D. zszywką
Mocowanie tensomera foliowego za pomocą nitów, zszywek czy śrub to raczej kiepski pomysł. Nity i zszywki są popularne, ale nie dają tej elastyczności, jakiej potrzebuje folia. Jak zmieniają się temperatury i wilgotność, to folia się kurczy albo rozciąga, a sztywne mocowania mogą spowodować pęknięcia. A śruby to już w ogóle mogą przebić folię, co osłabia jej właściwości. W branży zaleca się, żeby mocowanie folii było wykonane w taki sposób, by zminimalizować ryzyko uszkodzeń. Lepiej iść w sprawdzone metody, jak klejenie, bo to nie tylko zwiększa efektywność, ale i przedłuża żywotność materiałów, a to jest istotne, jeśli chodzi o koszty użytkowania. Więc lepiej się trzymać tych lepszych rozwiązań, a nie wymyślać coś na szybko.

Pytanie 11

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 12

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 13

Siłownik, który przesuwa tłok w jedną stronę dzięki sprężonemu powietrzu, a powrót tłoka jest wymuszany przez sprężynę, określamy jako siłownik pneumatyczny

A. jednostronnej pracy.
B. różnicowy.
C. dwustronnej pracy.
D. dwustronnej pracy, bez amortyzacji.
Wybór odpowiedzi związanej z siłownikami dwustronnego działania wskazuje na pewne nieporozumienia dotyczące podstawowych zasad działania tych urządzeń. Siłowniki dwustronnego działania mogą przesuwać tłok w obie strony, co jest kluczowe w wielu zastosowaniach przemysłowych, gdzie wymagane jest dynamiczne działanie. Ich mechanizm opiera się na zastosowaniu sprężonego powietrza do ruchu tłoka w dwóch kierunkach, co pozwala na bardziej elastyczne zastosowanie w różnych procesach. Odpowiedzi takie jak 'bez amortyzacji' bądź 'różnicowy' mogą sugerować, że użytkownik nie rozumie różnicy między amortyzacją a mechanizmem działania siłownika. Amortyzacja w siłownikach odnosi się do sposobu, w jaki tłok zatrzymuje się na końcu swojego ruchu, co ma na celu zredukowanie wstrząsów i hałasu, ale nie wpływa na sam mechanizm jednostronnego lub dwustronnego działania. Także siłowniki różnicowe działają na zasadzie zmiennego ciśnienia, co również nie odpowiada opisowi siłownika jednostronnego działania. Typowe błędy myślowe w tym przypadku mogą wynikać z mylenia funkcji siłowników i ich zastosowania w różnych systemach automatyzacji, co podkreśla konieczność zrozumienia podstawowych zasad działania oraz ich praktycznych zastosowań w przemyśle.

Pytanie 14

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 15

Jakie urządzenie powinno być zastosowane do zasilania silnika indukcyjnego klatkowego w układzie trójfazowym, aby umożliwić ustawienie maksymalnych wartości prądu rozruchowego oraz płynne dostosowanie prędkości obrotowej silnika?

A. Przełącznika gwiazda-trójkąt
B. Przemiennika częstotliwości
C. Softstartu
D. Prostownika sterowanego trójpulsowego
Wykorzystanie przełącznika gwiazda-trójkąt jest podejściem stosowanym głównie w przypadku silników o dużej mocy przy uruchamianiu. Jego celem jest zmniejszenie prądu rozruchowego poprzez przejście z połączenia w gwiazdę (gdzie silnik przy uruchamianiu pracuje z obniżoną mocą) do połączenia w trójkąt, co umożliwia pełne obciążenie. Jednakże, ta metoda nie pozwala na regulację prędkości obrotowej silnika, co czyni ją nieodpowiednią w kontekście wymagań przedstawionego pytania. Z kolei softstart to urządzenie, które także reguluje prąd rozruchowy, ale jego funkcjonalność kończy się po uruchomieniu silnika, co oznacza, że nie zapewnia on dalszej regulacji prędkości obrotowej. Dodatkowo, prostownik sterowany trójpulsowy jest komponentem używanym do prostowania prądu przemiennego, ale nie dostarcza funkcji regulacji prędkości obrotowej ani nie pozwala na kontrolowanie prądu rozruchowego w sposób wymagany do optymalizacji pracy silnika. Wybór nieodpowiednich urządzeń do zasilania silników może prowadzić do niewłaściwego ich działania, a także do zwiększenia zużycia energii, co jest niezgodne z nowoczesnymi standardami efektywności energetycznej, takimi jak ISO 50001. Dlatego znajomość i umiejętność prawidłowego doboru urządzeń jest kluczowa w inżynierii elektrycznej.

Pytanie 16

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 17

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 18

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 19

W miarę wzrostu współczynnika lepkości oleju używanego w systemach hydraulicznych, jakie zmiany zachodzą w lepkości oleju?

A. w szerszym zakresie przy zmianach temperatury
B. w mniejszym zakresie przy zmianach temperatury
C. w mniejszym zakresie przy zmianach ciśnienia
D. w szerszym zakresie przy zmianach ciśnienia
Wybór odpowiedzi wskazujących na szerszy zakres zmian lepkości przy zmianach ciśnienia czy temperatury jest związany z nieporozumieniami na temat działania olejów hydraulicznych i ich właściwości. Wysoki współczynnik lepkości oznacza, że olej jest bardziej oporny na zmiany, co w kontekście temperatury oznacza, że jego lepkość nie zmienia się znacząco, gdy temperatura wzrasta lub maleje. Z kolei przy niskim współczynniku lepkości, olej jest bardziej podatny na te zmiany. W związku z tym, sugerowanie, że olej o wysokiej lepkości może zmieniać swoje właściwości w szerszym zakresie przy zmianach temperatury, jest niezgodne z zasadami fizyki płynów. W układach hydraulicznych, oleje muszą charakteryzować się stabilnością lepkości w określonych warunkach eksploatacyjnych, co jest kluczowe dla efektywności działania. Warto zwrócić uwagę, że nieprawidłowe podejście do doboru oleju może prowadzić do nieefektywności systemu, zwiększonego zużycia energii, a nawet do uszkodzeń komponentów. Dlatego tak ważne jest zrozumienie, jak właściwości oleju wpływają na jego działanie w praktycznych zastosowaniach hydraulicznych.

Pytanie 20

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 21

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 22

Pamięć EPROM (ang. Erasable Programmable Read-Only Memory) to typ pamięci cyfrowej realizowanej w formie układu scalonego, którą można

A. programować i usuwać elektrycznie
B. kasować za pomocą promieniowania ultrafioletowego
C. bezpowrotnie stracić po odłączeniu zasilania
D. tylko odczytywać
Odpowiedzi, które mówią o programowaniu i kasowaniu elektrycznym oraz utracie danych po wyłączeniu zasilania, są w kontekście pamięci EPROM nietrafione. Pamięć EPROM nie traci danych po odłączeniu prądu; jest to pamięć nieulotna. To znaczy, że dane się w niej trzymają, nawet jak wyłączymy zasilanie, co jest mega ważne w wielu aplikacjach. Poza tym, EPROM programuje się tylko przy użyciu promieniowania UV, a nie elektrycznie, jak w przypadku pamięci EEPROM, która z kolei pozwala na kasowanie i programowanie elektryczne. A odpowiedź, która mówi, że EPROM to tylko odczyt, jest też myląca, bo EPROM można zaprogramować przed użyciem, więc ma znacznie większe możliwości. Wydaje mi się, że te błędne myśli mogą wynikać z braku znajomości różnic między różnymi typami pamięci i z problemów ze zrozumieniem, jak dokładnie działają te mechanizmy. Znajomość tych różnic jest naprawdę ważna, jeśli chcemy dobrze stosować technologię pamięci w projektowaniu systemów elektronicznych.

Pytanie 23

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 24

Chłodzenie powietrza przy użyciu agregatu chłodniczego do ciśnienia punktu rosy na poziomie +2 °C ma na celu

A. nasycenie powietrza parą wodną
B. usunięcie zanieczyszczeń
C. osuszenie powietrza
D. zwiększenie ciśnienia
Odpowiedź 'osuszenie powietrza' jest prawidłowa, ponieważ oziębianie powietrza za pomocą agregatu chłodniczego prowadzi do zmniejszenia jego zdolności do utrzymywania pary wodnej. Gdy powietrze jest schładzane do temperatury punktu rosy, nadmiar wilgoci kondensuje się, co skutkuje usunięciem wody z powietrza. Przykładem zastosowania tej technologii jest klimatyzacja w budynkach, gdzie odpowiednia kontrola wilgotności jest kluczowa dla komfortu mieszkańców oraz ochrony materiałów budowlanych przed wilgocią. Dobre praktyki w branży HVAC (ogrzewanie, wentylacja, klimatyzacja) zakładają, że optymalny poziom wilgotności w pomieszczeniach powinien wynosić od 30% do 50%. Dlatego agregaty chłodnicze, które działają na zasadzie osuszania, są kluczowe w zapewnieniu komfortu oraz efektywności energetycznej w różnych zastosowaniach, w tym w procesach przemysłowych oraz w serwerowniach, gdzie wilgoć może prowadzić do uszkodzeń sprzętu elektronicznego.

Pytanie 25

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 26

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 27

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 28

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 29

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 30

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 31

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 32

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 33

Jaki rodzaj oprogramowania trzeba zainstalować na komputerze, aby mieć możliwość wspierania procesów produkcyjnych związanych z kontrolą maszyn CNC?

A. SCADA
B. CAD
C. CAM
D. CAP
Wybór oprogramowania SCADA, CAD, lub CAP w kontekście wspomagania procesów wytwarzania maszyn CNC jest nietrafiony, ponieważ każde z tych narzędzi pełni inną, specyficzną funkcję, która nie jest bezpośrednio związana z kontrolą maszyn produkcyjnych. SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) jest systemem zarządzania, który służy do monitorowania i sterowania procesami w czasie rzeczywistym, ale nie generuje kodów produkcyjnych ani nie bezpośrednio nie obsługuje maszyn CNC. CAD (Computer-Aided Design) natomiast to narzędzie służące do projektowania i modelowania, ale samo w sobie nie ma zdolności przekształcania projektów w instrukcje ruchu dla maszyn. CAD może współpracować z systemami CAM, jednak nie może ich zastąpić. CAP (Computer-Aided Planning) to oprogramowanie, które wspiera procesy planowania produkcji, ale również nie jest odpowiednie do bezpośredniego sterowania maszynami CNC. Typowe błędy myślowe prowadzące do pomyłki w wyborze tych odpowiedzi obejmują mylenie funkcji różnych rodzajów oprogramowania oraz braku zrozumienia, że skuteczna produkcja wymaga ściśle zdefiniowanych procesów, w których CAM jest niezbędnym elementem. W przypadku maszyn CNC, ważne jest, aby korzystać z odpowiednich narzędzi, które są zaprojektowane do specyficznych zadań, aby zapewnić optymalne wyniki produkcyjne.

Pytanie 34

Transformator specjalny działający w warunkach zbliżonych do zwarcia, do którego podłącza się przyrząd pomiarowy, nosi nazwę

A. przekładnik napięciowy
B. transformator bezpieczeństwa
C. przekładnik prądowy
D. transformator do zmiany liczby faz
Przekładnik prądowy jest urządzeniem zaprojektowanym do pomiaru prądu w obwodach elektrycznych, które działa w stanie zbliżonym do zwarcia. Jego głównym zadaniem jest proporcjonalne przekształcanie prądu wysokiego napięcia na prąd niskiego napięcia, umożliwiając tym samym bezpieczne podłączenie przyrządów pomiarowych, takich jak amperomierze, do obwodów. W praktyce, przekładniki prądowe są szeroko stosowane w systemach energetycznych, w tym w stacjach transformatorowych oraz rozdzielniach elektrycznych. Dzięki nim można monitorować i analizować prądy robocze oraz przeciążeniowe, co jest niezbędne do zapewnienia bezpieczeństwa i niezawodności pracy instalacji elektrycznych. W kontekście norm branżowych, przekładniki prądowe muszą spełniać określone standardy, takie jak normy IEC 60044, co zapewnia ich wysoką jakość i niezawodność w trudnych warunkach pracy. Użycie przekładników prądowych w systemach automatyki przemysłowej pozwala na dokładne monitorowanie parametrów energii, co jest kluczowe dla optymalizacji procesów produkcyjnych oraz redukcji kosztów eksploatacji.

Pytanie 35

Siłownik hydrauliczny o parametrach znamionowych zamieszczonych w tabeli, w warunkach nominalnych zasilany jest czynnikiem roboczym o ciśnieniu

Parametry siłownika hydraulicznego
TłokØ 25 mm ÷ Ø 500 mm
TłoczyskoØ 16 mm ÷ Ø 250 mm
Skokdo 5000 mm
Ciśnienie nominalnePn = 35 MPa (350 bar)
Ciśnienie próbnePp = 1,5 x Pn
Prędkość przesuwu tłokaVmax = 0,5 m/s
Temperatura czynnika roboczego-25°C ÷ +200°C (248 K ÷ 473 K)
Temperatura otoczenia-20°C ÷ +100°C (253 K ÷ 373 K)

A. 35 bar
B. 525 bar
C. 350 bar
D. 70 bar
Wybór odpowiedzi 350 bar jako poprawnej opiera się na danych przedstawionych w tabeli parametrów siłownika hydraulicznego. Według tych danych, ciśnienie nominalne (Pn) wynosi 35 MPa, co jest równoważne 350 bar. Zastosowanie siłowników hydraulicznych o odpowiednich parametrach ciśnienia jest kluczowe w wielu branżach, takich jak budownictwo, przemysł motoryzacyjny czy robotyka, gdzie precyzyjne działanie i niezawodność są niezbędne. W praktyce, jeśli siłownik jest zasilany ciśnieniem przekraczającym jego parametry nominalne, może to prowadzić do uszkodzenia urządzenia, a w rezultacie do awarii systemu. Często w zastosowaniach inżynieryjnych zaleca się stosowanie marginesu bezpieczeństwa, aby uniknąć sytuacji, w której ciśnienie robocze zbliża się do maksymalnych wartości znamionowych. Dobrą praktyką jest również regularne monitorowanie stanu siłowników oraz ich parametrów, aby zapewnić ich prawidłową pracę i wydajność. Znajomość specyfikacji technicznych i właściwości materiałów, z których wykonane są siłowniki, ma bezpośredni wpływ na ich długowieczność i efektywność w działaniu.

Pytanie 36

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 37

Osoba pracująca na linii produkcyjnej blach, która prowadzi proces odlewania taśmy cynkowo-tytanowej, powinna poza obuwiem, rękawicami i kaskiem roboczym posiadać odzież

A. bawełnianą w formie kombinezonu
B. termoaktywną
C. roboczą trudnopalną
D. roboczą standardową
Odpowiedź "robocze trudnopalne" jest poprawna, ponieważ w procesach związanych z odlewaniem metali, takich jak cynkowo-tytanowa taśma, istnieje wysokie ryzyko wystąpienia pożaru oraz poparzeń. Ubrania robocze trudnopalne są zaprojektowane z myślą o ochronie przed wysokimi temperaturami i płomieniami, co jest szczególnie istotne w środowiskach przemysłowych, gdzie pracownicy mogą być narażeni na kontakt z gorącymi materiałami czy odpryskami. Takie odzież jest wykonana z materiałów, które nie tylko opóźniają zapłon, ale także ograniczają rozwój ognia, co daje pracownikom cenny czas na ewakuację w przypadku zagrożenia. Przykładem może być odzież wykonana z tkanin takich jak Nomex czy Kevlar, które są powszechnie stosowane w przemyśle. Ponadto, stosowanie odzieży roboczej trudnopalnej jest zgodne z normami BHP oraz standardami branżowymi, które wymagają odpowiednich środków ochrony osobistej w środowisku pracy. Dlatego ważne jest, aby operatorzy linii produkcyjnej byli odpowiednio zabezpieczeni, by zminimalizować ryzyko wypadków związanych z ogniem.

Pytanie 38

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 39

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.


Pytanie 40

Jaką rolę odgrywają zawory przelewowe w systemach hydraulicznych?

A. Utrzymują ustalony poziom ciśnienia
B. Redukują nagłe skoki ciśnienia
C. Ograniczają ciśnienie do ustalonego poziomu
D. Zapewniają ustawiony, stały spadek ciśnienia
Wybór odpowiedzi, która wskazuje na inne funkcje zaworów przelewowych, może prowadzić do nieporozumień w zakresie ich rzeczywistego zastosowania. Zmniejszanie gwałtownych impulsów ciśnienia nie jest zasadniczą funkcją zaworów przelewowych. Takie zadania często są realizowane przez inne elementy układu, takie jak tłumiki czy akumulatory hydrauliczne, które są zaprojektowane do absorpcji szczytowych wartości ciśnienia. Utrzymywanie zadanego, stałego spadku ciśnienia jest również nieprawidłowym podejściem, ponieważ zawory przelewowe nie są przeznaczone do regulowania różnicy ciśnień, lecz do ochrony przed nadmiernym wzrostem ciśnienia. Innym błędnym przekonaniem jest to, że zawory przelewowe po prostu ograniczają ciśnienie do określonego poziomu; w rzeczywistości ich działanie jest bardziej złożone i polega na zapewnieniu stabilności ciśnienia w układzie poprzez odprowadzanie nadmiaru płynu. Mylne interpretacje dotyczące funkcji zaworów przelewowych mogą skutkować nieprawidłowym doborem komponentów w systemach hydraulicznych, co w konsekwencji prowadzi do awarii i zwiększonych kosztów eksploatacyjnych. Dlatego kluczowe jest zrozumienie ich rzeczywistej roli w utrzymywaniu stabilności ciśnienia, co jest niezbędne dla prawidłowego funkcjonowania całego układu hydraulicznego.