Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik budownictwa
Kwalifikacja: BUD.01 - Wykonywanie robót zbrojarskich i betoniarskich
Data rozpoczęcia: 19 marca 2025 08:38
Data zakończenia: 19 marca 2025 08:38

Egzamin niezdany

Wynik: 1/40 punktów (2,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Udostępnij swój wynik

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Czas wymagany do zabetonowania elementu o pojemności 20 m³ przy wykorzystaniu betoniarki wynosi 1 godzinę. Cena jednej maszyny roboczej to 200,00 zł. Oblicz koszt pracy betoniarki przy betonowaniu fundamentu o objętości 60 m³?

A. 600,00 zł

B. 4 000,00 zł

C. 1 200,00 zł

D. 200,00 zł

Do obliczenia kosztu pracy pompy do betonu przy robieniu fundamentu o objętości 60 m³, musimy najpierw wiedzieć, ile czasu zajmie zabetonowanie tej ilości. Przyjmując, że zabetonowanie 20 m³ zajmuje 1 godzinę, to dla 60 m³ wyjdzie nam 3 godziny (60 m³ / 20 m³/h = 3 h). Koszt wynajmu maszyny na godzinę to 200,00 zł, więc całkowity koszt za te 3 godziny będzie wynosił 3 * 200,00 zł = 600,00 zł. Przy planowaniu takich prac jak budowa fundamentów powinniśmy pamiętać nie tylko o wydatkach na materiały, ale także o kosztach wynajmu sprzętu, bo to naprawdę może wpłynąć na nasz budżet. W budownictwie naprawdę ważne jest, żeby dobrze oszacować czas pracy maszyn, bo to pomaga nam zapanować nad kosztami i uniknąć niespodzianek. Dobrze jest też mieć na uwadze, że harmonogram może się zmieniać z powodu różnych sytuacji, jak np. niekorzystna pogoda czy problemy z dostępnością materiałów.

Pytanie 2

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 3

Oblicz minimalną ilość cementu, który należy zastosować do wykonania 1 m³ mieszanki betonowej, jeżeli powstały z niej beton klasy C25/30 będzie narażony na korozję spowodowaną karbonatyzacją.

Zalecenia dotyczące właściwości i składu betonu wg PN-EN 206-1
Klasy ekspozycji		Minimalna klasa betonu	Minimalna zawartość cementu [kg/m³]
Korozja spowodowana karbonatyzacją	XC1	C20/25	260
	XC2	C25/30	280
	XC4	C30/37	300
Korozja spowodowana chlorkami z wody morskiej	XS1	C30/37	300
	XS2	C35/45	320
	XS3	C35/40	340
Korozja spowodowana chlorkami	XD1	C30/37	300
Korozja spowodowana chlorkami	XD3	C35/45	320

A. 300 kg

B. 320 kg

C. 260 kg

D. 280 kg

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 280 kg jest prawidłowa, ponieważ odnosi się do minimalnej zawartości cementu wymaganej dla betonu klasy C25/30, który będzie narażony na korozję spowodowaną karbonatyzacją w środowisku klasy ekspozycji XC2. W normie PN-EN 206-1 określono, że minimalna ilość cementu potrzebna do uzyskania odpowiedniej wytrzymałości i trwałości betonu w takich warunkach wynosi właśnie 280 kg/m³. Użycie odpowiedniej ilości cementu jest kluczowe dla zapewnienia długowieczności konstrukcji betonowych. Zbyt mała ilość cementu może prowadzić do osłabienia struktury, utraty odporności na agresywne czynniki chemiczne i w konsekwencji do przedwczesnego uszkodzenia betonu. Przykładem zastosowania tej wiedzy może być projektowanie fundamentów budynków w rejonach o podwyższonej wilgotności, gdzie ryzyko karbonatyzacji jest większe. W takich sytuacjach zachowanie norm dotyczących zawartości cementu jest kluczowe dla zapewnienia stabilności i trwałości obiektów budowlanych.

Pytanie 4

Aby przygotować 1 tonę zbrojenia ze stali żebrowanej, zbrojarz potrzebuje 50 godzin pracy. Stawka za godzinę pracy wynosi 20 zł. Jaką kwotę należy zapłacić za robociznę zbrojarza, który zamontuje zbrojenie w 3 żelbetowych belkach? Masa zbrojenia jednej belki to 200 kg.

A. 200 zł

B. 600 zł

C. 3000 zł

D. 1000 zł

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Aby obliczyć koszt robocizny zbrojarza, który wykonuje zbrojenie dla trzech żelbetowych belek, należy najpierw ustalić całkowitą masę zbrojenia. Skoro jedna belka wymaga 200 kg zbrojenia, to dla trzech belek potrzebujemy 600 kg. Zbrojenie ze stali żebrowanej jest produktem, który wymaga określonej ilości pracy oraz czasu na jego przygotowanie i montaż. Zgodnie z danymi, zbrojarz potrzebuje 50 godzin na ułożenie 1 tony (1000 kg) zbrojenia. Przekładając tę informację na 600 kg, otrzymujemy: 50 godzin/tonę * 0,6 tony = 30 godzin pracy. Koszt 1 godziny pracy zbrojarza wynosi 20 zł, więc całkowity koszt robocizny to: 30 godzin * 20 zł/godzinę = 600 zł. Taka kalkulacja jest niezbędna w praktyce budowlanej, aby właściwie szacować koszty projektów budowlanych oraz zlecać odpowiednie prace wykonawcom, co jest zgodne z dobrymi praktykami w zarządzaniu projektami budowlanymi.

Pytanie 5

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 6

Aby naprawić uszkodzoną powierzchnię betonu, należy użyć zaprawy

A. cementowej

B. gipsowo-wapiennej

C. cementowo-wapiennej

D. gipsowej

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź cementowa jest prawidłowa, ponieważ zaprawy cementowe charakteryzują się wysoką wytrzymałością oraz dobrą przyczepnością do podłoża betonowego. Ich właściwości sprawiają, że są one idealnym wyborem do naprawy uszkodzeń w elementach betonowych. W praktyce, zaprawa cementowa może być wykorzystywana do wypełniania ubytków, spoinowania pęknięć oraz rekonstrukcji całych powierzchni. Dodatkowo, zaprawy te wykazują wysoką odporność na działanie warunków atmosferycznych i chemikaliów, co czyni je odpowiednimi do stosowania zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynków. W kontekście standardów branżowych, zgodność z normami PN-EN 1504, które dotyczą metod naprawy i ochrony betonu, wskazuje na zasadność wyboru zapraw cementowych do tego typu prac. Dobre praktyki przewidują również odpowiednie przygotowanie podłoża przed nałożeniem zaprawy, co zwiększa jej trwałość oraz skuteczność naprawy.

Pytanie 7

Aby zagęścić mieszankę betonową w stropach wykonywanych na budowie, powinno się zastosować

A. wibrator przyczepny

B. stół wibracyjny

C. wibrator powierzchniowy

D. walce prasujące

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wybór wibratora powierzchniowego do zagęszczania mieszanki betonowej w płytach stropowych jest zasłużony ze względu na jego skuteczność w usuwaniu powietrza i homogenizacji mieszanki. Wibratory te są projektowane do pracy na dużych powierzchniach, co czyni je idealnym narzędziem przy wylewkach betonowych, gdzie uzyskanie odpowiedniej gęstości i jednorodności materiału jest kluczowe. Działanie wibratora powierzchniowego polega na wytwarzaniu drgań, które przenikają przez mieszankę, powodując spływanie cząstek betonu w kierunku dolnej warstwy formy, co eliminuje pęcherzyki powietrza i zwiększa gęstość betonu. Przykładem zastosowania wibratora powierzchniowego jest jego użycie przy wylewaniu dużych płyt betonowych na budowach komercyjnych, gdzie niezawodna jakość i trwałość konstrukcji są niezbędne. Przykładowo, w normach PN-EN 206-1 dotyczących betonu, podkreślono znaczenie eksploatacji odpowiednich narzędzi w celu osiągnięcia pożądanych właściwości mechanicznych oraz odporności betonu. Wibratory powierzchniowe, dzięki swojej konstrukcji, są w stanie wytworzyć bardziej jednorodną mieszankę, co prowadzi do lepszej jakości końcowej produktu.

Pytanie 8

Aplikacja na powierzchnię deskowania środka o właściwościach antyadhezyjnych realizowana jest w celu

A. wzmocnienia deskowania

B. zapobiegania deformacji deskowania

C. oddzielenia deskowania od betonu

D. uszczelnienia betonu

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź wskazująca na oddzielenie deskowania od betonu jest prawidłowa, ponieważ nanoszenie preparatu o właściwościach antyadhezyjnych ma na celu ułatwienie demontażu deskowania po zakończeniu procesu betonowania. Preparaty te, takie jak oleje antyadhezyjne, tworzą cienką warstwę ochronną, która zapobiega przyleganiu betonu do desek. Dzięki temu, po stwardnieniu betonu, usunięcie deskowania jest znacznie łatwiejsze, co minimalizuje ryzyko uszkodzeń zarówno deskowania, jak i nowo wylanego betonu. W praktyce, zastosowanie takich preparatów jest standardem w budownictwie, a ich użycie jest zalecane w normach dotyczących technologii betonu. Warto pamiętać, że właściwy dobór preparatu antyadhezyjnego powinien uwzględniać rodzaj betonu oraz warunki otoczenia, co jest istotne dla uzyskania optymalnych efektów. Przykładem może być stosowanie silikonu lub emulgatorów, które dostosowują się do specyficznych potrzeb projektu budowlanego, co jest kluczowe dla osiągnięcia wysokiej jakości konstrukcji.

Pytanie 9

Po wykonaniu 4 konstrukcji zbrojenia w deskowaniu zmierzono grubości otulenia. Która wartość otulenia jest poprawna, jeśli projektowana grubość wynosiła 25 mm, a dopuszczalna odchyłka to -0 mm; +10 mm?

A. 24 mm

B. 36 mm

C. 20 mm

D. 28 mm

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 28 mm jest poprawna, ponieważ mieszczą się w dopuszczalnym zakresie odchyłek od projektowanej grubości otulenia, która wynosi 25 mm. Dopuszczalna odchyłka wynosi -0 mm do +10 mm, co oznacza, że grubości otulenia mogą wynosić od 25 mm (minimalna wartość) do 35 mm (maksymalna wartość). W tym przypadku wartość 28 mm znajduje się wewnątrz tego zakresu, co czyni ją zgodną z wymaganiami projektowymi. Dobrą praktyką w budownictwie jest zawsze mierzenie otulenia zbrojenia, aby zapewnić, że spełnia ono standardy ochrony przed korozją, a także by zachować odpowiednią wytrzymałość konstrukcji. Odpowiednie otulenie zbrojenia ma kluczowe znaczenie dla trwałości betonu oraz jego odporności na różne czynniki atmosferyczne. Na przykład w przypadku obiektów narażonych na działanie wody morskiej, odpowiednie otulenie jest jeszcze bardziej istotne, aby zabezpieczyć zbrojenie przed korozją. Trzymanie się ustalonych norm i regulacji, takich jak Eurokod 2, dotyczący projektowania konstrukcji betonowych, jest niezbędne dla zapewnienia jakości i bezpieczeństwa budowli.

Pytanie 10

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 11

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 12

Oblicz objętość betonu potrzebnego do wypełnienia 100 form do bloczków o wymiarach wewnętrznych 38 × 24 × 14 cm.

A. 1,2768 m3

B. 25,5360 m3

C. 2,5536 m3

D. 12,7680 m3

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Aby obliczyć objętość mieszanki betonowej potrzebnej do wypełnienia 100 form do bloczków betonowych o wymiarach wewnętrznych 38 × 24 × 14 cm, należy najpierw obliczyć objętość pojedynczej formy. Objętość formy (V) można obliczyć stosując wzór V = długość × szerokość × wysokość. Po podstawieniu wartości: V = 38 cm × 24 cm × 14 cm = 12 768 cm³. Następnie, przekształcamy tę objętość na metry sześcienne, dzieląc przez 1 000 000 (1 m³ = 1 000 000 cm³), co daje 0,012768 m³ dla jednej formy. Mając objętość jednej formy, możemy obliczyć całkowitą objętość dla 100 form: 0,012768 m³ × 100 = 1,2768 m³. Takie obliczenia są niezwykle istotne w praktyce budowlanej, ponieważ pozwalają na precyzyjne planowanie ilości materiałów potrzebnych do realizacji projektów budowlanych, minimalizując straty materiałowe oraz koszty. Praktyka ta jest zgodna z normami branżowymi, które zalecają dokładne wyliczenia i dokumentację zużycia materiałów.

Pytanie 13

Ile wyniesie koszt stali zbrojeniowej potrzebnej do wykonania 8 słupów, jeśli do ich zbrojenia wykorzysta się 120 kg prętów Ø12 ze stali klasy A-III, a cena za 1 t prętów Ø12 ze stali klasy A-III wynosi 2 200,00 zł?

A. 2,64 zł

B. 264,00 zł

C. 26,40 zł

D. 2 640,00 zł

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Aby obliczyć koszt stali zbrojeniowej potrzebnej do wykonania 8 słupów żelbetowych, należy najpierw określić całkowitą masę prętów. W tym przypadku, do zbrojenia 8 słupów wykorzystano 120 kg prętów Ø12 mm ze stali klasy A-III. Koszt zakupu prętów obliczamy, przeliczając masę prętów na tony, co daje nam 0,12 tony. Ceny stali klasy A-III są podawane w złotych za tonę, w tym przypadku wynoszą one 2200,00 zł za tonę. Zatem, koszt stali obliczamy jako: 0,12 tony * 2200,00 zł/t = 264,00 zł. W praktyce, takie obliczenia są kluczowe w branży budowlanej, ponieważ pozwalają na precyzyjne planowanie budżetu oraz minimalizację strat materiałowych. Użycie stalowych prętów o odpowiedniej średnicy oraz klasie stali jest zgodne z normami budowlanymi, a właściwe oszacowanie kosztów materiałów wpływa na efektywność realizacji projektu.

Pytanie 14

Montaż zbrojenia belki, składającego się ze zgrzewanych elementów płaskich (drabinek), realizuje się

A. w magazynie zbrojeniowym

B. na stole zbrojarskim, poza deskowaniem

C. w wytwórni zbrojeń

D. bezpośrednio w deskowaniu

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź "bezpośrednio w deskowaniu" jest prawidłowa, ponieważ montowanie zbrojenia belki powinno odbywać się na etapie, gdy konstrukcja jest już formowana i deskowanie jest na miejscu. W tym przypadku zbrojenie jest zakotwione w odpowiednich miejscach, co pozwala na precyzyjne ustawienie prętów i drabinek zbrojeniowych. Zastosowanie deskowania umożliwia również bezpieczne umiejscowienie zbrojenia przed wylaniem betonu, co jest kluczowe dla uzyskania wymaganej wytrzymałości i integralności strukturalnej. Dobrą praktyką jest wykonywanie montażu zbrojenia na etapie deskowania, ponieważ minimalizuje to ryzyko przesunięcia elementów podczas wylewania betonu, a także ułatwia kontrolę ich rozmieszczenia. Przykładem może być proces przygotowania zbrojenia dla belek stropowych, gdzie precyzyjne umiejscowienie prętów zbrojeniowych jest kluczowe dla zapewnienia odpowiedniej nośności oraz odporności na zginanie. Ponadto, zgodnie z normami budowlanymi, takie jak PN-EN 1992, należy przestrzegać ścisłych wytycznych dotyczących montażu zbrojenia w deskowaniu, aby zapewnić bezpieczeństwo konstrukcji.

Pytanie 15

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 16

Ile litrów wody jest potrzebnych do wytworzenia 10 m3 betonu, jeśli do stworzenia 1 m3 używa się 300 kg cementu, a stosunek wody do cementu wynosi 1:2?

A. 150 l

B. 600 l

C. 6000 l

D. 1500 l

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 1500 l jest prawidłowa, ponieważ do produkcji 1 m3 mieszanki betonowej potrzebne jest 300 kg cementu, a proporcja wody do cementu wynosi 1:2, co oznacza, że na 300 kg cementu przypada 150 kg wody. W przypadku produkcji 10 m3 betonu, całkowita ilość cementu wyniesie 10 m3 x 300 kg/m3 = 3000 kg. Zgodnie z proporcją, potrzebna ilość wody wynosi 3000 kg cementu x (1/2) = 1500 kg wody. Przekształcając to na litry (gdzie 1 kg wody = 1 l wody), otrzymujemy 1500 l wody. Przykładowo, w praktyce budowlanej, odpowiednie proporcje składników są kluczowe dla uzyskania optymalnej wytrzymałości betonu, co jest zgodne z normami PN-EN 206. Woda wpływa na proces hydratacji cementu, dlatego użycie jej w odpowiedniej ilości jest istotne dla trwałości i jakości finalnego produktu. Takie obliczenia są kluczowe w planowaniu i wykonawstwie prac budowlanych, aby zapewnić odpowiednią wytrzymałość konstrukcji.

Pytanie 17

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 18

Oblicz wydatki na robociznę przy produkcji 10 m³ mieszanki betonowej, jeśli 1 m³ pracownicy przygotowują w czasie 1,29 r-g, a wynagrodzenie za 1 r-g wynosi 15,00 zł?

A. 1935,00 zł

B. 150,00 zł

C. 19,35 zł

D. 193,50 zł

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wyliczenie kosztu robocizny za wykonanie 10 m³ betonu to dość prosta sprawa, jeśli podejdzie się do tego z głową. Robotnicy robią 1 m³ betonu w 1,29 r-g, więc jeśli chcemy wiedzieć, ile czasu zajmie im zrobienie 10 m³, to wystarczy pomnożyć ten czas przez 10. Wychodzi 12,9 r-g. Jak już mamy czas, to przy stawce 15,00 zł za 1 r-g, całkowity koszt robocizny to 12,9 r-g razy 15,00 zł, co daje nam 193,50 zł. W budownictwie takie obliczenia są mega ważne, bo jeśli nie będziesz mieć wszystkiego dokładnie policzone, to możesz mieć spore problemy z budżetem projektu. Zrozumienie tych kalkulacji na pewno pomoże w lepszym planowaniu i zarządzaniu całą budową, co w końcu przekłada się na efektywność oraz rentowność inwestycji.

Pytanie 19

Do wygładzania stali zbrojeniowej o średnicy większej niż 20 mm należy zastosować

A. wciągarki kozłowe

B. klucze zbrojarskie

C. wciągarki mechaniczne

D. prostownice mechaniczne

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Prostownica mechaniczna jest narzędziem specjalistycznym, które zostało zaprojektowane z myślą o prostowaniu stali zbrojeniowej o większych średnicach, takich jak te powyżej 20 mm. To urządzenie działa na zasadzie mechanicznego wyprostowania prętów stalowych poprzez zastosowanie odpowiednich sił i mechanizmów, co pozwala na uzyskanie pożądanej geometrii prętów. Prostownice mechaniczne oferują dużą precyzję i powtarzalność, co jest kluczowe w kontekście zastosowań budowlanych, gdzie każdy element zbrojenia musi spełniać określone normy jakości. Przykładem zastosowania prostownicy mechanicznej może być produkcja elementów zbrojeniowych dla konstrukcji betonowych, gdzie wymagana jest wysoka jakość i odporność na deformację. Użycie prostownicy pozwala na zminimalizowanie odpadów materiałowych oraz na zwiększenie efektywności pracy. Zgodnie z normami branżowymi, stosowanie odpowiednich narzędzi do obróbki stali, jak prostownice mechaniczne, jest kluczowe dla zapewnienia trwałości i bezpieczeństwa konstrukcji budowlanych.

Pytanie 20

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 21

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 22

Jakie są konsekwencje zbyt długiego zagęszczania mieszanki betonowej?

A. Przesunięcie formy

B. Rozdzielenie jej składników

C. Przyspieszenie procesu wiązania

D. Odkształcenie formy

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Rozsegregowanie składników mieszanki betonowej jest skutkiem zbyt długiego zagęszczania, ponieważ intensywne mieszanie i zagęszczanie mogą prowadzić do separacji cząstek stałych, wody i powietrza. W praktyce oznacza to, że większe cząstki kruszywa mogą opadać na dno formy, a mniejsze cząstki mogą unosić się w górę, co prowadzi do nierównomiernej struktury betonu oraz zmniejszenia jego wytrzymałości. Dobre praktyki budowlane zalecają monitorowanie czasu zagęszczania, aby uniknąć tego zjawiska. Na przykład, w projektach budowlanych, zwykle stosuje się wibromieszarki, które pozwalają na optymalne zagęszczenie mieszanki betonowej w krótszym czasie, co jest zgodne z normami PN-EN 206 dotyczące betonu. Zrozumienie tego procesu jest kluczowe dla osiągnięcia trwałych i solidnych konstrukcji budowlanych.

Pytanie 23

Ile kilogramów cementu powinno się dodać do 300 kg piasku, jeśli proporcje składników w przygotowywanej mieszance betonowej wynoszą 1:1,5:3?

A. 100 kg

B. 150 kg

C. 200 kg

D. 300 kg

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Aby obliczyć ilość cementu potrzebną do przygotowania mieszanki betonowej o proporcjach 1:1,5:3, należy najpierw ustalić całkowitą liczbę części w mieszance. Suma części wynosi 1 (cement) + 1,5 (piasek) + 3 (kruszywo) = 5,5 części. Jeśli mamy 300 kg piasku, co odpowiada 1,5 częściom w mieszance, to możemy ustalić wagę jednej części. W tym celu dzielimy 300 kg przez 1,5, co daje 200 kg dla jednej części. Następnie, aby znaleźć ilość cementu, należy pomnożyć liczbę części cementu (1) przez 200 kg, co daje 200 kg cementu. Takie proporcje są zgodne z praktykami stosowanymi w budownictwie, gdzie odpowiednie proporcje komponentów gwarantują trwałość oraz wytrzymałość betonu. Użycie standardowych proporcji zapewnia również, że mieszanka będzie miała odpowiednią konsystencję do wylewania i formowania. W przypadku projektowania mieszanki betonowej, warto również mieć na uwadze dodatkowe czynniki, takie jak rodzaj używanego cementu, kruszywa, czy warunki atmosferyczne, które mogą wpływać na końcowe właściwości betonu.

Pytanie 24

Wykonano badanie konsystencji mieszanki betonowej metodą opadu stożka. Jakiej klasy konsystencji jest badana mieszanka, jeżeli opad stożka w trakcie pomiaru wyniósł 14 cm?

Klasa konsystencji
Klasa	Opad [cm]
S1	1÷4
S2	5÷9
S3	10÷15
S4	16÷21
S5	≥ 22

A. S2

B. S4

C. S3

D. S1

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Badanie konsystencji mieszanki betonowej metodą opadu stożka jest kluczowe w procesie zapewnienia jakości betonu. W przypadku opadu stożka wynoszącego 14 cm, mieszanka klasyfikowana jest jako S3, co oznacza, że jej konsystencja jest plastyczna. Taka klasa konsystencji jest często wykorzystywana w pracach, gdzie beton musi być łatwy do formowania, ale nie może być zbyt rzadki, aby nie tracił swoich właściwości nośnych. Klasa S3 jest szczególnie przydatna w przypadku elementów monolitycznych, gdzie wymagana jest dobra urabialność betonu, ale także jego stabilność. Zastosowanie betonu o takiej konsystencji znajduje się w budownictwie mieszkalnym, mostowym i przemysłowym, gdzie precyzja formowania i dobre wypełnienie form wymagają odpowiedniego stopnia płynności mieszanki. Przykładem może być wylewanie stropów czy fundamentów, gdzie właściwa konsystencja pozwala na łatwe rozprowadzenie betonu bez ryzyka powstawania pustek czy niejednorodności.

Pytanie 25

Do przecinania prętów zbrojeniowych o średnicy większej niż 40 mm należy używać

A. przecinarki hydraulicznej

B. nożyc mechanicznych

C. palnika acetylenowego

D. gilotyny ręcznej

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Palnik acetylenowy jest najodpowiedniejszym narzędziem do cięcia prętów zbrojeniowych o średnicy powyżej 40 mm ze względu na jego zdolność do generowania wysokich temperatur, które są konieczne do przetopienia stali o dużej grubości. W procesie cięcia za pomocą palnika, materiał jest podgrzewany do momentu osiągnięcia jego temperatury topnienia, co pozwala na łatwe oddzielenie odcinka pręta. Palniki acetylenowe są powszechnie używane w budownictwie i przemyśle, ponieważ oferują dużą mobilność oraz elastyczność, co jest niezwykle istotne w pracy na placu budowy. Dodatkowo, stosowanie palnika acetylenowego jest zgodne z normami bezpieczeństwa i praktykami inżynieryjnymi, które promują efektywność i dokładność cięcia w złożonych projektach budowlanych. Warto również wspomnieć, że technika ta umożliwia cięcie materiałów w trudno dostępnych miejscach, co czyni ją niezwykle użyteczną w różnych zastosowaniach przemysłowych.

Pytanie 26

W warunkach budowlanych metoda pomiaru stożka opadu jest wykorzystywana do oceny

A. konsystencji mieszanki betonowej

B. gęstości objętościowej zaprawy

C. czasu wiązania zaprawy

D. szczelności mieszanki betonowej

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Metoda pomiarowa stożka opadu jest kluczowa w ocenie konsystencji mieszanki betonowej, ponieważ pozwala na szybkie i wizualne oszacowanie jej plastyczności. Badanie polega na pomiarze opadnięcia stożka, co jest bezpośrednim wskaźnikiem stopnia rozrzedzenia mieszanki. W praktyce oznacza to, że mieszanka o odpowiedniej konsystencji będzie w stanie zaspokoić wymagania technologiczne i zapewnić odpowiednią jakość konstrukcji. Na przykład, w budownictwie drogowym, gdzie wymagana jest mieszanka o konkretnej konsystencji, może to wpłynąć na trwałość nawierzchni. Dobre praktyki w zakresie stosowania tej metody zalecają regularne badania mieszanki, aby upewnić się, że jej właściwości pozostają w granicach norm, takich jak PN-EN 12350-2, która standardowo reguluje metody badań konsystencji betonu. Poprawne zastosowanie metody stożka opadu przekłada się na stabilność i bezpieczeństwo konstrukcji budowlanych.

Pytanie 27

To pytanie jest dostępne tylko dla zalogowanych użytkowników. Zaloguj się lub utwórz konto aby zobaczyć pełną treść pytania.

Odpowiedzi dostępne po zalogowaniu.

Wyjaśnienie dostępne po zalogowaniu.

Pytanie 28

Na podstawie zamieszczonego zestawienia stali zbrojeniowej belki żelbetowej określ, ile prętów zbrojeniowych O10 mm o długości 2 m potrzeba do jej wykonania.

Numer pręta	Ilość [szt.]	Średnica [mm]	Długość [m]	Masa Jednostkowa [kg/m]	Długość ogółem BST500 [m]	Masa ogółem BST500 [kg]
1	2	10	2,960	0,617	5,920	3,652
2	2	10	2,960	0,617	5,920	3,652
3	2	10	2,000	0,617	4,000	2,468
4	12	8	1,240	0,395	14,880	5,878
5	4	6	1,240	0,222	4,960	1,101
Razem					35,680	16,751

A. 8 prętów.

B. 2 pręty.

C. 6 prętów.

D. 4 pręty.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Poprawna odpowiedź to 2 pręty zbrojeniowe o średnicy 10 mm i długości 2 m, co wynika bezpośrednio z analizy zestawienia stali zbrojeniowej. W kontekście projektowania konstrukcji żelbetowych, właściwe określenie ilości prętów zbrojeniowych jest kluczowe, aby zapewnić odpowiednią nośność i stabilność elementów nośnych. Zbrojenie żelbetowe ma na celu wzmocnienie betonu, który dobrze radzi sobie z obciążeniami ściskającymi, natomiast zbrojenie toleruje siły rozciągające. W praktyce inżynieryjnej, stosowanie odpowiedniej ilości prętów zbrojeniowych zależy od wymagań projektowych, obliczeń statycznych oraz lokalnych przepisów budowlanych. Przy projektowaniu ważne jest także uwzględnienie standardów, takich jak Eurokod 2, który szczegółowo określa wymagania dotyczące zbrojenia w konstrukcjach żelbetowych. Zastosowanie 2 prętów O10 mm o długości 2 m jest bezpiecznym rozwiązaniem dla standardowych obciążeń, które może wystąpić w belkach o podobnych wymiarach.

Pytanie 29

Zmierzono długości 4 szkieletów zbrojeniowych belek o przewidzianych w dokumentacji długościach 5 m.
Na podstawie podanych w tabeli dopuszczalnych odchyleń wskaż wymiar szkieletu belki wykonany prawidłowo.

Dopuszczalne odchylenia wymiarów zbrojenia
Wymiar tolerowany zbrojenia	Dopuszczalne wartości odchyłki od wymiaru nominalnego
długość siatek i szkieletów	± 10 mm
szerokość siatek, szerokość i wysokość szkieletów: – przy wymiarze do 1 m – przy wymiarze ponad 1 m	± 5 mm ± 10 mm

A. 5015 mm

B. 5005 mm

C. 4985 mm

D. 4980 mm

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź '5005 mm' jest uznawana za prawidłową, ponieważ znajduje się w dopuszczalnym zakresie odchylenia od nominalnego wymiaru 5 m, który wynosi od 4990 mm do 5010 mm. W inżynierii budowlanej i projektowaniu konstrukcji, precyzyjne wykonanie wymiarów jest kluczowe dla bezpieczeństwa i funkcjonalności obiektów. Dopuszczalne odchylenia wynikają z norm, które mają na celu uwzględnienie naturalnych tolerancji materiałów oraz możliwości ich obróbki. Długość 5005 mm, będąca w granicach normy, zapewnia, że szkielet belki będzie odpowiednio współpracował z innymi elementami konstrukcyjnymi, co jest niezbędne dla zachowania integralności strukturalnej. W praktyce, stosowanie takich wymiarów w projektach budowlanych jest zgodne z normami, takimi jak PN-EN 1992-1-1, które odnoszą się do projektowania konstrukcji żelbetowych. Poprawne pomiary i ich kontrola są również częścią procesu zapewnienia jakości, co w dłuższej perspektywie przyczynia się do obniżenia kosztów eksploatacji i naprawy konstrukcji.

Pytanie 30

Czas pracy prościarki do obróbki 1 tony prętów ze stali żebrowanej wynosi 4,3 m-g. Ile czasu zajmie prościarce przygotowanie 500 kg tej stali zbrojeniowej, niezbędnej do wytworzenia 20 belek żelbetowych?

A. 43,0 m-g

B. 2,15 m-g

C. 86,0 m-g

D. 4,30 m-g

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 2,15 m-g jest poprawna, ponieważ norma czasu pracy prościarki przy przygotowywaniu 1 tony prętów ze stali żebrowanej wynosi 4,3 m-g. Aby obliczyć czas przygotowania 500 kg tej stali, należy zastosować proporcję. 500 kg to połowa tony, więc czas pracy wyniesie połowę normy dla 1 tony. W związku z tym 4,3 m-g / 2 = 2,15 m-g. Ta technika obliczeniowa jest powszechnie stosowana w przemyśle do optymalizacji procesów produkcyjnych i zarządzania czasem pracy. Umożliwia to efektywne planowanie zasobów oraz harmonogramowanie produkcji, co jest kluczowe dla osiągnięcia wydajności i rentowności. Zrozumienie norm czasu pracy i umiejętność ich zastosowania w praktyce jest fundamentem dla inżynierów produkcji oraz menedżerów zajmujących się organizacją procesów w zakładach przemysłowych.

Pytanie 31

W nazwie BSt500S stali zbrojeniowej liczba 500 wskazuje na wartość wyrażoną w MPa

A. granicę sprężystości

B. wytrzymałość na zginanie

C. granicę plastyczności

D. wytrzymałość na rozciąganie

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź "granica plastyczności" jest poprawna, ponieważ w oznaczeniu BSt500S liczba 500 odnosi się do minimalnej granicy plastyczności stali zbrojeniowej wyrażonej w megapaskalach (MPa). Granica plastyczności to punkt, w którym materiał przestaje zachowywać się sprężyście i następuje jego trwałe odkształcenie. Stal zbrojeniowa BSt500S jest powszechnie stosowana w budownictwie, zwłaszcza w konstrukcjach żelbetowych, gdzie jej właściwości mechaniczne muszą być dokładnie określone. W praktyce, zapewnia to projektantom pewność, że przy odpowiednich obliczeniach, elementy konstrukcyjne będą w stanie wytrzymać określone obciążenia bez ryzyka uszkodzenia. Dobrą praktyką jest również uwzględnianie norm europejskich, takich jak EN 1992, które definiują wymagania dotyczące projektowania konstrukcji z zastosowaniem stali zbrojeniowej, w tym wartości granicy plastyczności, co ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa i trwałości budowli.

Pytanie 32

Który z poniższych sposobów pozwala na betonowanie elementów w niskich temperaturach?

A. Wykonywanie elementu w osłonach wypełnianych podgrzewanym powietrzem

B. Przykrywanie świeżo ułożonego betonu matami nawilżonymi zimną wodą

C. Obniżanie temperatury składników mieszanki betonowej do temperatury otoczenia

D. Wprowadzenie do mieszanki betonowej domieszek spowalniających wiązanie cementu

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wykonywanie elementu w osłonach wypełnianych ogrzewanym powietrzem jest skuteczną metodą betoniarską w warunkach obniżonych temperatur. Dzięki zastosowaniu osłon, możliwe jest utrzymanie temperatury betonu na poziomie zapewniającym prawidłowe procesy hydratacji cementu. W praktyce, takie osłony mogą być wykonane z materiałów izolacyjnych, które zatrzymują ciepło, lub z konstrukcji tymczasowych, w których można swobodnie wprowadzać ogrzewane powietrze. Stosowanie tego rozwiązania jest zgodne z normami budowlanymi, które zalecają ochronę świeżo ułożonego betonu przed niskimi temperaturami, aby uniknąć problemów takich jak zamarzanie wody w mieszance, co prowadzi do poważnych uszkodzeń strukturalnych. Przykładem zastosowania tych osłon mogą być prace budowlane w zimie, gdzie elementy betonowe muszą być wznoszone mimo trudnych warunków atmosferycznych. W takim przypadku, użycie osłon z ogrzewanym powietrzem zapewnia nie tylko ochronę, ale także skraca czas potrzebny na osiągnięcie odpowiednich parametrów wytrzymałościowych betonu.

Pytanie 33

Aby zagęścić elementy płaskie, takie jak płyty stropowe oraz podłoża do posadzek, powinno się użyć

A. wibratora przyczepnego

B. wibratora powierzchniowego

C. stołu wibracyjnego

D. mat wibracyjnych

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wibrator powierzchniowy jest narzędziem stosowanym do zagęszczania elementów płaskich, takich jak płyty stropowe oraz podłoża pod posadzki. Jego głównym zadaniem jest usuwanie powietrza z mieszanki betonowej, co przyczynia się do uzyskania bardziej zwartych i wytrzymałych konstrukcji. Wibrator powierzchniowy działa na zasadzie wibracji, które są przekazywane na powierzchnię elementu, co powoduje, że cząstki betonu są przemieszczane, a pory powietrzne ulegają zredukowaniu. Dzięki temu procesowi, beton zyskuje większą gęstość oraz lepsze właściwości mechaniczne. W praktyce, wibratory powierzchniowe są niezwykle efektywne w przypadku dużych powierzchni, gdzie konwencjonalne metody zagęszczania mogą być niewystarczające. W branży budowlanej zaleca się ich stosowanie zgodnie z normami PN-EN 206-1, które definiują wymagania dotyczące betonu oraz metody jego wytwarzania. Użycie wibratora powierzchniowego nie tylko poprawia jakość podłoża, ale także zwiększa trwałość i odporność na czynniki zewnętrzne, co jest kluczowe w kontekście nowoczesnego budownictwa.

Pytanie 34

Ilość pracy zbrojarza przy przygotowywaniu oraz montażu zbrojenia o wadze 1 tony wynosi 50 r-g. Jakie będzie wynagrodzenie zbrojarza za przygotowanie i zamontowanie zbrojenia dwóch płyt, jeśli waga zbrojenia jednej płyty to 200 kg, a cena 1 r-g to 15 zł?

A. 300 zł

B. 10 zł

C. 20 zł

D. 750 zł

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wynagrodzenie zbrojarza za przygotowanie i montaż zbrojenia można obliczyć poprzez uwzględnienie masy zbrojenia oraz stawki za roboczogodzinę. W tym przypadku, masa jednej płyty wynosi 200 kg, a ponieważ mamy dwie płyty, łączna masa zbrojenia wynosi 400 kg. Z danych w zadaniu wynika, że nakład pracy zbrojarza na 1 tonę zbrojenia wynosi 50 roboczogodzin (r-g). Zatem dla 400 kg, które stanowi 0,4 tony, nakład pracy wynosi: 50 r-g * 0,4 = 20 r-g. Koszt 1 r-g wynosi 15 zł, więc całkowite wynagrodzenie zbrojarza za wykonanie zbrojenia dla obu płyt wynosi: 20 r-g * 15 zł = 300 zł. W praktyce, dobrze jest stosować takie obliczenia przy planowaniu kosztów budowy, co zapewnia efektywność wydatków i zgodność z budżetem. Warto również znać standardy obliczania nakładów pracy, co jest kluczowe w profesjonalnych projektach budowlanych.

Pytanie 35

Na podstawie Specyfikacji warunków technicznych wykonania zbrojenia w słupach żelbetowych nieuzwojonych, określ ile powinna wynosić minimalna średnica strzemion w zbrojeniu słupa żelbetowego nieuzwojonego, jeżeli największa średnica prętów podłużnych w tym zbrojeniu wynosi 30 mm?

Specyfikacja warunków technicznych wykonania zbrojenia w słupach żelbetowych nieuzwojonych
(fragment)

Minimalna odległość między prętami wynosi 50 mm, a maksymalna nie może przekraczać 400 mm.
Zbrojenie podłużne słupów powinno być wykonane z prętów o średnicy 6÷32 mm.
Średnica strzemion powinna być nie mniejsza niż ¼ największej średnicy prętów podłużnych i wynosić nie mniej niż 6 mm.
Rozstaw strzemion nie powinien być mniejszy niż 20 minimalnych średnic zbrojenia podłużnego.

A. 6 mm

B. 8 mm

C. 5 mm

D. 7 mm

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Minimalna średnica strzemion w zbrojeniu słupa żelbetowego nieuzwojonego powinna wynosić co najmniej ¼ największej średnicy prętów podłużnych. W tym przypadku, przy największej średnicy prętów wynoszącej 30 mm, minimalna średnica strzemion wynosi 7,5 mm. W praktyce, zgodnie z normami budowlanymi, tę wartość zaokrągla się do najbliższej standardowej średnicy, co daje 8 mm. Użycie odpowiednich strzemion ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia odpowiedniej wytrzymałości i stabilności konstrukcji. Strzemiona pełnią funkcję dodatkowego zbrojenia, które zapobiega deformacjom i pęknięciom betonu pod wpływem obciążeń. W praktyce inżynieryjnej, zastosowanie strzemion o mniejszej średnicy niż wymagane może prowadzić do poważnych problemów z nośnością i trwałością konstrukcji. Dlatego ważne jest przestrzeganie wytycznych zawartych w normach budowlanych, takich jak Eurokod 2, które precyzują wymagania dotyczące zbrojenia. Stosując się do tych zasad, inżynierowie mogą zapewnić bezpieczeństwo oraz długowieczność konstrukcji.

Pytanie 36

Kiedy należy rozpocząć podlewanie wodą świeżo wylanego betonu?

A. po 24 godzinach od jego wylania

B. po 7 dniach od jego wylania

C. po 3 dniach od jego wylania

D. po 12 godzinach od jego wylania

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź wskazująca na rozpoczęcie podlewania świeżo ułożonego betonu po 24 godzinach od jego ułożenia jest poprawna. W ciągu pierwszych 24 godzin po ułożeniu betonu kluczowe jest zapewnienie odpowiednich warunków dla jego twardnienia. W tym okresie beton przechodzi proces hydratacji, który jest niezbędny do osiągnięcia optymalnej wytrzymałości. Podlewanie betonu w tym czasie pomaga w kontrolowaniu temperatury oraz wilgotności, co minimalizuje ryzyko pęknięć. Przykładem zastosowania tej praktyki jest budownictwo, gdzie często stosuje się systemy nawadniające, które umożliwiają równomierne nawadnianie dużych powierzchni betonu, zapewniając mu długoterminową trwałość. W zgodzie z normami budowlanymi, takimi jak PN-EN 13670, podlewanie betonu powinno odbywać się regularnie przez co najmniej tydzień, aby osiągnąć pełne właściwości mechaniczne. Warto również zauważyć, że zbyt wczesne rozpoczęcie podlewania, przed upływem 24 godzin, może prowadzić do osłabienia struktury betonu, co podkreśla znaczenie przestrzegania zalecanego czasu.

Pytanie 37

Do transportu mieszanki betonowej o wilgotnej lub gęstoplastycznej konsystencji na krótkie dystanse najodpowiedniejsze będą

A. wozy samojezdne

B. samochody wywrotki

C. pompy tłokowe

D. przenośniki taśmowe

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Przenośniki taśmowe są najefektywniejszym rozwiązaniem do transportu mieszanki betonowej o konsystencji wilgotnej lub gęstoplastycznej na krótkie odległości. Dzięki swojej konstrukcji, przenośniki taśmowe umożliwiają płynny i ciągły ruch materiału, co jest istotne przy pracy z betonem, który szybko twardnieje. Użycie przenośników taśmowych pozwala na minimalizację strat materiału oraz zwiększa wydajność procesu transportowego. W praktyce, taśmy transportowe mogą być dostosowane do różnych warunków i mogą pracować w trudnym terenie. Normy dotyczące transportu materiałów budowlanych wskazują na konieczność stosowania urządzeń, które zapewniają nie tylko efektywność, ale także bezpieczeństwo pracy. Przykłady zastosowania przenośników taśmowych można znaleźć w wielu projektach budowlanych, gdzie transport mieszanki betonowej z wytwórni do miejsca aplikacji jest kluczowym etapem. Warto również zauważyć, że przenośniki te mogą być wyposażone w różne dodatkowe systemy, takie jak czujniki do monitorowania stanu materiału, co dodatkowo zwiększa ich funkcjonalność.

Pytanie 38

Obróbka cieplna betonu, która polega na jego naparzaniu w warunkach podwyższonego ciśnienia, jest metodą

A. konserwacji świeżo wylanego betonu

B. opóźniania procesu wiązania i twardnienia betonu

C. redukcji nasiąkliwości betonu

D. przyspieszania procesu dojrzewania świeżego betonu

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Obróbka cieplna betonu poprzez naparzanie pod podwyższonym ciśnieniem jest skuteczną metodą przyspieszania dojrzewania świeżego betonu. Proces ten zwiększa temperaturę i ciśnienie otaczające beton, co sprzyja reakcji hydratacji cementu. W wyniku tego procesu beton osiąga wyższą wytrzymałość w krótszym czasie, co jest szczególnie istotne w warunkach budowlanych, gdzie czas realizacji inwestycji jest kluczowy. W praktyce, zastosowanie tej metody pozwala na szybkie formowanie elementów betonowych, które mogą być używane w budowie z minimalnym opóźnieniem. Dzięki naparzaniu można również zmniejszyć ryzyko powstawania pęknięć wskutek zbyt szybkiego odparowywania wody w gorącym klimacie. Metoda ta jest zgodna z dobrymi praktykami branżowymi, takimi jak normy PN-EN 13670, które zalecają odpowiednie techniki pielęgnacji betonu w celu uzyskania optymalnej wytrzymałości i trwałości. Przykłady zastosowania tej technologii obejmują produkcję prefabrykatów betonowych oraz konstrukcje wymagające szybkiego wprowadzenia do użytkowania, takie jak w budownictwie drogowym czy infrastrukturalnym.

Pytanie 39

Zgodnie z danymi podanymi w tabeli minimalny czas pielęgnacji betonu wykonanego z cementu CEM V, przy średnim nasłonecznieniu i wilgotności względnej powyżej 60%, wyniesie

Minimalny czas pielęgnacji betonu przy stosowaniu metody mokrej wg PN-EN 13670 2011
Warunki atmosferyczne	Minimalny czas pielęgnacji
Warunki atmosferyczne	CEM I	CEM II	CEM III CEM IV
silne nasłonecznienie suchy wiatr wilg wzgl pow <50%	2 dni	4 dni	5 dni
średnie nasłonecznienie średni wiatr wilg wzgl pow 50-80%	1 dzień	3 dni	4 dni
słabe nasłonecznienie słaby wiatr wilg wzgl pow >80%	1 dzień	2 dni	3 dni

A. 3 dni.

B. 2 dni.

C. 4 dni.

D. 5 dni.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Czas, jaki trzeba poświęcić na pielęgnację betonu z cementu CEM V w średnich warunkach nasłonecznienia i przy wilgotności powyżej 60%, to minimum 4 dni. To ważna informacja, bo odpowiednia pielęgnacja wpływa na wytrzymałość i trwałość betonu. W praktyce to znaczy, że musimy dbać o nawilżenie betonu i chronić go przed złymi warunkami, jak zbyt mocne słońce czy wiatr. Cement CEM V ma swoje specyficzne właściwości, więc odpowiednia pielęgnacja w zalecanym czasie jest kluczowa, żeby uniknąć problemów z pękaniem. W budowlance wiadomo, że zła pielęgnacja może znacznie obniżyć wytrzymałość betonu, co jest niebezpieczne dla całej konstrukcji. Normy, takie jak PN-EN 13670, mówią, że trzeba pilnować warunków atmosferycznych i stosować różne technologie, jak folie ochronne czy systemy nawadniania, żeby beton mógł osiągnąć swoje najlepsze parametry wytrzymałościowe.

Pytanie 40

Który z opisanych rodzajów stali zbrojeniowej zakwalifikowany jest do klasy A-0?

A. BST 500

B. 34GS

C. St0S-b

D. St3S-b

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź St0S-b jest prawidłowa, ponieważ należy do klasy stali A-0, która charakteryzuje się niską zawartością węgla oraz doskonałą plastycznością. Stale te są stosowane głównie w budownictwie, zwłaszcza w konstrukcjach żelbetowych, gdzie ich elastyczność i zdolność do absorpcji obciążeń dynamicznych są kluczowe. St0S-b, jako stal zbrojeniowa, spełnia normy określone w dokumentach takich jak PN-EN 10080, co zapewnia jej odpowiednie właściwości mechaniczne i wytrzymałościowe. Dzięki tym cechom, stal St0S-b jest szeroko stosowana w projektach budowlanych, w których wymagana jest wysoka jakość materiałów oraz ich zdolność do pracy w trudnych warunkach atmosferycznych. W praktyce, znajomość właściwości różnych gatunków stali zbrojeniowej, w tym St0S-b, jest niezbędna dla inżynierów budowlanych, aby zapewnić bezpieczeństwo i trwałość konstrukcji.

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej