Wyniki egzaminu

Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik przemysłu mody
  • Kwalifikacja: MOD.03 - Projektowanie i wytwarzanie wyrobów odzieżowych
  • Data rozpoczęcia: 29 maja 2025 02:05
  • Data zakończenia: 29 maja 2025 02:09

Egzamin niezdany

Wynik: 0/40 punktów (0,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Udostępnij swój wynik
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

Wskaż proces obróbki parowo-cieplnej tkaniny odzieżowej, który powinien być wykonany przed rozkrojem?

A. Wprasowanie
B. Dekatyzowanie
C. Sprasowanie
D. Odparowanie
Inne operacje, takie jak odparowanie, sprasowanie czy wprasowanie, nie są odpowiednimi metodami obróbki parowo-cieplnej przed rozkrojem odzieży. Odparowanie odnosi się do procesu usuwania wody z materiału, ale nie obejmuje stabilizacji tkaniny w taki sposób, jak dekatyzowanie. Odparowanie nie jest kontrolowanym procesem, a więc nie zapewnia takich samych efektów w zakresie skurczu materiału. Sprasowanie i wprasowanie to techniki, które mają na celu wygładzenie i formowanie tkanin, ale nie eliminują skurczu ani nie stabilizują materiałów przed krojeniem. Sprasowanie polega na zastosowaniu wysokiego ciśnienia i temperatury, co może prowadzić do nadmiernej deformacji tkaniny, a wprasowanie jest raczej techniką wykończeniową, stosowaną na gotowych produktach, a nie na surowych materiałach. W kontekście przemysłu odzieżowego, błędne podejście do obróbki materiałów przed krojeniem może prowadzić do niezgodności wymiarowych, co z kolei wpływa na jakość i estetykę odzieży. Niezrozumienie tych różnic może skutkować nieefektywnym procesem produkcyjnym oraz niezadowoleniem klientów z gotowych wyrobów.

Pytanie 2

Efekt marszczenia (zsuwania) zszywanych warstw komponentów odzieży podczas wykonywania szwu można uzyskać na maszynie szwalniczej stębnowej z systemem transportu

A. stopkowym
B. igłowym
C. ząbkowym
D. różnicowym
Maszyny szwalnicze są wyposażone w różne systemy transportu, które mają różne zastosowania i efekty na końcowy produkt. W przypadku stopkowego transportu, który polega na unieruchomieniu materiału za pomocą stopki presującej, nie jest możliwe uzyskanie pożądanego marszczenia, ponieważ wszystkie warstwy tkaniny są zbyt mocno przytrzymywane. To prowadzi do płaskiego wykończenia, co jest nieodpowiednie w przypadku projektów wymagających marszczenia. Z kolei transport ząbkowy pozwala na przesuwanie materiału, ale nie reguluje różnicy prędkości, co ogranicza jego możliwości w zakresie marszczenia. W praktyce, maszyny z takim transportem są stosowane głównie do szycia prostych szwów, gdzie estetyka marszczeń nie jest kluczowym wymogiem. Na rynku odzieżowym, gdzie detale i wykończenia są na pierwszym miejscu, ząbkowy system transportu często nie spełnia oczekiwań projektantów. Istnieje także transport igłowy, który w zasadzie polega na ruchu igły w górę i w dół, co nie ma wpływu na równomierne marszczenie materiału. Ten system jest bardziej zorientowany na wykonywanie ścisłych szwów, a nie na tworzenie efektów strukturalnych. W rezultacie wybór nieodpowiedniego systemu transportu może prowadzić do niezadowalających efektów końcowych i zwiększać koszty produkcji związane z poprawkami i odrzuceniem odzieży z powodu niskiej jakości wykończenia.

Pytanie 3

Aby chronić odzież wykonaną z wełny przed skurczeniem oraz eliminować nadmierny połysk, należy zastosować

A. prasowanie
B. przeprasowanie
C. dekatyzowanie
D. odprasowanie
Sprasowanie, odprasowanie oraz przeprasowanie to techniki, które mogą wydawać się zbliżone do dekatyzowania, ale mają różne cele i efekty. Sprasowanie odnosi się do procesu, w którym przy użyciu wysokiej temperatury i ciśnienia wygładza się tkaniny, jednak nie ma wpływu na ich strukturę ani właściwości. Użycie tej metody na wełnie może nawet prowadzić do jej uszkodzenia, co jest sprzeczne z zasadami pielęgnacji delikatnych materiałów. Odprasowanie natomiast polega na usunięciu zagnieceń z tkaniny przy użyciu pary lub żelazka, co również nie rozwiązuje problemu kurczenia się wełny. Przeprasowanie, z drugiej strony, jest terminem stosowanym w kontekście wygładzania odzieży po praniu, ale i w tym przypadku nie wpływa na stabilizację włókien. Kolejnym typowym błędem myślowym jest przekonanie, że wszystkie te procesy mają na celu osiągnięcie tego samego rezultatu, co prowadzi do mylnego wyboru metody w odniesieniu do wełny. W rzeczywistości, dla zachowania jakości i trwałości odzieży wełnianej, kluczowe jest zastosowanie odpowiedniego procesu dekatyzowania przed dalszym użytkowaniem lub obróbką materiału.

Pytanie 4

Jaką metodę stopniowania powinno się wykorzystać do stworzenia szablonów spódnicy podstawowej w rozmiarach 164/64/88 oraz 164/72/96 na podstawie wzoru tej spódnicy w rozmiarze 164/68/92?

A. Promieniową
B. Proporcjonalno-obliczeniową według wzrostów przy stałym obwodzie
C. Grupową
D. Proporcjonalno-obliczeniową według obwodów przy stałym wzroście
Wybór metody promieniowej jest niewłaściwy w kontekście sporządzania szablonów spódnicy, ponieważ ta metoda koncentruje się na zmianach promieniowych w kształcie odzieży bez uwzględniania różnic w obwodach. Technika ta jest bardziej odpowiednia do projektowania elementów odzieży o bardziej złożonych kształtach, takich jak kołnierze czy rękawy, gdzie zmiany w rozmiarze są bardziej dynamiczne i nieproporcjonalne. W przypadku stopniowania szablonów spódnicy, aby dostosować je do różnych obwodów w talii i biodrach, niezbędne jest wykorzystanie podejścia zakładającego proporcjonalne zmiany obwodów, co pozwala na uzyskanie lepszego dopasowania. Metoda proporcjonalno-obliczeniowa według wzrostów przy stałym obwodzie także nie jest odpowiednia, ponieważ nie odpowiada na potrzebę dostosowania obwodów, co jest kluczowe dla komfortu noszenia. Użycie podejścia grupowego również nie przynosi oczekiwanych rezultatów, gdyż skupia się na tworzeniu odzieży dla grupy ludzi z określonymi średnimi wymiarami, co nie uwzględnia indywidualnych różnic i wymagań. Powszechny błąd to zakładanie, że zmiany w wymiarach wzrostu wystarczą do odpowiedniego dopasowania, podczas gdy obwody odgrywają kluczową rolę w ergonomii odzieży. Dlatego istotne jest zastosowanie metodologii odpowiedniej do konkretnego kontekstu, co pozwoli uniknąć problemów z niedopasowaniem i dyskomfortem noszenia.

Pytanie 5

W przemyśle produkcja wykrojów odzieżowych odbywa się na podstawie

A. rysunków modelowych wyrobów
B. wymagań, jakie powinny spełniać użyte materiały
C. rysunków układów szablonów
D. wymagań technicznych, jakie muszą spełnić wyroby

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Produkcja wykrojów elementów odzieży w warunkach przemysłowych opiera się na rysunkach układów szablonów, które są kluczowym narzędziem w procesie tworzenia odzieży. Układ szablonów to zestaw precyzyjnych rysunków, które przedstawiają kształt i rozmieszczenie poszczególnych elementów odzieży na materiale. Dzięki nim możliwe jest efektywne wykorzystanie tkaniny oraz zwiększenie wydajności produkcji. W praktyce, poprawne zaprojektowanie układu szablonów ma na celu minimalizację odpadów materiałowych, co jest istotne zarówno z punktu widzenia kosztów, jak i zrównoważonego rozwoju. Przykładem zastosowania układów szablonów mogą być różne techniki krojenia, takie jak krojenie na ploterze, które wymaga precyzyjnych rysunków szablonów, aby osiągnąć optymalne rezultaty. W branży odzieżowej przestrzeganie standardów technicznych, takich jak ISO 13936 dotyczący wykrojów, jest kluczowe dla zapewnienia wysokiej jakości produktów oraz zadowolenia klientów.

Pytanie 6

Co może być przyczyną łamania igły w maszynie do szycia?

A. nieodpowiedni nacisk na zszywane warstwy materiału
B. uszkodzony otwór w płytce ściegowej
C. zbyt niskie napięcie nici dolnej
D. zbyt wysokie napięcie nici górnej

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Uszkodzony otwór w płytce ściegowej to istotny problem, który może prowadzić do łamania się igły w maszynie szwalniczej. Płytka ściegowa pełni kluczową rolę w procesie szycia, stabilizując materiał oraz kierując igłę. Jeśli otwór w płytce jest uszkodzony, może to prowadzić do nieprawidłowego prowadzenia igły, co powoduje jej nadmierne obciążenie i w rezultacie złamanie. W praktyce, aby uniknąć takich sytuacji, ważne jest regularne sprawdzanie stanu płytki ściegowej oraz jej wymiana w przypadku zauważenia jakichkolwiek uszkodzeń. Dobrym przykładem jest stosowanie maszyn, które mają wymienne płytki, co pozwala na ich szybką wymianę i minimalizację ryzyka uszkodzenia igły. Zgodnie z najlepszymi praktykami w branży, należy również zwracać uwagę na kompatybilność igieł z materiałem oraz napięciem nici, aby zapewnić prawidłowy proces szycia, co jest zgodne z zaleceniami producentów maszyn.

Pytanie 7

Aby zmienić spódnicę z rozmiaru 170/96/104 na rozmiar 164/96/104, trzeba ją

A. zwęzić i skrócić
B. poszerzyć i wydłużyć
C. skrócić na linii dołu
D. poszerzyć w szwach bocznych

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Skracanie spódnicy na linii dołu jest odpowiednim działaniem przy przekształcaniu rozmiaru z 170/96/104 na 164/96/104, ponieważ główną różnicą między tymi rozmiarami jest długość. Spódnice w rozmiarze 164 są zazwyczaj krótsze, co oznacza, że aby dostosować długość, należy usunąć nadmiar materiału od dołu. W praktyce, proces skracania wymaga dokładnego pomiaru, aby zachować estetykę i proporcje spódnicy. Zaleca się używanie specjalistycznych narzędzi, takich jak taśmy miernicze oraz poziomice krawieckie, aby upewnić się, że nowe cięcie jest równe. Dobrze jest również przemyśleć styl spódnicy – np. czy ma być zwężana ku dołowi czy nie – co wpłynie na jej ostateczny wygląd. Zgodnie z dobrymi praktykami, po dokonaniu skrócenia, warto przetestować naszycie nowej lamówki lub obszycie dołu, aby zapewnić trwałość i estetykę wykończenia. Ponadto, zaleca się zrobienie próbnego wykończenia na kawałku tkaniny, zanim przystąpimy do ostatecznego cięcia, aby uniknąć błędów.

Pytanie 8

Składnik odzieży na górną lub dolną część ciała, który został utworzony poprzez połączenie określonych segmentów konstrukcyjnych za pomocą linii prostych, łamanych i krzywych, to

A. szablon pomocniczy
B. forma konstrukcyjna
C. szablon podstawowy
D. forma modelowa

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Forma konstrukcyjna to kluczowy element w procesie projektowania odzieży, który odnosi się do podstawowych kształtów, które są wykorzystywane do tworzenia odzieży na górną lub dolną część ciała. Obejmuje ona połączenie wyznaczonych odcinków konstrukcyjnych różnymi liniami - prostymi, łamanymi i krzywymi, co pozwala na uzyskanie pożądanego fasonu. Przykładem zastosowania formy konstrukcyjnej może być projektowanie bluzki, gdzie odpowiednio zaprojektowana forma umożliwia dopasowanie do sylwetki użytkownika oraz określenie detali, takich jak dekolt czy długość rękawów. W branży odzieżowej standardy dotyczące konstrukcji odzieży są regulowane przez normy, takie jak ISO 3635, które definiują strukturę i formy wyrobów, zapewniając ich funkcjonalność i estetykę. Zrozumienie i umiejętne stosowanie form konstrukcyjnych jest więc kluczowe dla każdego projektanta, który chce tworzyć odzież wysokiej jakości, spełniającą oczekiwania klientów oraz wymagania rynku.

Pytanie 9

Kostium damski uszyty z elanowełny, którego podszewka wymaga prasowania, powinien być prasowany

A. na mokro, żelazkiem o temperaturze 90°C
B. po lewej stronie przy lekko zwilżonym materiale, żelazkiem o temperaturze 200°C
C. na sucho, żelazkiem ustawionym na 110°C
D. po prawej stronie przy użyciu wilgotnej zaparzaczki, żelazkiem nagrzanym do 150°C

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Kostium damski wykonany z elanowełny wymaga szczególnej troski podczas prasowania, aby zachować jego estetykę i właściwości materiału. Prasowanie po prawej stronie przez wilgotną zaparzaczkę jest zalecaną metodą, ponieważ wilgotność pomaga zmiękczyć włókna tkaniny, co pozwala na skuteczne usunięcie zagnieceń bez ryzyka ich uszkodzenia. Użycie żelazka ustawionego na temperaturę 150°C jest odpowiednie dla elanowełny, która jest syntetycznym włóknem; zbyt wysoka temperatura mogłaby spalić lub wytopić materiał. Przykład praktyczny zastosowania tej metody to prasowanie bluzek czy sukienek, które mają w sobie elastan, co zapobiega ich deformacji. Warto również pamiętać, że prasowanie tkanin syntetycznych powinno odbywać się w odpowiednich warunkach, aby uniknąć poparzeń czy odkształceń. Stosowanie wilgotnej zaparzaczki jest standardową dobrą praktyką w branży odzieżowej, pozwalającą na zachowanie jakości i trwałości odzieży.

Pytanie 10

Obliczając zużycie materiału na żakiet damski, należy wziąć pod uwagę długość żakietu oraz wymiary ciała oznaczone symbolami

A. RvRv, or, obt
B. opx, obt, RvNv
C. obt, ot, opx
D. RvNv, obt, os

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 'opx, obt, RvNv' jest całkiem na miejscu! Te symbole to kluczowe wymiary, które musisz znać, żeby dobrze obliczyć, ile materiału potrzebujesz na żakiet damski. 'opx' to obwód piersi, który jest mega ważny, bo dzięki niemu wiesz, jak materiał ma się układać na sylwetce. 'obt' to obwód talii - też istotny, bo wpływa na to, jak żakiet będzie wyglądał i jak będzie leżał. A 'RvNv' to długość żakietu, czyli musisz to znać, żeby wiedzieć, ile materiału sobie przygotować. W procesie projektowania odzieży te wymiary są naprawdę ważne, bo dokładne pomiary to podstawa, żeby żakiet dobrze pasował do sylwetki klienta. Z mojego doświadczenia, im lepiej wszystko zmierzysz, tym mniejsze ryzyko, że potem będą problemy z dopasowaniem, a to się przekłada na zadowolenie klientów.

Pytanie 11

Jakie urządzenia powinny być wykorzystane do wykończenia górnej części spódnicy paskiem?

A. Klejarkę, overlock 3-nitkowy, stębnówkę
B. Klejarkę, overlock 5-nitkowy, ryglówkę
C. Żelazko elektryczno-parowe, overlock 5-nitkowy, zygzakówkę
D. Prasę, overlock 3-nitkowy, maszynę łańcuszkową

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wybór klejarki, overlocka 3-nitkowego oraz stębnówki do wykończenia góry spódnicy paskiem jest uzasadniony zarówno ze względów technicznych, jak i praktycznych. Klejarka to maszyna, która umożliwia efektywne łączenie tkanin za pomocą kleju, co jest szczególnie korzystne w przypadku materiałów delikatnych lub trudnych do szycia. Overlock 3-nitkowy zapewnia estetyczne wykończenie brzegów tkaniny oraz zapobiega ich strzępieniu, co jest kluczowe w przypadku spódnic, które są narażone na intensywne użytkowanie. Stębnówka natomiast pozwala na precyzyjne szycie elementów, co jest istotne dla uzyskania trwałych i estetycznych szwów. Taki zestaw maszyn jest zgodny z najlepszymi praktykami w branży odzieżowej, które zalecają używanie różnych technik wykończeniowych dla uzyskania najwyższej jakości produktu końcowego. Na przykład, w profesjonalnych zakładach krawieckich często stosuje się takie połączenie maszyn, aby zwiększyć efektywność produkcji i jednocześnie poprawić estetykę wykończenia. Warto również zauważyć, że wykorzystanie różnych technologii pozwala na lepsze dopasowanie do specyfiki używanych materiałów.

Pytanie 12

Symbol pomiaru krawieckiego "łuk długości pleców" to

A. SyTy
B. XcXc
C. RvNv
D. PcPl

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 'SyTy' jest prawidłowa, ponieważ oznacza pomiar krawiecki nazywany 'łuk długości pleców'. W praktyce krawieckiej, pomiar ten jest kluczowy dla uzyskania idealnego dopasowania odzieży, zwłaszcza w przypadku odzieży dopasowanej do sylwetki. Łuk długości pleców określa odległość od najwyższego punktu na plecach (w okolicy szyi) do miejsca, w którym kończy się wykrój pleców. Prawidłowe zmierzenie tego parametru ma istotne znaczenie dla wygody noszenia oraz estetyki odzieży. W standardowych wymiarach stosowanych w szyciu, łuk ten jest podstawowym elementem, który pozwala krawcowi na odpowiednie dostosowanie formy do naturalnych krzywizn ciała. W praktyce, nieprzestrzeganie tego pomiaru może skutkować niewłaściwym układem odzieży, co wpływa na jej funkcjonalność i komfort użytkowania.

Pytanie 13

Zleceniodawca poprosił o uszycie spodni z wełny. Do wykonania zamówienia wykorzystano 1,20 m materiału w cenie 50 zł za 1 mb. Jakie są koszty użytej tkaniny wełnianej?

A. 60 zł
B. 70 zł
C. 55 zł
D. 65 zł

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Aby obliczyć koszt zużytej tkaniny wełnianej, należy pomnożyć ilość zużytej tkaniny przez cenę za metr bieżący. W tym przypadku mamy 1,20 m tkaniny, a cena wynosi 50 zł za 1 mb. Wzór jest następujący: 1,20 m * 50 zł/m = 60 zł. Taki sposób kalkulacji jest standardem w branży tekstylnej oraz krawieckiej, gdzie precyzyjne obliczenia są kluczowe dla zarządzania kosztami produkcji. Przykładowo, jeśli krawiec zamawia tkaniny do uszycia różnych modeli odzieży, ważne jest, aby dokładnie znał koszty materiałów, aby móc prawidłowo ustalić ceny wyrobów i zapewnić rentowność swojego biznesu. Dobre praktyki w tej dziedzinie obejmują także kontrolę zapasów oraz planowanie zamówień, co pozwala uniknąć nadmiernych kosztów i strat materiałowych. Wiedza na temat obliczeń kosztów materiałów jest zatem niezbędna w każdej działalności związanej z produkcją odzieży.

Pytanie 14

Jak określa się zbiór pomiarów antropometrycznych wykonywanych wzdłuż linii otaczających mierzony obszar ciała?

A. Łuki
B. Obwody
C. Wysokości
D. Szerokości

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź "Obwody" jest prawidłowa, ponieważ odnosi się do grupy pomiarów antropometrycznych, które są wykonywane wzdłuż linii przylegających do ciała. Obwody mierzonych części ciała, takich jak talia, biodra czy ramiona, mają kluczowe znaczenie w ocenie stanu zdrowia, a także w projektowaniu odzieży czy sprzętu sportowego. W praktyce, pomiary obwodów są istotne w branży medycznej, gdzie pomagają określić ryzyko otyłości, a także w dietetyce do monitorowania postępów w redukcji masy ciała. Standardowe metody pomiaru obwodów, zgodne z wytycznymi takich organizacji jak ISO czy antropometryczne standardy AAM, zapewniają dokładność i porównywalność wyników. Dzięki tym danym można nie tylko ocenić proporcje ciała, ale także dostosować plany żywieniowe i treningowe do indywidualnych potrzeb, co stanowi najlepsze praktyki w zakresie zdrowia i fitnessu.

Pytanie 15

Oblicz całkowity koszt przeróbki spodni dresowych, która obejmuje skracanie i wykończenie dołów nogawek ściągaczami, jeśli cena jednego gotowego ściągacza wynosi 10,00 zł, a koszt robocizny to 35,00 zł?

A. 35,00 zł
B. 45,00 zł
C. 55,00 zł
D. 65,00 zł

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Poprawna odpowiedź 55,00 zł jest wynikiem zsumowania kosztów zakupu ściągaczy oraz robocizny związanej z ich przyszyciem. Koszt jednego ściągacza wynosi 10,00 zł, a ponieważ w komplecie będzie ich potrzebnych dwa, całkowity koszt ściągaczy wynosi 20,00 zł. Dodając do tego koszt robocizny, który wynosi 35,00 zł, otrzymujemy 20,00 zł + 35,00 zł = 55,00 zł. W praktyce, przy takich przeróbkach istotne jest uwzględnienie zarówno materiałów, jak i pracy, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży krawieckiej. Takie sumowanie kosztów powinno być standardową procedurą w warsztatach krawieckich, aby zapewnić dokładność w wycenach i przejrzystość dla klientów. Warto zauważyć, że umiejętność dokładnego obliczania kosztów jest kluczowa dla każdej działalności związanej z szyciem i przetwarzaniem odzieży, co pozwala na sprawne zarządzanie finansami oraz podejmowanie świadomych decyzji biznesowych.

Pytanie 16

Jaką maszynę wykorzystuje się do łączenia wkładów nośnych z przodami męskich marynarek w sposób niewidoczny?

A. Fastrygówkę
B. Zygzakówkę
C. Pikówkę
D. Ryglówkę

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Pikówka to specjalistyczna maszyna stosowana w krawiectwie do łączenia różnych elementów odzieży, w tym wkładów nośnych z przodami marynarek męskich. Jej główną zaletą jest zdolność do tworzenia mocnych, ale jednocześnie elastycznych szwów, co jest kluczowe w przypadku konstrukcji odzieży, która musi dobrze leżeć na sylwetce. Pikówka wykorzystuje technikę szycia z wieloma igłami, co pozwala na jednoczesne wykonanie kilku szwów, co skraca czas produkcji. W praktyce, pikówki są często używane w produkcji odzieży formalnej, gdzie jakość wykończenia ma ogromne znaczenie. Dzięki zastosowaniu pikówki, krawcy mogą zapewnić, że szwy są nie tylko wytrzymałe, ale również estetyczne, co jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży krawieckiej. Warto dodać, że pikówki mogą być wykorzystywane również do łączenia innych materiałów, takich jak dzianiny czy tkaniny techniczne, co czyni je wszechstronnym narzędziem w nowoczesnym krawiectwie.

Pytanie 17

Jakie urządzenie wykorzystuje się do wycinania elementów odzieżowych z materiału o grubości 100 mm?

A. Elektryczne nożyce z nożem kołowym
B. Ręczna krajarka z nożem pionowym
C. Ręczna krajarka z nożem tarczowym
D. Elektryczne nożyce z nożem wielokątnym

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Krajarka ręczna z nożem pionowym jest urządzeniem dedykowanym do wykrawania elementów odzieży z materiałów o znacznej grubości, do 100 mm. Nożyk pionowy umożliwia precyzyjne cięcie, co jest kluczowe w procesach produkcji odzieży. Dzięki swojej konstrukcji, krajarka ta zapewnia stabilność cięcia i minimalizuje ryzyko uszkodzenia materiału, co jest niezbędne w kontekście zachowania wysokiej jakości produktów. W praktyce, krajarki ręczne z nożem pionowym są wykorzystywane w zakładach szwalniczych oraz warsztatach krawieckich, gdzie wymagane są precyzyjne i czyste cięcia. Dodatkowo, takie urządzenie jest zgodne z normami bezpieczeństwa oraz ergonomii, co wpływa na komfort pracy operatorów. Warto również zwrócić uwagę, że stosując tę metodę, można zredukować odpady materiałowe, co jest korzystne z punktu widzenia efektywności produkcji oraz aspektów ekologicznych.

Pytanie 18

Co może powodować przerywanie się nici górnej w trakcie działania maszyny?

A. niewystarczające napięcie nici górnej
B. niewłaściwy docisk stopki
C. uszkodzone ząbki transportera
D. nieprawidłowo zamocowana igła

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Słuchaj, igła, która jest źle zamocowana, to jedna z najczęstszych przyczyn, dlaczego nić górna się zrywa. Kiedy igła jest dobrze umocowana, to trzyma się stabilnie i jest na właściwej wysokości w stosunku do chwytacza. To jest naprawdę kluczowe, bo jak igła nie trafia tam, gdzie powinna, to nić napina się za mocno i w efekcie się zrywa. Fajnie jest systematycznie sprawdzać, czy igła jest dobrze zamocowana i czy używasz odpowiedniego rodzaju igły do materiału, nad którym pracujesz. To może naprawdę poprawić jakość szycia! A jak igła jest ustawiona za wysoko lub za nisko, to też może to wpłynąć na działanie chwytnika, co znowu zwiększa ryzyko zerwania nici. Dlatego dobrze jest kontrolować stan igły i jej mocowanie, żeby unikać kłopotów podczas szycia.

Pytanie 19

Jaką ilość materiału o szerokości 140 cm trzeba przeznaczyć na wycięcie części klasycznej spódnicy damskiej o długości 50 cm dla klientki z obwodem bioder wynoszącym 96 cm?

A. 110 cm
B. 55 cm
C. 100 cm
D. 50 cm

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Aby obliczyć ilość materiału potrzebnego na wykrojenie klasycznej spódnicy damskiej o długości 50 cm i obwodzie bioder 96 cm, należy uwzględnić szerokość tkaniny i technikę wykroju. Spódnica składa się z dwóch części: przodu i tyłu, co w praktyce oznacza, że potrzebujemy materiału o szerokości, która umożliwi swobodne ułożenie wykroju. W przypadku tkaniny o szerokości 140 cm, można wykroić elementy spódnicy obok siebie, co pozwala na efektywne wykorzystanie szerokości materiału. Długość 50 cm to wymagana długość spódnicy, ale uwzględniając zapasy na szwy oraz ewentualne podwinięcia, warto dodać kolejne 5 cm na wykończenie. Zatem całkowita długość wykroju wynosi 55 cm. W praktyce, przestrzeganie tych zasad jest kluczowe dla uzyskania estetycznego i funkcjonalnego produktu zgodnego z oczekiwaniami klientki. Dzięki takiemu podejściu można również zminimalizować odpady materiałowe, co jest zgodne z dobrą praktyką w branży odzieżowej.

Pytanie 20

Jaka tkanina będzie najlepsza na letnią bluzę w stylu safari?

A. Bawełna z dodatkiem włókien syntetycznych
B. 100% bawełna
C. Len z dodatkiem włókien syntetycznych
D. 100% len

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
100% len jest najlepszym wyborem na letnią bluzę w stylu safari ze względu na swoje naturalne właściwości. Len charakteryzuje się doskonałą oddychalnością, co pozwala skórze swobodnie oddychać nawet w gorące dni. Ponadto, len ma zdolność do absorpcji wilgoci, co sprawia, że odprowadza pot, zapewniając komfort noszenia. W kontekście stylu safari, len doskonale wpisuje się w estetykę, oferując surowy, ale jednocześnie elegancki wygląd. Naturalne włókna lnu są również wytrzymałe, co czyni je idealnym materiałem do odzieży przeznaczonej do aktywności na świeżym powietrzu. Dodatkowo, len jest materiałem, który zyskuje na atrakcyjności z czasem; staje się coraz bardziej miękki i przyjemny w dotyku, co potęguje jego użytkową wartość. Warto również zauważyć, że wybór materiałów naturalnych, takich jak len, jest zgodny z rosnącymi trendami ekologicznymi i zrównoważonym rozwojem w branży mody.

Pytanie 21

Aby naprawić błąd w spódnicy, w której szew boczny jest przesunięty w dół ku tyłowi, co należy zrobić?

A. pogłębiać podkrój przodu spódnicy wzdłuż linii środka
B. poszerzać spódnicę wzdłuż linii dołu
C. opuszczać przód spódnicy wzdłuż linii środka
D. zwężać spódnicę wzdłuż linii dołu

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 'pogłębić podkrój przodu spódnicy na linii środka' jest właściwa, ponieważ przesunięcie szwu bocznego w dół i do tyłu wskazuje na problem z równowagą i kształtem spódnicy. Pogłębienie podkroju przodu spódnicy umożliwia lepsze dopasowanie do sylwetki, co skutkuje poprawą linii odzieży. W praktyce, zmiana ta powoduje, że przód spódnicy zyskuje więcej przestrzeni, co w efekcie zmniejsza napięcie w okolicy szwu bocznego, a także pozwala na uzyskanie bardziej harmonijnego wyglądu spódnicy. W standardach krawieckich, takie zabiegi są uznawane za jedne z kluczowych metod dostosowywania odzieży do indywidualnych potrzeb użytkownika. Warto podkreślić, że podobne techniki są często stosowane w procesie konstrukcji odzieży, aby zapewnić komfort noszenia oraz estetyczny efekt końcowy. Krawcy powinni posiadać umiejętności pozwalające na dostosowanie kształtów bazowych, aby zminimalizować problemy z dopasowaniem.

Pytanie 22

Jaką maszynę do szycia trzeba użyć do przymocowania listewek kieszeniowych?

A. Ryglówkę
B. Podszywarkę
C. Kroszety
D. Fastrygówkę

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Ryglówka to maszyna szwalnicza, która jest idealna do mocowania listewek kieszeniowych ze względu na swoje właściwości związane z szyciem wielowarstwowymi materiałami oraz zapewnieniem dużej wytrzymałości szwów. Jest wyposażona w mechanizm, który umożliwia wykonanie mocnych i trwałych szwów, co jest kluczowe w przypadku elementów narażonych na duże obciążenia, takich jak kieszenie. W praktyce, ryglówki są często wykorzystywane w przemyśle odzieżowym do szycia spodni, kurtek oraz innych wyrobów, gdzie mocowanie kieszeni musi być solidne. Dobre praktyki w branży sugerują, że zastosowanie ryglówki w takich przypadkach jest standardem, który zapewnia nie tylko estetykę, ale również funkcjonalność gotowego wyrobu. Przykładem zastosowania ryglówki może być produkcja spodni dżinsowych, gdzie kieszenie są intensywnie użytkowane, co wymaga zastosowania maszyn zapewniających odpowiednią trwałość szwów.

Pytanie 23

Aby przekształcić damskie spodnie o wąskich nogawkach w model typu "dzwony", konieczne jest dodanie klinów od linii

A. bioder
B. krocza
C. kolana
D. łydki

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Przeróbka spodni damskich o wąskich nogawkach na spodnie typu "dzwony" wymaga wstawienia klinów od linii kolan. Wstawianie klinów w tym miejscu pozwala na uzyskanie charakterystycznego poszerzenia nogawki, co jest istotnym elementem stylu dzwonów. W praktyce, kliny należy dokładnie wymierzyć, aby uzyskać pożądany efekt, co wymaga precyzyjnego określenia szerokości i długości klinów. Standardowe podejście obejmuje dodanie klinów o odpowiedniej szerokości na rozstawie kolan do dolnej części nogawki, co zapewnia równomierne rozłożenie materiału. Dobrym rozwiązaniem jest skorzystanie z materiału o podobnej elastyczności i gramaturze, aby nie zaburzyć ogólnej estetyki spodni. Wstawienie klinów od kolan jest praktyką stosowaną przez wielu krawców, co potwierdzają standardy branżowe, które zalecają tę metodę dla uzyskania właściwego kształtu i komfortu noszenia spodni typu dzwony.

Pytanie 24

Urządzenie przedstawione na rysunku wykorzystuje się w procesie

Ilustracja do pytania
A. łączenia elementów w szwalni
B. przygotowywania materiałów do rozkroju
C. końcowej obróbki parowo-cieplnej wyrobu
D. cięcia komponentów

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź dotycząca końcowej obróbki parowo-cieplnej wyrobu jest prawidłowa, ponieważ proces ten ma kluczowe znaczenie w przemyśle tekstylnym oraz odzieżowym. Końcowa obróbka parowo-cieplna polega na zastosowaniu odpowiednich parametrów temperatury i wilgotności, co prowadzi do poprawy jakości wyrobu gotowego, eliminacji zagnieceń oraz nadania pożądanego kształtu i struktury tkaninom. Przykładem może być wykorzystanie pary wodnej do rozluźnienia włókien materiału, co pozwala na łatwiejsze formowanie produktu. Ważne jest, aby proces ten był zgodny z normami jakościowymi, takimi jak ISO 9001, które wskazują na konieczność przeprowadzania obróbki w sposób, który zapewni powtarzalność i wysoką jakość wyrobów. Warto również podkreślić, że dobrą praktyką jest przeprowadzanie testów jakości materiałów po obróbce, co pozwala na bieżąco monitorować efektywność stosowanych metod oraz wprowadzać ewentualne korekty technologiczne.

Pytanie 25

Na jakim materiale tekstylnym można umieszczać szablony odzieży w dwóch płaszczyznach?

A. Na sztruksie
B. Na aksamicie
C. Na flauszu
D. Na popelinie

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Popelina to taka fajna tkanina, która ma gęsty splot, przez co jest naprawdę stabilna. To sprawia, że świetnie nadaje się do układania szablonów do odzieży w dwóch kierunkach. Dzięki temu, że nie zmienia swojego kształtu podczas krojenia, masz pewność, że wszystko będzie idealnie dopasowane. Na przykład, przy szyciu bluzek czy sukienek, możesz układać szablony zarówno wzdłuż, jak i w poprzek tkaniny, co w praktyce pozwala na lepsze wykorzystanie materiału i mniej odpadów. Z mojego doświadczenia, projektanci często sięgają po popelinę do ciuchów casualowych, bo jest lekka, przewiewna i łatwa w pielęgnacji. A do tego dostępna w przeróżnych wzorach i kolorach, co czyni ją hitem w wielu kolekcjach odzieżowych. To naprawdę pomaga w zrównoważonym rozwoju w przemyśle tekstylnym.

Pytanie 26

Jak bardzo należy zwiększyć normę wykorzystania tkaniny w szkocką kratę, która ma być użyta do uszycia tradycyjnego żakietu?

A. o 1-2%
B. o 2-8%
C. o 8-10%
D. o 10-12%

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 'o 2-8%' jest poprawna, ponieważ standardowe zwiększenie normy zużycia tkaniny dla odzieży z wzorami, takimi jak szkocka krata, wynika z dodatkowych wymagań związanych z dopasowaniem wzoru. Wzory takie jak krata wymagają precyzyjnego dopasowania oraz cięcia materiału, co często prowadzi do dodatkowego zużycia tkaniny. W praktyce, gdy projektujemy klasyczne żakiety, konieczne jest uwzględnienie linii cięcia, które muszą być zgodne z wzorem, aby zachować estetykę i symetrię odzieży. Dobrą praktyką w branży odzieżowej jest prowadzenie szczegółowych obliczeń oraz analiz, które uwzględniają różne czynniki, takie jak rodzaj tkaniny, jej rozciągliwość oraz sposób układania na wykroju. Przykładem może być sytuacja, gdy przy szyciu żakietu w kratę musimy dodać dodatkowy materiał na szwy oraz na ewentualne poprawki. Dlatego zwiększenie normy zużycia tkaniny o 2-8% jest zgodne z branżowymi standardami i praktykami, co zapewnia odpowiednią jakość wykonania odzieży.

Pytanie 27

Jakim szwem powinno się zakończyć dół skróconej spódnicy uszytej z bawełny?

A. Francuskim
B. Zwykłym
C. Wpuszczanym
D. Obrębiającym

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wykończenie dołu skróconej spódnicy z tkaniny bawełnianej szwem obrobionym jest optymalnym rozwiązaniem ze względu na jego funkcjonalność oraz estetykę. Szw obrobiony, zwany również szwem overlockowym, skutecznie zabezpiecza krawędzie materiału przed strzępieniem, co jest szczególnie istotne przy użytkowaniu bawełny, która może się łatwo przerwać. W praktyce, taki szew nie tylko nadaje spódnicy wykończony wygląd, ale także zwiększa jej trwałość. Dobrym przykładem może być użycie maszyny do szycia z funkcją overlocka, co pozwala na szybkie i efektywne wykończenie krawędzi. Warto pamiętać, że w profesjonalnym szyciu, wykorzystanie obrobienia krawędzi tkaniny jest standardem, który wpływa na jakość i estetykę gotowego produktu. Dobre praktyki sugerują również, aby przed przystąpieniem do szycia, tkaninę odpowiednio przygotować, co może obejmować jej pranie oraz prasowanie, co pozwoli na uniknięcie nieprzyjemnych niespodzianek po zakończeniu pracy. W ten sposób, wykonanie szwu obrobionego stanowi kluczowy krok w procesie szycia, który ma praktyczne zastosowanie w codziennym użytku materiałów tekstylnych.

Pytanie 28

Jaki splot należy zastosować w dzianinie przeznaczonej na ściągacze do sportowej bluzy?

A. Dwuprawy.
B. Trykotowy.
C. Lewoprawy.
D. Atłasowy.

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Dzianina wykonana splotem dwuprawym jest idealnym rozwiązaniem do produkcji ściągaczy w bluzach sportowych. Splot ten charakteryzuje się dużą elastycznością i odpornością na rozciąganie, co jest kluczowe w przypadku odzieży przeznaczonej do aktywności fizycznej. Dwuprawy splot zapewnia lepsze dopasowanie do ciała, co zwiększa komfort użytkowania oraz zapobiega deformacjom materiału w trakcie użytkowania. Przykładowo, w produkcji odzieży sportowej stosuje się dzianiny dwuprawne z materiałów takich jak bawełna, poliester czy elastan, co pozwala na uzyskanie optymalnych właściwości, takich jak oddychalność, elastyczność oraz trwałość. Warto również zwrócić uwagę na standardy branżowe, takie jak ISO 20743, które dotyczą właściwości dzianin i ich zastosowania w odzieży sportowej, co podkreśla znaczenie wyboru odpowiedniego splotu dla zapewnienia funkcjonalności i estetyki produktu.

Pytanie 29

Proces zaprasowania realizuje się w trakcie obróbki parowo-cieplnej materiałów oraz wyrobów odzieżowych w celu

A. utrwalenia położenia przewiniętego na jedną stronę szwu lub krawędzi elementu
B. wygładzenia powierzchni tkanin
C. rozłożenia oraz utrwalenia szwów
D. zmniejszenia grubości elementu odzieżowego

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Utrwalenie położenia przewiniętego na jedną stronę szwu lub krawędzi elementu odzieży to kluczowy aspekt operacji zaprasowania, który ma na celu zapewnienie trwałości wykończenia. Operacja ta jest szczególnie istotna w kontekście jakości wyrobów odzieżowych, ponieważ dobrze zaprasowane szwy i krawędzie nie tylko wpływają na estetykę produktu, ale również na jego funkcjonalność. Przykładem zastosowania tej techniki może być przygotowanie odzieży do sprzedaży, gdzie idealnie wykończone szwy przyciągają uwagę klientów. W profesjonalnych zakładach krawieckich oraz podczas produkcji masowej, zastosowanie odpowiednich temperatur i ciśnień w procesie zaprasowania zgodnie z normami (np. ISO 9001) gwarantuje, że elementy odzieży zachowają swoje właściwości nawet po wielokrotnym praniu. Dbałość o detale podczas zaprasowania zapobiega także rozpruciu oraz deformacji materiałów, co w dłuższej perspektywie przekłada się na zadowolenie klientów oraz minimalizację kosztów reklamacji.

Pytanie 30

Przeróbka kamizelki bez podszewki polega na dostosowaniu jej do figury klientki oraz przyszyciu 4 guzików pobranych z magazynu zakładu. Koszt jednego guzika to 1,00 zł, a cena robocizny została oszacowana na 30,00 zł. Jaką kwotę należy zapłacić za wykonanie usługi?

A. 31,20 zł
B. 32,00 zł
C. 33,00 zł
D. 34,00 zł

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
No to super, że wybrałeś 34,00 zł! To jest prawidłowa odpowiedź, bo musimy dodać koszt robocizny, który wynosi 30,00 zł, do kosztu guzików. Każdy guzik kosztuje 1,00 zł, a potrzebujemy 4, więc to 4 x 1,00 zł daje nam 4,00 zł. Jak to zsumujemy, to mamy 30,00 zł za robociznę plus 4,00 zł za guziki, co daje 34,00 zł. To normalne, że w takich wycenach trzeba wszystko zsumować, żeby klient wiedział, za co dokładnie płaci. Dobrze jest mieć jasność w każdej transakcji, bo to pomaga zarówno nam, jak i klientom. Dzięki temu możemy lepiej planować, co do budżetu na przyszłość.

Pytanie 31

Jakie jest główne przeznaczenie nitów w jeansach?

A. Wzmacnianie kieszeni
B. Zabezpieczenie przed zniszczeniem
C. Ozdobne elementy
D. Łączenie różnych części

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Nity w spodniach typu jeans pełnią funkcję wzmocnienia kieszeni, co jest szczególnie istotne w kontekście intensywnego użytkowania tych elementów odzieży. Wzmacnianie kieszeni nitami zapobiega ich rozdarciu, co jest powszechnym problemem w przypadku noszenia ciężkich przedmiotów, takich jak portfele czy klucze. Zastosowanie nitów w miejscach narażonych na duże napięcia, jak rogi kieszeni, jest praktyką zgodną z branżowymi standardami produkcji odzieży. Dodatkowo, stosowanie nitów w jeansach to efekt przemyślanej koncepcji projektowania, która ma na celu przedłużenie żywotności produktu. Dzięki nitom, konstrukcja spodni staje się bardziej odporna na uszkodzenia mechaniczne, a także na zużycie w wyniku codziennego noszenia. W praktyce, wielu producentów odzieży wprowadza tego typu rozwiązania, aby sprostać oczekiwaniom klientów, którzy preferują odzież trwałą i funkcjonalną. Warto również zauważyć, że nity mogą mieć różne kształty i rozmiary, co pozwala na ich dostosowanie do specyficznych potrzeb projektowych, a ich obecność często podkreśla estetykę produktu.

Pytanie 32

Jakie jest przeznaczenie nacięć wykonanych w wskazanych miejscach na zewnętrznych krawędziach wykrojów przodu oraz tyłu spódnicy?

A. Oznaczenia krawędzi oraz naroży na przodzie i tyle
B. Oznaczenia dodatku konstrukcyjnego na przodzie i tyle
C. Prawidłowego połączenia przodu z tyłem
D. Wyznaczenia nitki osnowy w przodzie oraz tyle

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Nacięcia w oznaczonych miejscach na zewnętrznych krawędziach wykrojów przodu i tyłu spódnicy są kluczowe dla prawidłowego połączenia obu części odzieży. Ich głównym celem jest ułatwienie łączenia elementów w procesie szycia oraz zapewnienie dokładności konstrukcji. Takie nacięcia umożliwiają lepsze dopasowanie krawędzi, co jest istotne, aby spódnica prezentowała się estetycznie i była wygodna w noszeniu. W praktyce, nacięcia te pomagają w ustaleniu linii szycia oraz ułatwiają przeprowadzenie dalszych operacji, takich jak wykańczanie krawędzi czy wszywanie zamków. Użycie nacięć jest zgodne z branżowymi standardami, które zalecają stosowanie takich technik w celu osiągnięcia wysokiej jakości wykończenia odzieży. Warto również dodać, że odpowiednie nacięcia zmniejszają ryzyko deformacji materiału podczas szycia oraz wpływają na ostateczny kształt spódnicy, co jest niezbędne dla uzyskania pożądanego efektu wizualnego oraz funkcjonalności produktu.

Pytanie 33

Jaki symbol oznacza pomiar – wysokość krocza?

A. RvNv
B. PcPl
C. ZKo
D. ZUo

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Symbol ZUo odnosi się do pomiaru wysokości krocza, który jest kluczowym parametrem w wielu obszarach, takich jak kinematyka, biomechanika czy projektowanie odzieży. Wysokość krocza to odległość mierzona od podłogi do krocza, co jest istotne w kontekście dopasowania odzieży oraz ergonomii mebli. Przykładowo, w projektowaniu spodni, znajomość wysokości krocza pozwala na dokładniejsze określenie długości nogawki, co przekłada się na komfort noszenia. W branży odzieżowej oraz w medycynie, gdzie precyzyjne pomiary są kluczowe, ZUo jest stosowane jako standardowy wskaźnik. Dobre praktyki w tej dziedzinie wymagają, aby pomiary były przeprowadzane w kontrolowanych warunkach, co zapewnia ich dokładność i powtarzalność. W kontekście biomechaniki, wiedza o wysokości krocza jest również niezbędna do analizy ruchu oraz oceny postawy ciała, co może być przydatne w rehabilitacji oraz w sporcie.

Pytanie 34

Przyczyną zaplatania nitek w materiałach podczas szycia szwów montażowych w sukience uszytej z jedwabnej satyny jest

A. niedostatecznie ostre ostrze chwytacza
B. nieodpowiedni dobór nici
C. uszkodzone ostrze igły
D. niewłaściwe ustawienie chwytacza

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Uszkodzone ostrze igły jest jedną z głównych przyczyn zaciągania nitek w tkaninie podczas szycia. Kiedy ostrze igły jest uszkodzone, może to prowadzić do niewłaściwego prowadzenia nici przez materiał, co z kolei powoduje, że nitka zaciąga się w tkaninie. W przypadku jedwabnej satyny, która jest delikatnym i cienkim materiałem, chodzi o to, aby igła była odpowiednio ostra i w dobrym stanie. Zastosowanie igły o odpowiednim rozmiarze i typie, zgodnie z zaleceniami dla konkretnego rodzaju tkaniny, jest kluczowe. Oprócz tego, regularna kontrola narzędzi do szycia, takich jak igły, a także ich wymiana w razie konieczności, to dobre praktyki, które znacząco zmniejszają ryzyko wystąpienia problemów podczas szycia. Warto również pamiętać, że użycie igieł o odpowiednim kształcie, takich jak igły do tkanin delikatnych, może pomóc w uniknięciu zaciągania nitek w tak wymagających materiałach jak jedwabna satyna. W praktyce, wiele profesjonalnych krawców stosuje systematyczne kontrole jakości narzędzi, co wpływa na bezproblemowy proces szycia.

Pytanie 35

Podczas szycia na maszynie do szycia zrywa się górna nić. Możliwe przyczyny tej usterki mogą obejmować na przykład

A. zbyt głęboko umiejscowiony transporter
B. wygięcie igły
C. niedostateczna siła docisku stopki
D. zbyt duże napięcie nici

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zbyt duże naprężenie nici to jedna z najczęstszych przyczyn zrywania górnej nitki podczas szycia na maszynie stębnowej. W przypadku, gdy naprężenie jest zbyt wysokie, nić jest poddawana nadmiernej sile, co prowadzi do jej łamania. Optymalne naprężenie nici powinno być dostosowane do rodzaju materiału oraz grubości nici. Na przykład, dla cienkich tkanin, takich jak jedwab czy satyna, zaleca się niższe naprężenie, aby zapobiec uszkodzeniom materiału. W praktyce, warto regularnie kontrolować naprężenie nici, a także używać regulatora naprężenia, który jest integralną częścią maszyn stębnowych. Dobrą praktyką jest przeprowadzanie próbnych szycia przed rozpoczęciem właściwego projektu, co pozwoli na wyregulowanie wszystkich parametrów i uniknięcie problemów z zrywaniem nici.

Pytanie 36

Jakie z wymienionych środków ochrony osobistej stosuje się, aby zabezpieczyć krojczy przed skaleczeniem?

A. Ruchome osłony noża taśmowego
B. Podwieszenie przewodów elektrycznych nad stołami krojczymi
C. Sprawne systemy odpylające
D. Izolacja kabli zasilających krajarkę

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Ruchome osłony noża taśmowego stanowią kluczowy element zabezpieczeń w procesach krojenia, które mają na celu minimalizowanie ryzyka skaleczeń. Te osłony są zaprojektowane w taki sposób, aby chronić operatorów przed bezpośrednim kontaktem z ostrym narzędziem, jakim jest nóż taśmowy. W praktyce, podczas pracy z urządzeniami kroczącymi, osłony te mogą dostosowywać się do grubości obrabianego materiału, co pozwala na efektywniejsze i bezpieczniejsze krojenie. Zastosowanie ruchomych osłon jest zgodne z normami bezpieczeństwa, takimi jak PN-EN ISO 13857, które dotyczą odległości dotyczących ochrony ciała w kontekście stref zagrożenia. W sytuacjach, gdy operatorzy są w pobliżu ruchomych części maszyny, osłony te działają jako bariera, zmniejszając ryzyko wypadków. Dodatkowo, ich zastosowanie jest rekomendowane w dobrych praktykach przemysłowych, które podkreślają znaczenie prewencji wobec zagrożeń mechanicznych. Wprowadzenie takich rozwiązań w zakładzie przemysłowym nie tylko zwiększa bezpieczeństwo pracy, ale także może poprawić efektywność operacyjną oraz morale pracowników.

Pytanie 37

W trosce o bezpieczeństwo osoby obsługującej, maszyna stębnowa powinna być wyposażona w

A. ochraniacz palców
B. śrubkę mocującą igłę
C. płytkę lateksową
D. stopkę z szerokimi płozami

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Ochraniacz palców jest kluczowym elementem wyposażenia maszyny stębnowej, który zapewnia bezpieczeństwo operatora. Jego głównym celem jest ochrona palców przed przypadkowym kontaktem z igłą i częściami ruchomymi maszyny. W przypadku szycia z intensywnym wykorzystaniem, na przykład w produkcji odzieży, ryzyko urazu wzrasta, dlatego stosowanie ochraniaczy palców jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży. Ochraniacze powinny być dostosowane do specyfiki maszyny oraz typu szycia, co może znacznie zwiększyć komfort i bezpieczeństwo pracy. Przykładowo, w zakładach krawieckich, gdzie operacje są wykonywane w szybkim tempie, wszelkie elementy zwiększające bezpieczeństwo, takie jak ochraniacze, są kluczowe dla minimalizacji ryzyka wypadków. Normy BHP w przemyśle tekstylnym wskazują na konieczność używania takich zabezpieczeń, co potwierdza ich znaczenie w kontekście dbałości o zdrowie pracowników.

Pytanie 38

Jakie narzędzie krojcze powinno się zastosować do podziału materiału o wysokości 160 mm na części?

A. Nożyce krawieckie
B. Krajarkę przenośną ręczną
C. Maszynę krojczą taśmową
D. Prasę do wykrawania

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Krajarka przenośna ręczna jest odpowiednim narzędziem do rozkroju nakładu o wysokości 160 mm, ponieważ pozwala na precyzyjne cięcie materiałów o relatywnie niewielkich wymiarach. Tego rodzaju krajarki charakteryzują się mobilnością oraz łatwością obsługi, co czyni je idealnym wyborem w sytuacjach, gdy wymagany jest szybki i dokładny rozkrój. W praktyce, krajarka przenośna umożliwia cięcie różnych typów materiałów, takich jak tkaniny, skóra czy papier. Dzięki możliwości dostosowania głębokości cięcia, operator może skutecznie dostosować narzędzie do specyfiki materiału, co jest zgodne z zasadami ergonomii i bezpieczeństwa pracy. Krajarki przenośne są również stosowane w przemyśle odzieżowym, gdzie precyzyjność cięcia jest kluczowa dla jakości końcowego produktu. Z kolei w kontekście norm branżowych, korzystanie z odpowiednich narzędzi do rozkroju materiałów przyczynia się do zminimalizowania odpadów oraz optymalizacji procesu produkcyjnego.

Pytanie 39

Montaż części bluzki damskiej z tkaniny bawełnianej powinien być realizowany ściegiem maszynowym?

A. łańcuszkowym prostym jednoigłowym jednonitkowym
B. stębnowym prostym jednoigłowym dwunitkowym
C. stębnowym zygzakowym jednoigłowym dwunitkowym
D. łańcuszkowym pokrywającym dwuigłowym czteronitkowym

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź stębnowym prostym jednoigłowym dwunitkowym jest prawidłowa, ponieważ ten rodzaj ściegu charakteryzuje się dużą wytrzymałością oraz elastycznością, co jest kluczowe przy montażu elementów bluzki damskiej z tkaniny bawełnianej. Stębnówki są najczęściej stosowane do szycia szwów, które wymagają odporności na rozrywanie oraz przetarcia, co w przypadku odzieży jest niezbędne. W przypadku bluzek, stębnowanie zapewnia również estetyczny wygląd szwów, co ma znaczenie nie tylko funkcjonalne, ale i wizualne. Przykładem zastosowania tego ściegu mogą być boki bluzki lub szwy ramion, gdzie ważne jest, aby szwy nie tylko dobrze trzymały materiał, ale również były wygodne i elastyczne w użytkowaniu. Warto również zwrócić uwagę na odpowiedni dobór nici, które powinny być dopasowane do właściwości tkaniny, co zwiększa trwałość szycia i zmniejsza ryzyko uszkodzeń podczas noszenia. Standardy branżowe jednoznacznie wskazują, że stębnówki są preferowanym wyborem dla większości szwów w odzieży, co czyni tę odpowiedź najbardziej odpowiednią.

Pytanie 40

Zmiana bluzy dresowej polega na jej skróceniu oraz wykończeniu rękawów ściągaczami. Jaka będzie całkowita cena usługi, jeżeli cena jednego gotowego ściągacza wynosi 8,00 zł, a koszt robocizny wynosi 30,00 zł?

A. 38,00 zł
B. 62,00 zł
C. 30,00 zł
D. 46,00 zł

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Poprawna odpowiedź wynika z prawidłowego zsumowania kosztów związanych z przeróbką bluzy dresowej. Cena jednego ściągacza wynosi 8 zł, a ponieważ mamy do czynienia z dwiema rękawami, całkowity koszt ściągaczy wynosi 2 x 8 zł = 16 zł. Koszt robocizny, oszacowany na 30 zł, należy dodać do kosztu materiałów. W efekcie całkowity koszt usługi wynosi 16 zł (ściągacze) + 30 zł (robocizna) = 46 zł. Te obliczenia ilustrują typowy proces wyceny usług krawieckich, w którym uwzględnia się zarówno materiały, jak i czas pracy specjalisty. W praktyce, w branży krawieckiej jest to standardowe podejście do kalkulacji kosztów, które pomaga w ustaleniu rozsądnych cen oraz zapewnia, że wszystkie wydatki związane z realizacją usługi są pokryte. Tego typu kalkulacje są istotne nie tylko dla estetyki odzieży, ale również dla rentowności działalności krawieckiej.