Wyniki egzaminu

Nowy egzamin

Informacje o egzaminie:

Zawód: Technik inżynierii sanitarnej
Kwalifikacja: BUD.09 - Wykonywanie robót związanych z budową, montażem i eksploatacją sieci oraz instalacji sanitarnych
Data rozpoczęcia: 25 maja 2025 17:10
Data zakończenia: 25 maja 2025 17:13

Egzamin niezdany

Wynik: 13/40 punktów (32,5%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Udostępnij swój wynik

Facebook

X.com

Szczegółowe wyniki:

Pytanie 1

Gaz jest dostarczany do obszaru zasilania za pomocą gazociągu

A. rozdzielczym

B. zasilającym

C. magistralnym

D. miejskim

Wybór odpowiedzi "miejskim", "rozdzielczym" i "magistralnym" wskazuje na nieporozumienie dotyczące terminologii i struktury systemu dystrybucji gazu. Gazociąg miejski odnosi się do lokalnych sieci przesyłowych, które są odpowiedzialne za dostarczanie gazu w obrębie miast. Jest to dalszy etap dostarczania gazu po gazociągu zasilającym, lecz nie pełni on funkcji transportu gazu do rejonu zasilania. Gazociąg rozdzielczy natomiast, to system, który pozwala na dalsze rozdzielanie gazu do konkretnych odbiorców w danym obszarze, co również nie odpowiada definicji gazociągu zasilającego. Gazociąg magistralny służy do transportu dużych ilości gazu na dużych odległościach, łącząc różne regiony, ale nie jest to infrastruktura bezpośrednio związana z lokalnym zasilaniem. Często mylone są również funkcje tych systemów, co prowadzi do błędnych wniosków dotyczących ich zastosowania. Kluczowe jest zrozumienie, że gazociąg zasilający jest pierwszym ogniwem w łańcuchu dostaw oraz że każda z wymienionych odpowiedzi wskazuje na etapy dalszego transportu, a nie na jego początek. W kontekście efektywnego zarządzania siecią gazową, istotne jest, aby rozróżniać te terminy, co pozwala na lepsze planowanie i optymalizację dostaw gazu.

Pytanie 2

Testowanie szczelności instalacji wodnej powinno być wykonane

A. po zainstalowaniu armatury zabezpieczającej

B. przed zakryciem bruzd

C. po przeprowadzeniu izolacji cieplnej rur

D. po zainstalowaniu elementów ceramiki sanitarnej

Przeprowadzenie badań szczelności instalacji wody zimnej po zamontowaniu elementów ceramiki sanitarnej, po wykonaniu izolacji cieplnej rurociągów czy po zamontowaniu armatury zabezpieczającej jest nieodpowiednie z kilku powodów. Po pierwsze, zamontowanie ceramiki sanitarnej czy armatury zabezpieczającej może utrudnić dostęp do instalacji, co w przypadku wykrycia nieszczelności znacznie skomplikuje proces naprawy. Ponadto, kiedy instalacja zostanie już otoczona izolacją cieplną, wszelkie problemy, które wystąpiłyby podczas testu szczelności, mogłyby pozostać niewykryte, co prowadzi do ryzyka wystąpienia przecieków w przyszłości. Wszelkie nieszczelności ujawnione po zakryciu bruzd mogą wymagać kosztownych i czasochłonnych prac demontażowych, aby je naprawić. Te podejścia są typowymi błędami myślowymi, które wynikają z braku zrozumienia praktycznych aspektów przeprowadzania badań szczelności. Kluczowym elementem w budownictwie jest odpowiednie planowanie i dostosowanie procedur do etapu prac, co w tym przypadku oznacza, że badania szczelności należy przeprowadzać przed zakończeniem głównych prac budowlanych, aby zapewnić bezpieczną i efektywną eksploatację systemów hydraulicznych.

Pytanie 3

Gdzie należy umieścić naczynie wzbiorcze zamknięte w instalacji centralnego ogrzewania?

A. W najwyższym miejscu instalacji na pionie

B. W najwyższym miejscu instalacji na gałązce

C. Jak najdalej od kotła na rurze bezpieczeństwa

D. Jak najbliżej kotła na rurze wzbiorczej

Naczynie wzbiorcze zamknięte powinno być montowane jak najbliżej kotła na rurze wzbiorczej, ponieważ jego główną funkcją jest kompensacja zmian objętości wody wynikających z jej podgrzewania. Umiejscowienie naczynia wzbiorczego blisko kotła umożliwia efektywne zarządzanie ciśnieniem w systemie oraz minimalizację ryzyka wystąpienia nadciśnienia, co mogłoby prowadzić do uszkodzeń instalacji. W praktyce, umieszczając naczynie wzbiorcze w pobliżu kotła, zapewniamy odpowiednie warunki do jego działania, co jest zgodne z ogólnymi zasadami projektowania instalacji grzewczych, takimi jak te określone w normach PN-EN 12828 oraz PN-EN 12831. Przykładowo, w sytuacjach, gdy naczynie wzbiorcze znajduje się zbyt daleko od kotła, może dojść do opóźnienia w reakcji na zmiany ciśnienia, co wpływa negatywnie na efektywność pracy całego systemu grzewczego. Dlatego właściwe umiejscowienie naczynia wzbiorczego jest kluczowe dla zachowania stabilności i bezpieczeństwa instalacji centralnego ogrzewania.

Pytanie 4

Podczas testowania szczelności całego systemu wodociągowego wszystkie

A. zasuwy na trasie przewodu muszą być zamknięte

B. zasuwy wzdłuż trasy przewodu powinny pozostać otwarte

C. hydranty wzdłuż trasy przewodu powinny być zamknięte

D. zdroje uliczne na trasie przewodu powinny być otwarte

Odpowiedź, że zasuwy na trasie przebiegu przewodu powinny być otwarte, jest poprawna, ponieważ podczas badania szczelności przewodu wodociągowego konieczne jest zapewnienie, że całe ciśnienie, które jest generowane, jest jednoznacznie skierowane przez badany odcinek. Otwierając zasuwy, umożliwiamy przepływ wody przez system, co pozwala na dokładne skontrolowanie, czy w przewodzie nie występują przecieki. Zgodnie z normami ISO oraz zaleceniami branżowymi, przed rozpoczęciem testu ciśnieniowego warto upewnić się, że wszystkie zawory i zasuwy w systemie są prawidłowo ustawione, co ma kluczowe znaczenie dla uzyskania rzetelnych wyników. W praktyce, podczas takich testów, istotne jest również monitorowanie ciśnienia, aby upewnić się, że nie dochodzi do spadków, które mogłyby wskazywać na nieszczelności. Właściwe otwarcie zasuw pozwala również na swobodny dostęp do wody w przypadku nieprawidłowości, co może być istotne w sytuacjach awaryjnych. W ten sposób, otwarte zasuwy są elementem niezbędnym do zapewnienia prawidłowego funkcjonowania systemu wodociągowego i jego bezpieczeństwa.

Pytanie 5

Jakie rury można wykorzystać do konstrukcji sieci gazowej niezależnie od ciśnienia oraz pełnionych ról?

A. Stalowe

B. Polibutylenowe

C. Wielowarstwowe

D. Miedziane

Odpowiedzi miedziane, wielowarstwowe oraz polibutylenowe, choć mogą mieć zastosowanie w niektórych instalacjach, nie są odpowiednie do budowy sieci gazowej w każdych warunkach. Rury miedziane, chociaż trwałe i odporne na korozję, mają ograniczenia w zakresie ciśnienia, co może prowadzić do ich uszkodzenia w systemach o wysokim ciśnieniu. W praktyce, miedź jest często używana w instalacjach gazowych w budownictwie mieszkalnym, ale nie nadaje się do dużych sieci przesyłowych, gdzie wymagane są znacznie wyższe parametry mechaniczne. Z kolei rury wielowarstwowe, które łączą różne materiały, są bardziej odpowiednie do zastosowań w instalacjach wodociągowych, ale ich użycie w systemach gazowych jest ograniczone, ponieważ mogą nie spełniać norm dotyczących odporności na gaz. Polibutylenowe rury, choć elastyczne i odporne na wysokie temperatury, również nie są powszechnie akceptowane w kontekście przesyłu gazu, z uwagi na ich mniejszą trwałość w porównaniu do stali. Użycie niewłaściwych materiałów do budowy sieci gazowych może prowadzić do poważnych zagrożeń, takich jak wybuchy czy wycieki, co podkreśla znaczenie przestrzegania norm i wyboru odpowiednich materiałów, takich jak rury stalowe, do takich zastosowań.

Pytanie 6

Jak należy chronić przewody gazowe wykonane z rur stalowych przed korozją?

A. pomalowaniem farbą miniową

B. oklejeniem taśmą EPR

C. oklejeniem taśmą denso

D. obłożeniem otuliną krylaminową

Pomalowanie rur stalowych farbą miniową jest skuteczną metodą zabezpieczania przewodów gazowych przed korozją. Farby miniowe zawierają specjalne składniki, które tworzą na powierzchni rury trwałą powłokę ochronną, odporną na działanie wilgoci oraz chemikaliów. Ta metoda stosowana jest zarówno w budownictwie, jak i w przemyśle, gdzie wymagana jest wysoka odporność na korozję. W praktyce, po przygotowaniu powierzchni rury poprzez oczyszczenie i odtłuszczenie, nakłada się warstwę farby miniowej, co zapewnia zarówno estetykę, jak i długotrwałą ochronę. Warto również wspomnieć o normach, takich jak PN-EN ISO 12944, które regulują wymagania dotyczące ochrony przed korozją i wskazują na znaczenie powłok malarskich w ochronie stali. Dobre praktyki nakazują regularne kontrole stanu powłok malarskich i ich konserwację, co zapewnia utrzymanie ich skuteczności przez dłuższy czas.

Pytanie 7

Aby odprowadzić wodę z wykopów w glebach spoistych, przy niewielkim wpływie wód gruntowych, jakie metody należy zastosować?

A. drenaż wzdłuż dna oraz studzienki zbiorcze

B. rowki wzdłuż jednej z ścian oraz studzienki zbiorcze

C. studnie kopane oraz pompy

D. igłofiltry oraz pompy

Odpowiedź "rowki wzdłuż jednej ze ścian i studzienki zbiorcze" jest prawidłowa, ponieważ w przypadku gruntów spoistych, które charakteryzują się niską przepuszczalnością, kluczowe jest skuteczne odprowadzanie wód gruntowych przy minimalnym napływie. Rowki wzdłuż jednej ze ścian wykopu pozwalają na gromadzenie wód gruntowych w łatwy sposób, a ich odpowiednie nachylenie umożliwia naturalny odpływ lub kierowanie wody do studzienek zbiorczych. Studzienki zbiorcze natomiast zbierają wodę z rowków i umożliwiają jej dalsze odprowadzenie, co jest zgodne z praktykami stosowanymi w budownictwie i inżynierii hydrotechnicznej. Przykładowo, w praktyce inżynieryjnej często stosuje się ten sposób odwadniania w przypadku budowy fundamentów w gruncie gliniastym, gdzie zbyt duża ilość wody mogłaby prowadzić do osunięcia się ziemi lub naruszenia stabilności wykopu. Metoda ta jest nie tylko efektywna, ale również ekonomiczna, ponieważ nie wymaga skomplikowanego sprzętu. Dodatkowo, zgodnie z obowiązującymi normami budowlanymi, właściwe odwadnianie wykopów jest kluczowym elementem zapewnienia bezpieczeństwa i trwałości konstrukcji.

Pytanie 8

W instalacji grzewczej hydrometr zakłada się na rurze

A. sygnalizacyjnej

B. wzbiorczej

C. przelewowej

D. odpowietrzającej

Hydrometr jest instrumentem służącym do pomiaru przepływu wody w instalacjach grzewczych, a jego montaż na rurze sygnalizacyjnej ma kluczowe znaczenie dla efektywnej obsługi systemu. Rura sygnalizacyjna to miejsce, gdzie można zamontować urządzenia pomiarowe, bez zakłócania właściwego przepływu medium grzewczego. Dzięki temu pomiar przepływu jest dokładny i nie wpływa na ciśnienie w instalacji. W praktyce, umieszczając hydrometr w odpowiednim miejscu, możemy monitorować wydajność systemu grzewczego, co jest niezbędne dla optymalizacji jego pracy oraz diagnostyki potencjalnych problemów. Zgodnie z normami branżowymi, instalacje powinny być wyposażone w odpowiednie urządzenia pomiarowe w celu zapewnienia ich efektywności energetycznej oraz ciągłego nadzoru nad parametrami pracy. Dobrą praktyką jest również regularne kalibracja hydrometru, co pozwala na uzyskanie jeszcze bardziej precyzyjnych wyników pomiarów oraz zwiększa żywotność urządzenia. Przykłady zastosowania hydrometrów w instalacjach grzewczych obejmują zarówno budynki mieszkalne, jak i obiekty przemysłowe, gdzie efektywność energetyczna ma kluczowe znaczenie dla kosztów eksploatacyjnych.

Pytanie 9

Aby wykonać odgałęzienie na działającym gazociągu z rur polietylenowych, należy zastosować trójnik

A. kielichowy

B. elektrooporowy

C. siodłowy

D. doczołowy

Trójnik siodłowy jest rozwiązaniem technicznym stosowanym do wykonywania odgałęzień na czynnych gazociągach wykonanych z rur polietylenowych. Dzięki swojej konstrukcji, trójnik siodłowy umożliwia wprowadzenie nowego odcinka rury do istniejącego gazociągu bez konieczności jego zatrzymywania, co jest niezwykle istotne w kontekście zapewnienia ciągłości dostaw gazu. W praktyce, trójnik siodłowy jest instalowany na gazociągach pod ciśnieniem, co wymaga zastosowania odpowiednich technik i narzędzi, takich jak elektrooporowe zgrzewarki, aby zapewnić szczelność połączeń. Zgodnie z normami branżowymi, jak PN-EN 1555, stosowanie odpowiednich materiałów oraz metod instalacji ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa i efektywności systemu gazowego. Przykładem zastosowania trójnika siodłowego może być sytuacja, w której konieczne jest podłączenie nowego odbiorcy gazu do istniejącej sieci, co pozwala na elastyczne dostosowanie infrastruktury do zmieniających się potrzeb.

Pytanie 10

Najważniejszym kryterium przy wyborze typu materiału do izolacji sieci ciepłowniczej jest

A. temperatura czynnika grzewczego

B. waga czynnika grzewczego

C. ciśnienie czynnika grzewczego

D. gęstość czynnika grzewczego

Temperatura czynnika grzewczego jest kluczowym parametrem przy doborze materiału izolacyjnego dla sieci ciepłowniczej, ponieważ wpływa na efektywność energetyczną oraz bezpieczeństwo całego systemu. Wysoka temperatura czynnika grzewczego może prowadzić do większych strat ciepła, dlatego ważne jest, aby zastosowane materiały izolacyjne były odporne na działanie wysokich temperatur. Dobór odpowiedniej izolacji, zgodnie z normami PN-EN 253 oraz PN-EN 488, powinien uwzględniać zarówno temperaturę roboczą, jak i maksymalną temperaturę eksploatacyjną. W praktyce na rynku dostępne są różne rodzaje materiałów izolacyjnych, takie jak wełna mineralna, pianka polietylenowa czy poliuretan, które różnią się właściwościami termicznymi i odpornością na temperaturę. Na przykład, wełna mineralna dobrze sprawdza się w wysokotemperaturowych aplikacjach ze względu na swoją odporność na ogień i wysoką izolacyjność termiczną. Zastosowanie materiału izolacyjnego dostosowanego do konkretnej temperatury czynnika grzewczego jest kluczowe dla zmniejszenia strat ciepła, co z kolei prowadzi do obniżenia rachunków za energię oraz poprawy efektywności całego systemu ciepłowniczego.

Pytanie 11

Jakie są wady stali w instalacjach gazowych?

A. niską rozszerzalność rur

B. niską odporność na korozję

C. niską odporność na zginanie

D. niską plastyczność

Wybór odpowiedzi, które nie dotyczą małej odporności na korozję, wskazuje na niezrozumienie kluczowych właściwości materiałów, z których wykonane są instalacje gazowe. Odpowiedzi takie jak mała rozszerzalność rur, mała odporność na zginanie oraz mała plastyczność, nie są bezpośrednio związane z wadami wynikającymi z korozji. Rozszerzalność rur, chociaż istotna w kontekście termicznym, nie jest zagrożeniem, które mogłoby zagrażać integralności strukturalnej instalacji w kontekście korozji. Mała odporność na zginanie jest również nieprawidłowym podejściem do oceny materiałów, ponieważ stal ma wysoką wytrzymałość na zginanie, co czyni ją odpowiednim materiałem do budowy wytrzymałych instalacji. Co więcej, plastyczność stali jest jej zaletą, pozwalającą na formowanie i dopasowywanie rur w trakcie instalacji. Zrozumienie właściwości stali i ich wpływu na instalacje gazowe jest kluczowe dla właściwego projektowania systemów. Kiedy mówimy o korozji, istotne jest, aby zwrócić uwagę na czynniki zewnętrzne, które mogą wpływać na trwałość instalacji, takie jak wilgoć czy substancje chemiczne, zamiast koncentrować się na ich fizycznych właściwościach, które mogą być mylone z ich wadami. Użytkownicy muszą być świadomi, że odpowiednia ocena materiałów budowlanych oraz ich zastosowanie w praktyce powinny być zgodne z obowiązującymi normami branżowymi, co zapewnia bezpieczeństwo i niezawodność systemów gazowych.

Pytanie 12

Jakiego materiału używa się jako izolacji termicznej w rurach preizolowanych?

A. pianka polibutylenowa

B. wata szklana

C. pianka poliuretanowa

D. styropian

Wybór materiałów izolacyjnych w rurach preizolowanych jest kluczowy dla efektywności energetycznej i funkcjonalności systemów. Wata szklana, mimo że jest często stosowana w budownictwie, nie jest najlepszym materiałem dla rur preizolowanych. Jej właściwości izolacyjne są gorsze w porównaniu do pianki poliuretanowej, a dodatkowo jest podatna na wilgoć, co może prowadzić do jej degradacji i utraty właściwości izolacyjnych. Styropian, z kolei, jest materiałem stosowanym w izolacji budynków, ale w kontekście rur preizolowanych jego zastosowanie jest ograniczone ze względu na niższą odporność na wysokie temperatury oraz ryzyko uszkodzeń mechanicznych. Pianka polibutylenowa, chociaż ma swoje miejsce w niektórych zastosowaniach, nie ma tak dobrych właściwości izolacyjnych jak pianka poliuretanowa i jest mniej elastyczna, co utrudnia jej dopasowanie do konturów rur. Ważne jest zrozumienie, że dobór materiałów izolacyjnych powinien być oparty na ich właściwościach termicznych, mechanicznych i odporności na różne czynniki zewnętrzne. Często pojawia się błędne przekonanie, że jakikolwiek materiał o dobrej izolacyjności może być użyty zamiennie, co prowadzi do nieefektywności systemów oraz zwiększonych kosztów operacyjnych.

Pytanie 13

Aby zrealizować dwa obwody w instalacji podłogowego ogrzewania, konieczne jest zakupu dwóch rozdzielaczy dwuobiegowych oraz

A. 1 rotametr, 2 zawory i 2 złączki 016 x ½” GZ

B. 1 rotametr, 2 zawory i 4 złączki 016 x ½” GZ

C. 2 rotametry, 2 zawory i 4 złączki 016 x ½” GZ

D. 2 rotametry, 2 zawory i 2 złączki 016 x ½” GZ

Odpowiedź, która wskazuje na zakup 2 rotametrów, 2 zaworów oraz 4 złączek 016 x ½” GZ jest poprawna, ponieważ każdy z obwodów instalacji podłogowego centralnego ogrzewania wymaga precyzyjnego pomiaru przepływu wody, co zapewniają rotametry. W przypadku dwóch obwodów potrzebujemy dwóch rotametrów, aby móc kontrolować przepływ w każdym z nich oddzielnie. Zawory są niezbędne do regulacji i zatrzymywania przepływu, co umożliwia konserwację oraz kontrolę systemu. Złączki 016 x ½” GZ są kluczowe dla prawidłowego połączenia wszystkich elementów instalacji, a ich ilość musi być zgodna z liczbą połączeń w systemie. W praktyce, odpowiednie dobranie tych elementów wpływa na efektywność i niezawodność całego systemu grzewczego. Standardy branżowe, takie jak PN-EN 12828, zalecają właściwe projektowanie i dobór komponentów dla zapewnienia optymalnej wydajności, co potwierdza, że ta konfiguracja jest właściwa.

Pytanie 14

Jakie połączenie należy zastosować do dwóch odcinków rury PP-R o różnych średnicach?

A. osłonę rurkową

B. kolano ze śrubunkiem

C. złączkę redukcyjną

D. kolano z gwintem męskim

Złączka redukcyjna jest kluczowym elementem stosowanym do łączenia rur o różnych średnicach, co jest niezbędne w instalacjach wodnych i grzewczych. Dzięki niej można zmieniać średnice rur w sposób bezpieczny i efektywny. Złączki redukcyjne, wykonane z materiałów odpornych na korozję, takich jak PP-R, zapewniają trwałe i szczelne połączenia, co jest zgodne z normami budowlanymi. Przykładem zastosowania złączki redukcyjnej może być sytuacja, gdy instalujemy nową rurę o większej średnicy w istniejącej instalacji, gdzie rura ma mniejszą średnicę. W takim przypadku złączka redukcyjna umożliwia płynne połączenie, eliminując ryzyko wycieków i zapewniając równomierny przepływ medium. Warto również wspomnieć, że odpowiednie zastosowanie złączek redukcyjnych przyczynia się do zwiększenia efektywności systemu oraz oszczędności energii, co jest istotne w kontekście zrównoważonego rozwoju i ochrony środowiska.

Pytanie 15

Różnica w funkcjonowaniu studzienki kaskadowej oraz przepompowni ścieków polega na tym, że

A. przepompownia zwiększa głębokość kanału, a studzienka kaskadowa zmniejsza głębokość jego posadowienia

B. studzienka kaskadowa transportuje ścieki z przewodu niżej położonego do przewodu znajdującego się wyżej, a przepompownia działa odwrotnie

C. przepompownia zmniejsza głębokość kanału, a studzienka kaskadowa zwiększa głębokość jego posadowienia

D. studzienka kaskadowa transportuje ścieki z przewodu znajdującego się wyżej do przewodu położonego niżej, a przepompownia robi to w przeciwnym kierunku

Studzienka kaskadowa oraz przepompownia ścieków to różne elementy w systemie kanalizacyjnym, które mają swoje specyficzne role. Studzienka kaskadowa działa na zasadzie grawitacji, więc ścieki spływają z wyższego miejsca do niższego. To fajne, bo nie zawsze trzeba montować dodatkowe pompy, jeśli teren sprzyja naturalnemu przepływowi. Na przykład w górzystych rejonach studzienki kaskadowe świetnie sprawdzają się przy odprowadzaniu wód deszczowych, co obniża koszty. A przepompownia ścieków to już inna sprawa – ona podnosi ścieki z dolnych poziomów do wyższych. Jest to mega ważne, gdy naturalny spadek terenu nie pozwala na grawitacyjne odprowadzanie ścieków. Można to zobaczyć w miastach, gdzie przepompownie są kluczowym elementem do prawidłowego działania całej sieci. Oba te systemy muszą być zgodne z normami, żeby działały jak należy.

Pytanie 16

Miejsce pracy z palnikiem acetylenowo-tlenowym przeznaczonym do cięcia stali powinno być wyposażone w wentylację ogólną oraz powinno mieć

A. czerpnię powietrza

B. odciąg miejscowy

C. nawiew miejscowy

D. kurtynę powietrzną

Odciąg miejscowy jest kluczowym elementem systemu wentylacyjnego w stanowisku roboczym z palnikiem acetylenowo-tlenowym. Jego zadaniem jest skuteczne usuwanie dymów, gazów oraz cząstek stałych powstających w trakcie cięcia stali. Stosowanie odciągu miejscowego zapewnia nie tylko bezpieczeństwo pracowników, ale także poprawia jakość powietrza w miejscu pracy. Zgodnie z normami bezpieczeństwa pracy, takim jak PN-EN 12500, efektywne odciągi miejscowe powinny być zainstalowane w pobliżu źródła zanieczyszczeń, co maksymalizuje ich skuteczność. Przykładowo, w zastosowaniach przemysłowych, odciągi miejscowe mogą być zintegrowane z systemami filtracji, co dodatkowo poprawia jakość powietrza. Dzięki temu minimalizuje się ryzyko wystąpienia chorób zawodowych oraz obniża się ogólne zanieczyszczenie środowiska pracy. W praktyce, inwestycja w odciąg miejscowy nie tylko chroni zdrowie pracowników, ale także może prowadzić do zwiększenia wydajności procesu obróbczo-spawalniczego.

Pytanie 17

Jakiego rodzaju wentylację można zastosować w mieszkaniach z kominkami?

A. Mechaniczna wywiewna

B. Grawitacyjna wywiewna

C. Grawitacyjna nawiewno-wywiewna

D. Mechaniczna nawiewno-wywiewna, wytwarzająca podciśnienie

Wybór wentylacji grawitacyjnej wywiewnej może wydawać się atrakcyjny, jednak w kontekście mieszkań wyposażonych w kominki wprowadza istotne ryzyko związane z niewłaściwym dostarczaniem powietrza. Taki system umożliwia jedynie odprowadzenie zużytego powietrza, co może skutkować zbyt niską ilością świeżego powietrza niezbędnego do efektywnego spalania w kominku. Bez odpowiedniej wentylacji nawiewnej, kominek może działać nieefektywnie, co prowadzi do problemów z dymieniem oraz zanieczyszczeniem pomieszczeń. Dodatkowo, stosowanie wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewnej z podciśnieniem, która wytwarza różnicę ciśnień, może powodować negatywne skutki, takie jak zasysanie dymu z kominka do wnętrza mieszkania, co jest skrajnie niebezpieczne dla zdrowia mieszkańców. W przypadku mechanicznej wentylacji wywiewnej, problem ten jest jeszcze bardziej zaostrzony, ponieważ nie tylko nie dostarcza świeżego powietrza, ale także może powodować powstawanie niedoborów ciśnienia, co prowadzi do niewłaściwego funkcjonowania systemów grzewczych. Kluczowe jest, aby przy projektowaniu systemów wentylacyjnych w budynkach mieszkalnych uwzględniać zasady higieny i bezpieczeństwa, a także normy dotyczące wentylacji, takie jak PN-83/B-03430, które określają minimalne wymagania dla systemów wentylacyjnych, by zapewnić komfort oraz zdrowie użytkowników.

Pytanie 18

W systemie kanalizacyjnym do zmiany kierunku prowadzenia rur należy użyć

A. kolana

B. nypela

C. mufy

D. złączki

Odpowiedź kolano jest prawidłowa, ponieważ kolana są specjalnie zaprojektowane do zmiany kierunku przebiegu przewodów w instalacjach kanalizacyjnych. Umożliwiają one płynne przejście przepływu medium, co jest kluczowe dla utrzymania efektywności systemu odprowadzania ścieków. W praktyce, kolana są stosowane w punktach, gdzie system kanalizacyjny musi zmieniać kierunek, na przykład przy łączeniu różnych segmentów rur lub przy podłączeniu do pionów. Zgodnie z normami branżowymi, zastosowanie kolan o odpowiednim kącie (np. 45° lub 90°) jest istotne dla minimalizowania oporów hydraulicznych, co z kolei przekłada się na mniejsze ryzyko zatorów i efektywniejsze odprowadzanie ścieków. Warto również zauważyć, że przy projektowaniu instalacji kanalizacyjnych należy brać pod uwagę dopuszczalne promienie łuków oraz materiały używane do produkcji kolan, aby zapewnić zgodność z obowiązującymi standardami budowlanymi oraz normami dotyczącymi ochrony środowiska. Właściwy dobór i umiejscowienie kolan pozwala zatem na optymalne funkcjonowanie systemu kanalizacyjnego.

Pytanie 19

Jaką minimalną odległość powinna mieć kuchenka gazowa od okna?

A. 0,5 m

B. 1,0 m

C. 0,3 m

D. 1,5 m

Musisz wiedzieć, że odległość kuchenki od okna nie jest taka prosta. Jak wybierzesz 1,0 m, 0,3 m albo 1,5 m, to może się okazać, że to nie jest zgodne z zasadami bezpieczeństwa i może prowadzić do kłopotów. Odległość 0,3 m to za mało, bo nie da wystarczająco miejsca na odpływ spalin, a to może być naprawdę niebezpieczne. Z kolei 1,0 m czy 1,5 m mogą wydawać się lepsze, ale mogą być za duże, co będzie utrudniać gotowanie. Najważniejsze to pamiętać, że większa odległość nie zawsze jest lepsza. Czasami za duży dystans może wręcz przeszkadzać w użyciu kuchenki. Dlatego dobrze jest trzymać się przepisów budowlanych i zasad bezpieczeństwa, które jasno mówią, jakie są te minimalne odległości. Przestrzeganie tego jest istotne, bo wpływa na twoje bezpieczeństwo i komfort gotowania.

Pytanie 20

Na jakiej wysokości od podłogi powinno się instalować ścienne baterie umywalkowe?

A. 66 ÷ 75 cm

B. 76 ÷ 85 cm

C. 86 ÷ 95 cm

D. 100 ÷ 110 cm

Montaż baterii umywalkowych na wysokości między 100 a 110 cm od podłogi to naprawdę dobry wybór. Dzięki temu będzie wygodniej korzystać z umywalki, zwłaszcza że różni ludzie mają różne wzrosty. Przy takiej wysokości łatwo sięgnąć po wodę, co na pewno ułatwia codzienne życie. Zauważyłem, że odpowiednie umiejscowienie baterii może też pomóc w uniknięciu rozprysków, a to zmniejsza ryzyko zalania łazienki. I jeszcze jedno – bateria, która ładnie pasuje do reszty wystroju, to zawsze lepszy efekt wizualny. Warto też pomyśleć o tym, żeby skonsultować się z kimś, kto zna się na projektowaniu wnętrz, gdyż wysokość może być różna w zależności od potrzeb domowników.

Pytanie 21

Który element systemu wentylacyjnego wymaga cyklicznej wymiany w trakcie prawidłowej eksploatacji systemu?

A. Anemostat

B. Zawór powietrza

C. Dyfuzor

D. Filtr powietrza

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Filtr powietrza to taki mały, ale ważny element w wentylacji. Jego zadanie to oczywiście oczyszczanie powietrza z różnorodnych zanieczyszczeń, jak kurz, pyłki czy bakterie. Trzeba pamiętać, że regularna wymiana filtrów jest super istotna, żeby powietrze w pomieszczeniach było dobrej jakości. Jak filtry są zanieczyszczone, to przepływ powietrza się zmniejsza, co może obniżyć efektywność wentylacji. A to prowadzi do gorszego komfortu w pomieszczeniach i większego zużycia energii. Z normami, jak PN-EN 13779, mówią, że filtr powinno się wymieniać co 3-6 miesięcy, ale to oczywiście zależy od tego, w jakich warunkach się używa. Na przykład w biurach z klimatyzacją, wymiana filtrów jest kluczowa, żeby zapewnić zdrowy mikroklimat. Więc jak widzisz, dobrze dobrany i regularnie wymieniany filtr powietrza to podstawa, żeby wentylacja działała jak należy.

Pytanie 22

Częścią systemu kanalizacji, w której zainstalowane jest zamknięcie hydrodynamiczne, zapobiegające migracji gazów oraz nieprzyjemnych odorów z systemu kanalizacyjnego do otoczenia, jest

A. zasuwa burzowa

B. syfon kanalizacyjny

C. wpust podłogowy

D. zawór napowietrzający

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Syfon kanalizacyjny jest kluczowym elementem systemu kanalizacyjnego, który pełni istotną rolę w zapobieganiu przedostawaniu się gazów i nieprzyjemnych zapachów z instalacji do pomieszczeń mieszkalnych. W jego konstrukcji znajduje się woda, która działa jak bariera, zatrzymując gazy i zapachy, a jednocześnie pozwalając na swobodne odprowadzenie ścieków. Przykładem zastosowania syfonów są umywalki, zlewy oraz toalety, gdzie są one niezbędne do prawidłowego funkcjonowania instalacji. Zgodnie z normami budowlanymi, syfony powinny być regularnie sprawdzane i konserwowane, aby upewnić się, że nie doszło do ich zapchania ani wyparowania wody, co mogłoby prowadzić do problemów z nieprzyjemnymi zapachami. Właściwe zainstalowanie i utrzymanie syfonów jest zatem kluczowe dla zachowania higieny i komfortu w budynkach, zgodnie z dobrymi praktykami inżynieryjnymi.

Pytanie 23

Zabezpieczenie antykorozyjne na instalacji gazowej polega na nałożeniu na oczyszczoną rurę stalową

A. podkładu gruntującego, dwuwarstwowej taśmy termoaktywnej i taśmy zewnętrznej z polietylenu

B. żywicy termoutwardzalnej w toluenie oraz farby izolacyjnej koloru żółtego

C. podkładu gruntującego oraz farby izolacyjnej

D. farby podkładowej, farby izolacyjnej i taśmy zewnętrznej z polietylenu

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Wykonywanie zabezpieczenia antykorozyjnego na sieci gazowej poprzez nałożenie podkładu gruntującego, dwuwarstwowej taśmy termoaktywnej oraz taśmy zewnętrznej z polietylenu jest zgodne z najlepszymi praktykami w branży. Podkład gruntujący jest kluczowym elementem, który poprawia przyczepność kolejnych warstw ochronnych, co zapewnia lepszą ochronę przed korozją. Taśma termoaktywna, która reaguje na zmiany temperatury, tworzy dodatkową barierę przed wilgocią i innymi czynnikami atmosferycznymi. Zastosowanie taśmy zewnętrznej z polietylenu ma na celu zapewnienie dodatkowej ochrony mechanicznej oraz odporności na chemikalia. Przykładem zastosowania tego rozwiązania mogą być rurociągi gazowe w trudnych warunkach atmosferycznych, gdzie właściwa ochrona antykorozyjna jest niezbędna dla zapewnienia bezpieczeństwa i niezawodności systemu. Warto także odwołać się do norm branżowych, takich jak PN-EN 10290, które określają wymagania dotyczące zabezpieczeń antykorozyjnych, co potwierdza konieczność stosowania opisanych metod zabezpieczeń w praktyce.

Pytanie 24

Pompa obiegowa w systemie grzewczym z konwencjonalnym kotłem na paliwo stałe będzie działać bezawaryjnie, jeśli zostanie zainstalowana

A. z filtrem na rurze zasilającej z osią wirnika w pionie

B. bez filtra na rurze powrotnej z osią wirnika w pionie

C. bez filtra na rurze zasilającej z osią wirnika w poziomie

D. z filtrem na rurze powrotnej z osią wirnika w poziomie

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Pompa obiegowa w instalacji grzewczej, szczególnie z tradycyjnym kotłem na paliwo stałe, powinna być zamontowana z filtrem na przewodzie powrotnym i to w poziomie. Działa to najlepiej, bo tak pompa ma lepsze warunki pracy i zmniejsza szanse na awarię. Filtrowanie wody wracającej do kotła to naprawdę ważna sprawa. Jak tam będą jakieś zanieczyszczenia, jak rdza czy inne osady, to mogą zatykać pompę i spowodować, że nie będzie działać tak, jak powinna. A jeśli wirnik jest w poziomie, to efektywniej pozbywamy się tych niechcianych rzeczy, co wydłuża żywotność pompy i całego systemu. Warto też pamiętać, że filtry trzeba regularnie wymieniać, żeby system był w dobrej kondycji. Dobrze jest używać filtrów o odpowiedniej przepustowości i kontrolować ciśnienie w układzie, bo wtedy łatwiej zauważyć, gdy coś się dzieje nie tak z wodą.

Pytanie 25

Jaką minimalną kubaturę musi mieć pomieszczenie, aby można było w nim zamontować kocioł gazowy jednofunkcyjny?

A. 16 m3

B. 6 m3

C. 8 m3

D. 12 m3

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Słuchaj, jeśli chodzi o minimalną kubaturę pomieszczenia dla kotła gazowego jednofunkcyjnego, to mamy tu normę PN-EN 15502-1, która mówi, że powinno być przynajmniej 8 m³. To oznacza, że każde pomieszczenie, w którym chcesz postawić taki kocioł, musi mieć wystarczająco dużo miejsca, żeby wszystko działało jak należy. Kocioł potrzebuje powietrza do spalania, a jeśli go za mało, to mogą być kłopoty, jak niepełne spalanie czy nawet zatrucie tlenkiem węgla. W praktyce, jak montujesz kocioł w mieszkaniu, to dobrze jest mieć te 8 m³, bo to nie tylko zgodność z przepisami, ale przede wszystkim bezpieczeństwo domowników. Warto pamiętać, że jak masz większy kocioł, to ta minimalna przestrzeń może być też większa – lepiej to uwzględnić, planując, gdzie go postawić.

Pytanie 26

Jakie metody należy zastosować do odwadniania wykopów w gruntach spoistych, gdy napływ wód gruntowych jest niewielki?

A. studnie kopane oraz pompy

B. rowki wzdłuż jednej ze ścian oraz studzienki zbiorcze

C. drenaż wzdłuż dna oraz studzienki zbiorcze

D. igłofiltry i pompy

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Rowki wzdłuż jednej ze ścian wykopu oraz studzienki zbiorcze stanowią efektywną metodę odwadniania w gruntach spoistych, szczególnie przy małym napływie wód gruntowych. Taki system pozwala na skuteczne odprowadzanie wody, minimalizując ryzyko stabilności wykopu oraz degradacji jakości gruntu. Rowki, umieszczone wzdłuż ścian wykopu, umożliwiają zbieranie i kierowanie wód gruntowych do studzienek, skąd mogą być one łatwo pompowane lub odprowadzane. Dzięki takiemu rozwiązaniu, woda jest usuwana w sposób kontrolowany, co zapobiega powstawaniu kałuż i podtopień. Praktycznym zastosowaniem tego rozwiązania jest jego wykorzystanie w budownictwie, gdzie wykopy pod fundamenty wymagają utrzymania suchego środowiska pracy dla bezpieczeństwa pracowników oraz trwałości konstrukcji. W branży budowlanej stosuje się również normy dotyczące odwadniania, takie jak PN-EN 1610, które wskazują na znaczenie właściwego zarządzania wodami gruntowymi w trakcie realizacji robót budowlanych.

Pytanie 27

Jaka powinna być minimalna odległość kuchenki gazowej od okna?

A. 0,7 m

B. 0,5 m

C. 0,4 m

D. 0,2 m

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Minimalna odległość kuchenki gazowej od okna powinna wynosić 0,5 m, co jest zgodne z obowiązującymi normami bezpieczeństwa. Zachowanie tej odległości jest kluczowe dla zapewnienia odpowiedniej wentylacji oraz minimalizacji ryzyka powstania niebezpiecznych sytuacji, takich jak pożar czy ulatnianie się gazu. Kuchenka gazowa, będąc źródłem otwartego ognia, wymaga miejsca, aby dym i gazy spalinowe mogły swobodnie się wydostawać, a także aby zminimalizować wpływ na sąsiednie powierzchnie. W praktyce, zachowanie tej odległości ułatwia również dostęp do okna w celu wentylacji pomieszczenia. Wiele krajów ma określone przepisy budowlane oraz normy dotyczące instalacji urządzeń gazowych, które zalecają zachowanie co najmniej 0,5 m od okna. Stosując się do tych standardów, można zredukować ryzyko awarii oraz zapewnić bezpieczeństwo użytkowników. Warto pamiętać, że przestrzeń wokół kuchenki powinna być wolna od łatwopalnych materiałów, co również przyczynia się do podniesienia poziomu bezpieczeństwa w kuchni.

Pytanie 28

Jakim rodzajem rury można odprowadzać ścieki sanitarne z obiektu budowlanego?

A. Rurą stalową o średnicy 50 mm

B. Rurą stalową ocynkowaną o średnicy 40 mm

C. Rurą kamionkową o średnicy 150 mm

D. Rurą betonową o średnicy 90 mm

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź kamionkowym o średnicy 150 mm jest prawidłowa, ponieważ kamionka charakteryzuje się wysoką odpornością na korozję oraz działanie substancji chemicznych, co czyni ją idealnym materiałem do odprowadzania ścieków sanitarnych. Przewody kamionkowe są także odporne na wysokie temperatury, co jest istotne w kontekście odprowadzenia wody z urządzeń sanitarnych. W praktyce stosuje się je w instalacjach kanalizacyjnych, gdzie wymagana jest duża trwałość oraz niezawodność. Standardy budowlane, takie jak PN-EN 13476, wskazują na kamionkę jako materiał rekomendowany do budowy systemów kanalizacyjnych. Dzięki swojej gładkiej powierzchni, kamionka zmniejsza ryzyko osadzania się zanieczyszczeń, co w dłuższej perspektywie przekłada się na mniejsze koszty utrzymania. Warto również zauważyć, że średnica 150 mm odpowiada standardowym wymaganiom dla instalacji domowych, zapewniając wystarczający przepływ dla typowych ścieków sanitarnych.

Pytanie 29

Do czego służy manometr zainstalowany w systemie grzewczym?

A. Pomiaru zużycia energii cieplnej

B. Regulacji przepływu wody w systemie

C. Pomiaru temperatury wody w kaloryferach

D. Pomiaru ciśnienia w instalacji

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Manometr jest kluczowym narzędziem w systemach grzewczych, ponieważ pozwala na monitorowanie ciśnienia w instalacji. Ciśnienie w systemie grzewczym jest niezwykle ważne dla jego prawidłowego funkcjonowania. Zbyt niskie ciśnienie może prowadzić do niewystarczającego obiegu czynnika grzewczego, co skutkuje niedogrzaniem pomieszczeń. Z kolei zbyt wysokie ciśnienie może prowadzić do uszkodzenia elementów instalacji, takich jak przewody czy zawory. Dlatego manometr pozwala na regularną kontrolę ciśnienia i szybką reakcję w przypadku jego nieprawidłowości. W praktyce, użytkownik systemu powinien regularnie sprawdzać wskazania manometru i porównywać je z zaleceniami producenta systemu. Wartości ciśnienia są zazwyczaj określone w instrukcji obsługi i powinny być utrzymywane w określonym zakresie. Dzięki manometrowi można również zidentyfikować potencjalne wycieki lub problemy związane z niewłaściwą pracą pompy cyrkulacyjnej. Praktyczne użycie manometru to także prewencyjne działania, które mogą zapobiec poważniejszym awariom i kosztownym naprawom.

Pytanie 30

Na podstawie tabeli oblicz koszt montażu dwóch cyklonów wiedząc, że czas pracy montera wynosi 4 godziny, a do montażu cyklonów potrzeba 5 m rury elastycznej z tworzywa sztucznego.

Materiał / robocizna	Ilość	Cena jednostkowa
cyklon	1 szt.	550,00 zł
rura elastyczna z tworzywa sztucznego	1 m	8,00 zł
kołki montażowe dla cyklonu	1 kpl.	8,00 zł
robocizna	1 r-g	40,00 zł

A. 1100,00 zł

B. 1116,00 zł

C. 1316,00 zł

D. 1196,00 zł

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 1316,00 zł jest prawidłowa, ponieważ do jej obliczenia uwzględniono wszystkie niezbędne składniki kosztów związanych z montażem dwóch cyklonów. Koszt zakupu dwóch cyklonów wynosi 1100,00 zł, co jest zgodne z ceną 550,00 zł za sztukę. Dodatkowo, do montażu wymagane jest 5 metrów rury elastycznej z tworzywa sztucznego, co generuje koszt 40,00 zł (5 m * 8,00 zł/m). Koszt kołków montażowych również nie może być pominięty; dwa komplety kołków kosztują 16,00 zł (2 * 8,00 zł). Koszt robocizny za 4 godziny pracy montera wynosi 160,00 zł (4 * 40,00 zł/godzina). Sumując te wszystkie koszty (1100,00 zł + 40,00 zł + 16,00 zł + 160,00 zł), otrzymujemy całkowity koszt montażu wynoszący 1316,00 zł. W kontekście standardów branżowych, takie dokładne rozliczanie kosztów jest kluczowe dla efektywnego zarządzania projektami oraz zapewnienia rentowności działań związanych z instalacjami przemysłowymi.

Pytanie 31

Rury polietylenowe, które służą do budowy sieci wodociągowej, powinny być łączone

A. kielichowo na uszczelkę gumową

B. przez zgrzewanie kielichowe

C. przez zgrzewanie doczołowe

D. kielichowo na uszczelkę klinkierytową

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zgrzewanie doczołowe jest najczęściej stosowaną metodą łączenia rur polietylenowych w budowie sieci wodociągowych. Polega na podgrzewaniu końców rur do temperatury, w której materiał staje się plastyczny, a następnie na ich ściśnięciu, co prowadzi do połączenia ich na stałe. Ta technika zapewnia wysoką jakość połączeń, odporność na naprężenia oraz minimalizuje ryzyko wycieków. Zgrzewanie doczołowe jest zgodne z normami PN-EN 12201 oraz PN-EN 1555, które określają wymagania dotyczące rur i złączek polietylenowych w instalacjach wodociągowych. Dzięki tej metodzie połączenia mogą wytrzymać wysokie ciśnienia, co jest kluczowe w kontekście systemów wodociągowych. Przykładem zastosowania jest budowa sieci wodociągowych w miastach, gdzie zgrzewanie doczołowe pozwala na szybkie i trwałe łączenie długich odcinków rur, co znacznie przyspiesza proces budowy i zmniejsza ryzyko awarii.

Pytanie 32

Jakich rur nie wykorzystuje się do budowy instalacji grzewczych?

A. PVC

B. PP-R

C. PE-X

D. PEX/Al/PEX

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Rury PVC (polichlorek winylu) nie są stosowane w instalacjach grzewczych z powodu ich ograniczonej odporności na wysokie temperatury oraz ciśnienia, które mogą występować w takich systemach. Materiał ten ma temperaturę pracy, która zazwyczaj nie przekracza 60°C, co znacząco ogranicza jego zastosowanie w instalacjach, gdzie temperatura czynnika grzewczego może być dużo wyższa. Rury PVC są stosowane głównie w systemach wodociągowych i kanalizacyjnych, gdzie nie występują tak ekstremalne warunki. W instalacjach grzewczych preferuje się materiały takie jak PP-R, PE-X, oraz PEX/Al/PEX, które charakteryzują się lepszymi właściwościami termicznymi i mechanicznymi, umożliwiającymi ich użycie w trudniejszych warunkach eksploatacyjnych. Przykładowo, rury PP-R są coraz częściej wykorzystywane w nowoczesnych instalacjach grzewczych ze względu na ich odporność na korozję chemiczną i wysoką temperaturę. Ponadto, zgodnie z normami budowlanymi, wybór odpowiednich materiałów do instalacji grzewczych jest kluczowy dla zapewnienia ich długowieczności i efektywności energetycznej.

Pytanie 33

Ilość pary wodnej w powietrzu w pomieszczeniach przeznaczonych do długotrwałego pobytu ludzi powinna wynosić w granicach

A. od 40% do 60%

B. od 30% do 80%

C. od 20% do 30%

D. od 10% do 50%

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zalecana zawartość pary wodnej w powietrzu wewnętrznym w pomieszczeniach przeznaczonych na stały pobyt ludzi powinna mieścić się w przedziale od 40% do 60%. Ta wartość zapewnia optymalny komfort dla użytkowników oraz sprzyja zdrowemu mikroklimatowi. Wysoka wilgotność powietrza wpływa na regulację temperatury odczuwalnej, zmniejszając konieczność intensywnego ogrzewania lub chłodzenia pomieszczeń. Wartości te są zgodne z normami ustalonymi przez różne organizacje, takie jak Światowa Organizacja Zdrowia (WHO) oraz przepisy dotyczące zdrowia publicznego, które wskazują na znaczenie odpowiedniej wentylacji i kontroli wilgotności w pomieszczeniach. Przykładowo, w budynkach biurowych i mieszkalnych systemy wentylacji mechanicznej z odzyskiem ciepła mogą skutecznie utrzymać pożądany poziom wilgotności, co ma kluczowe znaczenie dla zdrowia mieszkańców. Zbyt niska lub zbyt wysoka wilgotność może prowadzić do problemów zdrowotnych, takich jak alergie czy choroby układu oddechowego. Dlatego odpowiednia regulacja wilgotności powietrza jest kluczowym elementem projektowania przestrzeni mieszkalnych oraz biurowych.

Pytanie 34

Zanim rozpoczniemy prace remontowe na instalacji ciepłowniczej, konieczne jest otwarcie zaworu

A. redukującego

B. bezpieczeństwa

C. odwadniającego

D. zwrotnego

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Otwieranie zaworu odwadniającego przed rozpoczęciem jakichkolwiek prac przy sieci ciepłowniczej to naprawdę ważna sprawa. Bez tego nie ma mowy o bezpieczeństwie i sprawnym przebiegu remontu. Ten zawór pozwala na spuszczenie nadmiaru wody, co jest kluczowe, zwłaszcza jeśli w instalacji zebrał się kondensat lub zdarzają się jakieś przecieki. Jak wiesz, zbyt dużo wody może prowadzić do podtopień w miejscu pracy, a to już jest ryzykowne dla sprzętu oraz dla ludzi. Dlatego przed samym remontem lepiej upewnić się, że cała instalacja jest dobrze odwadniana i zawór odwadniający jest otwarty. To wszystko zależy od branżowych standardów oraz zasad BHP. No i oczywiście, warto regularnie sprawdzać i konserwować te zawory, żeby mieć pewność, że wszystko działa tak jak powinno. To rzeczywiście ma znaczenie, o czym mówi norma PN-EN 806, bo dobry stan techniczny tych urządzeń to podstawa w sieciach ciepłowniczych.

Pytanie 35

Przed dokonaniem głównej próby szczelności, sieć ciepłowniczą należy napełnić wodą na okres

A. 12 godzin

B. 6 godzin

C. 24 godzin

D. 3 godzin

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Napełnienie sieci ciepłowniczej wodą to naprawdę ważny krok, zanim zaczniemy testować szczelność. Trzeba to zrobić porządnie, bo to zapewnia, że wszystko działa jak należy i że nie będzie niespodzianek w przyszłości. Normy, takie jak PN-EN 14339, mówią, że najlepiej napełniać przez co najmniej 24 godziny. Tak długo to trwa, ale to daje czas na to, żeby woda rozeszła się w całej instalacji i żeby powietrze mogło się z niej wydostać. Gdy nie usuniemy powietrza przed próbą, mogą wyjść różne problemy, a to się nie opłaca. Na przykład w systemach grzewczych, jak źle napełnimy, to możemy mieć fałszywe wyniki ciśnienia, co potem skutkuje nieodpowiednimi decyzjami serwisowymi. Jak napełnimy za szybko, to ryzykujemy, że nie zauważymy jakichś nieszczelności i potem mogą się pojawić drogie problemy.

Pytanie 36

Kotłownia z funkcjonującym kotłem na paliwo stałe powinna być zaopatrzona w wentylację

A. mechaniczną nawiewną i grawitacyjną wywiewną

B. mechaniczną nawiewno-wywiewną

C. grawitacyjną nawiewno-wywiewną

D. grawitacyjną nawiewną i mechaniczną wywiewną

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź "nawiewno-wywiewną grawitacyjną" jest poprawna, ponieważ kotłownia z kotłem na paliwo stałe wymaga odpowiedniego systemu wentylacji, aby zapewnić właściwą ilość powietrza do spalania oraz usunięcie produktów spalania. Wentylacja grawitacyjna polega na wykorzystaniu różnicy ciśnień do wymiany powietrza, co jest kluczowe dla prawidłowego funkcjonowania kotłów. W praktyce oznacza to, że powietrze dostaje się do kotłowni przez nawiewniki, a zużyte powietrze i gazy spalinowe są odprowadzane na zewnątrz poprzez kominy. W normach, takich jak PN-83/B-03430, podkreśla się znaczenie wentylacji w pomieszczeniach, gdzie odbywa się spalanie paliw stałych. Poprawna wentylacja nie tylko zwiększa efektywność energetyczną, ale również minimalizuje ryzyko zjawisk niepożądanych, takich jak powstawanie tlenku węgla. Dodatkowo, wentylacja grawitacyjna jest często stosowana w kotłowniach z uwagi na jej prostotę i niskie koszty eksploatacyjne. Utrzymanie odpowiedniej wentylacji jest kluczowe dla bezpieczeństwa użytkowników oraz efektywności systemu grzewczego.

Pytanie 37

Z systemu pompowego centralnego ogrzewania wodę należy spuszczać

A. podczas konserwacji kotła

B. przy regulacji systemu

C. jedynie w przypadku jego remontu

D. w trakcie wymiany pompy

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź "tylko w przypadku jej remontu" jest na pewno trafna. Spuszczanie wody z instalacji pompowej centralnego ogrzewania powinno się robić tylko wtedy, gdy naprawdę trzeba, czyli na przykład podczas remontu. Wymiana takich rzeczy jak rury czy zawory wymaga opróżnienia systemu, żeby można było spokojnie działać przy instalacji. Jak się spuszcza wodę w takich sytuacjach, to mniejsze ryzyko uszkodzenia komponentów i zapobiega ewentualnym awariom, które mogą się zdarzyć przy złym użytkowaniu. Wyobraź sobie, że rura przecieka albo zaczyna korodować – wtedy trzeba ją wymienić, a przed pracą dobrze jest wylać wodę, żeby się nie robił bałagan. I w ogóle, w przepisach dotyczących konserwacji instalacji grzewczych zawsze mówią o tym, że przeglądy powinny być regularne i dobrze zarządzane, co podkreśla, że wodę powinno się spuszczać tylko w uzasadnionych sytuacjach.

Pytanie 38

W systemie wodociągowym konieczne jest zainstalowanie zaworu zwrotnego zapobiegającego kontaminacji

A. za wodomierzem głównym

B. przed wodomierzem głównym

C. za podgrzewaczem wody

D. przed spłuczką toalety

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zamontowanie zaworu zwrotnego antyskażeniowego za wodomierzem głównym jest kluczowe dla zapewnienia bezpieczeństwa instalacji wodociągowej. Takie umiejscowienie zaworu zapobiega cofaniu się wody z instalacji do sieci wodociągowej, co mogłoby prowadzić do zanieczyszczenia źródła wody. W praktyce, zawory te są stosowane w celu ochrony przed potencjalnym zanieczyszczeniem, które mogłoby pochodzić z systemu wewnętrznego budynku, a szczególnie w przypadku awarii. W przypadku pomiaru wody przez wodomierz, umiejscowienie zaworu zwrotnego za nim pozwala na skuteczne monitorowanie zużycia wody, a jednocześnie chroni wodociąg przed niepożądanym cofaniem się medium. Zgodnie z normami i wytycznymi dotyczącymi instalacji wodociągowych, takie rozwiązanie powinno być standardem w każdej nowej instalacji oraz przy modernizacji istniejących systemów wodociągowych. W praktyce, zawory te mogą być wykorzystywane w różnych zastosowaniach, w tym w systemach grzewczych, co dalej potwierdza ich uniwersalność i znaczenie w kontekście ochrony zdrowia publicznego.

Pytanie 39

W przypadku prowadzenia prac naprawczych na sieci gazowej w obrębie wykopu, jaka powinna być minimalna odległość balustrad ochronnych od krawędzi tego wykopu?

A. 3,0 m

B. 1,5 m

C. 2,0 m

D. 1,0 m

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Minimalna odległość balustrad zabezpieczających od krawędzi wykopu wynosząca 1,0 m jest zgodna z obowiązującymi normami bezpieczeństwa pracy w budownictwie, które mają na celu ochronę pracowników przed upadkiem. W przypadku wykopów związanych z naprawą sieci gazowej, kluczowe jest zapewnienie właściwego bezpieczeństwa, aby uniknąć potencjalnych wypadków, takich jak osunięcie się ziemi czy niekontrolowane zjawiska związane z gazem. Przykładowo, przestrzeganie tej odległości pozwala na swobodne poruszanie się pracowników wokół wykopu, a także na stosowanie odpowiednich środków ochrony osobistej. Zgodnie z normą PN-EN 13374, balustrady powinny być umieszczone w odpowiedniej odległości, aby skutecznie chronić przed niebezpieczeństwem. Stosowanie 1,0 m jako normy zapewnia odpowiedni margines bezpieczeństwa, co jest istotne w kontekście ochrony zdrowia i życia pracowników. W praktyce, zastosowanie tej odległości jest kluczowe przy planowaniu i realizacji prac budowlanych, szczególnie w miejscach o podwyższonym ryzyku.

Pytanie 40

Jaki zawór powinien być zainstalowany w systemie wodociągowym, aby zabezpieczyć przewody tranzytowe, magistralne i rozdzielcze przed powstawaniem w nich zbyt wysokiego ciśnienia?

A. Odcinający

B. Zwrotny

C. Bezpieczeństwa

D. Różnicowy

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Zawór bezpieczeństwa jest kluczowym elementem w sieciach wodociągowych, mającym na celu ochronę przewodów przed nadmiernym ciśnieniem. Działa on na zasadzie automatycznego otwierania się w momencie, gdy ciśnienie w systemie przekroczy ustalony poziom. Dzięki temu zapobiega uszkodzeniom instalacji oraz ewentualnym katastrofom, które mogłyby wyniknąć z nadmiernego ciśnienia. Przykładowo, w systemach przemysłowych oraz w sieciach wodociągowych dużego miasta, zawory bezpieczeństwa są instalowane na głównych magistralach oraz w pobliżu zbiorników ciśnieniowych. Zgodnie z normami ISO i PN, projektowanie instalacji wodociągowych z zastosowaniem zaworów bezpieczeństwa jest nie tylko zalecane, ale wręcz wymagane dla zapewnienia bezpiecznego i efektywnego funkcjonowania systemów. W praktyce, niezawodność tych zaworów jest kluczowa, ponieważ ich awaria może prowadzić do poważnych awarii i strat finansowych. Z tego względu, właściwy dobór i regularna konserwacja zaworów bezpieczeństwa są aspektami, które należy brać pod uwagę w każdym projekcie wodociągowym."

Rozpocznij nowy egzamin

Powrót do strony głównej