Wyniki egzaminu

Informacje o egzaminie:
  • Zawód: Technik inżynierii sanitarnej
  • Kwalifikacja: BUD.09 - Wykonywanie robót związanych z budową, montażem i eksploatacją sieci oraz instalacji sanitarnych
  • Data rozpoczęcia: 13 maja 2025 18:29
  • Data zakończenia: 13 maja 2025 18:35

Egzamin zdany!

Wynik: 30/40 punktów (75,0%)

Wymagane minimum: 20 punktów (50%)

Pochwal się swoim wynikiem!
Szczegółowe wyniki:
Pytanie 1

Jakiego typu wentylację należy zastosować w pomieszczeniu, aby skutecznie zminimalizować ryzyko dostawania się zanieczyszczonego powietrza do innych przestrzeni?

A. Wywiewną grawitacyjną
B. Nawiewną mechaniczną
C. Nawiewną mechaniczną i wywiewną grawitacyjną
D. Wywiewną mechaniczną i nawiewną grawitacyjną
Zastosowanie wywiewnej grawitacyjnej wentylacji, jak i sama wentylacja nawiewna mechaniczna, nie zapewniają odpowiedniego poziomu kontroli nad przepływem powietrza, co może prowadzić do niepożądanych skutków w obszarze jakości powietrza wewnętrznego. Wentylacja grawitacyjna opiera się na różnicy temperatur oraz gęstości powietrza, co czyni ją mniej skuteczną w przypadku, gdy zanieczyszczone powietrze ma tendencję do przemieszczania się w kierunku sąsiednich pomieszczeń. W systemach wentylacji grawitacyjnej, zmiany warunków atmosferycznych mogą znacząco wpłynąć na efektywność wymiany powietrza, co stwarza ryzyko kumulacji zanieczyszczeń. Często mylnie uważa się, że sama wentylacja nawiewna mechaniczna wystarczy do zapewnienia świeżego powietrza, jednak bez skutecznego usuwania zanieczyszczonego powietrza, nie mamy pełnej kontroli nad jakością powietrza w budynku. Dobrą praktyką jest stosowanie wentylacji, która łączy różne metody, takie jak mechaniczne wywiewanie i nawiewanie, aby zapewnić optymalne warunki klimatyczne oraz skuteczne usuwanie zanieczyszczeń. Nieprawidłowe podejście do tego zagadnienia może prowadzić do wielu problemów zdrowotnych i obniżenia komfortu użytkowników przestrzeni.

Pytanie 2

Jakie działania nie wchodzą w zakres kontroli funkcjonowania urządzeń klimatyzacyjnych?

A. potwierdzenia działania wyłącznika termicznego
B. sprawdzenia stanu czystości filtrów
C. przeprowadzenia testu szczelności obwodów sprężarki
D. wykonania regulacji mocy wentylatora
Przeprowadzenie testu szczelności obwodów sprężarki jest kluczowym elementem diagnostyki systemów klimatyzacyjnych, jednak nie wchodzi w zakres kontroli ich działania. Kontrola działania polega głównie na weryfikacji, czy wszystkie komponenty systemu funkcjonują prawidłowo i zgodnie z założeniami producenta. Test szczelności dotyczy natomiast oceny integralności obwodów, co jest etapem sprawdzania instalacji przed jej uruchomieniem lub po poważniejszych naprawach. W praktyce, aby zapewnić efektywność i bezpieczeństwo pracy urządzenia, kontrola wydajności wentylatora, działanie wyłącznika termicznego oraz czystość filtrów są kluczowe. Na przykład, nieprawidłowa regulacja wentylatora może prowadzić do obniżonej wydajności chłodzenia, a brudne filtry mogą skutkować większym zużyciem energii oraz ryzykiem awarii. Dobrym przykładem jest również regularna konserwacja, która powinna obejmować te aspekty, zgodnie z zaleceniami ISO 9001 dla systemów zarządzania jakością.

Pytanie 3

W jakim celu stosuje się trójniki w instalacjach wodociągowych?

A. Do zwiększania średnicy przepływu w instalacji
B. Do rozgałęziania przepływu wody na różne kierunki
C. Do zmniejszania ciśnienia w instalacji
D. Do łączenia rur o różnych średnicach
Trójniki w instalacjach wodociągowych pełnią kluczową rolę, umożliwiając rozgałęzianie przepływu wody na różne kierunki. Dzięki nim można efektywnie prowadzić wodę do różnych punktów odbioru w budynku, takich jak łazienki, kuchnie czy pralnie. Trójnik to element kształtowy, który ma trzy otwory: jeden wlotowy i dwa wylotowe, co pozwala na podział strumienia wody. W praktyce oznacza to, że można jednym przewodem doprowadzić wodę do kilku miejsc jednocześnie, co jest nie tylko praktyczne, ale i ekonomiczne. Trójniki są nieodzowne w projektowaniu rozbudowanych systemów wodociągowych, gdzie elastyczność w rozprowadzaniu wody jest kluczowa. Wybierając trójnik, należy zwrócić uwagę na materiał, z którego jest wykonany, aby zapewnić długowieczność instalacji. W standardach branżowych zaleca się stosowanie trójników z materiałów odpornych na korozję, takich jak mosiądz czy polipropylen, co zapewnia trwałość i niezawodność instalacji na wiele lat. Rozgałęzianie przepływu za pomocą trójników to powszechna praktyka w hydraulice, dzięki której można optymalnie zarządzać zasobami wodnymi w budynku.

Pytanie 4

Aby podłączyć pralkę automatyczną do instalacji wody zimnej, należy użyć węża oraz zaworu

A. redukcyjnego
B. zwrotnego
C. odcinającego
D. spustowego
Odpowiedź "odcinającego" jest prawidłowa, ponieważ zawór odcinający jest kluczowym elementem instalacji urządzenia, jakim jest pralka automatyczna. Jego głównym zadaniem jest kontrola przepływu wody do pralki, co pozwala na bezpieczne i efektywne użytkowanie urządzenia. W przypadku awarii lub konieczności przeprowadzenia konserwacji, zawór odcinający umożliwia szybkie odcięcie dopływu wody, co minimalizuje ryzyko zalania. Zgodnie z normami instalacyjnymi, zawory powinny być umieszczane w łatwo dostępnych miejscach, aby zapewnić wygodny dostęp w sytuacjach awaryjnych. Przykładem zastosowania może być sytuacja, gdy podczas włączenia pralki wystąpi nieszczelność – zawór odcinający pozwoli na szybkie przerwanie dopływu wody. Warto również zauważyć, że stosowanie zaworów zgodnych z normami EN 13828 oraz PN-EN 15010 gwarantuje wysoką jakość oraz bezpieczeństwo użytkowania. W kontekście instalacji hydraulicznym, zawór odcinający jest podstawowym elementem, który powinien być zawsze stosowany przy podłączaniu urządzeń AGD do sieci wodociągowej.

Pytanie 5

Aby zachować czystość w systemie wentylacyjnym z odzyskiem ciepła, powinno się to robić co 2-4 miesiące?

A. wyczyścić wymiennik ciepła
B. mechanicznie oczyścić przewody wentylacyjne
C. odkurzyć wnętrze rekuperatora
D. wymienić filtry w rekuperatorze
Wymiana filtrów w rekuperatorze to kluczowy element utrzymania wentylacji mechanicznej z odzyskiem ciepła w dobrym stanie. Filtry mają za zadanie zatrzymywanie zanieczyszczeń, takich jak kurz, pyłki roślinne czy zanieczyszczenia chemiczne, które mogą negatywnie wpływać na jakość powietrza w pomieszczeniach. Regularna wymiana filtrów co 2-4 miesiące jest zgodna z zaleceniami producentów urządzeń oraz standardami branżowymi, co znacząco wpływa na efektywność systemu. Nieczyszczone filtry mogą prowadzić do obniżonej wydajności wentylacji, a także zwiększonego zużycia energii, co w konsekwencji podnosi koszty eksploatacyjne. Dobrą praktyką jest również monitorowanie stanu filtrów i ich wymiana w momencie, gdy stają się one zbyt zanieczyszczone. Warto również zwrócić uwagę na rodzaj używanych filtrów – filtry HEPA lub węglowe mogą zapewnić lepszą jakość powietrza w porównaniu do standardowych filtrów. Przy odpowiedniej konserwacji wentylacja będzie działać sprawnie, co przyczyni się do komfortu i zdrowia mieszkańców.

Pytanie 6

Urządzeniem lub obiektem budowlanym wchodzącym w skład sieci gazowej, które pełni funkcje redukcji, pomiarów lub rozdziału gazu ziemnego, jest

A. tłocznia gazu
B. punkt gazowy
C. zbiornik gazu
D. stacja gazowa
Stacja gazowa to zespół urządzeń, który pełni kluczową rolę w sieciach gazowych, zajmując się redukcją ciśnienia, pomiarem oraz rozdziałem gazu ziemnego. Jej podstawowym zadaniem jest zapewnienie bezpieczeństwa i efektywności dostarczania gazu do odbiorców. W stacji gazowej dochodzi do zmniejszenia ciśnienia gazu ze stanu wysokiego, w jakim dostarczany jest z tłoczni, do poziomu, który jest bezpieczny i odpowiedni dla użytkowników końcowych. W praktyce, stacje gazowe mogą być umiejscowione w różnych punktach sieci, zapewniając elastyczność i niezawodność dostaw. W ramach stacji gazowej wykorzystywane są różnorodne urządzenia, takie jak reduktory ciśnienia, liczniki gazu oraz urządzenia do automatyzacji i monitorowania. Warto zauważyć, że projektowanie i eksploatacja stacji gazowej muszą być zgodne z normami branżowymi, takimi jak PN-EN 1775, co zapewnia ich bezpieczeństwo i efektywność operacyjną. Zastosowanie stacji gazowych jest kluczowe w procesie dostarczania gazu do przemysłu, gospodarstw domowych oraz obiektów użyteczności publicznej, co podkreśla ich znaczenie w nowoczesnych systemach energetycznych.

Pytanie 7

Jakie są całkowite koszty bezpośrednie związane z montażem klimatyzatora, gdy cena urządzenia i robocizny wynosi 450 zł, a koszt nabycia materiałów podstawowych to 780 zł, przy założeniu, że wydatki na materiały pomocnicze stanowią 15% kosztów materiałów podstawowych?

A. 1414,15 zł
B. 1241,70 zł
C. 2400,00 zł
D. 1347,00 zł

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Aby obliczyć całkowite koszty bezpośrednie montażu klimatyzatora, należy zsumować wartość urządzenia oraz koszty robocizny, a także koszty materiałów podstawowych i pomocniczych. Wartość urządzenia i robocizny wynosi 450 zł. Koszt zakupu materiałów podstawowych to 780 zł. Koszty materiałów pomocniczych wynoszą 15% kosztów materiałów podstawowych, co daje 0,15 * 780 zł = 117 zł. Zatem całkowite koszty montażu wynoszą: 450 zł + 780 zł + 117 zł = 1347 zł. Ta odpowiedź jest poprawna, ponieważ uwzględnia wszystkie aspekty składające się na koszty bezpośrednie montażu klimatyzatora. Praktyczne zastosowanie tej wiedzy jest kluczowe dla osób zajmujących się instalacją systemów HVAC, gdyż precyzyjne kalkulacje kosztów są fundamentem efektywnego zarządzania projektami oraz budżetowania. W branży HVAC, znajomość kosztów pozwala na utrzymanie konkurencyjności i rentowności, a także na lepszą negocjację z dostawcami materiałów i usług.

Pytanie 8

Który typ kotła posiada płomieniówki, popielnik oraz ruszt?

A. Na paliwo stałe
B. Elektryczny
C. Na paliwo gazowe
D. Olejowy
Kocioł na paliwo stałe charakteryzuje się unikalną konstrukcją, która obejmuje elementy takie jak płomieniówki, popielnik i ruszt. Płomieniówki to specjalne rurki, przez które przepływa woda, a ich zadaniem jest zwiększenie efektywności wymiany ciepła. Dzięki nim ciepło z paliwa jest lepiej wykorzystane, co prowadzi do wyższej sprawności kotła. Popielnik służy do zbierania popiołu powstałego w wyniku spalania paliwa stałego, co ułatwia jego usuwanie i konserwację. Ruszt natomiast umożliwia spalanie paliwa w odpowiednich warunkach, zapewniając jednocześnie właściwy dostęp powietrza do procesu spalania. Kocioł na paliwo stałe jest powszechnie stosowany w domach jednorodzinnych oraz w budynkach przemysłowych, gdzie dostępność paliwa stałego, jak węgiel czy drewno, jest istotna. Ponadto, zgodnie z normami ekologicznymi, nowoczesne kotły na paliwo stałe są projektowane w taki sposób, aby minimalizować emisję zanieczyszczeń, co czyni je bardziej przyjaznymi dla środowiska.

Pytanie 9

Jaką pojemność powinien mieć zbiornik na ciepłą wodę użytkową dla rodziny liczącej sześć osób, jeśli dzienne zużycie ciepłej wody wynosi 40 dm3 na osobę?

A. 120 dm3
B. 360 dm3
C. 180 dm3
D. 240 dm3
Zasobnik ciepłej wody użytkowej dla sześcioosobowej rodziny powinien mieć pojemność 240 dm3, ponieważ dzienne zużycie ciepłej wody wynosi 40 dm3 na osobę. Przy sześciu osobach całkowite zapotrzebowanie na ciepłą wodę to 6 * 40 dm3 = 240 dm3. Wybór odpowiedniej pojemności zasobnika jest kluczowy dla zapewnienia ciągłości dostaw ciepłej wody, zwłaszcza w godzinach szczytu, kiedy zapotrzebowanie na wodę może wzrosnąć. Pojemność 240 dm3 zapewnia komfort użytkowania, umożliwiając jednoczesne korzystanie z kilku punktów poboru, jak prysznic, umywalka czy zmywarka. Dobrą praktyką jest również uwzględnienie pewnego marginesu bezpieczeństwa, aby uniknąć sytuacji, w której brakuje ciepłej wody, zwłaszcza podczas intensywnego użytkowania. Warto także zwrócić uwagę na efektywność energetyczną zasobnika, co wpływa na koszty eksploatacji i ochronę środowiska. Standardy dotyczące pojemności zasobników ciepłej wody są często określane w normach branżowych, które można znaleźć w dokumentacji technicznej producentów oraz w przepisach budowlanych.

Pytanie 10

Jeśli po podgrzaniu wody w rurach systemu centralnego ogrzewania tynk wokół rur przechodzących przez ścianę zaczyna się łuszczyć i odpadać, co powinno się zrobić?

A. zamontować kompensator
B. usunąć punkty stałe
C. dokręcić uchwyty
D. zamontować rozetę
Montaż rozety w miejscach, gdzie rury przechodzą przez ściany, jest kluczowym krokiem w ochronie konstrukcji budynku oraz zapewnieniu prawidłowego funkcjonowania instalacji centralnego ogrzewania. Rozeta działa jako element osłonowy, który rozkłada naprężenia powstające podczas rozszerzania się rur pod wpływem wysokiej temperatury. Dzięki temu, tynk oraz inne materiały budowlane wokół rur nie ulegają pękaniu ani kruszeniu, co z kolei minimalizuje ryzyko uszkodzenia samej instalacji. Dobrą praktyką inżynieryjną jest stosowanie rozety w miejscach, gdzie przewody przechodzą przez przegrody – zarówno w budownictwie mieszkaniowym, jak i przemysłowym. Przykładem może być użycie rozety z tworzyw sztucznych lub metalu, która jest jak najbliżej ściany. Rozety powinny być montowane zgodnie z wytycznymi producenta, co zapewnia ich trwałość oraz skuteczność w działaniu. Warto również pamiętać o regularnym przeglądaniu stanu technicznego instalacji, aby na bieżąco reagować na ewentualne uszkodzenia czy pęknięcia.

Pytanie 11

Wykopy o dużej głębokości prowadzone w sąsiedztwie drogi powinny być osłonięte

A. balami oraz szalunkiem
B. szczelnymi ściankami stalowymi
C. obudową liniową
D. obudową drewnianą pełną
Szczelne ścianki stalowe stanowią najskuteczniejszy sposób zabezpieczenia głębokich wykopów w pobliżu dróg, z uwagi na ich wysoką nośność oraz odporność na działanie czynników zewnętrznych. Dzięki ich zastosowaniu, możliwe jest minimalizowanie ryzyka osunięcia się ziemi oraz zapewnienie stabilności wykopu. W praktyce, szczelne ścianki stalowe są często wykorzystywane w projektach infrastrukturalnych, takich jak budowa tuneli lub mostów, gdzie występuje istotne ryzyko wpływu wód gruntowych czy podziemnych. Zgodnie z normami budowlanymi, takie rozwiązania powinny być stosowane w miejscach o dużym natężeniu ruchu, co zwiększa poziom bezpieczeństwa zarówno dla pracowników, jak i dla użytkowników drogi. Dodatkowo, zastosowanie stalowych ścianek pozwala na łatwiejszą kontrolę nad warunkami w wykopie, co jest kluczowe w kontekście przestrzegania zasad BHP oraz ochrony środowiska. W przypadku wystąpienia nieprzewidzianych zjawisk, takich jak opady deszczu, stalowe ścianki skutecznie ograniczają wodę wnikającą do wykopu, co przyczynia się do zachowania stabilności gruntu.

Pytanie 12

W jakiej odległości nad rurą gazociągu należy umieścić taśmę ostrzegawczą?

A. 90cm
B. 40cm
C. 60cm
D. 10cm
Odpowiedź oznaczona jako 40 cm jest prawidłowa, gdyż zgodnie z obowiązującymi normami i regulacjami dotyczącymi infrastruktury gazowej, taśma ostrzegawcza powinna być umieszczona w odległości 40 cm nad przewodem gazociągu. Takie umiejscowienie ma na celu minimalizację ryzyka uszkodzenia gazociągu podczas prac ziemnych oraz ułatwienie lokalizacji instalacji dla służb zajmujących się konserwacją i naprawą. Przykładem praktycznego zastosowania jest oznakowanie terenów budowy, gdzie zastosowanie taśmy ostrzegawczej w odpowiedniej odległości chroni robotników przed przypadkowym uszkodzeniem przewodu. Zastosowanie taśmy w odpowiedniej wysokości jest także regulowane przez przepisy prawa budowlanego oraz normy branżowe, co świadczy o istotności tej praktyki w zapewnieniu bezpieczeństwa. Warto zwrócić uwagę, że nieprzestrzeganie tych standardów może prowadzić do poważnych incydentów, dlatego znajomość odpowiednich odległości jest kluczowa dla wszystkich pracujących w branży budowlanej i gazowniczej.

Pytanie 13

Zainstalowanie nowej sieci wodociągowej zaczyna się od układania rurociągów

A. magistralnych
B. przyłączy
C. tranzytowych
D. rozdzielczych
Budowa nowej sieci wodociągowej rozpoczyna się od układania przewodów tranzytowych, które są kluczowym elementem w systemie dostarczania wody. Przewody tranzytowe mają za zadanie transportować wodę z punktu poboru (np. ze stacji uzdatniania wody) do lokalnych sieci dystrybucyjnych. Ich średnica i materiał wykonania są dostosowane do wymagań hydraulicznych oraz przewidywanych obciążeń. Przykładowo, w dużych miastach, gdzie wymagania dotyczące przepustowości są wysokie, stosuje się przewody tranzytowe o dużych średnicach, co pozwala na efektywne dostarczanie wody do różnych rejonów. Dobre praktyki branżowe zalecają, aby przewody tranzytowe były wykonane z materiałów odpornych na korozję, takich jak PVC, PEHD czy żeliwo, co zwiększa ich trwałość i niezawodność. Dodatkowo, właściwe projektowanie i instalacja tych przewodów powinny uwzględniać czynniki takie jak ciśnienie wody, ukształtowanie terenu oraz potencjalne zmiany w przyszłości, co jest kluczowe dla długoterminowej efektywności systemu wodociągowego.

Pytanie 14

Na instalacjach gazowych w obszarach, gdzie może wystąpić ryzyko nieszczelności, montuje się

A. system alarmowy
B. przewód oddechowy
C. detektory gazu
D. sączki węchowe
Sączki węchowe to urządzenia przeznaczone do detekcji nieszczelności w instalacjach gazowych. Działają na zasadzie wykrywania obecności gazu, co jest kluczowe w kontekście bezpieczeństwa. W przypadku wykrycia nieszczelności, sączki węchowe sygnalizują obecność gazu, co pozwala na szybką reakcję i podjęcie działań naprawczych. Przykładowo, w przemyśle gazowniczym, sączki te są instalowane w newralgicznych punktach, takich jak złącza rur czy zawory, gdzie ryzyko wycieku jest największe. Standardy branżowe, takie jak ISO 9001, zalecają stosowanie takich rozwiązań, aby minimalizować ryzyko wypadków oraz zapewnić wysoką jakość i bezpieczeństwo dostaw gazu. Właściwe umiejscowienie sączków węchowych oraz ich regularna konserwacja są kluczowe dla skutecznego działania systemów detekcji gazu, co w praktyce wskazuje na ich nieocenioną rolę w ochronie zdrowia i życia ludzi oraz mienia.

Pytanie 15

Jaka jest minimalna średnica rury kanalizacyjnej do zamontowania miski ustępowej?

A. 110 mm
B. 75 mm
C. 40 mm
D. 50 mm
Minimalna średnica podejścia kanalizacyjnego do montażu miski ustępowej wynosząca 110 mm jest zgodna z aktualnymi normami budowlanymi oraz wymaganiami technicznymi. Tego typu średnica zapewnia skuteczne odprowadzanie ścieków oraz minimalizuje ryzyko zatorów, co jest kluczowe dla prawidłowego funkcjonowania systemu sanitarno-kanalizacyjnego. W praktyce, stosowanie średnicy 110 mm umożliwia bezproblemowe podłączenie miski ustępowej do instalacji, zapewniając odpowiednią przepustowość dla spływających cieczy. W związku z tym, w budownictwie mieszkalnym oraz użyteczności publicznej, standardowa średnica podejścia wynosząca 110 mm jest powszechnie stosowana i zalecana przez fachowców oraz instytucje odpowiedzialne za normy budowlane. Warto również zauważyć, że większa średnica minimalizuje ryzyko osadów i zatorów, co w dłuższej perspektywie przyczynia się do mniejszej awaryjności i większej trwałości systemu kanalizacyjnego.

Pytanie 16

Próbę szczelności instalacji wodociągowej z połączeniami gwintowanymi uznaje się za pozytywną, jeśli spadek ciśnienia próbnego nie przekroczy 2% w ciągu

A. 30 minut
B. 20 minut
C. 10 minut
D. 40 minut
Czas przeprowadzania próby szczelności instalacji wodociągowej jest naprawdę istotny i może wpływać na to, jak rzetelny jest test. Jeśli ktoś myśli, że wystarczy mniej niż 30 minut, to może się rozczarować. Krótszy czas może nie uchwycić niektórych drobnych nieszczelności, które wychodzą dopiero później. Jak zrobimy test na przykład przez 10 czy 20 minut, to ciśnienie może się nie ustabilizować, co prowadzi do fałszywego poczucia bezpieczeństwa. Osobiście myślę, że nieprzestrzeganie tego czasu może spowodować naprawdę poważne problemy, jak wycieki czy dodatkowe koszty związane z naprawami. Dlatego ważne jest, żeby trzymać się norm i standardów, bo 30 minut to minimum potrzebne dla wiarygodnych wyników. Ignorowanie tych zasad to spory błąd, który może skutkować kłopotami w przyszłości.

Pytanie 17

Które z podanych źródeł energii jest najbardziej ekologiczne?

A. Gaz ziemny
B. Węgiel kamienny
C. Gaz płynny
D. Promieniowanie słoneczne
Promieniowanie słoneczne jest uznawane za najczystsze źródło energii, ponieważ nie emituje zanieczyszczeń w trakcie produkcji energii. Proces generacji energii z promieniowania słonecznego zachodzi poprzez wykorzystanie paneli fotowoltaicznych, które przekształcają energię słoneczną w energię elektryczną. W przeciwieństwie do paliw kopalnych, takich jak węgiel czy gaz ziemny, energia słoneczna nie prowadzi do emisji dwutlenku węgla ani innych szkodliwych gazów cieplarnianych, co jest kluczowe w kontekście walki ze zmianami klimatycznymi. W praktyce, instalacje oparte na energii słonecznej mogą być wykorzystywane w domach, przedsiębiorstwach oraz dużych farmach energetycznych. Rozwój technologii fotowoltaicznych oraz systemów magazynowania energii sprawia, że dostępność i efektywność energii słonecznej stale rośnie, co czyni ją jednym z najważniejszych kierunków w transformacji energetycznej. Warto również zauważyć, że wykorzystanie energii słonecznej przyczynia się do zmniejszenia zależności od paliw kopalnych oraz stabilizuje ceny energii na rynkach. Dodatkowo, wiele krajów wprowadza regulacje i dotacje wspierające rozwój energii odnawialnej, co potwierdza znaczenie energii słonecznej w przyszłości.

Pytanie 18

Główna kontrola szczelności systemu gazowego jest realizowana po

A. przeprowadzeniu zabezpieczenia przed korozją
B. zamknięciu zaworów odcinających
C. zaślepieniu końcówek instalacji
D. zamknięciu zaworów w przewodach poziomych
Zamknięcie kurków odcinających, wykonanie zabezpieczenia antykorozyjnego oraz zamknięcie kurków na przewodach poziomych nie są właściwymi metodami do przeprowadzenia głównej próby szczelności instalacji gazowej. Zamknięcie kurków odcinających, choć może wydawać się logicznym krokiem, nie zapewnia w rzeczywistości, że instalacja jest szczelna. Kurki mogą być nieszczelne w swoim zamknięciu, co prowadzi do błędnych wniosków na temat stanu całej instalacji. Wykonanie zabezpieczenia antykorozyjnego, chociaż ważne z perspektywy długoterminowej ochrony instalacji, nie ma wpływu na same testy szczelności, które powinny być przeprowadzane w pierwszej kolejności. Z kolei zamykanie kurek na przewodach poziomych, podobnie jak pierwsza koncepcja, nie eliminuje ryzyka nieszczelności w innych miejscach instalacji. W takim przypadku niemożliwe jest wykrycie potencjalnych nieszczelności, co może prowadzić do poważnych zagrożeń dla bezpieczeństwa. Dlatego kluczowe jest, aby przed przystąpieniem do jakiejkolwiek próby szczelności, wykonać zaślepienie końcówek, co umożliwia efektywne sprawdzenie całej instalacji w zamkniętym obiegu. Ignorowanie tego kroku może prowadzić do nieodwracalnych konsekwencji, dlatego warto znać zasady i procedury związane z testowaniem szczelności instalacji gazowych, aby zapewnić ich prawidłowe funkcjonowanie oraz bezpieczeństwo użytkowników.

Pytanie 19

W instalacjach gazowych do łączenia stalowych rur o średnicy DN 100 wykorzystuje się połączenia

A. spawane
B. lutowane
C. gwintowe
D. zgrzewane
Połączenia spawane w instalacjach gazowych są najczęściej stosowanym rozwiązaniem dla rur stalowych o średnicy DN 100. Takie połączenia zapewniają wysoką wytrzymałość mechaniczną oraz szczelność, co jest szczególnie istotne w kontekście transportu gazu. W procesie spawania dochodzi do fuzji materiału w miejscu połączenia, co eliminuje potencjalne nieszczelności, które mogłyby wystąpić w innych metodach łączenia. Przykładem mogą być rury stosowane w gazociągach, gdzie każdy element musi wytrzymać wysokie ciśnienia oraz zmienne warunki atmosferyczne. Dobre praktyki w branży wymagają, aby połączenia spawane były realizowane zgodnie z normami PN-EN ISO 15614-1, co zapewnia ich odpowiednią jakość oraz bezpieczeństwo użytkowania. Ponadto, spawanie pozwala na uzyskanie estetycznych i trwałych połączeń, co również ma znaczenie w kontekście wizualnym oraz konserwacyjnym instalacji.

Pytanie 20

Kanalizację można wykonać z rur

A. miedzianych
B. HDPE
C. aluminiowych
D. Pex-Alu-Pex
Wybór miedzi jako materiału do budowy instalacji kanalizacyjnej jest niewłaściwy. Miedź ma ograniczone zastosowanie w kanalizacji ze względu na wysokie koszty oraz większe ryzyko korozji, szczególnie w środowisku o dużej wilgotności oraz w obecności związków chemicznych. Dodatkowo, miedź nie jest materiałem elastycznym, co utrudnia jej montaż w trudnych warunkach gruntowych. Z kolei rury Pex-Alu-Pex, mimo swojej popularności w instalacjach wodociągowych, nie są zalecane do systemów kanalizacyjnych. Ich konstrukcja opiera się na połączeniu warstw polietylenu i aluminium, co czyni je podatnymi na działanie substancji chemicznych obecnych w ściekach. Rury aluminiowe, chociaż lekkie, mają podobne problemy z korozją i nie są standardowo stosowane w instalacjach kanalizacyjnych, co potwierdzają normy branżowe. Ostatecznie, wszystkie te materiały mogą prowadzić do problemów eksploatacyjnych, co jest powodem, dla którego nie są uznawane za odpowiednie do budowy instalacji kanalizacyjnej.

Pytanie 21

Aby zapewnić grawitacyjny odpływ ścieków z urządzeń sanitarnych w stronę pionu, podejście należy układać ze spadkiem wynoszącym co najmniej

A. 1,0%
B. 1,0%o
C. 0,5%o
D. 2,0%
Poprawna odpowiedź to 2,0%. Ułożenie podejścia do ścieków z odpowiednim spadkiem jest kluczowe dla zapewnienia efektywnego grawitacyjnego spływu. Spadek 2,0% oznacza, że na każdy metr długości rury, jej początek znajduje się 2 cm wyżej niż koniec. Taki spadek jest zalecany w normach budowlanych, aby uniknąć problemów z zatorami oraz zapewnić prawidłowy przepływ ścieków, co jest istotne dla zachowania higieny i bezpieczeństwa obiektów. Przykładowo, w instalacjach domowych, gdzie ścieki są odprowadzane z toalet, umywalek i innych urządzeń sanitarnych, spadek 2,0% umożliwia skuteczne transportowanie ścieków do pionu kanalizacyjnego. Warto również zauważyć, że w przypadku zbyt małego spadku, na przykład 1,0%o czy 0,5%o, może dojść do osadzania się zanieczyszczeń, co prowadzi do zatorów i konieczności częstszego czyszczenia systemu. W związku z tym, stosowanie spadku 2,0% jest zgodne z dobrymi praktykami inżynieryjnymi oraz normami, co zapewnia długotrwałe i efektywne działanie instalacji.

Pytanie 22

Jakie narzędzia są kluczowe do montażu systemu centralnego ogrzewania z rur stalowych czarnych?

A. Palnik acetylenowo-tlenowy, obcinak krążkowy, pilnik
B. Imadło typu Pionier, piłka ręczna, gwintownica, zestaw narzynek
C. Obcinak krążkowy, gratownik uniwersalny, zaciskarka promieniowa, zestaw szczęk
D. Zestaw gwintowników, kalibrator, obcinak krążkowy
Palnik acetylenowo-tlenowy, obcinak krążkowy oraz pilnik to kluczowe narzędzia używane w montażu instalacji centralnego ogrzewania z rur stalowych czarnych. Palnik acetylenowo-tlenowy jest niezbędny do spawania i lutowania rur stalowych, co pozwala na trwałe połączenie elementów systemu grzewczego. Dzięki zastosowaniu wysokiej temperatury, możliwe jest łączenie rur w sposób zapewniający ich szczelność oraz wytrzymałość. Obcinak krążkowy jest istotny do precyzyjnego cięcia rur stalowych na wymiar, co minimalizuje straty materiałowe i poprawia efektywność montażu. Pilnik służy do wygładzania krawędzi przeciętych rur, co znacznie ułatwia ich dalszą obróbkę oraz montaż. Zastosowanie tych narzędzi jest zgodne z najlepszymi praktykami branżowymi, które zalecają dokładność i staranność w obróbce rur, aby zapewnić ich długotrwałe i bezpieczne użytkowanie. Warto również pamiętać o przestrzeganiu norm dotyczących instalacji grzewczych, które podkreślają znaczenie solidnych i estetycznych połączeń.

Pytanie 23

Instalację wodociągową uznaje się za szczelną, jeśli manometr nie pokazuje spadku ciśnienia w czasie

A. 10 min
B. 60 min
C. 120 min
D. 20 min
Wybór niewłaściwego czasu testu ciśnienia, takiego jak 10, 60 lub 120 minut, może prowadzić do błędnych wniosków na temat szczelności instalacji. Czas 10 minut jest zbyt krótki, aby wiarygodnie ocenić stabilność ciśnienia, ponieważ może występować naturalna fluktuacja ciśnienia związana z różnymi czynnikami, takimi jak zmiany temperatury czy chwilowe obciążenia systemu. Z kolei czas 60 minut może być zbyt długi, co w niektórych przypadkach może prowadzić do mylnego wrażenia o nieszczelności, jeśli ciśnienie spadnie, ale będzie to spowodowane innymi czynnikami, na przykład poprawnym rozkładem ciśnienia lub naturalnym wypływem wody w systemie. Natomiast 120 minut w kontekście standardów branżowych również nie jest zalecanym czasem dla prostych testów szczelności, gdyż w praktyce może prowadzić do nieefektywnego wykrywania problemów. Kluczowe jest, aby w testach szczelności brać pod uwagę zarówno czas, jak i metodologię oraz stan techniczny instalacji. Zrozumienie, że różne czasy testowe mogą wprowadzać w błąd, jest istotne dla każdego specjalisty zajmującego się instalacjami wodociągowymi, aby podejmować właściwe decyzje na podstawie rzetelnych danych.

Pytanie 24

Montaż gazomierzy jest zabroniony

A. na zewnątrz budynku, przy kurku głównym
B. na schodach
C. w korytarzach ogólnodostępnych
D. w wspólnych wnękach obok liczników elektrycznych
Montaż gazomierzy we wspólnych wnękach z licznikami elektrycznymi jest zabroniony ze względów bezpieczeństwa. Takie lokalizacje mogą prowadzić do potencjalnych zagrożeń, zwłaszcza w przypadku wycieku gazu lub problemów z instalacją elektryczną. Obydwa urządzenia wymagają oddzielnych przestrzeni, aby uniknąć niebezpiecznych interakcji, które mogą skutkować pożarem lub eksplozją. Standardy branżowe, takie jak normy PN-EN 1775 dotyczące instalacji gazowych i PN-IEC 60364 dotyczące instalacji elektrycznych, wyraźnie określają zasady dotyczące bezpieczeństwa i montażu tych urządzeń. Przykładowo, gazomierze powinny być instalowane w dobrze wentylowanych pomieszczeniach, z dala od źródeł zapłonu i w sposób, który umożliwia łatwy dostęp do ich odczytów oraz ewentualnych napraw. Dodatkowo, w przypadku wykrycia nieszczelności, szybka lokalizacja i zidentyfikowanie problemu są kluczowe dla ochrony użytkowników oraz mienia.

Pytanie 25

Jakich rur nie wykorzystuje się do budowy instalacji grzewczych?

A. PVC
B. PP-R
C. PE-X
D. PEX/Al/PEX
Rury PVC (polichlorek winylu) nie są stosowane w instalacjach grzewczych z powodu ich ograniczonej odporności na wysokie temperatury oraz ciśnienia, które mogą występować w takich systemach. Materiał ten ma temperaturę pracy, która zazwyczaj nie przekracza 60°C, co znacząco ogranicza jego zastosowanie w instalacjach, gdzie temperatura czynnika grzewczego może być dużo wyższa. Rury PVC są stosowane głównie w systemach wodociągowych i kanalizacyjnych, gdzie nie występują tak ekstremalne warunki. W instalacjach grzewczych preferuje się materiały takie jak PP-R, PE-X, oraz PEX/Al/PEX, które charakteryzują się lepszymi właściwościami termicznymi i mechanicznymi, umożliwiającymi ich użycie w trudniejszych warunkach eksploatacyjnych. Przykładowo, rury PP-R są coraz częściej wykorzystywane w nowoczesnych instalacjach grzewczych ze względu na ich odporność na korozję chemiczną i wysoką temperaturę. Ponadto, zgodnie z normami budowlanymi, wybór odpowiednich materiałów do instalacji grzewczych jest kluczowy dla zapewnienia ich długowieczności i efektywności energetycznej.

Pytanie 26

W celu zbudowania sieci ciepłowniczej, która będzie transportować czynnik grzewczy o parametrach 120/90, należy użyć rur

A. stalowych
B. betonowych
C. polibutylenowych
D. polietylenowych
Rury betonowe, mimo że w niektórych projektach inżynieryjnych się sprawdzają, nie nadają się do przesyłania ciepłej wody o parametrach 120/90. Beton jest kruchym materiałem, który nie wytrzyma dużych ciśnień oraz zmian temperatury. W ciepłownictwie, gdzie ciśnienie i temperatura mogą się znacznie zmieniać, istnieje ryzyko pęknięć i uszkodzeń rury. Z drugiej strony, rury polibutylenowe choć mają swoje plusy, jak odporność na korozję, nie mają wystarczającej wytrzymałości na wysokie ciśnienia. Polietylen również nie jest najlepszym pomysłem w takich warunkach, bo to materiał termoplastyczny, więc nie zapewnia długiej żywotności przy wysokim ciśnieniu. Te materiały mogą być stosowane w wodociągach, ale do przesyłania ciepłej wody w sieciach ciepłowniczych, stalowe rury to wciąż najlepsza opcja. Wybór niewłaściwego materiału może prowadzić do poważnych kłopotów z niezawodnością systemu, co nie tylko generuje koszty napraw, ale może też stwarzać zagrożenie dla bezpieczeństwa ludzi.

Pytanie 27

Jakie rodzaje przewodów mogą być użyte do budowy sieci kanalizacyjnej?

A. Miedziane
B. Betonowe
C. Stalowe
D. Mosiężne
Wybór betonowych przewodów do wykonania sieci kanalizacyjnej jest uzasadniony ich wysoką wytrzymałością, odpornością na korozję oraz zdolnością do wytrzymywania dużych obciążeń. Przewody betonowe często stosuje się w infrastrukturze miejskiej, gdzie wymagane są trwałe i niezawodne rozwiązania, mogące obsługiwać duże ilości ścieków oraz opadów. Dzięki swojej masywnej strukturze, przewody te są w stanie utrzymać stabilność w gruncie, co jest istotne w kontekście warunków gruntowych. Zgodnie z normami branżowymi, takimi jak PN-EN 1916, betonowe rury kanalizacyjne powinny być projektowane z uwzględnieniem ich mechanicznych właściwości, co zapewnia ich długowieczność w eksploatacji. Dodatkowo, betonowe rury są łatwe w montażu i mogą być łączone za pomocą różnych systemów uszczelniających, co zwiększa ich funkcjonalność w złożonych systemach kanalizacyjnych. W praktyce, zastosowanie takich przewodów obejmuje zarówno sieci sanitarno-kanalizacyjne, jak i deszczowe, gdzie ich właściwości hydrauliczne są kluczowe dla efektywnego odprowadzania wód.

Pytanie 28

Jaką średnicę powinno mieć podejście do odprowadzenia ścieków z miski ustępowej?

A. 75mm
B. 50mm
C. 150mm
D. 100mm
Odpowiedź 100mm jest prawidłowa, ponieważ średnica podejścia do miski ustępowej powinna zapewnić odpowiednią przepustowość i uniknąć zatorów. W praktyce, stosowanie podejścia o średnicy 100mm jest zgodne z normami budowlanymi oraz wytycznymi dotyczącymi instalacji sanitarnych, co gwarantuje efektywne odprowadzenie ścieków. Zbyt mała średnica, jak 75mm czy 50mm, może prowadzić do zwiększonego ryzyka zatorów, co jest problematyczne w dłuższej perspektywie użytkowania. Z kolei podejście o średnicy 150mm, mimo że większe, jest nadmierne w standardowych instalacjach domowych, co może prowadzić do nieefektywnego wykorzystania materiałów oraz zwiększenia kosztów budowy. Ponadto, odpowiednia średnica podejścia wpływa na ciśnienie hydrauliczne, co jest kluczowe w zachowaniu prawidłowego przepływu. Przykładowo, w przypadku standardowych misek ustępowych zaleca się stosowanie podejść o średnicy 100mm, co potwierdzają liczne projekty budowlane oraz praktyki branżowe.

Pytanie 29

W celu pozyskiwania wody gruntowej dla pojedynczych gospodarstw domowych lub ich niewielkich grup wykorzystuje się

A. ciągi drenarskie
B. studnie kopane
C. studnie chłonne
D. ujścia wieżowe
Studnie kopane są tradycyjnym i skutecznym rozwiązaniem do pozyskiwania wody podziemnej dla pojedynczych domów oraz niewielkich zgrupowań. Charakteryzują się one dużą głębokością, co pozwala na dotarcie do warstw wodonośnych, a także na uzyskanie wody o dobrej jakości. W praktyce, studnie kopane mogą być dostosowywane do lokalnych warunków geologicznych i hydrologicznych, co czyni je elastycznym rozwiązaniem. W budownictwie wiejskim i w miejscach, gdzie infrastruktura wodociągowa jest ograniczona, studnie kopane stanowią często jedyne źródło wody pitnej. Warto również zauważyć, że zgodnie z przepisami prawa budowlanego oraz normami budowlanymi, wybudowanie studni kopanej wymaga uzyskania odpowiednich pozwoleń, co gwarantuje, że proces jej budowy będzie zgodny z zasadami bezpieczeństwa oraz ochrony środowiska. Ostatecznie, studnie kopane mogą być również wyposażone w różne systemy uzdatniania wody, zapewniając mieszkańcom dostęp do czystej i zdatnej do picia wody.

Pytanie 30

Jakiego typu rury dotyczą informacje zawarte na rurach w instalacji wodociągowej: PN-EN 1057 Cu 22x1 R220 HUTMEN POLSKA 12 14?

A. Z polipropylenu
B. Z polietylenu z wkładką aluminiową
C. Ze stali ze szwem
D. Z miedzi w stanie miękkim
Odpowiedź dotycząca miedzianych rur w stanie miękkim jest prawidłowa, ponieważ oznaczenie PN-EN 1057 wskazuje na normę europejską dla rur miedzianych, które są powszechnie stosowane w instalacjach wodociągowych. Rura o symbolu Cu 22x1 oznacza, że ma średnicę zewnętrzną 22 mm i grubość ścianki 1 mm. Miedź w stanie miękkim charakteryzuje się dużą plastycznością, co ułatwia jej montaż oraz formowanie, co jest istotne w czasie instalacji. Rury miedziane są cenione z uwagi na swoje właściwości antybakteryjne, co czyni je idealnym materiałem do transportu wody pitnej. W praktyce, rury te są używane nie tylko w systemach wodociągowych, ale również w instalacjach grzewczych i chłodniczych. Zgodnie z normami, miedź ma wysoką odporność na korozję, co znacząco wydłuża życie instalacji. Dodatkowo, zastosowanie rur miedzianych w budownictwie jest zgodne z wymogami jakości i bezpieczeństwa, dzięki czemu są one rekomendowane w projektach budowlanych.

Pytanie 31

W układzie z jedną strefą dla niskich budowli instalacje wodne są montowane jako instalacje z podziałem

A. pompowym
B. dwururowym
C. dolnym
D. cyrkulacyjnym
Instalacje wodociągowe w układzie jednostrefowym dla niskich obiektów budowlanych montowane są jako instalacje z rozdziałem dolnym, co oznacza, że woda dostarczana jest z poziomu dolnego, co znacząco wpływa na efektywność całego systemu. W takim układzie woda doprowadzana jest bezpośrednio z sieci wodociągowej do punktów czerpania, co pozwala na optymalne wykorzystanie ciśnienia wody. Przykładem instalacji dolnej może być system wodociągowy w domach jednorodzinnych, gdzie rury prowadzące wodę montowane są w piwnicy lub na parterze budynku, co ułatwia dostęp do instalacji i ich konserwację. Taki sposób rozprowadzenia wody jest zgodny z normami budowlanymi, które zalecają minimalizację strat ciśnienia oraz łatwość dostępu do elementów systemu. Ponadto, instalacja dolna sprzyja lepszemu zarządzaniu przepływem wody oraz jej odpowiednim rozdzieleniem do poszczególnych punktów poboru.

Pytanie 32

Podczas czyszczenia sieci kanalizacyjnej na końcach kanałów rurowych o niewielkich średnicach należy zastosować

A. zastawki
B. klapy
C. korki
D. zasuwy
Korki są stosowane w płukaniu sieci kanalizacyjnej, ponieważ umożliwiają skuteczne zablokowanie odpływu wody w kanałach rurowych małych średnic. Dzięki temu możliwe jest skumulowanie wody i jej następne skierowanie w stronę zanieczyszczeń, co pozwala na ich skuteczniejsze usunięcie. W praktyce, korki mogą być stosowane w różnych punktach systemu kanalizacyjnego, aby kontrolować przepływ wody, co jest kluczowe w procesach czyszczenia i konserwacji. Stosując korki, można także uniknąć niepożądanych wycieków, które mogą prowadzić do zanieczyszczenia środowiska oraz uszkodzenia infrastruktury. Warto zaznaczyć, że stosowanie korków jako elementu wyposażenia sieci kanalizacyjnej jest zgodne z normami technicznymi dotyczącymi obsługi i konserwacji systemów odprowadzania ścieków, co podkreśla ich znaczenie w zapewnieniu efektywności i bezpieczeństwa działania całego systemu.

Pytanie 33

Elementem systemu wentylacyjnego, służącym do kontrolowania intensywności przepływu powietrza w poszczególnych gałęziach kanałów wentylacyjnych, jest

A. czerpnią
B. nawiewnik
C. wyrzutnia
D. przepustnica
Przepustnica jest kluczowym elementem instalacji wentylacyjnej, służącym do regulacji natężenia przepływu powietrza w poszczególnych odgałęzieniach kanałów wentylacyjnych. Jej główną funkcją jest kontrolowanie ilości powietrza dostarczanego do różnych pomieszczeń, co jest istotne dla zapewnienia komfortu użytkowników oraz efektywności energetycznej budynku. Przykłady zastosowania przepustnic można znaleźć w systemach wentylacji mechanicznej, gdzie umożliwiają one dostosowanie przepływu powietrza w zależności od aktualnych potrzeb, na przykład w biurach, szpitalach czy obiektach przemysłowych. Dobrze zaprojektowane i właściwie ustawione przepustnice przyczyniają się do równomiernego rozkładu powietrza, co jest zgodne z normami branżowymi, takimi jak PN-EN 13779 dotycząca wentylacji budynków. Przepustnice mogą być ręczne lub automatyczne, co pozwala na ich integrację z systemami zarządzania budynkiem, umożliwiając bardziej zaawansowane sterowanie i monitorowanie warunków wewnętrznych.

Pytanie 34

Jakiego urządzenia pomiarowego nie wykorzystuje się w systemach ciepłowniczych?

A. Liczka ciepła
B. Wodowskazu
C. Termometru
D. Manometru
Wodowskaz to taki przyrząd, który w sieciach ciepłowniczych nie znajdzie zastosowania. Jego główną rolą jest mierzenie poziomu cieczy w zbiornikach, a to nie ma nic wspólnego z systemami, które przesyłają ciepło. W ciepłownictwie bardziej przydatne są urządzenia, które monitorują różne parametry, jak temperatura, ciśnienie czy ilość przesyłanego ciepła. Na przykład, termometr to podstawa, bo pozwala nam sprawdzić temperaturę medium grzewczego, a to jest kluczowe dla efektywności ogrzewania. Licznik ciepła z kolei pozwala na dokładne mierzenie ilości energii cieplnej, co jest ważne dla rozliczeń. Manometr natomiast sprawdza ciśnienie, co jest niezbędne, żeby system działał bezpiecznie i efektywnie. Generalnie używanie właściwych narzędzi pomiarowych zgodnie z normami, takimi jak PN-EN 1434, ma ogromne znaczenie. Dzięki tym pomiarom można lepiej zarządzać systemami ciepłowniczymi, co w efekcie wpływa na komfort użytkowników i efektywność energetyczną.

Pytanie 35

Jaka jest cena zakupu rur PVC o średnicy 250 mm, potrzebnych do zrealizowania 30 m kanalizacji, jeśli rury dostępne są w odcinkach o długości 6 m za kwotę 34 zł?

A. 1500 zł
B. 170 zł
C. 1020 zł
D. 204 zł

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Aby obliczyć łączny koszt zakupu rur PVC o średnicy 250 mm do wykonania 30 m kanalizacji, należy najpierw określić, ile odcinków rur jest potrzebnych. Rury sprzedawane są w odcinkach o długości 6 m, co oznacza, że do uzyskania 30 m kanalizacji potrzebujemy 5 odcinków (30 m / 6 m = 5). Koszt jednego odcinka wynosi 34 zł. Zatem całkowity koszt zakupu 5 odcinków to 5 * 34 zł = 170 zł. W praktyce, przy projektowaniu systemów kanalizacyjnych, ważne jest, aby dokładnie obliczać ilości materiałów, co pozwala na minimalizację kosztów i unikanie strat materiałowych. W branży budowlanej i instalacyjnej zasady te są kluczowe, aby zapewnić efektywność i zgodność z określonymi normami budowlanymi oraz standardami jakości. Takie podejście przyczynia się do skutecznego zarządzania projektem i utrzymania budżetu.

Pytanie 36

Na podstawie przedstawionej w ramce informacji określ, którą wartość ciśnienia próbnego należy zastosować podczas badania szczelności sieci wodociągowej, jeżeli ciśnienie robocze w badanym odcinku wynosi 0,6 MPa, a przewody wykonane są ze stali.

Badanie szczelności sieci wodociągowej
Niezależnie od średnicy i materiału przewodu oraz stosowanych złączy należy przyjąć w badaniach szczelności odcinka ciśnienie próbne Pp o 50% większe od największego występującego w badanym odcinku przewodu ciśnienia roboczego Pr, lecz nie mniejsze niż:
  • 1,0 MPa – przewody z rur z PVC, PE, stalowych i żeliwnych,
  • 0,2 MPa – przewody z rur żelbetowych.

A. 0,9 MPa
B. 0,5 MPa
C. 1,0 MPa
D. 0,3 MPa

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Odpowiedź 1,0 MPa jest naprawdę w porządku. Zgodnie z normami, jak bada się szczelność rur stalowych w wodociągach, musisz ustawić ciśnienie próbne na poziomie co najmniej 1,0 MPa. Dlaczego? Bo to zapewnia, że rury wytrzymają większe ciśnienia, które mogą pojawić się w trakcie normalnej eksploatacji. Obliczając ciśnienie próbne, zazwyczaj bierzesz pod uwagę ciśnienie robocze, ale dla stalowych rur, które są mocne, minimalne ciśnienie próbne powinno być wyższe niż 50% ciśnienia roboczego. W tym przypadku 50% z ciśnienia roboczego to 0,3 MPa, więc wartość 0,9 MPa nie będzie wystarczająca. Użycie 1,0 MPa nie tylko spełnia normy, ale też chroni rury przed uszkodzeniem i zapewnia bezpieczeństwo użytkowników. Wydaje mi się, że znajomość tych zasad jest kluczowa dla każdego, kto zajmuje się projektowaniem lub utrzymywaniem systemów wodociągowych, zwłaszcza w kontekście zarządzania wodą na dłuższą metę.

Pytanie 37

Jaki typ zaworu należy zainstalować na rurach systemu wodociągowego, aby zapewnić jednokierunkowy przepływ cieczy?

A. Zwrotny
B. Redukcyjny
C. Zamykający
D. Różnicowy
Zawór zwrotny, znany również jako zawór jednokierunkowy, jest kluczowym elementem w systemach wodociągowych, który zapewnia kontrolę nad kierunkiem przepływu wody. Jego podstawową funkcją jest zapobieganie cofaniu się cieczy w instalacji, co mogłoby prowadzić do uszkodzeń systemu oraz zanieczyszczenia wody pitnej. Zawory zwrotne działają na zasadzie automatycznego otwierania się pod wpływem przepływu wody w jednym kierunku, a zamykania się, gdy ciśnienie wsteczne wzrasta lub przepływ ustaje. W praktyce, zawory te są często instalowane w miejscach krytycznych, takich jak pompy, zbiorniki czy systemy filtracji, gdzie cofnęcie się wody mogłoby spowodować poważne problemy. W standardach branżowych, takich jak PN-EN 12345, podkreśla się znaczenie stosowania zaworów zwrotnych w celu ochrony instalacji hydraulicznych oraz zapewnienia ich długotrwałej i niezawodnej pracy. Dodatkowo, odpowiednia konserwacja i regularne przeglądy zaworów zwrotnych przyczyniają się do ich efektywności oraz bezpieczeństwa systemu wodociągowego.

Pytanie 38

W jakiej metodzie przeprowadza się łączenie przewodów miedzianych z dolnymi zaworami grzejnikowymi?

A. Zaciskania przez skręcanie
B. Lutowania na miękko
C. Zaprasowywania
D. Lutowania na twardo
Zaciskanie przewodów miedzianych przez skręcanie jest techniką, która łączy prostotę i efektywność w instalacjach grzewczych. Przy użyciu odpowiednich narzędzi, przewody miedziane są skręcane w sposób, który zapewnia solidne i trwałe połączenie. Ta metoda jest powszechnie stosowana w budownictwie ze względu na swoją niezawodność oraz zdolność do przenoszenia wysokich ciśnień i temperatur, co jest kluczowe w systemach grzewczych. Warto wspomnieć, że skręcanie nie wymaga użycia dodatkowych materiałów, takich jak lut, co zmniejsza ryzyko zanieczyszczenia oraz zwiększa szybkość montażu. Standardy branżowe, takie jak norma PN-EN 1254 określają wymagania dotyczące połączeń miedzianych, co czyni skręcanie nie tylko praktycznym, ale i zgodnym z obowiązującymi regulacjami. Przykładami zastosowania tej metody są instalacje grzewcze w budynkach mieszkalnych oraz przemysłowych, gdzie trwałość i szczelność połączeń są kluczowe dla efektywności systemu grzewczego.

Pytanie 39

Dwaj pracownicy wykonali w ciągu 60 godzin 200 m rurociągu ciśnieniowego PVC Ø225, łączonego na wcisk. Stawka za roboczogodzinę dla jednego pracownika wynosi 10 zł. Jak obliczyć koszt robocizny?

A. 600 zł
B. 2000 zł
C. 1200 zł
D. 2250 zł

Brak odpowiedzi na to pytanie.

Wyjaśnienie poprawnej odpowiedzi:
Koszt robocizny w przypadku ułożenia 200 metrów rurociągu PVC przez dwóch robotników w ciągu 60 godzin można obliczyć w sposób następujący: najpierw należy obliczyć całkowitą liczbę roboczogodzin. Dwa robotnicy pracując przez 60 godzin generują łącznie 120 roboczogodzin (60 godzin x 2 robotników). Koszt robocizny oblicza się mnożąc liczbę roboczogodzin przez stawkę za roboczogodzinę. W tym przypadku 120 roboczogodzin x 10 zł/r godz. daje 1200 zł. Wiedza o kosztach robocizny jest kluczowa w zarządzaniu projektami budowlanymi i inżynieryjnymi. Precyzyjne oszacowanie kosztów pozwala na lepsze planowanie budżetu i optymalizację wydatków, co w praktyce przekłada się na efektywność realizacji projektów. Rzetelne podejście do wyliczeń pozwala na unikanie przekroczeń budżetowych oraz zarządzanie ryzykiem finansowym projektu.

Pytanie 40

Jakie elementy są używane do podłączenia reduktora do butli na gaz płynny o wadze 11 kilogramów?

A. pakuł i półśrubunku z prawym gwintem 3/4"
B. pakuł i półśrubunku z lewym gwintem 3/8"
C. uszczelki i półśrubunku z prawym gwintem 3/8"
D. uszczelki i półśrubunku z lewym gwintem 3/4"
Podłączenie reduktora do 11 kilogramowej butli na gaz płynny za pomocą uszczelki i półśrubunku z lewym gwintem 3/4" jest zgodne z przyjętymi standardami bezpieczeństwa i techniki. Lewy gwint jest kluczowy, ponieważ zapobiega przypadkowemu odkręceniu się połączenia pod wpływem ciśnienia gazu, co jest szczególnie istotne w przypadku gazów płynnych. W praktyce, uszczelka ma na celu zapewnienie szczelności połączenia, co eliminuje ryzyko wycieków, które mogą być niebezpieczne. Zastosowanie półśrubunku z lewym gwintem 3/4" jest standardem w instalacjach gazowych, co oznacza, że jest on powszechnie używany oraz akceptowany w branży. Dodatkowo, przestrzeganie tych wytycznych jest kluczowe, aby zapewnić bezpieczeństwo użytkowników oraz zgodność z przepisami technicznymi. Użycie odpowiednich komponentów systemu gazowego jest również istotne dla efektywności operacyjnej, co wpływa na oszczędności energetyczne i zmniejszenie kosztów eksploatacyjnych.