Kwalifikacja: MTL.03 - Eksploatacja maszyn i urządzeń przemysłu metalurgicznego
Oblicz średnicę krążka wyjściowego D do wykonania wytłoczki o średnicy d = 55 mm, przedstawionej na rysunku.
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Poprawna odpowiedź to 77 mm, ponieważ średnica krążka wyjściowego D jest obliczana jako 1,4 razy średnica wytłoczki d. Dla d = 55 mm, mamy D = 1,4 * 55 mm, co daje wynik 77 mm. Tego typu obliczenia są standardem w inżynierii produkcji, szczególnie w procesach związanych z wytłaczaniem, gdzie kluczowe jest odpowiednie dobranie wymiarów elementów w celu zapewnienia ich prawidłowego działania i jakości. Znajomość zasady proporcji w takich obliczeniach jest niezbędna, ponieważ niewłaściwy dobór średnicy może prowadzić do problemów z pasowaniem części oraz ich trwałością. W praktyce, przy projektowaniu form wytłocznych, często stosuje się podobne relacje, by zapewnić odpowiednie siły działające na materiał oraz efektywność procesu produkcji. Przestrzeganie tych zasad w kontekście inżynieryjnym nie tylko zwiększa efektywność, ale również minimalizuje ryzyko wad produkcyjnych.
Wybór innej odpowiedzi, niż 77 mm, może wynikać z nieporozumienia dotyczącego relacji pomiędzy średnicą wytłoczki a średnicą krążka wyjściowego. Podczas obliczania wymiarów w procesie wytłaczania, kluczowe jest zrozumienie proporcji i ich wpływu na jakość wyrobu końcowego. Odpowiedzi takie jak 85 mm czy 80 mm mogą sugerować, że użytkownik próbował zastosować pojęcie przeskalowania bez uwzględnienia właściwej relacji. Przykładowo, zbyt duża średnica może prowadzić do nieprawidłowego dopasowania formy, co w rezultacie wpłynie na jakość wytłoczek, prowadząc do ich deformacji lub zmniejszonej wytrzymałości. Z kolei odpowiedzi 72 mm i inne niższą wartość mogą wynikać z zafałszowania proporcji, a także nieprawidłowego zastosowania wzorów obliczeniowych. W inżynierii istotne jest stosowanie sprawdzonych metod obliczeniowych, które bazują na danych technicznych i normach branżowych. Ignorowanie tych zasad może prowadzić do poważnych błędów projektowych, które będą miały długotrwałe konsekwencje w procesie produkcyjnym. Zrozumienie tych mechanizmów jest niezbędne dla każdego inżyniera zajmującego się projektowaniem procesów wytwórczych.