Kwalifikacja: MEC.09 - Organizacja i nadzorowanie procesów produkcji maszyn i urządzeń
Zawód: Technik mechanik
Na podstawie karty technologicznej, określ ilość prętów koniecznych do wykonania jednego zlecenia.
Podczas obliczeń pomiń naddatki na cięcie.
Odpowiedzi
Informacja zwrotna
Poprawna odpowiedź to 21 prętów, co wynika z precyzyjnych obliczeń opartych na specyfikacji materiałowej. Z karty technologicznej wynika, że długość jednego pręta wynosi 6 metrów, co w przeliczeniu daje 6000 mm. Każdy wał ma długość 200 mm, co oznacza, że z jednego pręta można uzyskać 30 wałów (6000 mm / 200 mm). W sytuacji, gdy potrzebujemy 620 wałów, musimy podzielić tę liczbę przez ilość wałów, które można otrzymać z jednego pręta. Obliczenia prowadzą do wyniku 20,67, co po zaokrągleniu w górę daje 21 prętów. Taki sposób postępowania jest zgodny z najlepszymi praktykami w branży, gdzie pomija się naddatki na cięcie przy obliczaniu ilości potrzebnych materiałów. W praktyce, właściwe obliczenie ilości materiałów pozwala zminimalizować marnotrawstwo, co jest kluczowe w procesach produkcyjnych. Warto również podkreślić znaczenie precyzyjnych danych w kartach technologicznych, które są niezbędne do efektywnego zarządzania zasobami.
Zdecydowana większość błędnych odpowiedzi wynika z niedokładnych obliczeń lub niepewnego zrozumienia tematu. Przykładowo, odpowiedzi takie jak 37, 12 czy 80 prętów mogą sugerować, że osoby odpowiadające nie uwzględniają właściwej proporcji między długością pręta a długością wału. W przypadku odpowiedzi 37 prętów, można zauważyć, że osoba ta mogła błędnie obliczyć ilość wałów, które można uzyskać z jednego pręta, nie dzieląc długości pręta przez długość pojedynczego wału. Z kolei odpowiedź 12 prętów sugeruje, że odpowiadający zaniża liczbę wymaganych prętów, co może wynikać z braku zrozumienia zasady zaokrąglania w górę, gdyż nie można wykorzystać ułamkowej liczby prętów. Odpowiedź 80 prętów średnio wskazuje na poważne nieporozumienie, ponieważ znacznie przekracza wymaganą ilość, co może świadczyć o braku umiejętności interpretacji danych zawartych w karcie technologicznej. Kluczowym błędem jest nieumiejętność przeprowadzenia prostych obliczeń, które są niezbędne w każdym procesie produkcyjnym. Wiedza na temat przeliczania jednostek jest fundamentem, który należy opanować, aby uniknąć nadmiernych kosztów związanych z zakupem nadmiaru materiałów. W kontekście inżynierii i produkcji, precyzyjne obliczenia są nie tylko istotne z punktu widzenia kosztów, ale także wpływają na szybkość realizacji zleceń oraz ogólne zarządzanie projektami.