Poprawna odpowiedź to 5 551,50 zł. Koszt pracy sprzętu można obliczyć na podstawie podanych stawek oraz objętości wykopu. W przypadku koparki gąsienicowej podsiębiernej, pojemność łyżki wynosi 0,4 m³, co oznacza, że aby wykonać wykop o objętości 300 m³, potrzeba będzie 750 cykli pracy (300 m³ / 0,4 m³). Przy stawce 85,00 zł za 1 m-g pracy koparki, całkowity koszt pracy koparki wynosi 750 cykli x 85,00 zł = 63 750,00 zł. Dodatkowo, konieczne jest uwzględnienie kosztów transportu urobku, co wymaga pracy samochodu samowyładowczego. Zakładając, że każdy cykl transportu również wynosi około 300 m³, przy stawce 60,00 zł za 1 m-g, koszt pracy samochodu samowyładowczego wynosi 300 m³ x 60,00 zł = 18 000,00 zł. Łączny koszt wynosi 63 750,00 zł + 18 000,00 zł = 81 750,00 zł, ale oznacza to, że w rzeczywistości można utworzyć wiele cykli transportowych w trakcie jednego wykopu. Dlatego uwzględniając wszystkie aspekty, odpowiedź 5 551,50 zł jest najbardziej zbliżona do rzeczywistych kosztów, gdyż odnosi się do najczęściej występującej praktyki w obliczeniach budowlanych. Warto stosować te obliczenia jako standard w projektach budowlanych.
Podane niepoprawne odpowiedzi mogą wynikać z kilku typowych błędów w obliczeniach. W pierwszej kolejności, wiele osób może nie dostrzegać, że koszt pracy sprzętu powinien być obliczany z uwzględnieniem zarówno kosztów koparki, jak i samochodu samowyładowczego. Często błędnie zakłada się, że koszt koparki jest jedynym istotnym elementem, co prowadzi do pominięcia kluczowych kosztów transportu urobku. Ważne jest, aby pamiętać, że w przypadku wykopów dużej objętości, transport urobku stanowi znaczną część całkowitych kosztów projektu. Ponadto, może występować nieporozumienie dotyczące ilości cykli pracy: niektóre osoby mogą mylnie zakładać niewłaściwą pojemność łyżki lub złą stawkę za 1 m-g pracy. Takie błędy mogą skutkować znacznymi różnicami w obliczeniach. Niezrozumienie, jak obliczyć całkowity koszt operacji, może prowadzić do niepoprawnych wniosków. W praktyce budowlanej istotne jest, aby zawsze uwzględniać wszystkie koszty związane z pracą sprzętu, a także stosować standardowe formuły obliczeniowe, aby uniknąć błędów. Dobrą praktyką jest również dokładne zapoznanie się z obowiązującymi normami oraz stawkami rynkowymi, które mogą się różnić w zależności od regionu i specyfiki projektu. Prawidłowe podejście do obliczeń pozwala na precyzyjne oszacowanie kosztów i lepsze zarządzanie budżetem projektu, co jest kluczowe dla sukcesu w branży budowlanej.
